一种电动搅拌杯的制作方法

本实用新型涉及家居用品领域，更具体的说是涉及一种电动搅拌杯。

背景技术：

杯子作为人们的日常生活用品，并且随着人们对生活高质量的标准要求，冲泡饮料的杯子一般都具有自动搅拌的功能。但是目前的电动搅拌杯通过螺丝固定的支架压迫马达，使马达与杯体或杯套进行固定，现有的马达固定方式不仅增加了物料成本，而且提高了模具投入成本，同时使加大了组装工序的人工成本，严重影响了产品的市场竞争力。

因此，如何提供一种方便马达固定、简化装配结构的电动搅拌杯是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种电动搅拌机，解决了现有技术中通过螺丝固定马达，螺丝锁紧力不一致影响马达压迫硅胶垫与中心孔配合的垂直度，一旦马达、硅胶垫、中心孔的垂直度发生变化，将会影响马达驱动轴与硅胶垫通孔之间的配合发生偏移，硅胶垫通孔的孔壁无法周向环抱马达驱动轴，进而导致液体顺着驱动轴向下渗漏损坏马达，垂直度发生变化后，硅胶垫的变形也会严重影响马达驱动的动力。本实用新型提供了方便马达固定、简化装配结构的一种电动搅拌杯。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动搅拌杯，包括杯体、连接套、密封件和动力装置；

所述杯体设有杯体螺纹、中心孔和加强凸筋；所述杯体螺纹位于所述杯体底部；所述中心孔设置于所述杯体底部中心位置；所述加强凸筋均匀分布在所述中心孔四周；为了防止杯体底面变形凸起或凹陷，故在杯体的底面均匀设置有若干个加强凸筋；

所述连接套设置有连接套螺纹、通孔、挂钩；其中所述连接套螺纹位于所述连接套顶端，并且与所述杯体螺纹相互匹配连接；所述通孔位于所述连接套的底端；

所述动力装置通过所述挂钩固定在所述通孔处；所述动力装置包括马达、搅拌叶和搅拌叶孔位；其中所述马达贯穿所述密封件并延伸至所述杯体的内部。

本实用新型上述技术方案的有益效果为：杯体下端与连接套连接，马达由连接套下端的挂钩固定在连接套中，挂钩使马达均匀受力；马达通过压迫硅胶垫连接杯体实现密封防漏。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述密封件的中心设置有密封件通孔，并且所述密封件通过所述密封件通孔贯穿所述驱动轴至壳体上平面。

上述技术方案进一步的有益效果为：密封件依次穿过马达的驱动轴、驱动轴上的圆片，使密封件的大端面与壳体上平面紧密贴合。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述密封件还设置有硅胶帽，所述硅胶帽包括硅胶帽通孔和凹腔；所述硅胶帽通过所述凹腔包覆圆片。

上述技术方案进一步的有益效果为：硅胶帽穿过马达的驱动轴，并且硅胶帽的凹腔包裹驱动轴上的圆片，防止杯体内的液体顺着马达驱动轴与圆片之间的间隙渗漏。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述密封件的材质为硅胶，但不限于此。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述马达设有驱动轴、所述圆片和所述壳体上平面；所述驱动轴固定于所述马达的中心位置；所述圆片贯穿所述驱动轴。

上述技术方案进一步的有益效果为：在马达驱动轴上安装圆片，便于在安装搅拌叶后对搅拌叶进行限位，将搅拌叶与硅胶垫隔离。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述搅拌叶固定在所述驱动轴的顶端。

上述技术方案进一步的有益效果为：通电后，搅拌叶通过驱动轴搅拌杯体内部的液体。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述搅拌叶孔位位于所述搅拌叶底面的中心。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述连接套还设置有至少两圈环形台阶，所述环形台阶包括分体式环形台阶和整体式环形台阶；并且所述分体式环形台阶和所述整体式环形台阶均位于所述连接套底端，并且分体式环形台阶所在圆的直径小于所述整体式环形台阶所在圆的直径、同时所述分体式环形台阶和所述整体式环形台阶之间形成凹槽。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述分体式环形台阶与所述挂钩间隔设置。

上述技术方案进一步的有益效果为：分体式环形台阶与挂钩间隔设置，均至少设置有两个，并且绕连接套的中轴线分布；不仅能够对马达提供均匀的支撑力，而且便于组装，节省人力成本。

优选的，在上述一种电动搅拌杯中，所述挂钩突出所述连接套的长度大于所述整体式环形台阶突出所述连接套的长度；所述挂钩至少有两个，并且尺寸规格相同。

上述技术方案进一步的有益效果为：挂钩规格相同，尤其是若干个挂钩，突出连接套底端的长度必须保持一致，这样才能够保证马达的受力均匀。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种电动搅拌杯，通过螺纹实现杯体与连接套匹配连接，采用挂钩将马达固定在连接套中，并通过长度相同的多个挂钩实现马达的均匀受力，同时将硅胶垫贴合在马达一侧，并贯穿驱动轴、圆片，通过圆片实现搅拌叶的限位以及与硅胶垫的隔离，另外通过硅胶帽包裹圆片，防止杯体内液体渗漏。

本实用新型采用科学、合理的结构实现马达的固定，并且易于保证马达受力均匀，避免马达、硅胶垫、中心孔的垂直度变化，提高了水杯以及马达的使用寿命，同时简化了装配工序，降低模具的成本，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型杯体的结构示意图；

图2附图为本实用新型连接套的剖视图；

图3附图为本实用新型连接套的立体图；

图4附图为本实用新型连接套的俯视图；

图5附图为本实用新型搅拌叶的结构示意图；

图6附图为本实用新型搅拌叶以及搅拌叶孔位的示意图；

图7附图为本实用新型硅胶帽的结构示意图；

图8附图为本实用新型硅胶帽的俯视图；

图9附图为本实用新型硅胶垫的剖视图；

图10附图为本实用新型硅胶垫的立体图；

图11附图为本实用新型硅胶垫的俯视图；

图12附图为本实用新型马达的结构示意图；

图13附图为本实用新型马达的立体图；

图14附图为本实用新型硅胶帽、硅胶垫与马达的装配结构示意图；

图15附图为本实用新型杯体与连接套的装配结构示意图；

图16附图为本实用新型杯体与连接套的装配结构立体图；

图17附图为本实用新型杯体、连接套、硅胶帽、硅胶垫与马达装配结构示意图；

图18附图为本实用新型杯体、连接套、硅胶帽、硅胶垫与马达装配结构立体图；

图19附图为本实用新型搅拌叶的安装示意图；

图20附图为本实用新型一种电动搅拌杯的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种电动搅拌杯，通过连接套实现了马达与杯体的连接与固定，并且通过连接套上的挂钩为马达提供均匀的支撑力，避免受力不均以至于马达、硅胶垫、中心孔的垂直度发生变化，硅胶垫通孔的孔壁无法周向环抱马达驱动轴，进而导致液体顺着驱动轴向下渗漏损坏马达等问题；本实用新型不仅结构合理，能够显著延长搅拌杯的使用寿命，而且降低模具成本，节省装配人工工时。

请参阅本实用新型说明书附图17-20，提供了一种电动搅拌杯，包括杯体 1、连接套5、密封件15和动力装置；

请参阅附图3，杯体1设有杯体螺纹2、中心孔3和加强凸筋4；杯体螺纹2 位于杯体1底部；中心孔3设置于杯体1底部中心位置；加强凸筋4均匀分布在中心孔3四周；

请参阅附图2-4，连接套5设置有连接套螺纹6、通孔8、挂钩7；其中连接套螺纹6位于连接套5顶端，并且与杯体螺纹2相互匹配连接；通孔8位于连接套5的底端；

请参阅附图7-8、以及附图12-13，动力装置通过挂钩7固定在通孔8处；动力装置包括马达17、搅拌叶12和搅拌叶孔位13；其中马达17贯穿密封件15 并延伸至杯体1的内部。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图9-11、以及附图14，密封件15的中心设置有密封件通孔16，并且密封件15通过密封件通孔16贯穿驱动轴18至壳体上平面20。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图7-8、以及附图14，密封件15还设置有硅胶帽14，硅胶帽14包括硅胶帽通孔和凹腔；硅胶帽14通过凹腔包覆圆片19。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图12-14，马达17包括驱动轴18、圆片19和壳体上平面20；驱动轴18固定于马达17的中心位置；圆片19贯穿驱动轴18；壳体上平面20为马达17的壳体靠近驱动轴18一侧的平面。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图9-10以及说明书附图 14，硅胶垫15设置有硅胶垫通孔16，硅胶通孔16位于硅胶垫15的中心，硅胶垫15通过硅胶垫通孔16贯穿马达17的驱动轴18抵接壳体上平面20。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图7-8以及说明书附图 14，还包括硅胶帽14，硅胶帽14包括硅胶帽通孔和凹腔；硅胶帽14通过凹腔包覆圆片19。

为了进一步优化上述技术方案，密封件15的材质为硅胶，但不限于此。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图12-13，马达17设有驱动轴18、圆片19和壳体上平面20；驱动轴18固定于马达17的中心位置；圆片19贯穿驱动轴18。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图5-6，搅拌叶12固定在驱动轴18的顶端。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图6，搅拌叶孔位13位于搅拌叶12底面的中心。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图4，连接套5还设置有至少两圈环形台阶，环形台阶包括分体式环形台阶10和整体式环形台阶11；并且分体式环形台阶10和整体式环形台阶11均位于连接套5底端，并且分体式环形台阶10所在圆的直径小于整体式环形台阶11所在圆的直径、同时分体式环形台阶10和整体式环形台阶11之间形成凹槽。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图4，分体式环形台阶 10与挂钩7间隔设置。

为了进一步优化上述技术方案，请参阅说明书附图2和附图4，挂钩7突出连接套5的长度大于整体式环形台阶11突出连接套5的长度；挂钩7至少有两个，并且尺寸规格相同。

在装配本实用新型提供的一种电动搅拌杯时，将连接套5上的连接套螺纹6与杯体1底端的杯体螺纹配合连接；硅胶垫15通过硅胶垫通孔16贯穿马达17的驱动轴18、圆片19，并贴附在马达的壳体上平面，再将硅胶帽14 的凹腔包覆在圆片19上；此时将配合好硅胶垫、硅胶帽的马达通过连接套5 底部的挂钩7进行压迫并固定在连接套5的内部；马达17同时压迫硅胶垫15 与杯体1进行连接，硅胶垫15顶部与中心孔3配合；然后使搅拌叶12通过搅拌叶孔位13与马达17的驱动轴18进行插入式配合，完成电动搅拌杯的组装，马达17通电后即可对杯体内的饮品进行搅拌。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。