本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种高度可调的双面货架。
背景技术：
货架在现代物流活动中，起着相当重要的作用，仓库管理实现现代化，与货架的种类、功能有直接的关系。在现代物流仓储中，经常需要存储各种体积的物品，有的物品体积很小，但也要占用一层货架的空间，这就造成了空间浪费。现有的货架中已有高度可调的货架，但通常是货架四个角都固定在支架上，例如授权公开号为CN202932506U公开的一种中国专利，公开了一种可所以调节高度的新型货架，但是该货架包括市面上许多常见的货架，都是货架四个角固定在支架上，调节高度时需要控制货架四个角，非常不方便控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的双面货架，方便使用者调整承重板的高度。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高度可调的双面货架，包括底座、双面支架、承重板、支撑组件以及定位机构；所述支撑组件包括用于支撑承重板的第一支撑杆以及与第一支撑杆底端铰接的第二支撑杆；所述第一支撑杆贴合在双面支架上，所述第二支撑杆自由端与承重板卡接；所述双面支架沿其竖直方向设置有若干圆孔，所述定位机构包括与承重板固定连接的套筒、设置在套筒内的插销以及用于驱动插销位移的驱动组件，所述插销与所述定位孔插接。
通过采用上述技术方案，在该货架可通过推动滑块控制插销的定位，在调节高度时只需滑动两个滑块即可调节，相比与其他四边受力的货架，大大地减少了人力的浪费，使操作更加简单便捷；并且该货架设置有可拆卸的三角形支撑组件，极大地提高了承重板的承重能力与稳定性。
优选的，所述驱动组件包括三个固定在承重板底面的定滑轮、拉绳、与拉绳固定连接的滑块以及设置于侧板中间位置的滑槽。
通过采用上述技术方案，定滑轮可以改变拉绳的用力方向，方便操作者通过推动滑块控制插销。
优选的，所述的第一支撑杆顶端设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过承重板表面通孔拧入第一支撑杆内。
通过采用上述技术方案，第一支撑杆可以通过拧动紧锢螺丝拆卸或安装，在不用时可以节省空间。
优选的，所述承重板侧面设置有侧板，侧板中间位置设置有一滑槽，所述侧板底边设置有一卡槽；所述第二支撑杆一端与第一支撑杆铰接，第二支撑杆自由端设置有一与所述卡槽配合使用的圆柱状的挡块。
通过采用上述技术方案，第二支撑杆可以卡接在侧板的卡槽内，与第一支撑杆、承重板形成三角形结构，提高了货架的稳定性和承重能力。
优选的，所述的套筒内设置有插销，所述插销底端与套通间设置有一弹簧。
通过采用上述技术方案，弹簧可以对插销提供一使其复位的作用力。
优选的，所述的插销位于套筒内的部分设置有一方形挡片。
通过采用上述技术方案，挡片可以限插销的移动距离，防止拆卸承重板时插销从套筒中滑落。
优选的，所述的滑块设置为工字形。
通过采用上述技术方案，工字形滑块可以使滑块滑动连接在滑槽上且不会脱落。
优选的，所述的滑块表面设置有若干棱状突起。
通过采用上述技术方案，棱状突起可以增大滑块与手指间的摩擦力。
综上所述，该高度可调的双面货架设计为承重板一边受力，在调节高度时只需滑动两个滑块即可调节，相比与其他四边受力的货架，简化了操作步骤，使操作更加简单便捷；并且该承重板设置有可拆卸的三角形支撑组件，极大地提高了承重板的承重能力与稳定性，具有很高的实用性。
附图说明
图1为一种高度可调的双面货架整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为一种高度可调的双面货架剖视图；
图4为图3的B部放大图；
图5为体现定位机构与支撑组件的局部爆炸图。
附图标记：1、底座；11、双面支架；111、圆孔；2、承重板；3、支撑组件；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；321、挡块；33、紧固螺丝；4、定位机构；41、套筒；42、插销；421、方形挡片；43、驱动组件；431、拉绳；432、定滑轮；433、滑块；44、弹簧；5、侧板；51、滑槽；52、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种高度可调的双面货架，包括底座1、与底座1固定连接的双面支架11、与双面支架11可拆卸连接的若干个承重板2、用于支撑承重板2的支撑组件3以及用于固定承重板2高度的定位机构4，承重板2侧边设置有侧板5。
如图3、图4和图5所示，双面支架11上设置有若干个均匀分布的圆孔111。定位机构4包括设置在承重板2底面的与承重板2固定连接的套筒41、设置在套筒41内的插销42以及用于驱动插销42位移的的驱动组件43。套筒41与插销42滑动连接，插销42上设置有一与插销42一体设置的方形挡片421，方形挡片的面积大于套筒侧面的开孔，可以保证插销不会从套筒中滑出。插销42一端固定连接弹簧44，弹簧44另一端与套筒侧壁固定连接。插销42另一端穿过侧板5插入圆孔111内，实现对承重板2的定位。
参照图4和图5所示。驱动组件43包括一端与插销42底端固定连接的用于拉动插销42的拉绳431、用于改变拉绳431受力方向的三个定滑轮432、设置于侧板5上的用于驱动拉绳431的滑块433以及设置于侧板中间位置的滑槽51。拉绳431一端穿过套筒41与插销42底端固定连接，另一端绕过三个与承重板2固定连接的定滑轮432与滑块433连接。滑块433设置为工字型且套接在滑槽51外，使得滑块433可以在侧板5上的滑槽51内滑动。当向承重板2外侧滑动滑块433时，滑块433向外拉动拉绳431，拉绳431拉动插销42向套筒41内运动，弹簧44被压缩，插销42从圆孔111中拔出，同时滑动承重板2两侧的滑块433即可调整承重板2的高度，将承重板2置于合适的高度后松开滑块433，弹簧44由压缩状态向复位状态运动，推动插销42插入对应的圆孔111内，同时滑块433在拉绳431的拉力下复位。
参照图5所示，侧板5底边还设置有一卡槽52。支撑组件3包括设置于承重板2内侧夹角的竖直设置的第一支撑杆31以及与第一支撑杆31底端铰接的第二支撑杆32。第一支撑杆31顶端设置有一紧固螺丝33，紧固螺丝33穿过承重板2表面拧入第一支撑杆31内，通过拧动紧固螺丝33可以拆卸第一支撑杆31，第二支撑杆32一端与第一支撑杆31铰接，另一端为自由端，自由端端部设置有一圆柱形的挡块321，当第一支撑杆31固定好后，转动第二支撑杆32使挡块321嵌入侧板5上的卡槽52内，第一支撑杆31在承重板2重力作用下贴在双面支架11上，此时，第一支撑杆31、第二支撑杆32与承重板2构成三角形结构，极大的提高了承重板2的稳定性，增加了承重板2的承重能力。
该高度可调的双面货架设计为承重板2一边受力，在调节高度时只需滑动两个滑块433即可调节，相比与其他四边受力的承重板2，大大地减少了人力的浪费，使操作更加简单便捷；并且该承重板2设置有可拆卸的三角形的支撑组件3，极大地提高了承重板2的承重能力与稳定性，具有很高的实用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。