一种静音阻燃门的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗领域，具体地说，涉及一种静音阻燃门。

背景技术：

随着人们对生活环境的要求越来越高，对于一些特殊建筑，需要房间对外具有良好的隔音效果和阻燃防火性能，一般使用的木质门没有吸音效果，隔声性能一般，而且容易燃烧。为增强隔音效果，木门一般会采用增加门板的厚度，但是重量过高，仍然无法解决阻燃防火问题；而使用钢质门虽然能解决防火问题，但是重量大，容易产生共振，吸音效果比较差。

目前在阻燃、防火门上，大多采用珍珠岩成品板放置在门板中，因为是珍珠岩板磨具的限制，规格大小均为固定，而大多数的门尺寸并不固定，需要根据实际尺寸制作，在实际制作中，需要花大量时间裁剪珍珠岩板，通用性不强。

技术实现要素：

为克服上述技术问题，本发明提供一种吸音效果好、隔音效果好、防火性能好的静音阻燃门。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种静音阻燃门，包括第一门板、第二门板、连接框，所述的第一门板和第二门板之间通过连接框固定，所述的第一门板和第二门板的内壁面均设有玻璃纤维层，两个玻璃纤维层间设有两个相向的消音棉层，消音棉层的驼峰状开孔的驼峰指向第一门板和第二门板的内壁面 ，所述的第一门板和第二门板的外壁面均设有阻燃隔氧层，所述的阻燃隔氧层的外侧设有防护层。

进一步的技术方案，所述的消音棉层包括驼峰状开孔的吸声海绵层和设于吸声海绵层下面的闭孔的橡塑海绵层。

进一步的技术方案，所述的阻燃隔氧层是玻璃纤维布。

进一步的技术方案，所述的防护层是设有阻燃橡胶层的胶合板。

进一步的技术方案，所述的第一门板和/或第二门板上设有烟气感应报警器。

进一步的技术方案，所述的第一门板和第二门板采用轻质木材。

进一步的技术方案，所述的消音棉层与玻璃纤维层间留有一定间隙。

进一步的技术方案，所述的连接框设于第一门板和第二门板的顶部和底部，通过凹槽固定第一门板和第二门板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：

1、本实用新型通过设置两个相向的消音棉层，消音棉层的驼峰状开孔指向第一门板和第二门板的内壁面，不管噪音源是门外或者门内，都能有效降低噪音，隔音效果好。

2、本实用新型的驼峰状的开孔的吸声海绵层对声波摄入能起到很大的衰减与吸收, 而闭孔的橡塑海绵能起到对声波的隔断效果，隔音降音有绝对明显的效果，同时海绵层的重量比较轻，能够有效降低门板的重量。

3、本实用新型通过在第一门板、第二门板的内外壁面设有玻璃纤维层、阻燃隔氧层，起到阻燃防火的作用。

4、本实用新型的防护层是设有阻燃橡胶层的胶合板，在提高阻燃防火性能的基础上，保留胶合板，不会影响门上面的雕花装饰，满足客户的个性需求。

5、本实用新型的第一门板和第二门板上可根据需要安装烟气感应报警器，防止室内门外或者门内空间发生火灾，而隔音效果好，门内或者门外的人无法及时得知情况，通过报警器可以及时处理火灾。

6、本实用新型的第一门板和第二门板采用轻质木材，能够有效降低门板的重量。

7、本实用新型的阻燃材料选择玻璃纤维和阻燃橡胶层的胶合板，可根据门板尺寸任意剪裁，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的的侧视图。

图中：1、第一门板，2、第二门板,3、连接框，4、玻璃纤维层，5、消音棉层，5-1、吸声海绵层，5-2、橡塑海绵层，6、阻燃隔氧层，7、防护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图所示，一种静音阻燃门，包括第一门板1、第二门板2、连接框，所述的第一门板1和第二门板2之间通过连接框3固定，所述的第一门板1和第二门板2的内壁面均设有玻璃纤维层4，两个玻璃纤维层间4设有两个相向的消音棉层5，消音棉层5的驼峰状开孔的驼峰指向第一门板1和第二门板2的内壁面 ，所述的第一门板1和第二门板2的外壁面均设有阻燃隔氧层6，所述的阻燃隔氧层6的外侧设有防护层7。

所述的消音棉层5包括驼峰状开孔的吸声海绵层5-1和设于吸声海绵层下面的闭孔的橡塑海绵层5-2。

所述的阻燃隔氧层6是玻璃纤维布。所述的防护层7是设有阻燃橡胶层的胶合板。所述的第一门板1和/或第二门板2上设有烟气感应报警器。所述的第一门板1和第二门板2采用轻质木材。所述的消音棉层5与玻璃纤维层4间留有一定间隙。所述的连接框3设于第一门板1和第二门板2的顶部和底部，通过凹槽固定第一门板1和第二门板2。