本实用新型涉及一种家庭用的饮料苏打水机。
背景技术:
目前现有技术,一种苏打水机,包括钢瓶供气装置,钢瓶供气装置包括主体、钢瓶、出气控制装置、进水气装置和瓶组件,出气控制装置包括出气支架、出气阀组件和驱动装置。存在问题是:只能制冷水饮料,采用顶部进气结构,制作苏打水饮料时压力高,有安全隐患。苏打水饮料制作完成后,取用不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种可以制作冷热饮料的苏打水机,采用底部进气,它具有操作方便,效果好,冷水和热水饮料均可以制作。
本实用新型是这样实现的:一种可以制作冷热饮料的苏打水机,包括钢瓶供气装置,钢瓶供气装置包括主体、钢瓶和出气控制装置,出气控制装置包括出气支架、出气阀组件和驱动装置;其特殊之处在于:底座、底盖板、支撑座、冷热饮料瓶组件、出气阀和导气阀组件,
底座的一侧设置有支撑座孔、另一侧设置有钢瓶供气装置位,底盖板与底座的下开口扣合;出气阀设置有冷热饮料瓶组件的底部,导气阀组件设置在支撑座上,导气阀组件与所述出气阀连通;出气阀和导气阀组件可拆卸配合,冷热饮料瓶组件与支撑座可拆卸配合,主体固定在钢瓶供气装置位上。
所述的一种可以制作冷热饮料的苏打水机,其特殊之处在于:所述导气阀组件包括阀座、导气阀体、主阀杆、副阀杆、阀芯、顶杆和复位弹簧,
阀座包括上腔体、设置在上腔体内的弹簧腔、导气接口和二个连接座,上腔体上设置有内螺纹,导气接口上有外螺纹;
导气阀体由下而上依次设置有阀芯腔、主阀杆通道和副阀杆通道,副阀杆通道上端为插接头;
主阀杆的下部设置有阀芯座,阀芯座和阀芯座上部的主阀杆上设置有导气槽,上端设置有连接孔;
复位弹簧的下端设置在弹簧腔内,主阀杆的下端插入复位弹簧内,阀芯设置在阀芯座上,阀芯座上部的主阀杆与主阀杆通道滑动配合;副阀杆与副阀杆通道滑动配合;阀芯腔的外螺纹与上腔体内螺纹螺合并气密封;连接座与支撑座固定连接,导气阀体的插接头和副阀杆伸出支撑座;
所述支撑座的下表面上设置有固定座、上表面上设置套筒,
阀座的连接座与支撑座上的固定座固定连接,导气阀体的插接头位于套筒内;
所述出气阀包括联接座、密封件、螺塞、单向阀芯和进气帽,
联接座包括筒形头部和环绕筒形体部上端的固定法兰,筒形头部由下而上依次设置有插接密封头孔、密封体腔和内螺纹连接腔,
密封件包括环形座部和下插头部,环形座部上端设置有环形凹槽,
螺塞包括下接口部和中空上开口的塞体部,塞体部上设置有外螺纹,塞体部的底板上设置有导气孔;
单向阀芯包括连接杆部和位于顶部的芯体部,芯体部上设置有至少二条螺旋的导气槽;连接杆部中空具有下开口和径向孔;
出气帽包括帽部、体部、位于下部的阀芯腔和位于顶部的沉孔,阀芯腔和沉孔通过出气孔连通,体部的下部设置有外螺纹;
环形座部嵌入密封体孔内,下插头部插入插接密封头孔内;单向阀芯设置在出气帽的阀芯腔内,连接杆部下部插入螺塞的塞体部内,螺塞与阀芯腔下部的内螺纹螺合;出气帽的外螺纹与内螺纹连接腔螺合,下接口部插入环形座部上的环形凹槽内;
所述冷热饮料瓶组件包括外壳、设置在外壳底部的底盖、耐冷热瓶体和瓶盖组件,瓶盖组件与耐冷热瓶体和外壳的上端可拆卸连接;
所述耐冷热瓶体的底部设置有接口,接口下端设置有环形连接板;
底盖的中心设置有下开口的向底盖内凸的容置腔,容置腔的顶板上设置有贯通孔;
环形连接板与容置腔固定连接,出气阀的出气帽穿过容置腔的贯通孔伸入耐冷热瓶体的接口内并气密封;联接座位于容置腔内,固定法兰与容置腔的顶板固定连接;
支撑座支撑底盖,出气阀的联接座的筒形头部插入套筒内并可拆卸连接,插接头插入密封件的下插头部内,副阀杆上端与螺塞接触配合。
所述的一种可以制作冷热饮料的苏打水机,其特殊之处在于:所述单向阀芯的芯体部呈球形曲面形或圆锥台形;
所述出气帽的阀芯腔的顶部呈球形曲面形或圆锥台形。
所述的一种可以制作冷热饮料的苏打水机,其特殊之处在于:所述联接座的筒形头部上设置有螺旋卡槽;
所述套筒的内壁上设置有定位杆;定位杆与螺纹卡槽滑动配合并锁合。
所述的一种可以制作冷热饮料的苏打水机,其特殊之处在于:还包括保护管、软导气管、软管接头和紧固螺母,
所述出气支架设置有管座;
所述保护管上端与管座固定连接,软管接头的一端插入阀座的导气接口内,软导气管一端插入软管接头内,紧固螺母与导气接口螺合;软导气管另一端由保护管下端进入,上端伸出并与所述出气控制装置的出气阀组件连接接通。
所述的一种可以制作冷热饮料的苏打水机,其特殊之处在于:所述钢瓶供气装置的前部的底座上设置有放置杯体的上开口的腔体;
还包括一杯体,杯体与腔体可拆卸配合。
本实用新型一种可以制作冷热饮料的苏打水机,由于采用这样的结构,冷热饮料瓶组件与底座可拆卸配合,而且出气阀和冷热饮料瓶组件制成一体;导气阀与底座制成一体,将冷热饮料瓶组件放置有支撑座后,操作钢瓶出气装置,就可以实现,使用和操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的立体剖视图。
图4是本实用新型的局部剖视图。
图5是本实用新型导气阀组件的剖视图。
图6是本实用新型导气阀组件的立体分解图。
图7是本实用新型出气阀的剖视图。
图8是本实用新型出气阀的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示,一种可以制作冷热饮料的苏打水机,包括钢瓶供气装置1,钢瓶供气装置1包括主体1A、钢瓶1B和出气控制装置,出气控制装置包括出气支架1C、出气阀组件和驱动装置。
底座2、底盖板3、支撑座4、冷热饮料瓶组件5、出气阀6和导气阀组件7,
底座2的一侧设置有支撑座孔21、另一侧设置有钢瓶供气装置位,底盖板3与底座2的下开口扣合;出气阀6设置有冷热饮料瓶组件5的底部,导气阀组件7设置在支撑座4上,导气阀组件7与所述出气阀6连通;出气阀6和导气阀组件7可拆卸配合,冷热饮料瓶组件5与支撑座4可拆卸配合,主体1A固定在钢瓶供气装置位上。
如图5、图6所示,所述导气阀组件7包括阀座71、导气阀体72、主阀杆73、副阀杆74、阀芯75和复位弹簧76,
阀座71包括上腔体711、设置在上腔体内的弹簧腔712、导气接口713和二个连接座714,上腔体711上设置有内螺纹,导气接口713上有外螺纹;
导气阀体72由下而上依次设置有阀芯腔721、主阀杆通道722和副阀杆通道723,副阀杆通道上端为插接头724;
主阀杆73的下部设置有阀芯座731,阀芯座731和阀芯座731上部的主阀杆73上设置有导气槽732,上端设置有连接孔733;
复位弹簧76的下端设置在弹簧腔712内,主阀杆73的下端插入复位弹簧76内,复位弹簧76的上端与阀芯座731配合,阀芯75设置在阀芯座731上,阀芯座731上部的主阀杆73与主阀杆通道722滑动配合;副阀杆74与副阀杆通道723滑动配合,副阀杆74与副阀杆通道723之间的间隙为导气间隙;阀芯腔721的外螺纹与上腔体711内螺纹螺合并气密封;连接座714与支撑座4固定连接,导气阀体72的插接头724和副阀杆74伸出支撑座4;
所述支撑座4的下表面上设置有固定座、上表面上设置套筒41,
如图4所示,阀座71的连接座714与支撑座4上的固定座固定连接,导气阀体72的插接头724位于套筒41内;
如图7、图8所示,所述出气阀6包括联接座61、密封件62、螺塞63、单向阀芯64和进气帽65,
联接座61包括筒形头部611和环绕筒形体部上端的固定法兰612,筒形头部由下而上依次设置有插接密封头孔613、密封体腔614和内螺纹连接腔615,
密封件62包括环形座部621和下插头部622,环形座部621上端设置有环形凹槽,
螺塞63包括下接口部632和中空上开口的塞体部631,塞体部631上设置有外螺纹,塞体部631的底板上设置有导气孔633;
单向阀芯64包括连接杆部641和位于顶部的芯体部642,芯体部642上设置有至少二条螺旋的导气槽643;连接杆部641中空具有下开口和径向孔644;
出气帽65包括帽部651、体部652、位于下部的阀芯腔653和位于顶部的沉孔654,阀芯腔和沉孔通过出气孔连通,体部652的下部设置有外螺纹;
环形座部621嵌入密封体孔614内,下插头部622插入插接密封头孔613内;单向阀芯64设置在出气帽65的阀芯腔653内,连接杆部641下部插入螺塞63的塞体部631内,螺塞63与阀芯腔653下部的内螺纹螺合;出气帽65的外螺纹与内螺纹连接腔615螺合,下接口部632插入环形座部621上的环形凹槽内;
如图4所示,所述冷热饮料瓶组件5包括外壳51、设置在外壳底部的底盖52、耐冷热瓶体53和瓶盖组件54,瓶盖组件54与耐冷热瓶体53和外壳51的上端可拆卸连接;
所述耐冷热瓶体53的底部设置有接口531,接口下端设置有环形连接板532;
底盖52的中心设置有下开口的向底盖内凸的容置腔521,容置腔521的顶板上设置有贯通孔;
环形连接板532与容置腔521固定连接,出气阀6的出气帽65穿过容置腔521的贯通孔伸入耐冷热瓶体53的接口531内并气密封;联接座61位于容置腔521内,联接座61和容置腔521之间有间隙;固定法兰612与容置腔521的顶板固定连接;
支撑座4支撑底盖52,出气阀6的联接座61的筒形头部611插入套筒41内并可拆卸连接,插接头724插入密封件62的下插头部622内,副阀杆74上端穿过密封件62与螺塞接触配合。
所述单向阀芯64的芯体部642呈球形曲面形或圆锥台形;
所述出气帽65的阀芯腔653的顶部呈球形曲面形或圆锥台形。
作为进一步改进:所述联接座61的筒形头部611上设置有螺旋卡槽616;
所述套筒41的内壁上设置有定位杆42;定位杆与螺纹卡槽滑动配合并锁合。
作为本实用新型的进一步改进:还包括保护管8、软导气管9、软管接头78和紧固螺母77,
所述出气支架1C设置有管座;
所述保护管8上端与管座固定连接,软管接头78的一端插入阀座7的导气接口713内,软导气管8一端插入软管接头78内,紧固螺母77与导气接口713螺合;软导气管8另一端由保护管8下端进入,上端伸出并与所述出气控制装置的出气阀组件连接接通。
作为本实用新型的改进:所述钢瓶供气装置1的前部的底座2上设置有放置杯体的上开口的腔体22;
还包括一杯体10,杯体10与腔体22可拆卸配合。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。