一种单侧转动式毛巾杆的制作方法

本实用新型涉及毛巾架，尤其是一种单侧转动式毛巾杆。

背景技术：

现有的单侧转动式毛巾杆，通常包括一个与墙体固定的底座，底座上安装有两个上下布置的挂杆座，毛巾挂杆的一端水平转动安装在两个挂杆座之间，相比传统采用水平横向布置的毛巾杆，其使用更为方便。

但由于其底座及挂杆座均为独立的部件，需要单独加工后再进行装配固定或焊接，使得加工工序复杂，不环保，生产效率低，且零件数量多，制造、管理上存在不便，增加了产品的制造成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单侧转动式毛巾杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单侧转动式毛巾杆，包括安装支座和挂杆，所述安装支座为一金属板件，其上下两端一体成型有一对固定部以及一对横向折弯的安装部，所述固定部位于所述安装部上下两侧；所述一对安装部之间竖向夹设有旋转轴，所述挂杆的一端套装在所述旋转轴上实现单侧转动；所述安装支座具有通槽，通槽处的板料形成所述安装部或固定部。

所述一对固定部由通槽处的板料外翻而成，所述一对安装部由安装支座两端的板料相对折弯而成，所述固定部与所述安装部共用同一条折弯边，使所述固定部位于所述安装支座所在的平面。

所述旋转轴叠置套装有多个独立转动的所述挂杆。

所述挂杆包括穿接在所述旋转轴的T型套管、一端与所述T型套管连接的直杆以及位于所述直杆另一端的防摔塞。

所述防摔塞为T型堵头，其较小端过盈塞入所述直杆内实现固定，其较大端外露且径值大于所述直杆的径值。

本实用新型的有益效果是：通过一块金属板材整体成型具有安装部及固定部,固定部或安装部由通槽处的板料直接形成，一块板材实现全部结构，简单合理、不浪费材料，相对于现有技术的产品，有效减少了零件数量，制造、装配更为简单，降低生产及管理成本；且一体化结构更为简洁美观，无需焊接固定，更为健康环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型安装支座的第一实施例；

图4是本实用新型安装支座的第二实施例；

图5是本实用新型安装支座的第三实施例；

图6是本实用新型挂杆的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种单侧转动式毛巾杆，包括安装支座1和挂杆2，安装支座1为一金属板件，其上下两端冲压成型或切割出通槽13，通槽13处的板料外翻形成一对固定部12，安装支座1两端的板料相对折弯形成一对安装部11，固定部12位于安装部11上下两侧，使挂杆2安装在安装支座1后不会遮挡住固定部12上的墙体安装孔，因此产品可整体装配后再包装出货，用户无需另行装配即可直接安装在墙体上；两个安装部11之间竖向夹设有旋转轴3，挂杆2的一端套装在旋转轴3上实现单侧转动。使用更为方便；相比现有技术中的分体式安装座或者通过焊接、螺钉连接形成安装部11、固定部12的结构相比，一体化结构更为简约美观，且制造简单、材料损耗小，制作成本低，加工效率高。

安装支座1的结构形式还可以有多样，如图3所示的安装支座1，其通槽13处的板料相对折弯形成一对安装部11，而其上下两侧与墙体的固定部12则由金属板件的两端直接形成通槽；如图4所示的另一种结构形式的安装支座1，其通槽13处的板料直接形成与墙体的固定部12，安装支座1两端的板料折弯90度构成安装部11。上述两种结构方式的安装部11尺寸较第一实施例稍小或伸出的长度稍长，为加强其承载能力，可通过选用强度较好的材质或增加材料厚度来改善。

因此优选地，使安装支座1的两端直接同向折弯90度形成安装部11，保证安装部11的承载能力，而通槽13位于安装部11内侧，通槽13处的板料上翻180度形成固定部12，固定部12与安装部11共用同一条折弯边，使固定部12位于安装支座1所在的平面，则安装支座1整体贴合在墙体上，安装支座1不易变形，且外观的整体性更好。

挂杆2的数量可为一个或一个以上，当挂杆2数量为多个时，通过相互独立地叠置套装在旋转轴3上实现独立转动，使用时各挂杆2之间互不干涉，更为方便实用。

参照图6，挂杆2包括穿接在旋转轴3的T型套管21、一端与T型套管21连接的直杆22及位于直杆22另一端的防摔塞23。防摔塞23为T型非金属堵头，其较小端过盈塞入直杆22内实现固定，其较大端外露且径值大于直杆22的径值，一方面可以防止直杆22摆动至最小角度时与墙体发生金属碰撞，另一方面也能够防止挂杆2上的毛巾或衣物滑落。

本实用新型的单侧转动式毛巾架，由一块板材实现全部结构，相对于传统结构的产品，更加简单合理、不浪费材料，有效减少了零件数量，制造、装配更为简单，降低生产及管理成本；且一体化结构更为简洁美观，无需焊接固定，更为健康环保。