本实用新型涉及一种插装配合结构，特别是涉及一种插接固定结构及床架。
背景技术：
家具行业中，为了更快响应用户的需求，组合型家具越来越受到推崇。通过将杆体快速组装形成框架结构，并辅以其他支撑结构，组成书架、置物架或床架等结构，快速满足用户的使用需求。现有产品所使用的组装方法，较多的还是使用螺栓或插销等连接件进行组合装配。一方面，组装步骤较多，给用户的装配造成难度；另一方面，螺栓或插销等连接件不易重复使用，也容易影响产品的整体外观；另外，采用螺栓或插销容易导致配件较多，厂家配货、顾客拆装时配件容易遗漏、丢失，生产成本也比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种插接固定结构及床架，实现了柱形管体的快速装接，且配合结构稳定美观，该连接结构的重复利用效率高，配件更换及维护成本低，极大提升了产品的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一：
一种插接固定结构，其特征在于：包括二段柱形管体和插接固定件，所述柱形管体的端部沿其中一侧面设有第一定位槽；所述二段柱形管体的端部处于对齐状态时，所述二段柱形管体的第一定位槽拼接形成间断环形槽；所述插接固定件设有与所述第一定位槽拼接形成的间断环形槽相匹配的第一插接键，该第一插接键安装配合于所述第一定位槽，使该插接固定件的一部分置入所述柱形管体内，另一部分高出所述柱形管体的表面。
作为一种优选，所述第一定位槽拼接形成的间断环形槽为间断的矩形槽体。该间断环形槽特指首尾依序相连的多段槽体，该多段槽体的延伸方向组成一有间断点的环形槽体形状。根据需求，可将该间断环形槽设置为间断的正多边形槽、圆环形槽或椭圆环形槽。
作为一种优选，还包括支撑脚，所述支撑脚沿与所述二段柱形管体垂直的方向安装固定，并形成T形框架结构。所述支撑脚还可通过螺栓或插销等方式进行固定。
作为一种优选，所述二段柱形管体的端部沿其中另一侧面还设有第二定位槽；所述支撑脚的端部具有第二插接键，该第二插接键与该第二定位槽对应插装。
作为一种优选，所述插接固定件沿所述柱形管体的其中另一侧面方向设有第三定位槽，该第三定位槽与所述第二定位槽相对齐；所述支撑脚的第二插接键依次穿过所述第二定位槽和第三定位槽，形成固定结构。
作为一种优选，所述第三定位槽分为至少二段定位槽体，相应的所述第二插接键分为至少二个插接部，该第二插接键的插接部和该第三定位槽的定位槽体一一对应。
作为一种优选，所述插接固定件高出所述柱形管体表面的部分构成一可供柱形横梁插装的环形安装部。
作为一种优选，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽通过激光切割工艺加工而成。
作为一种优选，所述柱形管体为矩形管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二：
一种床架，包括若干柱形管体、若干支撑脚和若干插接固定件；所述若干柱形管体首尾相连并组成矩形框体；所述插接固定件沿相邻柱形管体的端部侧面插装，所述支撑脚沿相邻柱形管体的端部底部插装，形成固定结构。
作为一种优选，所述插接固定件部分插装置入所述柱形管体内部，另一部分保留在柱形管体的表面，形成环形安装部；还包括横梁，所述横梁插装于所述环形安装部，并在所述柱形管体组成的矩形框体内部形成栅状承力结构。
本实用新型的有益效果是：将二段柱形管体的端部对齐，通过插接固定件进行定位固定，实现了柱形管体的快速装接，且配合结构稳定美观。同时，该连接结构的重复利用效果好，反复拆装多次，仍旧可以正常使用，配件更换及维护成本低，极大提升了产品的使用寿命。同时，采用这种方式，节省了螺栓或插销等配件，厂家配货、顾客拆装时配件不容易遗漏、丢失，生产成本也比较低。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种插接固定结构及床架不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸示意图；
图3是本实用新型的柱形杆体的定位槽结构示意图；
图4是本实用新型的安装动作示意图一；
图5是本实用新型的安装动作示意图二；
图6是本实用新型的安装动作示意图三；
图7是本实用新型的安装动作示意图四。
具体实施方式
实施例：
参见附图1至图3所示，本实用新型的一种适用于柱形管体1的插接固定结构，包括二段柱形管体1和插接固定件2，所述柱形管体1的端部沿其中一侧面设有第一定位槽11；所述二段柱形管体1的端部处于对齐状态时，所述二段柱形管体1的第一定位槽11拼接形成间断环形槽；所述插接固定件2设有与所述第一定位槽11拼接形成的间断环形槽相匹配的第一插接键21，该第一插接键21安装配合于所述第一定位槽11，使该插接固定件2的一部分置入所述柱形管体1内，另一部分高出所述柱形管体1的表面。本实施例所使用的柱形管体1为矩形管，根据使用需求，该柱形管体1也可为多棱柱管或异形管。
所述第一定位槽11拼接形成的间断环形槽为间断的矩形槽体。该间断环形槽特指首尾依序相连的多段槽体，该多段槽体的延伸方向组成一有间断点的环形槽体形状。根据需求，可将该间断环形槽设置为间断的正多边形槽、圆环形槽或椭圆环形槽。
还包括支撑脚3，所述支撑脚3沿与所述二段柱形管体1垂直的方向安装固定，并形成T形框架结构。所述二段柱形管体1的端部沿其中另一侧面还设有第二定位槽12；所述支撑脚3的端部具有第二插接键31，该第二插接键31与该第二定位槽12对应插装。
所述插接固定件2沿所述柱形管体1的其中另一侧面方向设有第三定位槽22，所述插接固定件插装固定于所述柱形管体1时，所述第三定位槽22部分置入所述柱形管体1内部；该第三定位槽22置入所述柱形管体1内部的部分与所述第二定位槽12相对齐。
所述插接固定件2高出所述柱形管体1表面的部分构成一可供柱形横梁插装的环形安装部。
所述第一定位槽11、第二定位槽12和第三定位槽22均通过激光切割工艺加工而成。
以下结合附图4至图7，进一步说明本实用新型的安装过程：
如图4所示，将所述二段柱形管体1的端部相对齐，并使二侧的第一定位槽11组成间断的矩形槽或方形槽。将所述插接固定件2的第一插接键21与该第一定位槽11组成的矩形槽或方形槽对齐。
如图5所示，通过将所述第一插接键21配合于所述第一定位槽11，使所述插接固定件2部分置于所述二段柱形管体1内部。该插接固定件2高出柱形管体1表面的部分构成一环形安装部，可供柱形横梁等部件进行插装。且插接固定件上设有第三定位槽22，在插接固定件插装固定于二段柱形管体1时，第三定位槽22与所述柱形管体1沿另一方向设置的第二定位槽12位置相对，同样组成间断的环形槽。
如图6所示，将由第二定位槽12和第三定位槽22组成的间断环形槽与所述支撑脚3的第二插接键31相对齐。
如图7所示，将支撑脚3插接安装于由柱形管体1和插接固定件组成的杆体组，并使支撑脚3的第二插接键31依次穿过柱形管体1上的第二定位槽12和插接固定件上的第三定位槽22，组成T形的组合管体结构。
通过本实用新型的柱形管体插装固定结构，可进一步组合构成一种床架，包括若干柱形管体1、若干支撑脚和若干插接固定件2；所述若干柱形管体1首尾相连并组成矩形框体；所述插接固定件2沿相邻柱形管体1的端部侧面插装，所述支撑脚沿相邻柱形管体1的端部底部插装，形成固定结构。
所述插接固定件2部分插装置入所述柱形管体1内部，另一部分保留在柱形管体1的表面，形成环形安装部；还包括横梁，所述横梁插装于所述环形安装部，并在所述柱形管体1组成的矩形框体内部形成栅状承力结构。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种插接固定结构及床架，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。