本实用新型涉及家居清洁设备领域，具体涉及一种电动玻璃清洁器。
背景技术：
在家居生活中，为了使窗户玻璃保持清洁，需要对玻璃表面的污渍进行擦除。传统的玻璃污渍擦除方法为，使用抹布沾水后，对玻璃进行往复擦洗，而后使用干抹布进行擦干即可。
现有的玻璃清洁器通常采用一片清洁布加刮水板的组合对玻璃进行擦净，使用过程中需要用力将设备向玻璃上按压，才能够保证玻璃清洁的洁净度。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的玻璃清洁器不能对玻璃进行有效擦净，并且在使用过程中较为费力，使用不便，且不能保证玻璃的清洁度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动玻璃清洁器，以解决现有技术中玻璃清洁器不能对玻璃进行有效擦净，并且在使用过程中较为费力，使用不便，且不能保证玻璃的清洁度等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对玻璃进行水雾润湿，而后通过对玻璃表面的振动清洁提高玻璃的清洁效果，同时能够在玻璃清洁完成后通过喷水后将水刮处，提高玻璃的清洁效果等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种电动玻璃清洁器，包括中空把手、上部刮板，所述把手固定安装在声波清洁板上，所述上部刮板位于所述声波清洁板上方，所述声波清洁板下方安装有挡水刮板；
所述声波清洁板包括清洁板体，所述清洁板体正面粘接固定有清洁布，所述清洁板体正面设置有相互平行的两组水雾喷嘴；
所述清洁板体背部安装有背板，所述背板一侧安装有控制面板；
所述清洁板体内部安装有超声波雾化器，所述超声波雾化器连接有水雾输送管，所述超声波雾化器两侧岸设置有声波振动器，所述清洁板体内部安装有控制器，所述清洁板体内部设置有水箱；
所述控制面板、所述超声波雾化器和所述声波振动器分别与所述控制器电连接。
采用上述一种电动玻璃清洁器，通过所述控制面板开启设备后，将所述声波清洁板按压在待清洁的玻璃表面，所述超声波雾化器将所述水箱内的水进行雾化后，通过所述水雾输送管将水雾输送至所述水雾喷嘴，对玻璃表面进行润湿，而后所述声波清洁板在所述声波振动器的振动下，对玻璃表面进行振动清洁，而后位于所述声波清洁板上方的所述水雾喷嘴喷射水雾对清洁后的玻璃表面再次喷涂水雾进行清洁，清洁完成后通过所述上部刮板对玻璃上剩余的水进行刮除，刮除的水在所述挡水刮板处进行收集。
作为优选，所述上部刮板采用橡胶材料制成，且所述上部刮板上设置有固定安装在所述清洁板体背部的连接座。
作为优选，所述把手采用塑料材料制成，且所述把手外侧套接有橡胶材料制成的防滑套。
作为优选，所述水雾喷嘴共设置有两组，且每组所述水雾喷嘴共包括10组喷口。
作为优选，所述挡水刮板为U型结构，且所述挡水刮板内壁上安装有吸水带，所述吸水带为无纺布。
作为优选，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制面板与所述背板的连接处设置有防水垫层。
作为优选，所述背板与所述清洁板体的连接处内侧设置有防水层。
作为优选，所述水箱上安装有进水口，所述进水口固定在所述清洁板体一侧，且所述进水口端部设置有防漏塞。
作为优选，所述声波振动器共设置有两组，且两组所述声波振动器以所述声波清洁板中轴线为对称轴在所述清洁板体内部呈对称分布，且所述声波振动器通过螺栓固定安装在所述清洁板体内部。
有益效果在于：1、本实用新型能够通过所述超声波雾化器对玻璃表面进行润湿，而后通过所述声波振动器与所述清洁布的配合对玻璃表面进行振动清洁，提高清洁效果，且清洁过程中无需将设备向玻璃表面用力按压，降低了设备使用的劳动强度；
2、通过在清洁后再次喷水雾清洁，而后通过所述上部刮板将玻璃上残余的水滴进行去除，提高了玻璃表面的洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型声波清洁板的主视结构示意图；
图3是本实用新型声波清洁板的背部结构示意图；
图4是本实用新型声波清洁板的内部结构示意图；
图5是本实用新型的控制系统框图。
附图标记说明如下：
1、把手；2、挡水刮板；3、声波清洁板；301、清洁板体；302、水雾喷嘴；303、清洁布；304、背板；305、控制面板；306、超声波雾化器；307、水雾输送管；308、水箱；309、控制器；310、声波振动器；4、上部刮板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种电动玻璃清洁器，包括中空把手1、上部刮板4，所述把手1固定安装在声波清洁板3上，所述上部刮板4位于所述声波清洁板3上方，所述声波清洁板3下方安装有挡水刮板2；
所述声波清洁板3包括清洁板体301，所述清洁板体301正面粘接固定有清洁布303，所述清洁板体301正面设置有相互平行的两组水雾喷嘴302；
所述清洁板体301背部安装有背板304，所述背板304一侧安装有控制面板305；
所述清洁板体301内部安装有超声波雾化器306，所述超声波雾化器306连接有水雾输送管307，所述超声波雾化器306两侧岸设置有声波振动器310，所述清洁板体301内部安装有控制器309，所述清洁板体301内部设置有水箱308；
所述控制面板305、所述超声波雾化器306和所述声波振动器310分别与所述控制器309电连接。
作为可选的实施方式，所述上部刮板4采用橡胶材料制成，且所述上部刮板4上设置有固定安装在所述清洁板体301背部的连接座，如此设置，软性的所述上部刮板4不会在刮水过程中损坏玻璃；
所述把手1采用塑料材料制成，且所述把手1外侧套接有橡胶材料制成的防滑套，如此设置，可在所述把手1内部插接加长杆后伸长设备，便于对高度较高的玻璃进行清洁；
所述水雾喷嘴302共设置有两组，且每组所述水雾喷嘴302共包括10组喷口；
所述挡水刮板2为U型结构，且所述挡水刮板2内壁上安装有吸水带，所述吸水带为无纺布，如此设置，所述上部刮板4在刮水后，水滴可在所述挡水刮板2上进行收集；
所述控制面板305上设置有控制按钮，所述控制面板305与所述背板304的连接处设置有防水垫层；
所述背板304与所述清洁板体301的连接处内侧设置有防水层，如此设置，可提高所述背板304与所述清洁板体301间连接处的防水性能；
所述水箱308上安装有进水口，所述进水口固定在所述清洁板体301一侧，且所述进水口端部设置有防漏塞；
所述声波振动器310共设置有两组，且两组所述声波振动器310以所述声波清洁板3中轴线为对称轴在所述清洁板体301内部呈对称分布，且所述声波振动器310通过螺栓固定安装在所述清洁板体301内部。
采用上述结构，通过所述控制面板305开启设备后，将所述声波清洁板3按压在待清洁的玻璃表面，所述超声波雾化器306将所述水箱308内的水进行雾化后，通过所述水雾输送管307将水雾输送至所述水雾喷嘴302，对玻璃表面进行润湿，而后所述声波清洁板3在所述声波振动器310的振动下，对玻璃表面进行振动清洁，而后位于所述声波清洁板3上方的所述水雾喷嘴302喷射水雾对清洁后的玻璃表面再次喷涂水雾进行清洁，清洁完成后通过所述上部刮板4对玻璃上剩余的水进行刮除，刮除的水在所述挡水刮板2处进行收集；
通过所述超声波雾化器306对玻璃表面进行润湿，而后通过所述声波振动器310与所述清洁布303的配合对玻璃表面进行振动清洁，提高清洁效果，且清洁过程中无需将设备向玻璃表面用力按压，降低了设备使用的劳动强度；
通过在清洁后再次喷水雾清洁，而后通过所述上部刮板4将玻璃上残余的水滴进行去除，提高了玻璃表面的洁净度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。