一种羽绒充绒机的制作方法

文档序号:15295125发布日期:2018-08-29 01:31阅读:429来源:国知局

本实用新型涉及一种羽绒充绒机,属于羽绒加工领域。



背景技术:

充绒机,是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物,灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。充绒机多采用不锈钢外壳,使其外观大方、整洁、经久耐用,而且充绒机工作时只用风机,耗电量不大,但现有技术下当充绒机停止工作时,由于惯性作用下,充绒口处的羽绒易形成散绒,造成羽绒的浪费,而且在进行充绒时当进行充绒物更换时,在风机的作用下羽绒仍然向外喷出,造成羽绒的浪费。



技术实现要素:

本实用新型提出一种羽绒充绒机,解决了现有充绒机在充绒过程中易形成散绒与喷绒造成羽绒浪费的缺点。

为了解决上述问题,本实用新型提出以下技术方案:

本实用新型提出一种羽绒充绒机,包括储绒装置、称重装置与回收装置,所述储绒装置上表面设有进料口,所述进料口通过管道连接漏斗,所述储绒装置端侧设有出绒口,通过输绒管与称重装置相连,所述称重装置端侧设有充绒口,所述充绒口上连接有充绒喷头,所述充绒喷头设与回收装置内部,所述储绒装置外表面上设有电脑控制器。

优选的,所述储绒装置为封闭式中空结构,所述储绒装置内部顶端设有搅拌器,所述储绒装置端侧上设有叶轮,所述叶轮上设有滤网。

优选的,所述称重装置内部设有电子称重器,所述称重装置一端设有电磁门,所述电磁门通过输绒管与出绒口相连。

优选的,所述输绒管上设有空气放大器,所述充绒喷头上连接有电动气泵。

优选的,所述回收装置包括环保箱,所述环保箱为开口式结构,所述环保箱底端设有支架,所述环保箱内部底端设有回收口,所述环保箱一端上设有端口,所述充绒喷头通过端口设与环保箱内部,所述回收口通过回收管与回收箱相连,所述回收箱内部设有风机。

优选的,所述电脑控制器电性相连电磁门、电动气泵、电子称重器、叶轮与风机。

通过以上技术方案,本实用新型有益效果:通过在充绒喷头底部设置环保箱,通过电脑控制器打开回收箱中的风机,在环保箱底部形成负压,当形成散绒或喷绒时,由于在环保箱底部形成负压,因此羽绒通过负压的作用向回收口移动,并通过回收管进入到回收箱中,有效解决了现有技术下散绒与喷绒造成羽绒浪费的缺点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是储绒装置结构示意图;

图3是称重装置结构示意图;

图4是回收箱结构示意图。

图中1、储绒装置;2、漏斗;3、称重装置;4、输绒管;5、空气放大器;6、回收装置;7、环保箱;8、支架;9、充绒喷头;10、电动气泵;11、回收口;12、回收箱;13、回收管;14、电脑控制器;15、进料口;16、搅拌器;17、叶轮;18、出绒口、19、电磁门;20、电子称重器;21、充绒口;22、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种羽绒充绒机,包括储绒装置1、称重装置2与回收装置6,所述储绒装置1上表面设有进料口14,所述进料口14通过管道连接漏斗2,所述储绒装置1端侧设有出绒口17,通过输绒管4与称重装置2相连,所述称重装置2端侧设有充绒口20,所述充绒口20上连接有充绒喷头9,所述充绒喷头9设与回收装置6内部,所述储绒装置1外表面上设有电脑控制器22。

优选的,所述储绒装置1为封闭式中空结构,所述储绒装置1内部顶端设有搅拌器16,所述储绒装置1端侧上设有叶轮17,所述叶轮17上设有滤网。

优选的,所述称重装置2内部设有电子称重器20,所述称重装置1一端设有电磁门19,所述电磁门19通过输绒管4与出绒口18相连。

优选的,所述输绒管4上设有空气放大器5,所述充绒喷头9上连接有电动气泵10。

优选的,所述回收装置6包括环保箱7,所述环保箱7为开口式结构,所述环保箱7底端设有支架8,所述环保箱7内部底端设有回收口11,所述环保箱7一端上设有端口,所述充绒喷头9通过端口设与环保箱7内部,所述回收口11通过回收管13与回收箱12相连,所述回收箱12内部设有风机22。

优选的,所述电脑控制器14电性相连电磁门19、电子称重器20、叶轮17与风机22。

具体使用时,通过电脑控制器14启动叶轮17,叶轮17通过转动在储绒装置1中形成负压,当羽绒放入漏斗2时,由于形成负压,羽绒通过气流被吸入到储绒装置1中,当吸取结束后,将叶轮17关闭,在电脑控制器14中进行重量设置,此时电磁门19开启,通过空气放大器5的作用,羽绒从储绒装置1通过输绒管4进入称重装置3中,当电子称重器20达到设置重量时,关闭电磁门19,此时羽绒停止从储绒装置1进入到称重装置3中,此时通过手动操作打开电动气泵10开关,羽绒从充绒喷头9中喷出,对填充物进行填充,在填充过程中,持续启动风机22,通过风机22在回收口11附近形成负压,当有散绒或者喷绒时,由于负压作用,羽绒被吸入到回收口11,通过回收管13进入回收箱12中,有效解决了羽绒浪费的问题。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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