一种带回水装置的防溢出电饭煲的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种带回水装置的防溢出电饭煲。

背景技术：

电饭煲是煮饭和煮粥的常用烹饪器具，目前市售的电饭煲在煮饭沸腾阶段，会产生大量米浆泡，为防止米浆泡溢出，通常是通过在蒸汽阀中增加蒸汽通道使米浆泡冷却的方式破泡，这种方法可以解决部分溢出问题，但受电饭煲加热功率及大米质量的影响较大，在加热功率高的情况下，蒸汽通道中会残留大量米浆水从而又二次产生米浆泡，因此不能彻底地解决溢出问题，特别是在大功率煮粥的时候产生大量米浆泡溢出，针对这个问题，常规的做法是采用继继续续加热的方式煮饭煮粥，即加热1秒，停关15秒，这样煮粥的时间就会较长，通常需要60至90分钟，粥也相当于是浸熟的，口感很差。而在烹饪一种海南岛出产的红米的时候，也会有上述问题，该种红米的营养价值远远高于市面上的大米，另外的特点就是这种大米很难煮熟，用现有技术中电饭煲继继续续加热的方式进行烹饪时，特别慢。而只有解决了在持续大功率加热的情况下，蒸煮时米浆泡也能不溢出的问题，才能够实现煮饭煮粥更快更好吃。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种带回水装置的防溢出电饭煲，在持续大功率加热的情况下，也不会出现米浆泡溢锅现象，而避免损失水蒸气，以实现大米的快速烹饪。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带回水装置的防溢出电饭煲，包括煲体和盖体，所述盖体用于盖在所述煲体上以与所述煲体共同限定出烹饪腔；

所述盖体内设有蒸汽通道，所述蒸汽通道设有通道进汽口和通道出汽口，所述通道出汽口与外界连通，当所述盖体盖在所述煲体上时，所述通道进汽口与所述烹饪腔连通；所述盖体与所述烹饪腔之间设有回水装置，所述回水装置设置在所述盖体或所述煲体上；

所述回水装置是由壁面围成的且外形为长条状中空结构，其底壁面3是连续向下倾斜的壁面，且在所述底壁面的较低一侧设有回水进汽口，所述通道进汽口位于所述底壁面的较高一侧的上方；

所述蒸汽通道仅通过其通道进汽口与所述中空结构连通，所述回水装置仅通过其回水进汽口与所述烹饪腔连通，且所述回水进汽口与所述通道进汽口在水平位置相隔最远处设置。

优选的，所述回水装置可拆卸地设置在所述盖体或所述煲体上。

优选的，所述盖体的下端面的两侧分别设有左卡装件和右卡装件，所述回水装置适应性地卡装在所述左卡装件和所述右卡装件之间；

所述左卡装件包括左固定部、垂直延伸部和搭接延伸部，所述左固定部为适应所述盖体的下端面形状的平板结构，所述左卡装件通过所述左固定部固定在所述盖体的下端面；所述左固定部和所述搭接延伸部分别垂直连接在所述垂直延伸部的上端和下端，且两者都向所述垂直延伸部的同一侧延伸，所述搭接延伸部和所述左固定部之间的间距适应所述回水装置的左端的厚度，使得所述回水装置的左端能刚好被限定在两者之间；

所述右卡装件包括右固定部和垂直延伸齿，所述右固定部为适应所述盖体的下端面形状的平板结构，所述右卡装件通过所述右固定部固定在所述盖体的下端面；所述垂直延伸齿的上端连接在所述右固定部的右侧边缘，其下端沿着垂直于所述右固定部的方向向下延伸；所述回水装置的右壁面的上端面设有向下凹陷的卡装槽，所述卡装槽的长度适应所述右卡装件的长度，使得所述回水装置的右壁面可适应性卡装固定在所述右固定部的外侧；

所述回水装置的右端设有锁紧扣，所述锁紧扣包括锁紧固定块、锁紧活动块和压缩弹簧，所述锁紧固定块与所述回水装置固定连接，所述锁紧活动块通过所述压缩弹簧与所述锁紧固定块可滑动连接，使得所述锁紧活动块可沿着所述回水装置的长度方向相对所述锁紧固定块弹性伸缩，且所述锁紧活动块与所述垂直延伸齿的内侧壁相对设置。

优选的，所述锁紧固定块包括槽状缺口、按动滑槽和弹簧容纳槽，所述槽状缺口设置在所述锁紧固定块中部的前侧，且其能适应所述锁紧活动块的宽度；所述按动滑槽和弹簧容纳槽并排设置在所述锁紧固定块中部的后侧，且两者的前端都与所述槽状缺口连通；两个所述按动滑槽分别设置在所述弹簧容纳槽的两侧，且所述按动滑槽和所述弹簧容纳槽都沿着所述回水装置的长度方向延伸；

所述锁紧活动块包括按动部、抵住部、弹簧套装轴和滑动臂，所述按动部设置在所述锁紧活动块的前端中部，其两侧分别为两个所述抵住部；所述右卡装件的垂直延伸齿为两个，两个所述垂直延伸齿间隔且平行设置，且所述抵住部与所述垂直延伸齿的内侧壁一一相对设置；

两个所述滑动臂间隔且平行设置在所述锁紧活动块的后端，使得所述锁紧活动块卡装在所述槽状缺口内时，两个所述滑动臂刚好可滑动地分别容纳在两个按动滑槽内，而同时所述弹簧容纳槽容纳在两个所述滑动臂之间，所述弹簧套装轴设置在所述锁紧活动块的后端中部，且其长度沿着所述回水装置的长度方向延伸，所述压缩弹簧的一端套装在所述弹簧套装轴，且其另一端抵住所述弹簧容纳槽的内侧壁。

优选的，所述锁紧固定块还包括定位面板，所述定位面板的下端连接在所述锁紧固定块的前端，其上端沿着垂直于所述锁紧固定块的方向向上延伸，两个所述定位面板分别设置在所述槽状缺口的两侧。

优选的，所述锁紧活动块的后端为包括上层板面和下层板面的双层结构，其中，所述上层板面由两个所述滑动臂构成，所述下层板面为平行于所述滑动臂的平面板；

所述锁紧固定块中，所述按动滑槽和弹簧容纳槽并排设置中部悬空平台上，所述中部悬空平台的厚度适应所述上层板面和所述下层板面之间的高度差，使得两个所述滑动臂刚好可滑动地分别容纳在两个按动滑槽内的同时，所述中部悬空平台也刚好容纳在所述上层板面和所述下层板面之间。

优选的，所述按动滑槽的槽底面上设有矩形凸块。

优选的，所述回水装置的左端底面向外延伸形成搭装台阶，所述搭装台阶的中部设有垂直向下延伸的限位块；所述左卡装件的中部设有向下打开的中部缺口，所述回水装置的左端固定时，所述搭装台阶的下端面抵住所述搭接延伸部，所述限位块位于中部缺口的下方。

优选的，所述回水装置的外边缘设置有向外水平翻折的凸缘，所述盖体的内侧壁设有与所述边缘相配合的凹槽。

优选的，所述回水装置安装于原有电饭煲的蒸笼上，所述回水装置安装于所述蒸笼的笼体内时，其上边缘抵住所述盖体的下端面，以确保其底壁面为倾斜。

在电饭煲煮饭或者煮粥的过程中，水蒸气和加热膨胀的空气从烹饪腔中生成，沿着所述回水装置的回水进汽口进入到回水装置内,膨胀的空气再通过与回水进汽口相连通的通道进汽口进入蒸汽通道，继而通过通道出汽口排出到电饭煲的外部，水蒸气则会在经过回水装置从回水进汽口到通道进汽口的过程中产生冷凝，并落入到连续倾斜的底壁面，冷凝水在重力作用下自然到达回水进汽口，并由回水进汽口滴落回到烹饪腔内，继续参与煮饭过程。通过这样的返流的过程，锅体内的水不易蒸干，所以电饭煲可以一直用较高的功率煮饭，不用担心水分过早蒸干导致烧焦米饭的问题，所以相对于现有技术来说米饭就可以更快蒸熟。而将所述回水进汽口与所述通道进汽口在水平位置相隔最远处设置，以尽可能地增大水蒸气从回水进汽口到通道进汽口的路径长度而实现冷凝。

附图说明

图1是本实用新型中电饭煲的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中回水装置的侧视图；

图3是本实用新型中回水装置的前侧视角立体图；

图4是本实用新型中回水装置的后侧视角的爆炸图；

图5是本实用新型中锁紧扣的一个实施例的结构示意图；

图6是本实用新型中锁紧固定块的一个实施例的结构示意图；

其中：煲体1；盖体2，蒸汽通道20，通道进汽口21，通道出汽口22；烹饪腔100；回水装置3，回水进汽口31，侧壁301，底壁面302，卡装槽32，搭装台阶33，限位块331；安装底壁41，安装侧壁42；

左卡装件51，中部缺口510，左固定部511，垂直延伸部512，搭接延伸部513，右卡装件52，右固定部521，垂直延伸齿522；

锁紧扣6，锁紧固定块61，槽状缺口611，按动滑槽612，矩形凸块6121，弹簧容纳槽613，定位面板614，中部悬空平台615，锁紧活动块62，按动部621，抵住部622，弹簧套装轴623，滑动臂624，下层板面625。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图2所示，一种带回水装置的防溢出电饭煲，包括煲体1和盖体2，所述盖体2用于盖在所述煲体1上以与所述煲体1共同限定出烹饪腔100；

所述盖体2内设有蒸汽通道20，所述蒸汽通道20设有通道进汽口21和通道出汽口22，所述通道出汽口22与外界连通，当所述盖体2盖在所述煲体1上时，所述通道进汽口21与所述烹饪腔100连通，其特征在于：所述盖体2与所述烹饪腔100之间设有回水装置3，所述回水装置3设置在所述盖体2或所述煲体1上；

所述回水装置3是由壁面围成的且外形为长条状中空结构，其底壁面302是连续向下倾斜的壁面，且在所述底壁面302的较低一侧设有回水进汽口31，所述通道进汽口21位于所述底壁面302的较高一侧的上方；

所述蒸汽通道20仅通过其通道进汽口21与所述中空结构连通，所述回水装置3仅通过其回水进汽口31与所述烹饪腔100连通，且所述回水进汽口31与所述通道进汽口21在水平位置相隔最远处设置。

在电饭煲煮饭或者煮粥的过程中，水蒸气和加热膨胀的空气从烹饪腔100中生成，沿着所述回水装置3的回水进汽口31进入到回水装置3内,膨胀的空气再通过与回水进汽口31相连通的通道进汽口21进入蒸汽通道20，继而通过通道出汽口22排出到电饭煲的外部(水蒸气的排出路径如图1中空心箭头所示)，水蒸气则会在经过回水装置3从回水进汽口31到通道进汽口21的过程中产生冷凝，并落入到连续倾斜的底壁面302，冷凝水在重力作用下自然到达回水进汽口31，并由回水进汽口31滴落回到烹饪腔100内(冷凝水的回流路径如图1中空心箭头所示)，继续参与煮饭过程。通过这样的返流的过程，锅体1内的水不易蒸干，所以电饭煲可以一直用较高的功率煮饭，不用担心水分过早蒸干导致烧焦米饭的问题，所以相对于现有技术来说米饭就可以更快蒸熟。而将所述回水进汽口31与所述通道进汽口21在水平位置相隔最远处设置，以尽可能地增大水蒸气从回水进汽口31到通道进汽口21的路径长度而实现冷凝。

本实用新型的电饭煲在使用时，沸腾阶段开始有大量气泡冒出的时候，米浆泡通过较长的回水装置3后被完全破裂，再加上回水装置3的底壁面独特的向回水进汽口31连续倾斜的设计，有利于及时排出回水装置3中残留米浆水，避免二次米浆泡产生，即可达到有效防止溢出的目的，因此电饭煲可以连续大火加热煮饭，煮饭煮粥又快又好吃。实用新型人为此做了实验，一杯普通的大米，在现有技术的电饭锅中，快速模式下能够20分钟煮熟，采用本实用新型的电饭煲可以在10分钟内煮熟。而对于一种特殊的红米，其比普通的大米更难煮熟，正常电饭锅90分钟煮熟，本实用新型能够限制在20分钟煮熟。

本方案中回水装置3的外形为长条状，以尽可能地减少回水装置3的重量，而不影响回水装置正常的增加水蒸气的滞留时间以及冷凝水回流的功能，也降低了成本；且相对面积较小的底壁面，减少了冷凝水附着的空间，而更容易汇集聚，以尽快地增大重力而滴落回到烹饪腔100内。

长条状的回水装置3，其侧壁301的上边缘紧密贴合盖体2的下端面，其底壁面302正对于盖体2的部分下端面，且位于通道进汽口21下方的底壁面一侧，向不断靠近烹饪腔100的下方倾斜，回水进汽口31位于底壁面302上处于最低位置的一侧，为所述回水进汽口31与所述通道进汽口21在水平位置相隔的最远处。

而为尽可能地拉长回水进汽口31与通道进汽口21之间的连通路径，长条状的回水装置3在水平位置的长度为适应回水装置3安装方式的最大值，优选的是该长度与盖体2的下端面的直径相当。

优选的，所述回水装置3可拆卸地设置，作为一个相对独立的部件，在需要的时候(如煮一种比普通的大米难熟的红米的时候)，将其安装到电饭煲内即可；而未安装回水装置3的电饭煲，同样能作为具有现有技术中的普通电饭煲使用，以满足不同需求。

而对于回水装置3与盖体2或煲体1之间的具体连接结构，无论是固定连接还是可拆卸的连接，但凡能实现电饭煲在使用时，回水装置3与盖体2或煲体1之间是相对固定的，且蒸汽通道20仅通过其通道进汽口21与回水装置3连通，而回水装置3仅通过其回水进汽口31与所述烹饪腔100连通，且确保底壁面302为倾斜，而本领域技术人员能想到的结构，都应落入本实用新型的保护范围，如通过螺栓固定，通过凹凸槽卡装(直接卡装或旋转之后卡装)，并设置密封圈以确保漏气等，且回水装置3与盖体2或煲体1之间之间的固定位置也不限定，可以利用盖体2或煲体1的边缘进行安装连接，也可以利用盖体2或煲体1的内部空间进行安装连接。

具体的优选安装方案，如图3～图6所示，所述盖体2的下端面的两侧分别设有左卡装件51和右卡装件52，所述回水装置3适应性地卡装在所述左卡装件51和所述右卡装件52之间；

如图3所示，所述左卡装件51包括左固定部511、垂直延伸部512和搭接延伸部513，所述左固定部511为适应所述盖体2的下端面形状的平板结构，所述左卡装件51通过所述左固定部511固定在所述盖体2的下端面；所述左固定部511和所述搭接延伸部513分别垂直连接在所述垂直延伸部512的上端和下端，且两者都向所述垂直延伸部512的同一侧延伸，所述搭接延伸部513和所述左固定部511之间的间距适应所述回水装置3的左端的厚度，使得所述回水装置3的左端能刚好被限定在两者之间；

如图4所示，所述右卡装件52包括右固定部521和垂直延伸齿522，所述右固定部521为适应所述盖体2的下端面形状的平板结构，所述右卡装件52通过所述右固定部521固定在所述盖体2的下端面；所述垂直延伸齿522的上端连接在所述右固定部521的右侧边缘，其下端沿着垂直于所述右固定部521的方向向下延伸；所述回水装置3的右壁面的上端面设有向下凹陷的卡装槽32，所述卡装槽32的长度适应所述右卡装件52的长度，使得所述回水装置3的右壁面可适应性卡装固定在所述右固定部521的外侧；

如图5及图6所示，所述回水装置3的右端设有锁紧扣6，所述锁紧扣6包括锁紧固定块61、锁紧活动块62和压缩弹簧63，所述锁紧固定块61与所述回水装置3固定连接，所述锁紧活动块62通过所述压缩弹簧63与所述锁紧固定块61可滑动连接，使得所述锁紧活动块62可沿着所述回水装置3的长度方向相对所述锁紧固定块61弹性伸缩，且所述锁紧活动块62与所述垂直延伸齿522的内侧壁相对设置。

将回水装置3装配到盖体2上时，先将回水装置3的左端卡入左卡装件51的左固定部511和搭接延伸部513之间，再拨动锁紧活动块62相对锁紧固定块61向左而挤压压缩弹簧63，同时，将回水装置3的右壁面上的卡装槽32向上卡入右固定部521；再松开锁紧活动块62，压缩弹簧63在恢复形变的过程中，推动锁紧活动块62相对锁紧固定块61向右运动，使得锁紧活动块62的前端抵住垂直延伸齿522的内侧壁，并在压缩弹簧63的所用下，锁紧活动块62的前端持续在垂直延伸齿522的内侧壁上施加挤压力，保证回水装置3的右端能稳定地固定在右卡装件52上，需要从盖体2取下回水装置3时，只需要逆着上面的步骤进行即可，结构简单，操作方便。

进一步的，所述锁紧固定块61包括槽状缺口611、按动滑槽612和弹簧容纳槽613，所述槽状缺口611设置在所述锁紧固定块61中部的前侧，且其能适应所述锁紧活动块62的宽度；所述按动滑槽612和弹簧容纳槽613并排设置在所述锁紧固定块61中部的后侧，且两者的前端都与所述槽状缺口611连通；两个所述按动滑槽612分别设置在所述弹簧容纳槽613的两侧，且所述按动滑槽612和所述弹簧容纳槽613都沿着所述回水装置的长度方向延伸；

所述锁紧活动块62包括按动部621、抵住部622、弹簧套装轴623和滑动臂624，所述按动部621设置在所述锁紧活动块62的前端中部，其两侧分别为两个所述抵住部622；所述右卡装件52的垂直延伸齿522为两个，两个所述垂直延伸齿522间隔且平行设置，且所述抵住部622与所述垂直延伸齿522的内侧壁一一相对设置；

两个所述滑动臂624间隔且平行设置在所述锁紧活动块62的后端，使得所述锁紧活动块62卡装在所述槽状缺口611内时，两个所述滑动臂624刚好可滑动地分别容纳在两个按动滑槽612内，而同时所述弹簧容纳槽613容纳在两个所述滑动臂624之间，所述弹簧套装轴623设置在所述锁紧活动块62的后端中部，且其长度沿着所述回水装置3的长度方向延伸，所述压缩弹簧63的一端套装在所述弹簧套装轴623，且其另一端抵住所述弹簧容纳槽613的内侧壁。

本实施例中，锁紧固定块61固定安装在回水装置3的下壁面的右侧，锁紧活动块62的两个滑动臂624分别可滑动地容纳在锁紧固定块61的两个按动滑槽612内，而锁紧固定块61的弹簧容纳槽613同时容纳在锁紧活动块62的两个滑动臂624之间，压缩弹簧63安置在弹簧容纳槽613内。用手推动锁紧活动块62相对锁紧固定块61向左运动时，滑动臂624相对按动滑槽612向左运动，锁紧活动块62向弹簧容纳槽613的左侧壁挤压压缩弹簧63；把手放开锁紧活动块62时，压缩弹簧63向右恢复形变，滑动臂624相对按动滑槽612向右运动，同时推动锁紧活动块62相对锁紧固定块61向右运动。

滑动臂624和按动滑槽612，以及将压缩弹簧63套装在弹簧套装轴623，精准地限定了锁紧固定块61和锁紧活动块62之间相对运动的路径，只能是沿着回水装置3的长度方向进行，而避免锁紧活动块62相对锁紧固定块61向其两侧偏移而无法抵住垂直延伸齿522的内侧壁完成最后的固定。

进一步的，所述锁紧固定块61还包括定位面板614，所述定位面板614的下端连接在所述锁紧固定块61的前端，其上端沿着垂直于所述锁紧固定块61的方向向上延伸，两个所述定位面板614分别设置在所述槽状缺口611的两侧。

回水装置3的右端进行卡装固定时，其右壁面上的卡装槽32向上卡入右固定部521，锁紧活动块62的前端抵住垂直延伸齿522的内侧壁，并在压缩弹簧63的所用下，锁紧活动块62的前端持续在垂直延伸齿522的内侧壁上施加挤压力，同时，锁紧固定块61前端的两个定位面板614的外侧壁分别抵住右卡装件52的两个垂直延伸齿522的内侧壁，以增加回水装置3与右卡装件52接触面积进而增加两者之间的摩擦力，增强回水装置3固定时的稳定性。

进一步的，所述锁紧活动块62的后端为包括上层板面和下层板面625的双层结构，其中，所述上层板面由两个所述滑动臂624构成，所述下层板面625为平行于所述滑动臂624的平面板；

所述锁紧固定块61中，所述按动滑槽612和弹簧容纳槽613并排设置中部悬空平台615上，所述中部悬空平台615的厚度适应所述上层板面和所述下层板面625之间的高度差，使得两个所述滑动臂624刚好可滑动地分别容纳在两个按动滑槽612内的同时，所述中部悬空平台615也刚好容纳在所述上层板面和所述下层板面625之间。

锁紧固定块61和锁紧活动块62装配时，锁紧活动块62的后端的双层结构插入锁紧固定块61的中部悬空平台615内，以限定锁紧活动块62在竖直方向上的运动，进一步提高两者之间运动位置的精准度。

进一步的，所述按动滑槽612的槽底面上设有矩形凸块6121。

通过矩形凸块6121的上端面与滑动臂624的下端面接触，相对直接通过按动滑槽612的槽底面与滑动臂624的下端面接触相比，减少了滑动臂624所受到的摩擦阻力，从而提高滑动臂624与按动滑槽612之间相互运动的灵活性，方便使用。

进一步的，所述回水装置3的左端底面向外延伸形成搭装台阶33，所述搭装台阶33的中部设有垂直向下延伸的限位块331；所述左卡装件51的中部设有向下打开的中部缺口510，所述回水装置3的左端固定时，所述搭装台阶33的下端面抵住所述搭接延伸部513，所述限位块331位于中部缺口510的下方。

搭接延伸部513为左卡装件51的垂直延伸部512下端向内延伸的平台，所述搭装台阶33的下端面抵住所述搭接延伸部513时，所述限位块331位于中部缺口510的下方，且其前后两侧均为被中部缺口510隔断的搭接延伸部513，即被中部缺口510隔开的两段搭接延伸部513阻碍了限位块331在前后方向上的偏移，从而进一步提高回水装置3与盖体2之间装配位置的准确度，以保证所述蒸汽通道20仅通过其通道进汽口21与所述中空结构连通，所述回水装置3仅通过其回水进汽口31与所述烹饪腔100连通。

具体的另一优选安装方案，所述回水装置3的外边缘设置有向外水平翻折的凸缘，所述盖体2的内侧壁设有与所述边缘相配合的凹槽，本实施例中的凸缘和凹槽可以是一对或者多对，凸缘和凹槽相互抵触，以实现对回水装置3和盖体2之间位置的限定。

具体的再一优选安装方案，所述回水装置3安装于原有电饭煲的蒸笼上，所述回水装置3安装于所述蒸笼的笼体内时，其上边缘抵住所述盖体2的下端面，以确保其底壁面302为倾斜。

蒸笼放在煲体1内使用，而仅需生产内径大小和现有电饭煲相同的回水装置，并对回水装置的高度进行适应性调整设计后，安装到蒸笼上即可使用，无需对电饭煲的煲体进行单独设计，节省成本，方便使用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。