一种抽屉拉手的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉的配件，尤其是涉及一种抽屉拉手。

背景技术：

抽屉一般用来储藏和放置物品，尤其是目前已经广泛使用的带有伸缩式轨道的抽屉，给人们的生活和工作带来了很大的方便，在打开抽屉时就需要用到抽屉拉手。常见的抽屉拉手通常是采用截面相同的铝型材制成，生产商根据抽屉的具体尺寸切割出与之相匹配的铝型材，经过切割后的铝型材直接安装在抽屉前端面上作为拉手使用，由于该抽屉拉手直接由铝型材切割而成，导致拉手两端的切割面上有很多飞边、毛刺，非常毛糙，在安装和拉动过程中容易容易割伤手，十分不安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有保护装置的抽屉拉手，有效避免在安装和拉动过程中割伤手。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种抽屉拉手，包括拉手本体，还包括保护外壳，所述的拉手本体插入设置在所述的保护外壳内，所述的保护外壳的两侧设置有封盖。

所述的保护外壳包括两个保护端盖，所述的拉手本体的两端分别插入设置在两个所述的保护端盖内，每个所述的保护端盖的外侧部可拆卸地设置有一个所述的封盖。保护外壳包括两个设置在拉手本体两端的保护端盖，封盖设置在保护端盖的外侧部，通过上述结构盖住拉手本体两端因切割而形成的毛刺、飞边，起到保护作用，避免使用者在安装和使用过程中割伤手，结构简单，保护效果好。另外保护端盖和拉手本体组装在一起能够形成双色效果，且拉手本体与保护端盖之间为插接关系，使得同一保护端盖可以配合不同颜色的拉手本体使用，根据不同的需求自由组装，节省了生产成本。

所述的拉手本体包括前板和间隔设置在所述的前板后方的背板，所述的前板的上端与所述的背板的上端通过一顶板相连接，所述的前板的下端向后弯折形成一弧形弯折部。上述拉手本体结构简单，前板用于操作，背板用于将拉手本体安装到抽屉上，顶板用于连接前板和背板，弧形弯折部便于使用者操作前板拉动抽屉向外拉出。

所述的保护端盖包括安装座，所述的安装座的前端面向上延伸设置有与所述的前板相配合的前定位板，所述的前定位板的后方间隔设置有与所述的背板相配合的后定位板，所述的前定位板的上端与所述的后定位板的上端通过一与所述的顶板相配合的上定位板相连接，所述的安装座的上端面设置有与所述的弧形弯折部相配合的定位凹槽，所述的前定位板、所述的后定位板、所述的上定位板和所述的安装座之间形成一个安装腔，所述的拉手本体的两端分别插入设置在两个所述的安装腔内，所述的前板的前端面与所述的前定位板的后端面紧贴，所述的背板的后端面与所述的后定位板的前端面紧贴，所述的顶板的上端面与所述的上定位板的下端面紧贴，所述的弧形弯折部的下端面与所述的定位凹槽的底端面紧贴。上述保护端盖结构简单，前定位板与前板的配合、上定位板与顶板的配合、后定位板与背板的配合以及设置在安装座上的定位凹槽与弧形弯折部的配合，使得两个保护端盖能够稳定安装在拉手本体的两端，从而起到较好的保护作用。

两个所述的上定位板通过一与所述的顶板相配合的上连接板相连接，两个所述的后定位板通过一与所述的背板相配合的后连接板相连接，两个所述的前定位板通过一与所述的前板相配合的前连接板相连接。通过上连接板、后连接板和前连接板使两个保护端盖形成一个统一的整体，结构较为紧凑，安装时只需要将拉手本体从一个保护端盖的侧部插入即可，安装方便且简单，省去了繁杂的安装工序，节省了安装时间，使得整体装配和生产效率较高，降低了生产成本。此处，两个保护端盖与上连接板、后连接板、前连接板之间一体成型制造。

所述的后定位板和所述的后连接板上设置有前后贯通的定位孔，所述的背板上设置有与所述的定位孔位置相配合的安装孔。定位孔和安装孔的配合，便于将该抽屉拉手安装到抽屉上，结构简单。

所述的安装座包括安装顶板和间隔设置在所述的安装顶板下方的安装底板，所述的安装顶板和安装底板的前端通过一安装前板相连接，所述的安装前板向上延伸设置有所述的前定位板，所述的安装顶板与所述的安装底板的内侧端头通过一安装侧板相连接，所述的安装底板上设置有一竖向的安装壁，所述的安装壁的上端与所述的安装顶板的外侧端头相连接，所述的定位凹槽设置在所述的安装顶板上，所述的安装壁与所述的安装顶板、所述的安装侧板和所述的安装底板之间围设成一后端开口的空腔。上述安装座结构简单，在确保对拉手本体的安装起到支承作用的同时，用材较为节省。

所述的封盖的内侧端面设置有上限位壁和下限位壁，所述的上限位壁与所述的上定位板相配合，所述的下限位壁的下设置在所述的上限位壁的下方，所述的下限位壁的下端面设置有定位钩，所述的安装壁上设置有与所述的空腔相连通的定位插口，所述的定位插口将所述的安装壁分隔为上安装壁和下安装壁，所述的上限位壁的上端面与所述的上定位板的下端面紧贴，所述的下限位壁从所述的定位插口插入设置到所述的空腔内，所述的定位钩勾设在所述的下安装壁的内端面上将所述的封盖固定安装在所述的安装座上。上述封盖结构简单，通过上限位壁和下限位壁实现将封盖定位在安装座上，同时通过设置在下限位壁上的定位钩与下安装壁的配合实现将封盖固定安装在安装座上，安装方便，安装座的后端开口，便于将封盖从安装座上拆卸下来。

所述的封盖的内侧端面上设置有与所述的安装前板相配合的第一前限位壁和与所述的前定位板相配合的第二前限位壁，所述的第一前限位壁的前端面与所述的安装前板的后端面紧贴，所述的第二前限位壁的前端面与所述的前定位板的后端面紧贴。通过第一前限位壁和安装前板、第二前限位壁与前定位板的配合，使得封盖能够更加稳定地安装在安装座上，结构简单，安装牢靠。

所述的安装前板和所述的前连接板上分别设置有镂空的图形孔。可以根据不用的需求设计图形孔的图案，比如产品的LOGO等，当拉手本体安装到位后，可通过这些图形孔映射出拉手本体的颜色，与保护外壳的本身的颜色结合到一起，将图案明显地凸显出来，另外可在设计图形孔的对应位置的拉手本体上设置多种不同的颜色，使得图案能够更加美观且显眼。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将拉手本体插入设置到保护外壳内，保护外壳的两侧设置有封盖，通过保护外壳和封盖盖住拉手本体两端因切割而形成的毛刺、飞边，起到保护作用，避免使用者在安装和使用过程中割伤手，结构简单，保护效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中封盖的结构示意图；

图3为本实用新型中拉手本体的结构示意图；

图4为本实用新型中保护外壳的结构示意图；

图5为本实用新型中拉手本体与保护外壳相配合的结构示意图；

图6为本实用新型中封盖与保护外壳相配合的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，一种抽屉拉手，包括拉手本体1和保护外壳2，拉手本体1插入设置在保护外2壳内，保护外壳2的两侧设置有封盖3。

在此具体实施例中，保护外壳2包括两个保护端盖21，拉手本体1的两端分别插入设置在两个保护端盖21内，每个保护端盖21的外侧部可拆卸地设置有一个封盖3。保护外壳2包括两个设置在拉手本体1两端的保护端盖21，封盖3设置在保护端盖21的外侧部，通过上述结构盖住拉手本体1两端因切割而形成的毛刺、飞边，起到保护作用，避免使用者在安装和使用过程中割伤手，结构简单，保护效果好。

在此具体实施例中，拉手本体1包括前板11和间隔设置在前板11后方的背板12，前板11的上端与背板12的上端通过一顶板13相连接，前板11的下端向后弯折形成一弧形弯折部14。上述拉手本体1结构简单，前板11用于操作，背板12用于将拉手本体1安装到抽屉上，顶板13用于连接前板11和背板12，弧形弯折部14便于使用者操作前板11拉动抽屉向外拉出。

在此具体实施例中，保护端盖21包括安装座，安装座的前端面向上延伸设置有与前板11相配合的前定位板211，前定位板211的后方间隔设置有与背板12相配合的后定位板212，前定位板21的上端与后定位板212的上端通过一与顶板13相配合的上定位板213相连接，安装座的上端面设置有与弧形弯折部14相配合的定位凹槽214，前定位板211、后定位板212、上定位板213和安装座之间形成一个安装腔215，拉手本体1的两端分别插入设置在两个安装腔215内，前板11的前端面与前定位板212的后端面紧贴，背板12的后端面与后定位板212的前端面紧贴，顶板13的上端面与上定位板213的下端面紧贴，弧形弯折部14的下端面与定位凹槽214的底端面紧贴。上述保护端盖21结构简单，前定位板211与前板11的配合、上定位板213与顶板13的配合、后定位板212与背板12的配合以及设置在安装座上的定位凹槽214与弧形弯折部14的配合，使得两个保护端盖21能够稳定安装在拉手本体Q的两端，从而起到较好的保护作用。

在此具体实施例中，两个上定位板213通过一与顶板13相配合的上连接板216相连接，两个后定位板212通过一与背板12相配合的后连接板217相连接，两个前定位板211通过一与前板11相配合的前连接板218相连接。通过上连接板216、后连接板217和前连接板218使两个保护端盖21形成一个统一的整体，结构较为紧凑，安装时只需要将拉手本体1从一个保护端盖21的侧部插入即可，安装方便且简单，省去了繁杂的安装工序，节省了安装时间，使得整体装配和生产效率较高，降低了生产成本。此处，两个保护端盖21与上连接板216、后连接板217、前连接板218之间一体成型制造。

在此具体实施例中，后定位板212和后连接板217上设置有前后贯通的定位孔4，背板11上设置有与定位孔4位置相配合的安装孔5。定位孔4和安装孔5的配合，便于将该抽屉拉手安装到抽屉上，结构简单。

在此具体实施例中，安装座包括安装顶板A1和间隔设置在安装顶板A1下方的安装底板A2，安装顶板A1和安装底板A2的前端通过一安装前板A3相连接，安装前板A3向上延伸设置有前定位板211，安装顶板A1与安装底板A2的内侧端头通过一安装侧板A4相连接,安装底板A2上设置有一竖向的安装壁A5，安装壁A5的上端与安装顶板A1的外侧端头相连接，定位凹槽214设置在安装顶板A1上，安装壁A5与安装顶板A1、安装侧板A4和安装底板A2之间围设成一后端开口的空腔A6。上述安装座结构简单，在确保对拉手本体1的安装起到支承作用的同时，用材较为节省。

在此具体实施例中，封盖3的内侧端面设置有上限位壁31和下限位壁32，上限位壁31与上定位板213相配合，下限位壁32的下设置在上限位壁31的下方，下限位壁32的下端面设置有定位钩33，安装壁A5上设置有与空腔A6相连通的定位插口A51，定位插口A51将安装壁A5分隔为上安装壁A52和下安装壁A53，上限位壁31的上端面与上定位板213的下端面紧贴，下限位壁32从定位插口A51插入设置到空腔A6内，定位钩33勾设在下安装壁A53的内端面上将封盖3固定安装在安装座上。上述封盖3结构简单，通过上限位壁31和下限位壁32实现将封盖3定位在安装座上，同时通过设置在下限位壁32上的定位钩33与下安装壁A53的配合实现将封盖3固定安装在安装座上，安装方便，安装座的后端开口，便于将封盖3从安装座上拆卸下来。

在此具体实施例中，封盖3的内侧端面上设置有与安装前板A3相配合的第一前限位壁34和与前定位板211相配合的第二前限位壁35，第一前限位壁34的前端面与安装前板A3的后端面紧贴,第二前限位壁35的前端面与前定位板211的后端面紧贴。通过第一前限位壁34和安装前板A3、第二前限位壁35与前定位板211的配合，使得封盖3能够更加稳定地安装在安装座上，结构简单，安装牢靠。

在此具体实施例中，安装前板A3和前连接板218上分别设置有镂空的图形孔9。可以根据不用的需求设计图形孔9的图案，比如产品的LOGO等，当拉手本体1安装到位后，可通过这些图形孔9映射出拉手本体1的颜色，与保护外壳2的本身的颜色结合到一起，将图案明显地凸显出来，另外可在设计图形孔9的对应位置的拉手本体1上设置多种不同的颜色，使得图案能够更加美观且显眼。