带抽拉式操作台医用手推车抽屉结构的制作方法

本实用新型属于医疗器材技术领域，具体涉及一种医用手推车操作台。

背景技术：
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医用手推车是医院必不可少的医疗设备，现有的医用手推车的操作台均设置在手推车的顶部，手推车的操作台是便于在医务人员在查房或者手术操作过程中对患者的病情和用药情况等进行记录，或者临时放置药品或医用物品。而在实际使用过程中，医务人员在抽开不同层次的抽屉取物时，最方便的要求是能就地进行相关记录，而现有的手推车能够供医务人员进行记录的地方只有手推车的顶板，各层抽屉只有储物的功能，无法为医务人员提供适时就地记录和临时置物的场所。医务人员必须直身转移到手推车顶部的操作台上才能进行记录相关内容。按照医务人员实际使用要求，更希望医护人员在拉出每一层抽屉时都能就地对手术过程或患者情况进行记录，医务人员无需从起身改变身体体位直接完成相关记录工作。现有的手推车无法满足医护人员的要求，给医护人员的工作带来不便，医务人员急需每层抽屉都带操作板的手推车，更便于医务人员拉开抽屉限物就地可书写记录。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种带抽拉式操作台医用手推车抽屉结构，它将抽屉与操作台结合，使每层抽屉不仅具有储物功能，还为医务人员提供记录或临时载物的操作台板，能理想地解决了上述背景技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种带抽拉式操作台医用手推车抽屉结构，其特征是：包括侧面板、固定导轨、滑动导轨、抽屉和操作面板，固定导轨水平固定安装在左右侧面板的内侧面上，滑动导轨水平固定安装在抽屉的两侧板外侧面上，滑动导轨与固定导轨相配合，滑动导轨可沿固定导轨水平滑动，操作面板设置在抽屉的上方。

进一步，操作面板通过限位支承结构设置在抽屉的上方。

进一步，所述限位支承结构为：在侧面板的上端内侧面上设置有承重板，承重板的上端面与抽屉的上端面齐平。

更进一步，在承重板上方的侧面板内侧面上设置有限位板，承重板与限位板之间形成滑移槽，操作面板插装在滑移槽内，操作面板可沿着滑移槽水平滑移。

更进一步，限位板的长度小于等于承重板的长度，限位板的宽度小于等于承重板的宽度。

进一步，在抽屉的侧板上方设置有限位凸体，在操作面板对应限位凸体的位置处开有限位通孔，限位凸体卡装在限位通孔内。

更进一步，限位凸体对称设置在抽屉的两个侧板上方。

进一步，所述限位支承结构为：在抽屉的两侧板上端内侧面上设置有承重板，承重板的上端面与抽屉的上端面之间的距离大于等于操作面板的厚度。

更进一步，在承重板上方的抽屉的侧面板上设置有限位板，承重板与限位板之间形成滑移槽，操作面板插装在滑移槽内，操作面板可沿着滑移槽水平滑移。

进一步，在承重边前端内侧面上设置有限位凸体，在操作面板上对应限位凸体的位置处开有限位通孔，限位凸体卡装在限位通孔内。

进一步，在滑移槽前端槽底设置有限位凸体，在操作面板两侧对应限位凸体的位置处开有限位槽，限位凸体卡装在限位槽内。

进一步，在操作面板靠近抽屉开口面的一边开有抽拉缺口。

更进一步，所述抽拉缺口的形状为矩形或圆弧形。

由于将抽屉与操作面板结合，使每层抽屉不仅具有储物功能，还为医务人员提供记录或临时载物的操作台板，按照医务人员实际使用要求，医护人员在拉出每一层抽屉时都能就地对手术过程或患者情况进行记录，医务人员无需从起身改变身体体位直接完成相关记录工作。满足了医护人员各种位置的书写需求，这种每层抽屉都带操作板的手推车，便于医务人员拉开抽屉限物就地可书写记录，有效解决了操作台高度无法满足医护人员各种高度需求的问题。在抽屉与操作面板之间设置限位凸体和限位通孔或限位槽，限位凸体卡装在限位通孔或者限位槽内，使得操作面板与抽屉之间的相对位置稳定可靠，避免在使用过程中操作面板的滑动，也杜绝了在向外拉抽屉时，操作面板与抽屉无法同步抽出，还需二次抽拉。在操作面板上设置抽拉缺口，便于操作面板的抽拉与推移。本医用手推车抽屉既有储物功能又有书写操作功能，结构稳定，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中去除操作面板的结构示意图；

图3为本实用新型操作面板与抽屉闭合状态时的使用状态示意图；

图4为本实用新型操作面板与抽屉打开状态时的使用状态示意图；

图5为本实用新型的另一种结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图中：1-侧面板；2-固定导轨；3-滑动导轨；4-抽屉；5-操作面板； 6-限位支承结构；7-限位凸体；8-限位通孔；9-限位槽；51-抽拉缺口； 61-承重板；62-限位板；63-滑移槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型限制，基于本实用新型所做的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1：带抽拉式操作台医用手推车抽屉结构，如图1～图4所示，包括侧面板1、固定导轨2、滑动导轨3、抽屉4、操作面板5和限位支承结构6，固定导轨2水平固定安装在侧面板1的内侧面上，滑动导轨3水平固定安装在抽屉4的两侧板外侧面上，滑动导轨3与固定导轨2相配合，滑动导轨3可沿固定导轨2水平滑动，限位支承结构6为在侧面板1的上端内侧面上设置有承重板61和限位板62，限位板62设置在承重板61的上方，承重板61的上端面与抽屉4的上端面齐平，承重板61与限位板62之间形成滑移槽63，操作面板5 插装在滑移槽63内，操作面板5可沿着滑移槽63水平滑移，限位板62的长度等于承重板61的长度，限位板62的宽度小于承重板61的宽度，在两个抽屉4 的侧板上方对称设置有两个限位凸体7，在操作面板5对应限位凸体7的位置处开有限位通孔8，限位凸体7卡装在限位通孔8内，在操作面板5靠近抽屉4开口面的一边开有圆弧形抽拉缺口51。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图5～图6所示，在抽屉4的两侧板上端内侧面上设置有承重板61和限位板62，限位板62设置在承重板61 的上方，承重板61与限位板62之间形成滑移槽63，操作面板5插装在滑移槽 63内，操作面板5可沿着滑移槽63水平滑移，在滑移槽63前端槽底设置有限位凸体7，在操作面板5两侧对应限位凸体7的位置处开有限位槽9，限位凸体 7卡装在限位槽9内。

实施例3：与实施例2的不同之处在于，在承重边61前端内侧面上设置有限位凸体7，在操作面板5上对应限位凸体7的位置处开有限位通孔8，限位凸体7卡装在限位通孔8内。