本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其涉及可拆式手柄组件、具有该可拆式手柄组件的锅具以及烹饪器具。
背景技术：
炒锅、煎锅等锅具以及炒菜机等烹饪器具的内锅上通常设置有手柄，以方便用户取放且兼具防烫作用。传统的一体式固定手柄，因为无法拆卸，锅具收纳时占用较多空间，在使用上也存在诸多不便，而后提出的可拆式手柄，手柄与锅具可自由分离和组装，以便于锅具的清洗和收纳，厂家亦可将锅具和手柄分开包装运输，降低产品包装运输成本，但对于用户来说，更关注可拆式手柄的使用安全性和操作便利性。
现有常见的一种带可拆式手柄的锅具，锅具上设置插销，手柄上设置插孔和锁定机构，插销插入插孔后通过锁定机构锁定，以将手柄固定在锅具上，通过手柄上的按钮可以触发锁定机构动作解除锁定，以使手柄能够拆下，但用户每次安装或拆卸手柄时，都需要按动手柄上的按钮，欠缺操作上的便利性；同时还存在自锁能力差、手柄易松动等缺陷，降低了用户体验，故有待改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够快速拆装的可拆式手柄组件。
解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
可拆式手柄组件，包括手柄座和手柄，所述手柄座上设有插接头，所述插接头上设有导向部，所述手柄上设有插接孔和自锁组件，所述自锁组件能在卡合插接头的锁定状态和解除卡合的解锁状态之间切换，所述插接头插入所述插接孔内，所述自锁组件包括自锁件和弹性件，所述自锁件能够与所述插接头卡合锁定，所述弹性件作用于所述自锁件，以保持所述自锁组件向锁定状态的运动趋势，所述自锁组件受所述导向部作用产生弹性避让后切换至锁定状态，以锁定所述手柄与手柄座的连接状态。
在上述的可拆式手柄组件中，所述导向部为所述插接头侧面凸出形成的导向凸台，所述导向凸台设有导向斜面，所述插接头插入所述插接孔过程中，所述导向斜面压迫所述自锁组件使其产生弹性避让。
在上述的可拆式手柄组件中，所述自锁组件还包括解锁件，所述解锁件带动所述自锁件解除卡合，以将所述自锁组件切换至解锁状态。
在上述的可拆式手柄组件中，所述自锁件上设有自锁凸块，所述插接头上设有自锁槽，所述自锁槽的槽口宽度大于槽底宽度，所述自锁槽的槽壁由槽口向槽底方向倾斜，所述自锁凸块形状与所述自锁槽形状相匹配。
在上述的可拆式手柄组件中，所述自锁件为滑块，所述解锁件为按钮，所述手柄上设有滑块槽和按钮槽，所述滑块装配在滑块槽内，所述按钮装配在按钮槽内并与滑块连接。
在上述的可拆式手柄组件中，所述解锁件设在所述手柄的下表面。
在上述的可拆式手柄组件中，所述插接头和所述插接孔其中之一设有齿轮，另一个上设有齿条，所述插接头插入或者拔出插接孔过程中，所述齿条与所述齿轮相啮合。
在上述的可拆式手柄组件中，所述手柄上设有磁铁。
本实用新型提出的锅具，包括锅具本体，所述锅具本体上设有上述任一技术方案所述的可拆式手柄组件。
本实用新型提出的烹饪器具，包括锅体和容置在所述锅体中的内锅，所述内锅上设有上述任一技术方案所述的可拆式手柄组件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的可拆式手柄组件，包括手柄座和手柄，其特征在于，所述手柄座上设有插接头，所述插接头上设有导向部，所述手柄上设有插接孔和自锁组件，所述自锁组件能在卡合插接头的锁定状态和解除卡合的解锁状态之间切换，所述插接头插入所述插接孔内，以使所述手柄与所述手柄座连接，所述自锁组件受所述导向部作用产生弹性避让后切换至锁定状态，以锁定所述手柄与手柄座的连接状态。这里所述的弹性避让是指：插接头插入插接孔的过程中，自锁组件受到导向部的推挤而产生由锁定状态向解锁状态切换的动作，只要手柄安装到位，自锁组件可自行回复到锁定状态，并与插接头卡合，这样的设计，安装手柄时，用户只需将手柄上的插接孔对准插接头插入，自锁组件自动卡合插接头，实现自锁，拆卸手柄时，将自锁组件切换至解锁状态即可拔出手柄，由此实现了手柄的快速拆装，且在拆卸手柄过程中，自锁组件受导向部作用具有向远离手柄座方向推动手柄的作用力，使手柄拆卸更省力。
由于插接头插入插接孔的过程中，自锁组件受导向部作用产生弹性避让，使手柄能够顺利装配到手柄座上；当手柄安装到位时，自锁组件先前产生的弹性避让使自锁组件与插接头之间具有足够的卡合量，自锁可靠性好，确保手柄与手柄座连接牢固，避免使用过程中插接头与自锁组件脱离导致手柄松脱的事故。
所述导向部为所述插接头侧面凸出形成的导向凸台，所述导向凸台设有导向斜面，所述插接头插入所述插接孔过程中，所述导向斜面压迫所述自锁组件使其产生弹性避让。导向凸台成形在插接头上，强度高，不易被破坏；利用斜楔机构原理在导向凸台上设计导向斜面，结构简单，易于设计和制造，对于导向凸台和自锁组件的配合精度要求不高，利于产品的批量生产。
所述自锁件上设有自锁凸块，所述插接头上设有自锁槽，所述自锁槽的槽口宽度大于槽底宽度，所述自锁槽的槽壁由槽口向槽底方向倾斜，所述自锁凸块形状与所述自锁槽形状相匹配。这样的设计，一方面，在手柄安装到位时，使自锁凸块能顺利进入自锁槽中，并通过自锁槽的倾斜槽壁使自锁凸块与自锁槽完全卡合，实现可靠自锁；另一方面，在使用过程中，自锁凸块形状与自锁槽形状相匹配，使自锁凸块的侧面与自锁槽的槽壁可以完全贴紧，从而减轻手柄的晃动感，提升使用体验。
所述解锁件设在所述手柄的下表面。这样设计的好处在于：可保持手柄原有的外观造型，避免在手柄显眼位置设置解锁件造成视觉上的突兀感；即使手柄表面沾水，也不易流入到手柄内部，利于防水；手柄下表面的解锁件不易被触碰到，减少使用过程中用户误操作导致解锁件动作的情况。
所述插接头和所述插接孔其中之一设有齿轮，另一个上设有齿条，所述插接头插入或者拔出插接孔过程中，所述齿条与所述齿轮相啮合。减少手柄拆装过程中的阻滞感，手柄拆装更顺畅，提升操作手感；通过齿条与齿轮的啮合，能更有效地防止手柄在拆装以及使用过程产生晃动，提升用户体验。
所述手柄上设有磁铁。手柄拆下后可吸附在五金支架或者烹饪器具外壳上，易于收纳，防止随意放置的手柄跌落摔坏。
本实用新型提出的锅具，包括锅具本体，所述锅具本体上设有上述任一技术方案所述的可拆式手柄组件。需要使用时，安装上手柄；清洗、收纳锅具时，拆下手柄，方便锅具本体和手柄的单独清洗，节省收纳空间；厂家亦可单独包装锅具本体和手柄，以减少包装和运输成本。
本实用新型提出的烹饪器具，包括锅体和容置在所述锅体中的内锅，其特征在于，所述内锅上设有上述任一技术方案所述的可拆式手柄组件。取放内锅时，安装上手柄，便于操作；烹饪过程中，可将手柄和手柄座分离，烹饪结束后，再将手柄安装到手柄座上，这样手柄表面可以保持着较低的温度，方便用户的取放。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例一中手柄组件的分解示意图；
图2为本实用新型实施例一中插接头的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中自锁件的结构示意图一；
图4为本实用新型实施例一中自锁件的结构示意图二；
图5为本实用新型实施例一中解锁件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例一中自锁组件锁定状态下的纵向剖视图；
图7为本实用新型实施例一中自锁组件锁定状态下的横向剖视图；
图8为本实用新型实施例一中自锁组件解锁状态下的纵向剖视图；
图9为本实用新型实施例一中自锁组件解锁状态下的横向剖视图；
图10为本实用新型实施例二中手柄组件的分解示意图；
图11为本实用新型实施例二中手柄组件的连接示意图；
图12为本实用新型实施例三中手柄的结构示意图；
图13为本实用新型实施例四中锅具的结构示意图。
附图标记：
100手柄、110插接孔、120按钮槽、130滑块槽、140螺钉孔、150螺钉孔盖、160安装槽
200手柄组件、210固定座、220铰接座、230插接头、231导向凸台、232导向斜面、233限位凸台、234自锁槽、235齿轮槽、236导向槽
300自锁组件、310滑块、311沉台、312弹簧定位槽、313自锁凸块、320弹簧、330按钮、331防滑纹路
400齿条、500齿轮、600盖板、700磁铁
800锅具本体
【具体实施方式】
本实用新型提出的可拆式手柄组件，包括手柄座和手柄，其特征在于，所述手柄座上设有插接头，所述插接头上设有导向部，所述手柄上设有插接孔和自锁组件，所述自锁组件能在卡合插接头的锁定状态和解除卡合的解锁状态之间切换，所述插接头插入所述插接孔内，所述自锁组件包括自锁件和弹性件，所述自锁件能够与所述插接头卡合锁定，所述弹性件作用于所述自锁件，以保持所述自锁组件向锁定状态的运动趋势，所述自锁组件受所述导向部作用产生弹性避让后切换至锁定状态，以锁定所述手柄与手柄座的连接状态。安装手柄时，用户只需将手柄上的插接孔对准插接头插入，自锁组件自动卡合插接头，实现自锁，拆卸手柄时，将自锁组件切换至解锁状态即可拔出手柄，由此实现了手柄的快速拆装，且在拆卸手柄过程中，自锁组件受导向部作用具有向远离手柄座方向推动手柄的作用力，使手柄拆卸更省力。由于插接头插入插接孔的过程中，自锁组件受导向部作用产生弹性避让，使手柄能够顺利装配到手柄座上；当手柄安装到位时，自锁组件先前产生的弹性避让使自锁组件与插接头之间具有足够的卡合量，自锁可靠性好，确保手柄与手柄座连接牢固，避免使用过程中插接头与自锁组件脱离导致手柄松脱的事故。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
参照图1，本实用新型实施例一提出的可拆式手柄组件，包括手柄座200和手柄100，手柄100座上设有插接头230，插接头230上设有导向部，手柄100上设有插接孔和自锁组件300，自锁组件300能在卡合插接头230的锁定状态和解除卡合的解锁状态之间切换，插接头230插入插接孔内，自锁组件300包括自锁件和弹性件，所述自锁件能够与所述插接头230卡合锁定，所述弹性件作用于所述自锁件，以保持所述自锁组件300向锁定状态的运动趋势，所述自锁组件300受导向部作用产生弹性避让后切换至锁定状态，以锁定手柄100与手柄座200的连接状态。
参照图1-6，根据本实施例的手柄组件，导向部为插接头230侧面凸出形成的导向凸台231，导向凸台231设有导向斜面232，插接头230插入插接孔110过程中，导向斜面232压迫所述自锁组件300使其产生弹性避让，具体来说：插接头230呈方柱形，插接孔110为方形孔，插接头230插入插接孔110后，可以限制手柄100相对手柄座200的旋转；在插接头230的下侧面延伸出导向凸台231，导向凸台231的宽度由插接头230端部向着插接头230根部方向逐渐增大，以在导向凸台231一侧形成导向斜面232，导向斜面232与手柄100插入方向形成5°～40°的夹角，夹角小于5°时，自锁组件300产生弹性避让的动作量过小，手柄100虽能被锁定，但自锁效果不佳；夹角大于40°时，导向斜面232过于倾斜，产生过大的反作用力，增加手柄100插入时的阻力，不利于操作，故选择夹角为5°～40°，优选为10°～20°。
根据本实施例的手柄组件，自锁组件300还包括解锁件，解锁件带动自锁件解除卡合，以将自锁组件300切换至解锁状态。具体来说：自锁件为滑块310，解锁件为按钮330，手柄100上设有滑块槽130和按钮槽120，滑块310装配在滑块槽130内，按钮330装配在按钮槽120内并与滑块310连接，结合图5，手柄100对应插接孔110下方部位设置滑块槽130和按钮槽120，按钮槽120显露在手柄100的下表面，组装时，先将滑块310装配到滑块槽130中，再将按钮330装配到按钮槽120中，按钮330与滑块310通过螺钉固定连接，使彼此限位在滑块槽130和按钮槽120内，拨动按钮330能带动滑块310在滑块槽130中来回滑动。优选的：滑块310上朝向按钮330的一侧设有沉台311，部分按钮330嵌入沉台311内，一方面可以减少二者的装配高度，节省空间，另一方面，增加按钮330与滑块310的作用面积，增强按钮330与滑块310的联动效果。在按钮330的外表面还设有防滑纹路331，避免拨动按钮330时打滑，提升操作手感。需要说明的是，所述解锁状态是指，能够使手柄100在外力作用下拔出插接头230的状态。
如此装配的自锁组件300，其解锁件位于手柄100下表面，可保持手柄100原有的外观造型，避免在手柄100显眼位置设置解锁件造成视觉上的突兀感；即使手柄100表面沾水，也不易流入到手柄100内部，利于防水；手柄100下表面的解锁件不易被触碰到，减少使用过程中用户误操作导致解锁件动作的情况。可以理解：该解锁件并不局限在手柄100下表面，根据插接头230上导向部设置位置的改变，对应调整自锁组件300在手柄100上的装配位置，解锁件亦可调整至手柄100左右侧面或者手柄100上表面。
本实施例的弹性件优选为弹簧320，滑块310一侧设有弹簧定位槽312，弹簧320一端抵接在弹簧定位槽312内，弹簧320另一端抵接在滑块槽130壁上，在弹簧320作用下，可保持自锁组件300向锁定状态的运动趋势。可以理解：弹簧320具有良好的弹性回复能力，易于获取且成本较低。但在其他实施例中，弹性件也可以选择可压缩的橡胶套筒或者其他适用的弹性体。
参照图2-5，根据本实施例的手柄组件，其自锁件上设有自锁凸块313，插接头230上设有自锁槽234，自锁槽234槽口宽度大于槽底宽度，自锁槽234槽壁由槽口向槽底方向倾斜，自锁凸块313形状与自锁槽234形状相匹配，例如自锁槽234可以梯形槽或者V形槽，自锁凸块313为梯形凸块或者V形凸块。具体而言：滑块310上朝向插接孔110的一侧延伸出自锁凸块313，自锁凸块313伸入插接孔110内；插接头230的下侧面靠近其根部位置形成限位凸台233，限位凸台233与导向凸台231之间形成自锁槽234，在手柄100安装到位时，限位凸台233与自锁凸块313相抵，保证自锁凸块313与自锁槽234在彼此对位的情况下进行卡合，提高自锁可靠性；在手柄100安装到位时，使自锁凸块313能顺利进入自锁槽234中，并通过自锁槽234的倾斜槽壁使自锁凸块313与自锁槽234完全卡合，实现可靠自锁；在使用过程中，自锁凸块313形状与自锁槽234形状相匹配，使自锁凸块313的侧面与自锁槽234槽壁可以完全贴紧，从而减轻手柄100的晃动感，提升使用体验。
根据本实施例的手柄组件，其拆装原理：参照图6、7，安装手柄100时，将手柄100上的插接孔110对准插接头230插入，并向手柄座200方向推动手柄100，自锁凸块313沿着导向凸台231的导向斜面232滑动，同时导向斜面232作用在自锁凸块313上以推动滑块310向压缩弹簧320的方向运动，产生弹性避让；当手柄100与手柄座200彼此相抵时，手柄100安装到位，弹簧320弹力驱动滑块310动作，使自锁凸块313卡入自锁槽234内，实现自锁，安装过程无需用户拨动按钮330，快捷方便；参照图8、9，拆卸手柄100时，先拨动按钮330，按钮330带动滑块310向压缩弹簧320的方向运动，使自锁凸块313脱离自锁槽234，再向远离手柄座200的方向拉动手柄100，使插接头230从插接孔110中退出，由于自锁凸块313受导向斜面232作用具有向远离手柄座200方向推动手柄100的作用力，使手柄100拆卸时更省力。
参照图1，根据本实施例的手柄组件，手柄座200包括固定座210和铰接座220，铰接座220铰接在固定座210上，铰接座220上设置插接头230，上述的手柄100可拆连接在铰接座220上，当手柄100连接铰接座220时，手柄100可相对手柄座200横向转动，以使手柄100在折叠状态和使用状态转换，不使用时可以将手柄100折叠起来，节省空间，结合折叠功能和可拆功能，使得手柄组件的使用更加灵活，满足用户更多使用需求，关于折叠功能具体可以参照申请号为“201521138510.1”，名称为“一种手柄可折叠的锅胆及其自动炒菜机”的实用新型专利，此处不再赘述。可以理解：在其他实施例中，可以省去折叠功能，固定座210上设置插接头230，手柄100可拆连接在固定座210上，可以满足基本的可拆功能。
实施例二
参照图10、11，本实施例在实施例一基础上进行改进：插接头230上设有齿轮500，插接孔110内设有齿条400，插接头230插入或者拔出插接孔110过程中，齿条400与齿轮500相啮合，减少手柄100拆装过程中的阻滞感，手柄100拆装更顺畅，提升操作手感；通过齿条400与齿轮500的啮合，能更有效地防止手柄100在拆装以及使用过程产生晃动，提升用户体验。
根据本实施例的手柄组件，插接头230上设有齿轮槽235，齿轮槽235具有上部开口和侧部开口，齿轮槽235底设有转轴孔，齿轮500设有齿轮轴。齿轮500由上部开口装配到齿轮槽235内，齿轮轴下端插入转轴孔内，将一盖板600通过螺钉固定到齿轮槽235的上部开口，齿轮轴上端插入盖板600的通孔内，由此将齿轮500限位在齿轮槽235内，齿轮500部分从侧部开口伸出，用于啮合齿条400。
根据本实施例的手柄组件，手柄100侧部对应插接孔110位置设有螺钉孔140，齿条400沿其长度方向装入插接孔110，螺钉贯穿螺钉孔140锁紧到齿条400上，以使齿条400固定在插接孔110一侧，螺钉孔140外侧可用螺钉孔盖150封堵，以免影响手柄100外观，也能防止水从螺钉孔140进入手柄100内部。插接头230侧面还设有与齿条400匹配的导向槽236，插接头230插入或者拔出插接孔110过程中，齿条400沿着导向槽236滑动并与齿轮500啮合，运动更顺畅。
可以理解：其他实施例中，齿轮设置于插接孔内，齿条设置于插接头上，插接头插入或者拔出插接孔过程中，齿条与齿轮相啮合，亦具有本实施例的技术效果。
实施例三
参照图12，本实施例在前述任一实施例基础上进行改进：在手柄100上表面靠近前端位置设有安装槽160，安装槽160内嵌装有磁铁700，手柄100拆下后可吸附在五金支架或者烹饪器具外壳上，易于收纳，防止随意放置的手柄100跌落摔坏。可以理解：根据设计需要，磁铁700也可以设置在手柄100左右侧面、手柄100下表面以及手柄100尾部等位置。
实施例四
参照图13，本实施例提出一种锅具，包括锅具本体800，锅具本体800上设有上述任一实施例所述的可拆式手柄组件，手柄座200固定在锅具本体800上，需要使用时，安装上手柄100；清洗、收纳锅具时，拆下手柄100，方便锅具本体800和手柄100的单独清洗，节省收纳空间；厂家亦可单独包装锅具本体800和手柄100，以减少包装和运输成本。所述锅具包括但不限于各类炒锅、煎锅、汤锅等，可以是明火加热的锅具，也可以是适用电磁感应加热的复底锅具。
实施例五
本实施例提出一种烹饪器具，包括锅体和容置在锅体中的内锅，所述内锅上设有上述任一技术方案所述的可拆式手柄组件。取放内锅时，安装上手柄，便于操作；烹饪过程中，可将手柄和手柄座分离，烹饪结束后，再将手柄安装到手柄座上，这样手柄表面可以保持着较低的温度，方便用户的取放。
本实施例的烹饪器具可以为炒菜机、电饭煲、电压力锅或其他的电加热/电磁加热器具，并且这类烹饪器具的主要组成部分及其工作原理已为本领域的技术人员所熟知，在此不再对烹饪器具的各个组成零部件分别作详细阐述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。