本实用新型涉及门窗技术领域。
背景技术：
目前市场上的单轨推拉窗大都是从普通推拉窗演变而来，使用螺钉直角拼接，固定窗部分增加扣线扣座结构实现玻璃的安装，推拉扇位置在框内，左右框上均有与扇配合的凸台或凸筋结构，不美观。与扇配合的框上有配合结构是合理的，但另外一侧不需要配合也有配合结构就显得不合理了。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种单轨推拉窗，实现了推拉扇外包框形式，并且45°拼接。满足了人们的需要，且结构简单。特别适用于推拉门窗。
本实用新型的主要技术方案是：所述推拉窗由窗框(1)、推拉扇(2)、固定勾企(3)、玻璃压线(4)、金刚纱压线(5)、中梃(10)等组成，推拉扇(2)关闭时包住推拉轨道(7)，开启时可在推拉轨道条(9)上滑动。开启部位安装金刚纱(12)，固定窗部位安装玻璃(11)。
优选的，所述的窗框(1)和推拉扇(2)均45°组角而成，固定勾企 (3)和中梃(10)打螺钉固定安装。
优选的，所述的窗框(1)安装有推拉轨道(7)，且与窗框(1)室内面齐平。安装部位分别是推拉开启侧、上侧、下侧。开启侧与上侧的推拉轨道(7)盖上平盖板(8)，下侧盖上轨道条(9)。
优选的，所述的窗框(1)、固定勾企(3)、中梃(10)均可安装玻璃压线(4)和金刚纱压线(5)。
优选的，所述的推拉扇(2)安装勾企盖板(6)，与固定勾企(3) 形成密封。
优选的，所述的推拉扇(2)关闭时包住推拉轨道(7)，两首搭接量为L，高出框平面H。L宜为8mm，H宜为8mm。
优选的，所述窗框(1)、推拉扇(2)、固定勾企(3)、玻璃压线(4)、金刚纱压线(5)、中梃(10)等为铝合金材料，隔热铝型材或PVC型材制成。其结构尺寸可随不同要求而变化
本实用新型的积极效果是：提供一种单轨推拉窗，克服了现有技术之不足，实现了推拉扇单轨滑动，并且外包住窗框，安装有金刚纱，滑轨分体结构，整体美观简洁，满足了人们的需要，且结构简单。特别适用于推拉门窗。
附图说明
图1、2、3、4是本实用新型一个实施例的单轨推拉窗结构示意图。
图5是单轨推拉窗A-A方向结构示意图。
图6是单轨推拉窗B-B方向结构示意图。
图中，1——窗框，2——推拉扇，3——固定勾企，4——玻璃压线， 5——金刚纱压线，6——勾企盖板，7——推拉轨道，8——轨道平盖， 9——轨道条，10——中梃，11——玻璃，12——金刚纱。
具体实施方式
为了使本实用新型的特征与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图作详述，但不作为对本实用新型的限定。
实施例1：参见图1、图2、图3，一种单轨推拉窗，所述推拉窗由窗框(1)、推拉扇(2)、固定勾企(3)、玻璃压线(4)、金刚纱压线(5)、中梃(10)等组成，推拉扇(2)关闭时包住推拉轨道(7)，开启时可在推拉轨道条(9)上滑动。开启部位安装金刚纱(12)，固定窗部位安装玻璃(11)。所述的窗框(1)和推拉扇(2)均45°组角而成，固定勾企 (3)和中梃(10)打螺钉固定安装。所述的窗框(1)安装有推拉轨道(7)，且与窗框(1)室内面齐平。安装部位分别是推拉开启侧、上侧、下侧。开启侧与上侧的推拉轨道(7)盖上平盖板(8)，下侧盖上轨道条(9)。所述的窗框(1)、固定勾企(3)、中梃(10)均可安装玻璃压线(4)和金刚纱压线(5)。所述的推拉扇(2)安装勾企盖板(6)，与固定勾企(3) 形成密封。所述的推拉扇(2)关闭时包住推拉轨道(7)，两首搭接量为 L，高出框平面H。L宜为8mm，H宜为8mm。所述窗框(1)、推拉扇 (2)、固定勾企(3)、玻璃压线(4)、金刚纱压线(5)、中梃(10)等为铝合金材料，隔热铝型材或PVC型材制成。其结构尺寸可随不同要求而变化。
以上详细描述了本实用新型的各较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。