新型陶瓷炒锅的制作方法

本实用新型涉及一种家用厨具，尤其是一种新型陶瓷炒锅。

背景技术：

日常生活中，厨房的用的炒菜锅，一般为带手柄的金属炒锅，耐高温陶瓷因其制作成本低、环保性好等优越性，在厨房用具上应用越来越广，例如砂锅、炖盅等，现有技术中，带手柄的陶瓷锅连接结构复杂，生产成本较高，手柄与锅体连接处容易渗漏油，手柄易导热烫手，燃气、电磁炉不能通用等问题，影响企业产品市场竞争力及收益。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供新型陶瓷炒锅。

本实用新型的技术方案如下：

新型陶瓷炒锅，包括：锅体、螺丝、套管、第一垫片、连接件、螺帽、手柄、第二垫片、紧固件、导磁复底；其中：所述锅体的底部设置有导磁复底，所述锅体高度2/3处设置有三个通孔，所述通孔中安装有套管，连接件弧面端与锅体通过螺丝连接，所述螺丝贯穿套管、第一垫片、连接件，并通过螺帽锁紧连接件与锅体，相对连接件弧面端的另一端安装有手柄，紧固件贯穿手柄、第二垫片，并与连接件螺纹连接。

优选的，所述套管外径小于锅体通孔的直径，且套管两端与锅体的内、外壁平齐。

优选的，所述连接件弧面端中设有凹槽，凹槽中设有第一垫片。

优选的，第一垫片的材质为耐热硅胶。

优选的，相对所述连接件弧面端的另一侧设有圆柱，圆柱直径与手柄通孔内径相配。

优选的，手柄为木制。

优选的，紧固件杆部直径小于手柄通孔的内径，相对所述紧固件杆部的另一端设有圆钩，圆钩外部直径大于手柄通孔的内径。

优选的，所述导磁复底底面上设置有多个凹包。

同现有技术相比较，本实用新型陶瓷炒锅的技术效果在于：1.在连接件与锅体之间增设套管，提高锅体与连接件的密封性能，防止油的渗漏，进而提高锅体清洗效率；2.连接件的前端面设有凹槽，耐热硅胶垫片与锅体接触紧密，提高连接件与锅体的连接稳固性，防热量向手柄传递；3.紧固件与连接件均为金属制件，强度高，耐磨性好；4.手柄为木制，大大降低热量的输送，产品整体外观呈复古风格，提升产品市场竞争力；5.锅体底部设置导磁复底，使得陶瓷锅可以燃气、电磁炉通用，导磁复底底面设置凹槽及凹包，提升锅体的聚热性能，降低能源消耗；6.紧固件贯穿手柄，并与连接件螺纹连接，连接件与锅体通过螺丝固定连接，整体连接方式简单方便，降低生产成本，提高企业收益。

附图说明

图1为本实用新型的全剖视图。

图2为本实用新型的装配示意图。

图3为本实用新型紧固件装配示意图。

图4为本实用新型连接件立体图一。

图5为本实用新型连接件立体图二。

图6为本实用新型立体图一。

图7为本实用新型立体图二。

附图标记：锅体1、螺丝2、套管3、第一垫片4、连接件5、螺帽6、手柄7、第二垫片8、紧固件9、导磁复底10。

具体实施方式

下面对照附图说明，对本发明或本实用新型的具体实施方式进行描述。

实施例1、新型陶瓷炒锅，包括：锅体1、螺丝2、套管3、第一垫片4、连接件5、螺帽6、手柄7、第二垫片8、紧固件9、导磁复底10；其中：所述锅体1的底部设置有导磁复底10，使得陶瓷锅可以燃气、电磁炉通用，所述锅体1高度2/3处设置有三个通孔，所述通孔中安装有套管3，连接件5弧面端与锅体1通过螺丝2连接，所述螺丝2贯穿套管3、第一垫片4、连接件5，并通过螺帽6锁紧连接件5与锅体1，相对连接件5弧面端的另一端安装有手柄7，紧固件9贯穿手柄7、第二垫片8，并与连接件5螺纹连接。

所述套管3外径小于锅体1通孔的直径，且套管3两端与锅体1的内、外壁平齐，提高锅体1与连接件5的密封性能。

所述连接件5弧面端中设有凹槽，凹槽中设有第一垫片4，提高连接件5与锅体1的连接稳固性。

第一垫片4的材质为耐热硅胶，提高隔热性能。

相对所述连接件5弧面端的另一侧设有圆柱，圆柱直径与手柄7通孔内径相配；手柄7为木制；降低热量传递，紧固件9杆部直径小于手柄7通孔的内径，相对所述紧固件9杆部的另一端设有圆钩，圆钩外部直径大于手柄7通孔的内径。

所述导磁复底10底面上设置有多个凹包，提升锅体的聚热性能，降低能源消耗。

本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。