本实用新型涉及玻璃清洗装置技术领域，具体为一种高层建筑窗户外层玻璃清洗装置。
背景技术：
在高层建筑中由于位置较高，所以在清洗外层玻璃时，利用人工伸出窗外进行擦洗，往往是比较困难与危险的，所以对于高层建筑外层玻璃清洗会用到双面玻璃器，也叫双面玻璃擦子，是一种玻璃清洁工具，分为单层玻璃器和双层玻璃器(也称真空玻璃器)，专门针对一些建筑物玻璃、高层居民区窗户上的玻璃、大面积玻璃或不易两面可以完全接触到的玻璃。而在现有的双面玻璃擦使用过程中，熟料外壳受到磁铁的吸附力贴在玻璃上移动非常废力，而且容易刮伤玻璃，因此对双面玻璃擦与玻璃接触面进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高层建筑窗户外层玻璃清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高层建筑窗户外层玻璃清洗装置，包括玻璃擦体、清洁布、磁铁和手柄，所述清洁布固定连接在玻璃擦体靠近其一侧的底部，所述磁铁固定连接在玻璃擦体的底部，所述手柄固定连接在玻璃擦体的顶部，所述玻璃擦体的下表面固定连接有滚珠，所述滚珠的表面固定连接有滚珠固定架。
所述滚珠固定架包括支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有石墨，所述石墨靠近其底部的一侧活动连接有小滚珠，所述小滚珠的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧与石墨活动连接，所述挡板的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板靠近其顶部的内壁活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与分隔板固定连接，所述活动板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有导向管，所述导向管的表面固定连接有限位板，所述固定杆的顶部活动连接有限位块。
优选的，所述滚珠的数量为十四个，且十四个滚珠以玻璃擦体的底面中线为轴对称。
优选的，所述滚珠固定架的底部开设有一开口，且开口的直径小于滚珠的直径。
优选的，所述石墨的数量为两块，且两块石墨与滚珠的球面相切。
优选的，所述小滚珠的数量为每一个滚珠配两个小滚珠。
优选的，所述小滚珠分别与滚珠的表面、石墨的一侧和挡板的底面相切。
优选的，所述压缩弹簧的数量位两个，且两个压缩弹簧以分隔板的中线为轴对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果通过玻璃擦体、清洁布、磁铁和手柄组成双面玻璃擦的基本构造，通过滚珠固定架内滚珠的设置，在玻璃擦对玻璃进行擦洗过程中，利用滚珠在玻璃面的滚动，减少玻璃擦与玻璃的摩擦力，通过石墨小滚珠的设置，利用石墨的自润滑性，进一步避免了滚珠滚动过程中的与支撑杆接触所产生的摩擦力，而小滚珠使滚珠不与挡板直接接触，两个滚珠相对运动，也减少了滚珠滚动过程中产生的摩擦力，通过分隔板上的压缩弹簧，使在不断进行擦式过程中，滚珠可随着压力的改变进行小范围的伸缩，使擦试过程更加顺畅，通过采用上述等结构之间的配合，减少了双面玻璃擦与玻璃的产生摩擦力，并且使擦式过程更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型正面的结构示意图；
图2为本实用新型玻璃擦体底面结构的俯视图；
图3为本实用新型滚珠固定架结构的剖视图。
图中：1-玻璃擦体、2-清洁布、3-磁铁、4-手柄、5-滚珠、6-滚珠固定架、7-支撑杆、8-石墨、9-小滚珠、10-挡板、11-分隔板、12-弹簧挡板、13-活动板、14-压缩弹簧、15-固定杆、16-导向管、17-限位板、18-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供的一种实施例：一种高层建筑窗户外层玻璃清洗装置，包括玻璃擦体1、清洁布2、磁铁3和手柄4，通过玻璃擦体、清洁布、磁铁和手柄组成双面玻璃擦的基本构造，将两个玻璃擦体1进行分开，将其中一个玻璃擦体1贴放在玻璃内侧，另一个贴放在玻璃外侧，利用两个异极磁铁3的相吸性固定在玻璃面上，然后捂住手柄4进行擦式玻璃，清洁布2固定连接在玻璃擦体1靠近其一侧的底部，利用清洁布2对玻璃的污渍进行清洗，磁铁3固定连接在玻璃擦体1的底部，手柄4固定连接在玻璃擦体1的顶部，玻璃擦体1的下表面固定连接有滚珠5，滚珠5的数量为十四个，且十四个滚珠5以玻璃擦体1的底面中线为轴对称，通过十四个滚珠5的设置，在玻璃擦体1对玻璃进行擦洗过程中，利用滚珠5在玻璃面的滚动，减少玻璃擦体1与玻璃的摩擦力，滚珠5的表面固定连接有滚珠固定架6，滚珠固定架6的底部开设有一开口，且开口的直径小于滚珠5的直径，通过滚珠5的底部的开口直径小于滚珠5的直径，发生滚珠5脱离滚珠固定架6。
请参阅图3，滚珠固定架6包括支撑杆7,支撑杆7的一侧固定连接有石墨8，石墨8的数量为两块，且两块石墨8与滚珠5的球面相切，利用两块石墨8的自润滑性，对滚珠5的滚动进一步减少了摩擦力，石墨8靠近其底部的一侧活动连接有小滚珠9，小滚珠9的数量为每一个滚珠5配两个小滚珠9，且小滚珠9分别与滚珠5的表面、石墨8的一侧和挡板10的底面相切，利用小滚珠9，避免了滚珠5与挡板10的底面的发生摩擦，同时利用两个小滚珠9与滚珠5的配合，两个滚珠5相对运动，也减少了滚珠5滚动过程中产生的摩擦力，小滚珠9的顶部固定连接有挡板10，挡板10的一侧与石墨8活动连接，挡板10的顶部固定连接有分隔板11，分隔板11的顶部固定连接有弹簧挡板12，弹簧挡板12靠近其顶部的内壁活动连接有活动板13，活动板13的底部固定连接有压缩弹簧14，通过压缩弹簧14，使在不断进行擦式过程中，滚珠5可随着压力的改变进行小范围的伸缩，使擦试过程更加顺畅，压缩弹簧14的数量位两个，且两个压缩弹簧14以分隔板11的中线为轴对称，利用两个压缩弹簧14对压力的缓冲效果更好，压缩弹簧14的底部与分隔板11固定连接，活动板13的顶部固定连接有固定杆15，固定杆15的表面活动连接有导向管16，将固定杆15套接在导向管16内，对固定杆15的移动起了导向作用，避免发生错位现象，导向管16的表面固定连接有限位板17，固定杆15的顶部活动连接有限位块18。通过采用上述等结构之间的配合，减少了双面玻璃擦与玻璃之间的产生摩擦力，并且使擦式过程更加顺畅。
具体使用方式：本实用新型工作中，将两个玻璃擦体1进行分开，将其中一个玻璃擦体1贴放在玻璃内侧，另一个贴放在玻璃外侧，利用两个异极磁铁3的相吸性固定在玻璃面上，然后捂住手柄4进行擦式玻璃，在擦式过程中，通过利用滚珠5、小滚珠9的配合，使滚珠5的一部分与玻璃接触，在擦式过程中，减少与玻璃的摩擦力，其中在滚珠5两侧设置有石墨8，利用墨8的自润滑性，进一步减少了摩擦力大小，最后通过分隔板上的压缩弹簧14，使在不断进行擦式过程中，滚珠5可随着压力的改变进行小范围的伸缩，使擦试过程更加顺畅。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。