线圈安装盒、盖体及烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种线圈安装盒，一种具有上述线圈安装盒的盖体，以及一种具有上述盖体的烹饪装置。

背景技术：

对于通过耦合线圈实现盖体部分与锅体部分间进行无线传输的分体式烹饪装置，需要在盖体部分和锅体部分需分别设置一个感应线圈。分体式烹饪装置的盖体需满足可清洗的要求，但线圈的线材通常采用漆包线或丝包线，线圈在多次浸水后，线材表面的保护层易脱落，导致线圈短路等异常，所以设计者需对线圈进行密封设计。对于盖体部分线圈的密封结构，现有通常在盖体部分零件上设计一腔体，或单独设计一腔体零件，装配时，将线圈装配于该腔体内，然后在腔体周围装配一密封圈，最后通过一盖板压住密封圈，使得线圈被密封在该腔体内。

因受产品空间限制，线圈和密封圈尺寸均会偏小，这会导致密封圈较难装配，在大批量生产时，操作者难以保证所有产品密封圈均装配到位。另外因线圈的线材不能浸水，所以线圈和线路板之间，需通过防水导线连接，且线圈线材与导线的接头需处于密封腔体内。现有方案是通过密封圈将包裹导线以实现密封，但因密封圈无法做到足够软，所以在产品装配完成后，密封圈无法将导线完全包起来，在线圈组件的导线的出线口位置，密封圈无法做到完全密封，当产品在清洗时，线圈组件内有进水风险，可见现有结构方案存在较大改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可完全密封线圈组件的线圈安装盒。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种具有上述线圈安装盒的盖体。

本实用新型的再一个目的在于，提供一种具有上述盖体的烹饪装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种线圈安装盒，包括线圈组件，所述线圈组件包括线圈和一端与所述线圈连接的导线，所述线圈安装盒包括支撑件和密封体，所述线圈组件安装在所述支撑件上，所述密封体通过二次注塑成型于所述支撑件上，以将所述线圈以及所述线圈和所述导线的接头固定并密封在所述线圈安装盒内。

本方案改变了线圈组件的密封方式，先将连接有导线的线圈安装到支撑件上，然后在支撑件上通过二次注塑形成密封体，将线圈以及导线与线圈连接的接头包裹在密封体和支撑件之间，以实现密封，且在二次注塑过程中，高温的液态胶料能将导线完全包裹起来，与导线接触位置密封性好，可有效防止导线出线口位置漏水，从而将线圈组件完全密封。并且通过二次注塑密封线圈组件，密封工序不需要工人手工操作，可防止因工人操作失误导致线圈组件位置密封不严的问题发生，这样可提升产品的合格率，有利于产品大批领生产，同时也减轻了工人的劳动强度。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件包括底板和由所述底板的边沿向上延伸的侧板，以使所述支撑件上形成安装槽，所述线圈安装在所述安装槽内。

本方案中，支撑件上成型有安装槽，线圈安装在安装槽内，导线一端与线圈连接，另一端延伸至支撑件外，以便连接电路板，其中，安装槽的设计有利于二次注塑进行，并提升二次注塑的密封性，在二次注塑过程中，高温的液态胶料进入安装槽内，将线圈覆盖并包裹导线，从而将线圈组件完全密封。

在上述技术方案中，优选地，所述侧板上设有缺口，所述导线由所述缺口穿过。

在支撑件侧板上开设缺口方便导线出线，这样设计产品结构更加合理。

在上述技术方案中，优选地，所述线圈组件还包括导磁板，所述导磁板固定在所述线圈上，并由所述密封体密封在所述安装槽内。

上述实施例中，线圈组件还包括导磁板，导磁板一般由氧化铁制成，增加导磁板可加强线圈的磁感应强度，从而提升盖体部分和锅体部分无线传输的效果。

在上述技术方案中，优选地，所述线圈和/或导磁板与所述侧板过盈配合。

线圈组件安装到安装槽内时，线圈或导磁板与支撑件的侧板抵触，以在二次注塑前将固定线圈组件，防止线圈组件在二次注塑过程中移位，从而保证线圈组件安装位置的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件呈平板状，所述线圈固定在所述支撑件的一侧板面上。

这样设计支撑件的结构简单，生产加工难度低。

在上述实施例中，优选地，所述线圈组件还包括导磁板，所述导磁板固定在所述线圈上且密封安装在所述线圈安装盒内。

上述实施例中，线圈组件还包括导磁板，导磁板一般由氧化铁制成，增加导磁板可加强线圈的磁感应强度，从而提升盖体部分和锅体部分无线传输的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支撑件上设有固定部，所述固定部用于固定所述线圈组件。

本方案中，支撑件上设有固定部，线圈组件安装到支撑件上时，固定部与线圈和/或导磁板配合，以将线圈组件与支撑件的相对位置固定，防止线圈组件在二次注塑过程中移位，从而保证线圈组件安装位置的准确性。

在上述任一技术方案中，可选地，所述固定部包括限位凸起、卡扣、螺钉和粘接剂中的至少一种。

具体地，固定部为限位凸起时，限位凸起可以包括多个间隔设置限位筋或限位柱等，线圈或导磁板与限位凸起抵触，以固定线圈组件和支撑件的相对位置。采用粘接剂作为固定部时，粘接剂可选用双面胶，这样操作比较方便。

在上述任一技术方案中，优选地，所述密封体上表面包括相互连接的第一表面和第二表面，所述第一表面低于所述第二表面，所述第一表面上设置有引导筋。

盖体上设有用于安装线圈安装盒的安装腔，安装腔的顶壁上设有限位筋，本方案在密封体上表面上设置引导筋，安装线圈安装盒的过程中，引导筋与限位筋错位并相互抵靠，起到导向作用，使线圈安装盒更容易装入安装腔内，这样设计降低了线圈安装盒的安装难度，从而可提升盖体的装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述引导筋前端具有引导斜面。

这样设计使线圈安装盒的前端更容易插入安装腔的开口，可进一步降低线圈安装盒的安装难度，从而可进一步提升盖体的装配效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种盖体，所述盖体包括如本实用新型第一方面任一实施例提供的线圈安装盒。

本实用新型第二方面实施例提供的盖体，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的线圈安装盒，因此该盖体具有上述任一实施例提供的线圈安装盒的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪装置，所述烹饪装置包括如本实用新型第二方面任一实施例提供的盖体。

本实用新型第三方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第二方面任一实施例提供的盖体，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪装置为分体式电压力锅或分体式压力电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的线圈安装盒的爆炸图；

图2是图1中所示线圈安装盒与线圈组件装配成型后的结构示意图；

图3是图1中所示装配后的线圈安装盒和线圈组件A-A向的剖视结构示意图；

图4是图3中所示B部的放大结构示意图；

图5是图1中所示线圈组件的结构示意图；

图6是图5中所示线圈组件的右视结构示意图；

图7是图5中所示线圈组件C-C向的剖视结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支撑件，11缺口，2线圈，21接头，3导线，4密封体，41第一表面，42第二表面，43引导筋，5导磁板，6双面胶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种线圈安装盒，包括线圈组件，线圈组件包括线圈和一端与线圈连接的导线，线圈安装盒包括支撑件和密封体，线圈组件安装在支撑件上，密封体通过二次注塑成型于支撑件上，以将线圈和导线的接头固定并密封在线圈安装盒内。

本方案改变了线圈组件的密封方式，先将连接有导线的线圈安装到支撑件上，然后在支撑件上通过二次注塑形成密封体，将线圈以及导线与线圈连接的接头包裹在密封体和支撑件之间，以实现密封，且在二次注塑过程中，高温的液态胶料能将导线完全包裹起来，与导线接触位置密封性好，可有效防止导线出线口位置漏水，从而将线圈组件完全密封。并且通过二次注塑密封线圈组件，密封工序不需要工人手工操作，可防止因工人操作失误导致线圈组件位置密封不严的问题发生，这样可提升产品的合格率，有利于产品大批领生产，同时也减轻了工人的劳动强度。

实施例一：

如图1至图7所示，线圈安装盒包括支撑件1和密封体4，支撑件1包括底板和由底板的边沿向上延伸的侧板，以使支撑件1上形成安装槽，线圈组件包括线圈2、导线3和导磁板5，导磁板5固定在线圈2上，以增强线圈2的磁感应强度，导线3的一端与线圈2连接形成接头21，另一端用于连接电路板，线圈2和导磁板5安装在安装槽内，密封体4通过二次注塑成型于支撑件1上，以将线圈2、导磁板5以及导线3与线圈2的连接部位固定并密封在线圈安装盒内。

本方案中，支撑件1上成型有安装槽，线圈2安装在安装槽内，导线3一端与线圈2连接，另一端延伸至支撑件1外，以便连接电路板，其中，安装槽的设计有利于二次注塑进行，并提升二次注塑的密封性，在二次注塑过程中，高温的液态胶料进入安装槽内，将线圈2覆盖并包裹导线3，从而将线圈组件完全密封。

在上述实施例中，优选地，侧板上设有缺口11，导线3由缺口11穿过。

在支撑件1侧板上开设缺口11方便导线3出线，这样设计产品结构更加合理。

在上述实施例中，优选地，支撑件1上设有固定部，固定部用于固定线圈组件。

本方案中，支撑件1上设有固定部，线圈组件安装到支撑件1上时，固定部与线圈2和/或导磁板5配合，以将线圈组件与支撑件1的相对位置固定，防止线圈组件在二次注塑过程中移位，从而保证线圈组件安装位置的准确性。

具体地，固定部包括限位凸起、卡扣、螺钉和粘接剂中的至少一种。固定部为限位凸起时，限位凸起可以包括多个间隔设置限位筋或限位柱等，线圈2或导磁板5与限位凸起抵触，以固定线圈组件和支撑件1的相对位置。

其中优选地，固定部选用双面胶6，通过双面胶6将线圈2和底部粘接固定在支撑件1的底板上，这样操作比较方便。

另外，将支撑件1的侧板作为固定部，令线圈2和/或导磁板5与侧板过盈配合。

线圈组件安装到安装槽内时，线圈2或导磁板5与支撑件1的侧板抵触，以在二次注塑前将固定线圈组件，防止线圈组件在二次注塑过程中移位，从而保证线圈组件安装位置的准确性，这样设计支撑件1的结构更简单，生产加工难度更低。

在上述实施例中，优选地，密封体4上表面包括相互连接的第一表面41和第二表面42，第一表面41低于第二表面42，第一表面41上设置有引导筋43。

盖体上设有用于安装线圈安装盒的安装腔，安装腔的顶壁上设有限位筋，本方案在密封体4上表面上设置引导筋43，安装线圈安装盒的过程中，引导筋43与限位筋错位并相互抵靠，起到导向作用，使线圈安装盒更容易装入安装腔内，这样设计降低了线圈安装盒的安装难度，从而可提升盖体的装配效率。

在上述实施例中，优选地，引导筋43前端具有引导斜面。

这样设计使线圈安装盒的前端更容易插入安装腔的开口，可进一步降低线圈安装盒的安装难度，从而可进一步提升盖体的装配效率。

实施例二：

线圈安装盒包括支撑件和密封体，线圈组件包括线圈、导线和导磁板，导磁板固定在线圈上，以增强线圈的磁感应强度，导线的一端与线圈连接形成接头，另一端用于连接电路板，支撑件呈平板状，线圈和导磁板安装在支撑件的一侧板面上，密封体通过二次注塑成型于支撑件上，以将线圈、导磁板以及导线与线圈的连接部位固定并密封在线圈安装盒内。

在上述实施例中，优选地，支撑件上设有固定部，固定部用于固定线圈组件。

本方案中，支撑件上设有固定部，线圈组件安装到支撑件上时，固定部与线圈和/或导磁板配合，以将线圈组件与支撑件的相对位置固定，防止线圈组件在二次注塑过程中移位，从而保证线圈组件安装位置的准确性。

具体地，固定部包括限位凸起、卡扣、螺钉和粘接剂中的至少一种。固定部为限位凸起时，限位凸起可以包括多个间隔设置限位筋或限位柱等，线圈或导磁板与限位凸起抵触，以固定线圈组件和支撑件的相对位置。

其中优选地，固定部选用双面胶，通过双面胶将线圈和底部粘接固定在支撑件的一侧板面上，这样操作比较方便。

在上述实施例中，优选地，密封体上表面包括相互连接的第一表面和第二表面，第一表面低于第二表面，第一表面上设置有引导筋。

盖体上设有用于安装线圈安装盒的安装腔，安装腔的顶壁上设有限位筋，本方案在密封体上表面上设置引导筋，安装线圈安装盒的过程中，引导筋与限位筋错位并相互抵靠，起到导向作用，使线圈安装盒更容易装入安装腔内，这样设计降低了线圈安装盒的安装难度，从而可提升盖体的装配效率。

在上述实施例中，优选地，引导筋前端具有引导斜面。

这样设计使线圈安装盒的前端更容易插入安装腔的开口，可进一步降低线圈安装盒的安装难度，从而可进一步提升盖体的装配效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种盖体，所述盖体包括如本实用新型第一方面任一实施例提供的线圈安装盒。

本实用新型第二方面实施例提供的盖体，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的线圈安装盒，因此该盖体具有上述任一实施例提供的线圈安装盒的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪装置，所述烹饪装置包括如本实用新型第二方面任一实施例提供的盖体。

本实用新型第三方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第二方面任一实施例提供的盖体，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，所述烹饪装置为分体式电压力锅或分体式压力电饭煲。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。