食品处理机及其杯体组件的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种食品处理机及其杯体组件。

背景技术：

现有技术中料理机搅拌刀大多是通过螺母固定在桶底上的。具体地，料理机内设置有搅拌刀座，该搅拌刀座用于安装搅拌刀的刀轴，刀轴穿设在搅拌刀座内并且两者之间设置有轴承。料理机的杯体底部设置有不锈钢发热盘或者刀架，上述搅拌刀座穿过不锈钢发热盘或者刀架后通过方形螺母固定，搅拌刀座与不锈钢发热盘或者刀架之间通过密封圈密封。

上述结构使得搅拌刀与电机轴同心度较差，一旦轴承出现抱死情况，需要把整个搅拌刀座都更换掉，增加了维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种食品处理机及其杯体组件，以解决现有技术中搅拌刀与电机轴同心度较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种食品处理机的杯体组件，包括：底座，底座具有定位部；杯体，设置在底座上方并与底座连接，杯体的底部设置有安装通孔；搅拌刀组件，搅拌刀组件穿设在定位部内并通过安装通孔伸入至杯体内，搅拌刀组件具有安装凸沿，安装凸沿被夹在底座和杯体之间以限制搅拌刀组件的轴向窜动。

进一步地，定位部包括定位筒，安装凸沿被夹在定位筒的顶端和杯体的底部之间。

进一步地，定位部还包括设置在定位筒内壁上的定位台，搅拌刀组件的底部支撑在定位台上。

进一步地，定位台为环形凸台。

进一步地，杯体组件还包括设置在安装凸沿和杯体之间的密封圈，密封圈用于密封搅拌刀组件和安装通孔之间的缝隙。

进一步地，安装凸沿为环形凸沿。

进一步地，搅拌刀组件包括刀座、穿设在刀座内的刀轴以及安装在刀轴上的搅拌刀，安装凸沿设置在刀座的侧壁上。

进一步地，搅拌刀组件还包括设置在刀座和刀轴之间的轴承。

进一步地，底座和杯体通过紧固件连接在一起。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种食品处理机，包括底座及设置在底座上的杯体组件，杯体组件为上述的杯体组件。

应用本实用新型的技术方案，在底座上设置定位部，用以实现搅拌刀组件的定位，进而确保搅拌刀组件尽可能位于圆心位置，进而保证了搅拌刀组件与电机轴的同心度，这样能够大大降低售后维修成本。搅拌刀组件具有安装凸沿，通过该安装凸沿夹设在底座和杯体之间，这样可以防止搅拌刀组件相对底座产生轴向窜动，进而实现了搅拌刀组件的固定。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的杯体组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的杯体组件的A处放大示意图；

图3示出了图1的杯体组件的分解结构示意图；

图4示出了图1的杯体组件的搅拌刀组件的剖视示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的食品处理机的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；11、定位部；111、定位筒；112、定位台；20、杯体；21、安装通孔；30、搅拌刀组件；31、安装凸沿；32、刀座；33、刀轴；34、搅拌刀；35、轴承；40、密封圈；50、紧固件；1、底座；2、杯体组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，本实施例的食品处理机的杯体组件包括：底座10、杯体20以及搅拌刀组件30。其中，底座10具有定位部11，杯体20设置在底座10上方并与底座10连接，杯体20的底部设置有安装通孔21。搅拌刀组件30穿设在定位部11内并通过安装通孔21伸入至杯体20内，搅拌刀组件30具有安装凸沿31，安装凸沿31被夹在底座10和杯体20之间以限制搅拌刀组件30的轴向窜动。

应用本实施例的技术方案，在底座10上设置定位部11，用以实现搅拌刀组件30的定位，进而确保搅拌刀组件30尽可能位于圆心位置，进而保证了搅拌刀组件30与电机轴的同心度，这样能够大大降低售后维修成本。搅拌刀组件30具有安装凸沿31，通过该安装凸沿31夹设在底座10和杯体20之间，这样可以防止搅拌刀组件30相对底座10产生轴向窜动，即搅拌刀组件30被夹在中间，避免了上下窜动，进而实现了搅拌刀组件30的固定。

如图1至图3所示，在本实施例中，定位部11包括定位筒111，安装凸沿31被夹在定位筒111的顶端和杯体20的底部之间。定位筒111结构简单容易加工，并且定位筒111方便搅拌刀组件30的装配。在本实施例中，由于无需在使用螺母固定，进而减少了零件，节约了成本。

如图2所示，在本实施例中，定位部11还包括设置在定位筒111内壁上的定位台112，搅拌刀组件30的底部支撑在定位台112上。上述定位台112能够对搅拌刀组件30进行支撑，与安装凸沿31共同实现对搅拌刀组件30的轴向限位，保证了整体结构的稳定性。

在本实施例中，如图1和图2所示，定位筒111为阶梯筒，包括直径较大的大径筒段和直径较小的小径筒段，大径筒段位于小径筒段的下方，小径筒段的内壁与搅拌刀组件30的外壁配合实现定位，大径筒段用于避让搅拌刀组件30底部的离合器或者其他部件。同时，阶梯筒结构能够提高定位筒的强度，保证了使用寿命。

为了进一步保证支撑强度，定位台112为环形凸台。当然，作为本领域技术人员知道，定位台112也可以不是环形凸台，也可以是多个凸块。当定位台为多个凸块时，最好均匀地沿周向布置。

为了避免杯体20内的液体从安装通孔21和搅拌刀组件30之间泄露，如图2和图3所示，在本实施例中，杯体组件还包括设置在安装凸沿31和杯体20之间的密封圈40。该密封圈40用于密封搅拌刀组件30和安装通孔21之间的缝隙。

上述密封圈40的材质优选为橡胶，为了进一步提高密封效果，该密封圈的上下表面上还设置有环形密封筋。

为了保证连接稳定性，安装凸沿31为环形凸沿。

在本实施例中，如图3和图4所示，搅拌刀组件30包括刀座32、穿设在刀座32内的刀轴33以及安装在刀轴33上的搅拌刀34，安装凸沿31设置在刀座32的侧壁上。优选地，安装凸沿31和刀座32为一体成型结构。

如图3和图4所示，搅拌刀组件30还包括设置在刀座32和刀轴33之间的轴承35。优选地，轴承35可以设置多个，比如本实施例中的两个，两个轴承之间设置有隔片，位于上方的轴承上方还设置有油封。

在本实施例中，如图2和图3所示，底座10和杯体20通过紧固件50连接在一起。具体地，在杯体20底部设置有向下凸出的连接柱，该连接柱内设置有螺纹孔，在底座10上对应于连接柱的位置设置有向上凸出的连接筒，连接筒的筒底处设置有通孔，紧固件50为螺钉，螺钉由下至上穿过通孔后与螺纹孔螺接以实现底座10和杯体20之间的锁紧固定。

本申请还提供了一种食品处理机，如图5所示，根据本申请的食品处理机的实施例包括底座及设置在底座上的杯体组件，杯体组件为上述的杯体组件。由于具有上述杯体组件，能够保证搅拌刀组件与电机轴的同心度，进而能够大大降低售后维修成本。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在底座上设置定位部，用以实现搅拌刀组件的定位，进而确保搅拌刀组件尽可能位于圆心位置，进而保证了搅拌刀组件与电机轴的同心度，这样能够大大降低售后维修成本。搅拌刀组件具有安装凸沿，通过该安装凸沿夹设在底座和杯体之间，这样可以防止搅拌刀组件相对底座产生轴向窜动，进而实现了搅拌刀组件的固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。