本实用新型涉及一种厨房用调料供给装置。
背景技术：
现有的烹饪调料均采用油壶、调料盒盛装，使用时需频繁更换各种容器，不但繁琐，而且容易滴漏调料，造成污染和浪费，且不易控制给料量，体积过大，装配繁琐。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术不足，提供一种体积较小，使用便捷的厨房用调料供给装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种厨房用调料供给装置，包括一支撑架，该支撑架上固定设置调料容器，该调料容器的顶端顺序设有内盖和外盖，内盖上设有多个内加料口，外盖上设有一个外加料口，外盖与内盖套设在一起，且外盖相对内盖转动时通过外加料口相对内加料口的转动顺序开启或关闭内加料口，所述调料容器内对应各内加料口设有多个独立的调料空间，每一调料空间底部设有伸出调料容器的输料管；这些调料空间分为液体调料空间和固体调料空间，输料管对应设置有固料输送管和液料输送管；每一液体调料空间与其对应的液料输送管之间设有阀门体，阀门体的一端设有能将阀门体开启或关闭的阀门芯，该阀门芯通过设置于对应液体调料空间内的阀门杆连接位于内盖上的液体调料阀门按钮；每一固体调料空间连通其对应的固料输送管，且固料输送管中安装有螺旋推杆，该螺旋推杆与设于调料容器外侧的固体调料推送旋钮相连接。
为方便维护，所述阀门体的下端面设置橡胶塞，以在出现阀门体故障时进行维护，并密封阀门体。
为使本实用新型调料容器能稳固放置于灶台上，所述支撑架的底部设有橡胶吸盘。
为进一步方便清洗或移动位置，所述橡胶吸盘上设有吸盘控制手柄，以随时释放橡胶吸盘。
为减少装配步骤和漏油概率，所述输料管、阀门体和调料容器一次成型加工而成。
为方便对固体调料的输送量进行控制，所述螺旋推杆上设有沿轴线分布的多个凹孔，且螺旋推杆上套设有弹簧，弹簧末端设有钢珠，所述固体调料推送旋钮每转动一步，弹簧上的钢珠向前推进一个凹孔距离，并落入凹孔实现定位。
为保护输料管，所述输料管的外部装有隔热套，隔热套内层涂有隔热涂料。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型将各种调料集合于调料容器内，且调料容器中一体成型有调料空间、阀门体及输料管，使整体结构紧凑、小巧，也解决了现有烹饪油和烹饪调料使用时需频繁更换各种容器的问题，操作简单，避免了滴油、漏油造成的污染和浪费，且容易控制给料量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一实施例包括一支撑架11，该支撑架11上固定设置调料容器6。该调料容器6的顶端顺序设有内盖4和外盖1，内盖4上设有多个内加料口2，外盖1上设有一个外加料口18，外盖1与内盖4套设在一起，且通过外盖1相对内盖4转动可顺序开启或关闭内盖4上的内加料口2，当一内加料口2开启时，外加料口18与该内加料口2相通，可实现加料。调料容器6内对应内加料口2设有多个独立的调料空间，每一调料空间底部设有伸出调料容器6的输料管14。这些调料空间分为液体调料空间和固体调料空间，输料管14也对应设置有固料输送管和液料输送管。每一液体调料空间与其对应的液料输送管之间设有阀门体8，阀门体8的一端设有阀门芯16，该阀门芯16通过设置于对应液体调料空间内的阀门杆5连接位于内盖4上的液体调料阀门按钮3，这样在液体调料阀门按钮3的控制下可实现阀门芯16相对阀门体8的转动，从而实现对液料输送管的开启或关闭。每一固体调料空间连通其对应的固料输送管，且固料输送管中安装有螺旋推杆15，该螺旋推杆15与设于调料容器6外侧的固体调料推送旋钮7相连接，当按动固体调料推送旋钮7，螺旋推杆15旋转可产生推力，使固体调料沿固料输送管向外输送。
为方便维护，阀门体8的下端面设置橡胶塞9，以在出现阀门体故障时进行维护，并密封阀门体8。
为使本实用新型调料容器能稳固放置于灶台上，该支撑架11的底部设有橡胶吸盘13用以将支撑架11吸附固定。为进一步方便清洗或移动位置，该橡胶吸盘13上部还设有吸盘控制手柄12，以随时释放橡胶吸盘13。
为减少装配步骤和漏油概率，该输料管14、阀门体8和调料容器6一次成型加工。
为方便对固体调料的输送量进行控制，螺旋推杆15上设有沿轴线分布的多个凹孔，且螺旋推杆15上套设有弹簧，弹簧末端设有钢珠，固体调料推送旋钮7每转动一次，弹簧上的钢珠向前推进一个凹孔距离，并落入凹孔实现定位，即输出一定量的固体调料，实现通过对固体调料推送旋钮7转动角度进行控制，就可控制固体调料的输送量。
由于输料管14的外部受热较大，因而输料管14的外部装有隔热套17，隔热套17内层涂有隔热涂料。
使用本实用新型厨房用调料供给装置时，先将外盖1的外加料口18旋至与需要加装调料的内加料口2对齐，并加装调料，完毕后旋转外盖1以关闭该内加料口2。调整调料容器6与锅到适当距离后按下吸盘控制手柄12对调料容器6进行固定。
给料时，按下对应调料的液体调料阀门按钮3或固体调料推送旋钮7，就可实现给料至锅中。
由于本实用新型油管内径较小，关闭液体调料阀门按钮3阀门时，可立刻封住液体调料不至滴漏，防止浪费和污染。