杯盖组件、搅拌杯组件和食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工
技术领域：
，特别涉及一种杯盖组件、搅拌杯组件和食物料理机。
背景技术：
：食物料理机包括豆浆机、破壁料理机和搅拌机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器，以破壁机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的食物料理机则是集加热和搅拌于一体的更多功能的食物料理机，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。而最新一代的破壁料理机在搅拌或者加热食品时，容易产生泡沫，该泡沫容易从食物料理机的杯体的杯口或主杯盖的投料口处溢出，如此会极大的影响食物料理机的使用性能。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种杯盖组件，旨在使应用该杯盖组件的食物料理机能够对加热时产生的泡沫进行监测，防止泡沫溢出食物料理机。为实现上述目的，本实用新型提出的杯盖组件，盖设于食物料理机的杯体，所述杯盖组件包括主杯盖和防溢结构，所述主杯盖罩盖所述杯体，所述防溢结构设于所述主杯盖，并至少部分向所述杯体延伸，所述防溢结构朝向所述杯体延伸的端部与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。可选地，所述防溢结构朝向所述杯体延伸的端部与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥1mm。可选地，所述主杯盖包括盖设于所述杯体的底盖以及盖设于所述底盖的上盖，所述防溢结构设于所述底盖，并至少部分朝向所述杯体延伸。可选地，所述底盖包括与所述杯口适配的盖板和自所述盖板的侧边折弯延伸的侧板，所述侧板部分伸入至所述杯口内，所述盖板罩盖所述杯体，所述防溢结构设于所述盖板，并至少部分朝向所述杯体延伸。可选地，所述防溢结构包括感应头、导电体以及导电针，所述导电体的一端连接于所述感应头，另一端与所述导电针连接，所述感应头穿过所述主杯盖并部分向所述杯体延伸，所述感应头的端部位于与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。可选地，所述感应头的横截面的形状为方形、圆形或环形；和/或，所述感应头为金属件，或者，所述感应头包括主体和设于所述主体外表面的金属层，所述金属层与所述导电体电性连接。可选地，所述感应头、导电体以及导电针为一体结构。可选地，所述防溢结构包括感应环、导电体以及导电针，所述导电体的一端连接于所述感应环，另一端与所述导电针连接，所述主杯盖设有投料口，所述感应环环绕所述投料口，并部分向所述杯体延伸，所述感应环之朝向所述杯体延伸的下端与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。可选地，所述感应环包括筒体和设于所述筒体一端的翻边，所述翻边设于所述主杯盖的上盖和底盖的之间，所述翻边与所述主杯盖的底盖抵接。可选地，所述防溢结构包括感应片、导电体以及导电针，所述导电体的一端连接于所述感应片，另一端与所述导电针连接，所述主杯盖的下表面设于凸筋和/或凸包，所述感应片包绕于所述凸筋和/或凸包，所述感应片之朝向所述杯体延伸部分的端部与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。可选地，所述主杯盖之侧板的内表面设有金属装饰板，所述感应片与所述金属装饰板之间相间隔。可选地，所述感应片与所述金属装饰板之间相间隔的距离L的范围值为：L≥1mm；或者，L≥10mm。本实用新型还提出一种搅拌杯组件，包括杯体和杯盖组件，所述杯盖组件罩盖所述杯体，所述杯体设有把手部，所述把手部内设有第一耦合器，所述防溢结构与所述第一耦合器电性连接；所述杯盖组件包括主杯盖和防溢结构，所述主杯盖罩盖所述杯体，所述防溢结构设于所述主杯盖，并至少部分朝向所述杯体延伸，所述防溢结构朝向所述杯体延伸的端部与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。本实用新型还提出一种食物料理机，包括主机和搅拌杯组件，所述主机内设有主控板和该主控板电连接的第二耦合器，所述搅拌杯组件安装于所述主机时，所述第一耦合器与所述第二耦合器电性连接；所述搅拌杯组件包括杯体和杯盖组件，所述杯盖组件罩盖所述杯体，所述杯体设有把手部，所述把手部内设有第一耦合器，所述防溢结构与所述第一耦合器电性连接；所述杯盖组件包括主杯盖和防溢结构，所述主杯盖罩盖所述杯体，所述防溢结构设于所述主杯盖，并至少部分朝向所述杯体延伸，所述防溢结构朝向所述杯体延伸的端部与所述杯体之杯口所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。本实用新型技术方案通过在主杯盖设置防溢结构，使得当部分泡沫接触防溢结构时，食物料理机的加热装置降低加热功率或停止加热工作，进而不再产生泡沫，防止泡沫液体溢出杯体。当泡沫消除后，防溢结构将信号反馈至食物料理机的主控板，主控板控制加热装置又进行加热，如此反复进行工作，直至食物加热至熟。在设置防溢结构时，若将防溢结构的下端进一步延伸至杯体内，防溢结构的下端只要检测到泡沫即可形成防溢信号，食物料理机就会降低加热功率或停止加热，会使得杯体的空间利用效率降低。因此，将防溢结构设于杯口的上方，也即，防溢结构朝向杯体延伸的端部与杯体之杯口所处的水平面之间的距离H≥0mm，使得食物料理机的杯体内的空间利用效率更高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视图；图2为本实用新型杯盖组件安装于杯体的一实施例的部分结构剖视图；图3为本实用新型杯盖组件安装于杯体的另一实施例的部分结构剖视图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本实用新型杯盖组件安装于杯体的再一实施例的部分结构剖视图；图6为图5中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100食物料理机155导电针10杯盖组件157感应环11主杯盖1571筒体11b投料口1573翻边111底盖159感应片113上盖17密封圈1111盖板30搅拌杯组件1111a凸筋或凸包31杯体1113侧板311杯口1115金属装饰板313杯底13投料盖33搅拌刀15防溢结构35把手部151感应头37加热装置153导电体50主机51电机本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图6，本实用新型提出一种杯盖组件10，应用于食物料理机100。在本实用新型实施例中，该杯盖组件10盖设于食物料理机100的杯体31，杯体包括上端开口和下端开口，上端开口为杯口311，所述下端开口为杯底313，杯口311的横截面积大于杯底313的横截面积，杯盖组件10包括主杯盖11和防溢结构15，主杯盖11罩盖杯体31，主杯盖11可设置为为非导电件，非导电件的主杯盖11方便加工，防溢结构15设于所述主杯盖11，并至少部分朝向所述杯体31延伸，所述防溢结构15朝向所述杯体31延伸的端部与杯体31之杯口311所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。其产生信号的工作原理为：在防溢结构15与主机50内的主控板通过连接线缆电性连接，同时该连接线缆与零线组成回路。当部分泡沫接触防溢结构15时，该防溢结构15处电压产生变化，由此产生控制信号给主控板，然后主控板发出指令，加热装置37停止加热。只要是泡沫与防溢结构15一直连着。该食物料理机100是一直不加热或者一直处于低功率加热。本实用新型技术方案通过在主杯盖11设置防溢结构15，使得当部分泡沫接触防溢结构15时，食物料理机100的加热装置37降低加热功率或停止加热工作，进而不再产生泡沫，防止泡沫液体溢出搅拌杯。当泡沫消除后，防溢结构15将信号反馈至食物料理机100的主控板，主控板控制加热装置37又进行加热，如此反复进行工作，直至食物加热至熟。在设置防溢结构15时，若防溢结构15的下端自杯体31内时，防溢结构15的下端只要检测到泡沫即可形成防溢信号，食物料理机100就会降低加热功率或停止加热，使得杯体31的空间利用效率降低。因此，将防溢结构15设于杯口311的上方，也即防溢结构15的下端与杯口311所处的水平面之间的距离H≥0mm，使得食物料理机100的杯体31内的空间利用效率更高。可以理解的是，通常主杯盖11与杯体31的杯口311的密封性较好，而泡沫经常会从主杯盖11的投料口11b处溢出。因此，通过将防溢结构15位于杯口311的上方，可在进行防溢的过程中，尽可能的利用杯体31的体积进行加工食物。进一步地，所述防溢结构15朝向所述杯体31延伸的端部与杯体31之杯口311所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥1mm。如此，可进一步提升食物料理机100的杯体31的空间利用效率。结合图1，在本实用新型中，主杯盖11的设置方式可为：主杯盖11包括盖设于杯体的底盖111以及盖设于底盖111的上盖113，底盖111罩盖杯体31，防溢结构15设于底盖111，并至少部分朝向杯体31延伸。将主杯盖设置为底盖111和上盖113可实现模块化加工。可以理解的是，底盖111、上盖113以及防溢结构15可一体注塑成型。进一步地，底盖111包括与杯口311适配的盖板1111和自盖板1111的侧边折弯延伸的侧板1113，侧板1113部分伸入至杯口311内，盖板111罩盖杯体31，防溢结构15设于盖板1111，并至少部分朝向杯体31延伸。通过设置盖板1111和侧板1113，可围设形成一容置空间，使得底盖111的结构简单。同时，防溢结构15延伸的部分位于容置空间内，在拆卸主杯盖11和杯体31的时候防止防溢结构15损坏。可以理解的是，防溢结构15的形状可设置为多种形状，只要能实现防溢信号检测即可。在本实用新型中，可采用以下三种实施方式：参照图2，实施方式一：防溢结构15包括感应头151、导电体153以及导电针155，所述导电体153的一端连接于所述感应头151，另一端与所述导电针155连接，所述感应头151穿过所述主杯盖11并部分向所述杯体31延伸，所述感应头151的端部与杯体31之杯口311所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。也即，防溢结构15的感应头151为信号感应元器件，其延伸主杯盖11的下表面的部分的外表面，即为防溢感应区，此种结构的优点是结构较为简单，其防溢信号传递的方式为：当泡沫接触到感应头151时，信号经由感应头151到导电体153，再经由导电针155传递到主控板上。具体的，该导电针155穿过主杯盖11设置，使得与导电针155的连接更加稳定。把手部35内设置有连接电线，该连接电线将导电针155与杯体31下端的第一耦合器连通，主机50的壳体上设置与主控板电性连接的第二耦合器，上下耦合器连通，使得信号得以传输。进一步地，所述感应头151的横截面的形状为方形、圆形或环形。也即，该感应头151的形状可为多种。在选用感应头151的材质时，所述感应头151为金属件；单独采用金属件如不锈钢或其他金属，方便加工。或者，所述感应头151包括主体(未图示)和设于所述主体外表面的金属层(未图示)，所述金属层与所述导电体153电性连接。如此，采用主体外包覆金属层的方式设置感应头151，金属层可导电，进行防溢信号检测。进一步地，所述感应头151、导电体153以及导电针155为一体结构。一体结构的感应头151、导电体153以及导电针155方便加工和安装。在加工时可采用一体冲压成型或一体注塑成型。同时，还可以将感应头151、导电体153以及导电针155形成的一体结构与主杯盖11一体注塑成型。参照图3至图4，实施方式二：防溢结构15包括感应环157、导电体153以及导电针155，所述导电体153的一端连接于所述感应环157，另一端与所述导电针155连接，所述主杯盖11设有投料口11b，所述感应环157环绕所述投料口11b，并部分向所述杯体31延伸，所述感应环157之朝向所述杯体31延伸的端部与杯体31之杯口311所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。该投料口11b处盖设有投料盖13，投料盖13与投料口11b适配。也即，在主杯盖11的投料口11b处设置感应环157，感应环157伸入至主杯盖11之下表面的外表面均为防溢感应区。从主杯盖11的底部看上去，该感应环157可为的环绕形状可为方形，圆形，三角形，梅花形或别的其它形状，与主杯盖11的投料口11b适配即可。其材质为金属或或带镀层的可导电的导体。如上文所述，泡沫容易从主杯盖11的投料口11b处溢出，通过在投料口11b处设置感应环157，可以使得防溢检测的更加精准，防止泡沫从该投料口11b处溢出。同时，感应环157的防溢感应的面积更大，将进一步增强防溢检测的精准性。在安装该感应环157时，可采用如下方式：所述感应环157包括筒体1571和设于所述筒体1571一端的翻边1573，所述翻边1573设于所述上盖113和底盖111的之间，所述翻边1573与主杯盖11的底盖111抵接。通过翻边1573与底盖111的抵接，使得感应环157安装于主杯盖11。主杯盖11分为上盖113和底盖111，上盖113可起到装饰盖的作用，防止防溢结构15裸露于外部。翻边1573与底盖111抵接，二者的可为一体结构，也即：所述感应环157一体注塑连接于所述底盖111。通过一体注塑连接的感应环157和底盖111，使得防溢结构15与主杯盖11的连接更加简单方便。当然，上盖113、底盖111以及防溢结构15三者可采用一个注塑模具一体注塑成型，如此，方便杯盖组件10的加工。为保证翻边1573与上盖113之间的密封性，所述翻边1573与所述上盖113之间设有密封圈17，所述密封圈17环绕所述投料口11b。如此，可防止泡沫从翻边1573和上盖113的连接处进入到主杯盖11内。参照图5至图6，实施方式三：所述防溢结构15包括感应片159、导电体153以及导电针155，所述导电体153的一端连接于所述感应片159，另一端与所述导电针155连接，所述主杯盖11的下表面设有凸筋和/或凸包1111a，所述感应片159包绕于所述凸筋和/或凸包1111a，所述感应片159之朝向所述杯体31延伸部分的端部与杯体31之杯口311所处的水平面之间的距离H的范围值为：H≥0mm。凸筋和/或凸包1111a的形状可为方形，圆形，三角形，梅花形或别的其它形状，感应片159为金属或带镀层的可导电的导体，感应片159表面可以成型出各种形状，如凸起，凸包，环筋或者其它美观的图案，防溢感应既可以是点接触也可以是面接触。如此设置，也可方便防溢结构15的检测。进一步地，所述主杯盖11之侧板1113的内表面设有金属装饰板1115，所述感应片159与所述金属装饰板1115之间相间隔。盖板1111和侧板1113围设形成容置空间，侧板1113设置金属装饰板1115，可使得侧板1113的结构强度增强，同时使得侧板1113更加美观。金属装饰板1115与底盖111可为分体结构，通过卡接或插接的方式安装。还可以为一体结构，所述金属装饰板1115与所述底盖111一体注塑连接。如此，方便金属装饰板1115和底盖111的加工。为防止泡沫沾到金属装饰板1115上影响防溢信号，因此，所述感应片159与所述金属装饰板1115之间相间隔的距离L的范围值为：L≥1mm。进一步地，所述感应片与所述金属装饰板之间相间隔的距离L的范围值为：L≥10mm。感应片159与所述金属装饰板1115之间相间隔的距离L指的是二者之间最临近处的最短距离。将L设置为大于等于1mm，可防止防溢信号误判断，进一步设置为大于等于10mm，可进一步避免防溢信号的误判断。可以理解的是，上述三种实施方式中的主杯盖11的设置方式可以通用，也可以为每一种防溢结构15设置一种主杯盖11，均在本实用新型的保护范围内。本实用新型还提出一种搅拌杯组件30，该搅拌杯组件30包括杯体31和杯盖组件10，该杯盖组件10的具体结构参照上述实施例，由于本搅拌杯组件30采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述杯盖组件10罩盖所述杯体31，所述杯体31设有把手部35，所述把手部35内设有第一耦合器(未图示)，所述防溢结构15与所述第一耦合器电性连接。防溢结构15检测到防溢信号后，将防溢信号传至把手部35内，通过该第一耦合器，传递至食物料理机100的主控板。在本实施例中，所述杯体31的材质为玻璃或塑料。采用玻璃可使得使用者清晰地观擦到食物料理机100的运行工作状态，同时，玻璃杯也方便清洗。采用塑料制成的杯体31在加工和成型时较为方便。当然，上述两种仅为本实用新型的实施例，还可以为其他材质，也在本实用新型的保护范围内。本实用新型还提出一种食物料理机100，包括主机50和搅拌杯组件30，该搅拌杯组件30包括杯体31和杯盖组件10，该杯盖组件10的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该食物料理机100可为破壁料理机、搅拌机、榨汁机和豆浆机。其中，破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。主机50内设有电机51，电机51连接有搅拌刀33，搅拌刀33位于杯体31内，对食物进行搅拌。其中，所述主机50内设有主控板(未图示)和该主控板电连接的第二耦合器(未图示)，所述搅拌杯组件30安装于所述主机50时，所述第一耦合器与所述第二耦合器电性连接。该食物料理机100可具有加热的功能，加热装置37位于所述杯体31的下端，并与主控板电性连接。具体的加热方式有两种：实施例一：该加热装置37为电阻加热组件，该电阻加热组件设于杯体31的底部，该电阻加热组件包括连接于杯体31下端的导热盘和设于该导热盘下表面的电阻发热管。该导热盘一般为不锈钢盘。电阻发热管加热导热盘，导热盘将热量传递到杯体31内。电阻发热管和导热盘可设置为一体，也可分开设置，二者之间的设置方式可根据具体情况设定。实施例二：该加热装置37为电磁加热组件，该电磁加热组件设于杯体31211的下端，该电磁加热组件包括连接于杯体31下端的导磁盘和设于该导磁盘下方的电磁线圈盘，该固定座的让位槽形成有容置电磁线圈盘的让位空间。该导磁盘一般为导磁的不锈钢盘可以由导磁金属材料一体制成，比如由430不锈钢或者铸铁制成。当然导磁盘还可以由陶瓷等不导磁材料制成的盘体，以及附着在盘体底面的导磁膜构成。电磁发热盘组件对该导磁盘进行电磁加热，以对杯体31内的液体进行加热。通过电磁加热的方式对导磁盘进行加热，电磁线圈盘寿命长，因而维护更换成本低。同时，利用高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，使得热量聚集于导磁盘。导磁盘的内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了加热效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3