一种快速拼装的断桥铝合金玻璃门的制作方法

本实用新型属于建筑物用门窗技术领域，尤其是涉及一种玻璃门。

背景技术：

现有的断桥铝合金玻璃门多为通过断桥铝合金型材拼接而成的门体框架，门体框架的中部嵌装有一整块较大的钢化玻璃。在门体框架拼装时，相邻两根型材的端部一般采用特殊结构的连接部件插接在一起，之后再配合胶粘剂进行将两根型材之间的缝隙填堵固定。

上述门体框架的拼装结构不仅操作过程繁杂，且当钢化玻璃坏损或处于美观的考虑进行更换时，由于门体框架已固接成一体，只得将玻璃门整体更换，对材料造成极大的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种快速拼装的断桥铝合金玻璃门，以解决现有技术中，门体框架拼装过程繁杂，门体框架内连接的钢化玻璃不能更换的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速拼装的断桥铝合金玻璃门，包括移动立柱，其一侧的底部固接有水平底梁；固定立柱，其一侧的底部固接有与水平底梁端部插接的插接块，插接块上设有若干紧固孔，水平底梁上滑动连接有与紧固孔相配合的拆装销；顶梁，其架设于移动立柱和固定立柱的顶端，且与两者可拆卸连接。

进一步，所述水平底梁与所述移动立柱一体成型，水平底梁的端部设有大插孔，大插孔的一内侧壁上固接有导向块，导向块靠近大插孔开口处的端壁为导向端，导向端水平倾斜。

进一步，所述拆装销靠近所述导向块的一端固接有限位盘，靠近导向块的上述水平底梁的外侧壁上设有与限位盘相对应的限位槽。

进一步，所述拆装销的另一端为内限位端，内限位端固接有内限位杆，内限位杆的两端分别伸出拆装销的外圆侧壁，所述水平底梁背离所述导向块的侧壁上设有与内限位端相对应的外紧固孔，所述紧固孔与外紧固孔的孔型相同。

进一步，所述导向块靠近内限位端的侧壁上还设有内限位槽，内限位槽的直径大于所述内限位杆的长度。

进一步，所述插接块的端部设有与所述导向端倾斜度相同的插接端。

进一步，所述固定立柱背离所述插接块的侧壁上安装有若干合页。

进一步，所述固定立柱和移动立柱的上端分别设有一个小插孔，所述顶梁的下端设有两个分别与两个小插孔插接配合的上插块。

相对于现有技术，本实用新型所述的快速拼装的断桥铝合金玻璃门具有以下优势：

本实用新型所述的快速拼装的断桥铝合金玻璃门，结构简单，拆装方便。顶梁、固定立柱以及移动立柱和水平底梁组成的L型结构三者插接配合，在保证安装牢固可靠的前提下，大大简化了拆装过程。同时，也由于三者为插装结构，通过抽拉拆装销，即可进行钢化玻璃的维护或更换，使得门体框架能够重复利用，节约成本。在更换时钢化玻璃时，不用将已安装于门框上的固定立柱拆除，进一步方便操作者对本实用新型进行拆装。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的快速拼装的断桥铝合金玻璃门的主视图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图3为图1中A-A面在拆装状态下的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的快速拼装的断桥铝合金玻璃门的主视向爆炸图；

图5为图4中I部分的放大图。

附图标记说明：

1-顶梁；101-上插块；2-固定立柱；201-插接块；202-插接端；203-紧固孔；3-移动立柱；301-水平底梁；302-导向块；303-限位槽；304-内限位槽；305-导向端；306-内限位杆；307-大插孔；308-小插孔；309-外紧固孔； 4-拆装销；401-限位盘；5-钢化玻璃；6-合页。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、5，本实用新型提出一种快速拼装的断桥铝合金玻璃门，包括移动立柱3，其一侧的底部固接有水平底梁301；固定立柱2，其一侧的底部固接有与水平底梁301端部插接的插接块201，插接块201上设有若干紧固孔 203，水平底梁301上滑动连接有与紧固孔203相配合的拆装销4；顶梁1，其架设于移动立柱3和固定立柱2的顶端，且与两者可拆卸连接。

移动立柱3、固定立柱2、水平底梁301及顶梁1均为断桥铝合金制成。四者所围成的门体框架中部嵌装有钢化玻璃5。

上述水平底梁301与上述移动立柱3一体成型，水平底梁301的端部设有大插孔307，大插孔307的一内侧壁上固接有导向块302，导向块302靠近大插孔307开口处的端壁为导向端305，导向端305水平倾斜。导向块302 的延伸方向与大插孔307的轴向相同。

上述拆装销4靠近上述导向块302的一端固接有限位盘401，靠近导向块302的上述水平底梁301的外侧壁上设有与限位盘401相对应的限位槽303。该结构防止向内推动拆装销4时位移过量，同时，也能保证本实用新型中四个拆装销4在固定时位置相同，更加可靠美观。

如图2、3，上述拆装销4的另一端为内限位端，内限位端固接有内限位杆306，内限位杆306的两端分别伸出拆装销4的外圆侧壁，上述水平底梁 301背离上述导向块302的侧壁上设有与内限位端相对应的外紧固孔309，上述紧固孔203与外紧固孔309的孔型相同。上述导向块302靠近内限位端的侧壁上还设有内限位槽304，内限位槽304的直径大于上述内限位杆306 的长度。在向外抽拉拆装销4时，该结构能够避免将拆装销4整体抽出水平底梁301。当向外抽拉拆装销4时，内限位端(带有内限位杆306的一端) 能够顺利通过紧固孔203和外紧固孔309(两者孔型如图5所示)。当内限位端到达内限位槽304内时，由于导向块302上供拆装销4滑动的孔与拆装销4的外径相对应，因此内限位杆306将会与内限位槽304的底部相抵，拆装销4也就不能再继续移出。

上述插接块201的端部设有与上述导向端305倾斜度相同的插接端202。

上述固定立柱2背离上述插接块201的侧壁上安装有若干合页6。

上述固定立柱2和移动立柱3的上端分别设有一个小插孔308，上述顶梁1的下端设有两个分别与两个小插孔308插接配合的上插块101。

当需要更换钢化玻璃5时，先向上移动顶梁1，使其与固定立柱2和移动立柱3分离。然后向内推动四个拆装销4的内限位端，当限位盘401移出限位槽303后，手持限位盘401将四个拆装销4向外抽拉到极限位置。最后，将移动立柱3、水平底梁301及钢化玻璃5一同拆下，即可进行更换或维修。

安装时，将水平底梁301上的大插孔307对准插接块201，当插接块201 进入到大插孔307内后，即可通过导向端305和插接端202的相互配合，使水平底梁301与固定立柱2自动对正。水平底梁301移动到位后，将四个拆装销4推入水平底梁301内，最后插入顶梁1即可。

本实用新型所述的快速拼装的断桥铝合金玻璃门，结构简单，拆装方便。顶梁1、固定立柱2以及移动立柱3和水平底梁301组成的L型结构三者插接配合，在保证安装牢固可靠的前提下，大大简化了拆装过程。同时，也由于三者为插装结构，通过抽拉拆装销4，即可进行钢化玻璃5的维护或更换，使得门体框架能够重复利用，节约成本。在更换时钢化玻璃5时，不用将已安装于门框上的固定立柱2拆除，进一步方便操作者对本实用新型进行拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。