全自动酱料锅的制作方法

本实用新型涉及餐饮设备领域，具体涉及全自动酱料锅。

背景技术：

酱料锅、炒锅均为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，由于中国南方食物多以小炒为主，故酱料锅、炒锅设计成有手柄以方便抛炒。炒锅主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法。但传统的酱料锅、炒锅只能进行小份量人工单一的翻炒，不仅费时费力而且浪费了大量的人力物力，并不能进行大规模的推广。

大型酱料锅、炒锅一般用于食堂，可同时烹饪多人的分量。大型酱料锅、炒锅的容量大，当酱料锅、炒锅内盛满菜肴时，其整体的重量可达 200 斤重，且炒菜或者炒酱时搅拌非常费力，当菜肴需要出锅时，厨师利用锅铲将炒锅内的菜肴铲出，这样一样非常耗费时间。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，能够实现搅拌均匀，省时省力的全自动酱料锅。

本实用新型全自动酱料锅，包括操作台，所述操作台上连接有一酱料锅本体，所述酱料锅本体上连接有一加热装置；所述操作台上还通过销轴转动连接有一连接臂，所述连接臂上固定连接有一承载台，所述承载台上活动设置有一搅拌轴，所述搅拌轴一端通过减速机连接有一搅拌驱动装置，另一端穿出承载台并伸入酱料锅本体内，该端为搅拌轴的搅拌端，搅拌轴的搅拌端上设置有搅拌桨叶；

所述搅拌桨叶包括主搅拌桨叶和副搅拌桨叶，主搅拌桨叶包括与搅拌轴固定相连的主搅拌杆，所述主搅拌杆的中心轴线与搅拌轴的中心轴线垂直，主搅拌杆上设置有若干个齿形副搅，所述齿形副搅所在平面均与搅拌轴中心轴线平行；

所述副搅拌桨叶包括两个炒勺，两炒勺所在平面倾斜相交，且两炒勺所形成的敞口朝向酱料锅本体底部。

优选地，搅拌轴位于承载台的一端通过转动盘与减速机相连，所述转动盘水平设置，所述搅拌轴倾斜设置，且搅拌轴与转动盘相连端距转动盘的旋转中心轴线之间的距离为70-100mm。

优选地，搅拌轴与水平面之间的夹角为70-75度。

优选地，酱料锅本体通过分别位于酱料锅本体两侧的销轴与操作台转动相连，且两个销轴中的一个销轴通过锅体倾斜连接杆连接有一锅体倾斜液压油缸，所述锅体倾斜连接杆与酱料锅本体固定相连，且与销轴转动相连，所述锅体倾斜连接杆与锅体倾斜液压油缸转动相连。

或者优选地，连接臂通过翻转液压油缸与操作台相连，翻转液压油缸伸缩，带动连接臂绕销轴转动。

优选地，承载台上还设置有抽油烟机，抽油烟机的工作口朝向酱料锅本体。

优选地，操作台上还设置有水龙头，所述水龙头通过水管与供水装置相连，水龙头出水口朝向酱料锅本体。

优选地，操作台上还设置有食用油龙头，所述食用油龙头通过食用油管与食用油储存罐相连，所述食用油管上设置有食用油泵，食用油泵上设置有控制开关。

优选地，酱料锅本体的边缘上设置有一出料凹槽。

优选地，操作台底部设置有若干个万向轮和承重防滑脚，所述承重防滑脚上设置有锁紧装置。

本实用新型结构简单，使用方便，利用主搅拌桨叶和副搅拌桨叶实现对酱料锅本体内的物料进行翻炒，实现物料的搅拌均匀，且省时省力。

酱料锅本体可倾斜设置，方便物料炒制完成后的出锅，操作简单，大大降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

附图标记：1-酱料锅本体，2-操作台，3-连接臂，4-承载台，5-搅拌轴，6-主搅拌杆，7-齿形副搅，8-炒勺，9-翻转液压油缸，10-抽油烟机，11-水龙头，12-出料凹槽，13-锅体倾斜液压油缸，14-锅体倾斜连接杆，15-食用油龙头。

具体实施方式

本实用新型全自动酱料锅，包括操作台2，所述操作台2上连接有一酱料锅本体1，所述酱料锅本体1上连接有一加热装置；所述操作台2上还通过销轴转动连接有一连接臂3，所述连接臂3上固定连接有一承载台4，所述承载台4上活动设置有一搅拌轴5，所述搅拌轴5一端通过减速机连接有一搅拌驱动装置，另一端穿出承载台4并伸入酱料锅本体1内，该端为搅拌轴5的搅拌端，搅拌轴5的搅拌端上设置有搅拌桨叶；

所述搅拌桨叶包括主搅拌桨叶和副搅拌桨叶，主搅拌桨叶包括与搅拌轴5固定相连的主搅拌杆6，所述主搅拌杆6的中心轴线与搅拌轴5的中心轴线垂直，主搅拌杆6上设置有若干个齿形副搅7，所述齿形副搅7所在平面均与搅拌轴5中心轴线平行；

所述副搅拌桨叶包括两个炒勺8，两炒勺8所在平面倾斜相交，且两炒勺8所形成的敞口朝向酱料锅本体1底部。搅拌轴5位于承载台4的一端通过转动盘与减速机相连，所述转动盘水平设置，所述搅拌轴5倾斜设置，且搅拌轴5与转动盘相连端距转动盘的旋转中心轴线之间的距离为70-100mm。

搅拌轴5与水平面之间的夹角为70-75度。酱料锅本体1通过分别位于酱料锅本体1两侧的销轴与操作台2转动相连，且两个销轴中的一个销轴通过锅体倾斜连接杆14连接有一锅体倾斜液压油缸13，所述锅体倾斜连接杆14与酱料锅本体1固定相连，且与销轴转动相连，所述锅体倾斜连接杆14与锅体倾斜液压油缸13转动相连。

连接臂3通过翻转液压油缸9与操作台2相连，翻转液压油缸9伸缩，带动连接臂3绕销轴转动。承载台4上还设置有抽油烟机10，抽油烟机10的工作口朝向酱料锅本体1。从而提高操作环境质量。

操作台2上还设置有水龙头11，所述水龙头11通过水管与供水装置相连，水龙头11出水口朝向酱料锅本体1。操作台2上还设置有食用油龙头15，所述食用油龙头15通过食用油管与食用油储存罐相连，所述食用油管上设置有食用油泵，食用油泵上设置有控制开关。

酱料锅本体1的边缘上设置有一出料凹槽12，方便炒制好的物料出锅。操作台2底部设置有若干个万向轮和承重防滑脚，所述承重防滑脚上设置有锁紧装置，万向轮方便本实用新型的移动，当本实用新型到达目的位置后，通过锁紧装置锁紧称重防滑脚，从而实现本实用新型的固定。操作台2上设置控制面板，实现对酱料锅操作过程的自动控制。

使用时，物料在酱料锅本体1内翻炒，搅拌驱动装置通过减速机驱动转动盘转动，转动盘与搅拌轴5相连，从而带动搅拌轴5绕转动盘的转动轴线做圆周运动，实现搅拌，搅拌轴5转动，从而带动搅拌桨叶转动，由于搅拌桨叶包括主搅拌桨叶和副搅拌桨叶，主搅拌桨叶实现物料沿酱料锅本体1表面翻转，副搅拌桨叶实现物料沿垂直于酱料锅本体1表面的方向翻转，两者同时作用，从而增强搅拌效果，保证物料在炒制过程中足够的翻转次数，炒制完成后，锅体倾斜液压油缸13回缩，带动锅体倾斜连接杆14绕销轴的中心轴线转动，锅体倾斜连接杆14与锅体固定相连，进而带动锅体倾斜，方便炒制好的物料出锅。在炒制酱料过程中，由温度控制系统控制锅内酱料的温度，一般为0-400摄氏度。而搅拌是为了使酱料更加均匀，搅拌的速度是通过变频器来控制马达和减速机连接的搅拌装置，搅拌速度是可控的，搅拌速度为1-60r/min。