一种手动拉珠驱动器的制作方法

本实用新型属于窗帘驱动器技术领域，涉及一种手动拉珠驱动器。

背景技术：

在办公室、宾馆、餐厅、教室、家庭等场所都布置有窗帘，窗帘上具有拉珠驱动器，通过拉珠驱动器能够使窗帘卷管转动，从而起到放下或者收起窗帘的效果。

因为手动拉珠窗帘的拉珠驱动器(或称作制头)结构简单，使用方便，所以应用的非常广泛。

一般手动拉珠驱动器止动功能是由驱动器固定不动芯轴上的一个或多个能自锁的扭簧完成。由于卷帘面料和卷帘下杆的自重原因，使得扭簧一直处于完全承受该重量的预紧状态。

另外在窗帘展开或收起时扭簧无法完全放松转动，这样当窗帘收起时不单要克服面料和卷帘下杆的自重，还要克服扭簧转动时与芯轴产生的摩擦力。

为了克服现有手动拉珠窗帘的拉珠驱动器不足，需要一种无需扭簧自锁，制动可靠，使用时比较省力的手动拉珠驱动器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种手动拉珠驱动器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手动拉珠驱动器，包括：

管塞，其用于与窗帘卷管插接并可驱动窗帘卷管转动；

磁性离合机构，其与所述管塞联动连接；

底座，其固定设置，所述底座与所述磁性离合机构连接并且所述底座限制所述磁性离合机构转动；

珠盘，其与所述管塞联动连接，并且所述珠盘转动时所述磁性离合机构与所述底座分离从而驱动所述管塞转动。

较佳的，所述磁性离合机构包括制动盘、若干磁性件以及摆动球，所述制动盘的一端与所述管塞联动连接另一端可与所述底座固定连接从而限制所述管塞转动，所述摆动球与所述珠盘联动连接，并且所述摆动球通过挤压所述制动盘使所述底座与所述制动盘分离，所述磁性件用于将所述制动盘吸合在所述底座上。

较佳的，所述管塞的前端设置有内腔，所述制动盘的前端穿设在所述内腔中，若干所述磁性件分为两组且分别安装在所述制动盘以及所述底座上从而使所述制动盘的后端以及所述底座通过磁力进行连接。

较佳的，所述内腔中还设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述内腔连接另一端与所述制动盘连接，从而将所述制动盘推向所述底座。

较佳的，所述管塞的后端设置有若干销轴，所述摆动球穿设在所述销轴上，所述珠盘设置在所述管塞的后端上，所述摆动球位于所述珠盘的内圈上；所述摆动球的上端设置有V形槽下端设置有两个球状凸起，所述珠盘的内圈上设置有若干与所述摆动球对应的凸台，所述凸台与所述V形槽抵触连接，所述球状凸起与所述制动盘抵触连接；所述珠盘转动时所述凸台推动所述摆动球，从而使所述摆动球挤压所述制动盘，并使所述制动盘与所述底座分离。

较佳的，所述底座上设置有若干棘齿，所述制动盘的后端设置有制动齿，所述制动盘与所述底座抵触连接时所述棘齿与所述制动齿啮合，从而将所述制动盘锁定在所述底座上。

较佳的，所述底座上设置有芯轴，所述芯轴穿过所述制动盘并且所述制动盘可绕所述芯轴转动。

较佳的，所述管塞的后端设置有挡边，所述珠盘套设在所述挡边上。

较佳的，所述内腔中沿轴向均布设置有若干筋线，所述制动盘的前端设置有若干与所述筋线配合的条形凹槽，从而使所述制动盘可沿所述筋线轴向移动。

较佳的，所述珠盘上设置有拉珠以及若干珠槽，各所述珠槽沿所述珠盘的外圈周面均匀分布，所述拉珠嵌设在所述珠槽内并可通过拉动所述拉珠驱动所述珠盘转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、无需扭簧自锁，制动可靠，使用时比较省力。

2、当珠盘不转动时，底座与制动盘受到磁性件的磁力作用，两者吸在一起，且保持固定，由于管塞与制动盘联动，制动盘锁死的同时也将管塞锁死；而珠盘转动时，凸台会拨动摆动球，使摆动球挤压制动盘，并且将制动盘朝着管塞的方向挤压，从而使制动盘与底座分离，与此同时，由于凸台与摆动球是抵触连接的，所以珠盘也会带动管塞转动。

3、当珠盘停止转动，弹性件会给制动盘一个朝向底座的弹力，从而使制动盘更可靠的锁定在底座上，并且还能够起到弥补磁力不足的效果，这样就能够使磁性离合机构承载跟大的负载。

4、V形槽与凸台适配，并且凸台抵触在V形槽的两条边上，这样能够在凸台的作用下摆动，球状凸起的数量为两个，且分别位于作用两侧，这样珠盘无论是顺时针转动还是逆时针转动均能够拨动摆动球。

附图说明

图1为本实用新型的手动拉珠驱动器的爆炸图；

图2为本实用新型的手动拉珠驱动器的内部结构示意图；

图3为本实用新型的珠盘、摆动球以及制动盘的连接结构图；

图4为本实用新型的制动盘与管塞的爆炸示意图；

图5为本实用新型的制动盘与底座的爆炸示意图；

图6为本实用新型的手动拉珠驱动器与窗帘卷管的示意图。

图中，100、管塞；110、内腔；111、筋线；120、销轴；130、弹性件；140、挡边；200、磁性离合机构；210、制动盘；211、制动齿；212、伞状面；213、条形凹槽；220、磁性件；230、摆动球；231、V形槽；232、球状凸起；300、底座；310、棘齿；320、芯轴；400、珠盘；410、凸台；420、拉珠；430、珠槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种手动拉珠驱动器，其应用于窗帘上，在实际使用时，可以驱动窗帘卷轴转动，从而展开或收拢窗帘。

手动拉珠驱动器包括：管塞100、磁性离合机构200、底座300以及珠盘400，并且此处值得说明的是，其与传统的手动拉珠驱动器的区别在于，其整体结构更加的合理，并且采用了磁性离合机构200取代了扭簧与轴，这样就能够克服卷帘面料和卷帘下杆的自重使得扭簧一直处于完全承受该重量的预紧状态。

并且还能够解决在窗帘展开或收起时扭簧无法完全放松转动，当窗帘收起时不单要克服面料和卷帘下杆的自重，还要克服扭簧转动时与芯轴320产生的摩擦力的缺点简单来说，就是在使用时无需扭簧自锁，制动可靠，使用时比较省力。

其中，管塞100，其用于与窗帘卷管插接并可驱动窗帘卷管转动；此处值得说明的是，管塞100就是管状结构，其前端能够塞入到窗帘卷管的轴孔中，并且管塞100的末端具有圆盘状的端面。

通过管塞100能够与窗帘卷管连接，在实际的工作过程中，最终也是通过驱动管塞100转动来实现窗帘卷管的转动的。

磁性离合机构200，其与所述管塞100联动连接；磁性离合机构200是一种离合机构，简单来说，磁性离合机构200实际上起到的制动自锁的效果，当触发某个动作时，能够解除磁性离合机构200的自锁状态，使管塞100转动，从而实现窗帘的收卷。

底座300，其固定设置，所述底座300与所述磁性离合机构200连接并且所述底座300限制所述磁性离合机构200转动；底座300实际上就是驱动器最外侧的一个部件，类似于一个端盖，往往是固定住的，无法进行转动，此处的底座300起到了锁住磁性离合机构200的作用。

更进一步来说，就是磁性离合机构200能够与底座300连接或者分离，一旦触发某个动作，例如珠盘400转动，那么磁性离合机构200就会与底座300分离。

珠盘400，其与所述磁性离合机构200联动连接，并且所述珠盘400转动时所述磁性离合机构200与所述底座300分离从而驱动所述管塞100转动。

从结构上来说，珠盘400是用户直接驱动的一个部件，也就是说，用户通过拉动拉珠420来使珠盘400转动，当珠盘400转动时，触发磁性离合机构200动作，底座300与磁性离合机构200分离，也就说是，自锁状态解除，并且此时珠盘400的动力传递给管塞100，从而使窗帘卷管转动。

由于采用磁性离合机构200进行自锁，所以窗帘在开合比较稳定，且不会产生较大的摩擦力，用户拉动窗帘时也比较省力。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述磁性离合机构200包括制动盘210、若干磁性件220以及摆动球230。

其中，制动盘210的作用是在不拉动珠盘400时，也就是不操作驱动器时，其与底座300锁定，从而限制管塞100转动，此处还值得说明的是，制动盘210的相对两端分别是底座300与管塞100。

磁性件220是能够将制动盘210与底座300连接在一起的元件，通过磁性件220，能够使制动盘210与底座300互相吸引，并保持自锁，且在制动盘210与底座300分离后，还能能够存在磁力，使珠盘400停止转动后，制动盘210通过磁力重新锁定在底座300上。

摆动球230是使制动盘210与底座300分离的部件，从工作过程而言，摆动球230能够通过摆动来挤压制动盘210，从而使制动盘210远离底座300，并且还起到将珠盘400的扭矩传递给管塞100，从而使珠盘400驱动管塞100转动。

所述制动盘210与所述管塞100联动连接，所述管塞100的前端设置有内腔110，所述制动盘210的前端穿设在所述内腔110中，并且所述制动盘210的后端与所述底座300卡接；此处值得说明的是，制动盘210的前端类似于管状，能够穿设到内腔110中，并且制动盘210的后端类似于盘状，其能够贴在底座300上；这种制动盘210的结构非常合理，通过前端与管塞100联动连接，通过后端能够与底座300自锁。

若干所述磁性件220分为两组且分别安装在所述制动盘210以及所述底座300上从而使所述制动盘210以及所述底座300通过磁力进行连接；磁性件220能够通过磁场来实现制动盘210与底座300的连接，并且两者分离后还能够通过磁场进行作用，产生吸引，从而实现磁性离合的效果。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述内腔110中还设置有弹性件130，所述弹性件130的一端与所述内腔110连接另一端与所述制动盘210连接，从而将所述制动盘210推向所述底座300。

弹性件130能够使制动盘210具有更强的锁紧力，简单来说，就是推动制动盘210，并给予制动盘210弹力，使其能够更好的压在底座300上。

从结构上来说，内腔110实际上是一个管状腔体，类似于一个轴孔，弹性件130优选为弹簧，能够设置在内腔110中，并且推动制动盘210沿着轴向靠近底座300。

在实际工作过程中，当珠盘400停止转动，弹性件130会给制动盘210一个朝向底座300的弹力，从而使制动盘210更可靠的锁定在底座300上，并且还能够起到弥补磁力不足的效果，这样就能够使磁性离合机构200承载跟大的负载。

如图3所示，在上述实施方式的基础上，所述管塞100的后端设置有若干销轴120，所述摆动球230穿设在所述销轴120上并且与所述制动盘210抵触连接，上述各销轴120是均匀的分布在管塞100的盘状后端上，且各销轴120呈圆形排列；摆动球230的数量与销轴120一一对应，且能够绕着销轴120在一定角度范围内摆动，当摆动球230被珠盘400推动时，实际上产生使珠盘400与管塞100联动的效果。

所述珠盘400设置在所述管塞100的后端上，此处值得说明的是，摆动球230处于制动盘210的外围，珠盘400位于摆动球230的外围。

所述珠盘400的内圈上设置有若干与所述摆动球230对应的凸台410，所述摆动球230位于所述珠盘400的内圈上且与所述凸台410抵触连接，所述珠盘400转动时所述凸台410推动所述摆动球230，从而使所述摆动球230挤压所述制动盘210，并使所述制动盘210与所述底座300分离。

更确切的说，所述摆动球230的上端设置有V形槽231，并且下端设置有两个球状凸起232，所述凸台410与所述V形槽231抵触连接，从而在所述珠盘400转动时使所述球状凸起232摆动。

上述形状的摆动球230结构十分的合理，V形槽231与凸台410适配，并且凸台410抵触在V形槽231的两条边上，这样能够在凸台410的作用下摆动，球状凸起232的数量为两个，且分别位于作用两侧，这样珠盘400无论是顺时针转动还是逆时针转动均能够拨动摆动球230。

在实际的工作过程中，当珠盘400不转动时，底座300与制动盘210受到磁性件220的磁力作用，两者吸在一起，且保持固定，由于管塞100与制动盘210联动，制动盘210锁死的同时也将管塞100锁死；而珠盘400转动时，凸台410会拨动摆动球230，使摆动球230挤压制动盘210，并且将制动盘210朝着管塞100的方向挤压，从而使制动盘210与底座300分离，与此同时，由于凸台410与摆动球230是抵触连接的，所以珠盘400也会带动管塞100转动。

如图1、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述底座300上设置有若干棘齿310，所述制动盘210的后端设置有制动齿211，所述制动盘210与所述底座300通过所述弹性件130与所述磁性件220抵触连接时所述棘齿310与所述制动齿211啮合，从而将所述制动盘210锁定在所述底座300上。

确切的说，棘齿310与制动齿211啮合时，由于底座300是固定的，所以棘齿310会被卡住，这样能够非常可靠的限制住制动盘210，从而避免制动盘210打滑转动；并且通过底座300与制动盘210抵触连接，在抵触的同时还通过棘齿310与制动齿211啮合的锁定的方式进行制动，其效果非常可靠。

如图1、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述制动盘210的后端具有伞状面212，所述球状凸起232抵触在所述伞状面212上，确切的说，伞状面212的边缘实际上具有一定的弧度，这样便于摆动球230进行挤压，如果不是伞状面212的话，那么整个离合的效果会降低，导致解除锁定不流畅，就会降低了整个驱动器的可靠性。

如图1、图2、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述底座300上设置有芯轴320，所述芯轴320穿过所述制动盘210并且所述制动盘210可绕所述芯轴320转动。

芯轴320能够对制动盘210进行一定的定位效果，当制动盘210穿设在芯轴320上时，实际上不仅能够让制动盘210转动，还可以让制动盘210对准底座300，让整体在安装时更加方便精确。

如图4所示，在上述实施方式的基础上，所述管塞100的后端设置有挡边140，所述珠盘400套设在所述挡边140上，挡板能够对珠盘400进行限位定位，并且还能够辅助安装，使珠盘400不易在工作时窜动移位。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述内腔110中沿轴向均布设置有若干筋线111，所述制动盘210的前端设置有若干与所述筋线111配合的条形凹槽213，从而使所述制动盘210可沿所述筋线111轴向移动，确切的说，是能够让制动盘210流畅在内腔110中前后移动。

在实际工作中，筋线111与条形凹槽213配合的话，还能够进一步的加强制动盘210的锁定效果，使制动盘210与管塞100联动的更加紧密。

如图1、图3、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述珠盘400上设置有拉珠420以及若干珠槽430，各所述珠槽430沿所述珠盘400的外圈周面均匀分布，所述拉珠420嵌设在所述珠槽430内并可通过拉动所述拉珠420驱动所述珠盘400转动。

由于拉珠420上的珠子位于珠槽430内，所以在拉动拉珠420时，能够带动珠盘400转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。