杯体组件及豆浆机的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及杯体组件及豆浆机。

背景技术：

传统技术中，豆浆机一般都采用发热管对豆浆进行加热，其在具体应用中普遍存在加热不均匀的问题，且在发热管停止加热后，发热管的余温仍会继续加热豆浆，从而容易因控制温度不清准而导致豆浆焦糊的现象发生，严重影响了豆浆的口感。

为了解决上述技术问题，部分现有技术提出了将电磁加热技术应用于豆浆机中的方案，现有采用电磁加热技术的豆浆机一般包括座体和放置于座体上的杯体组件，电磁加热线圈设置于座体内或者设置于杯体组件的外底部，采用这种结构设计的豆浆机在具体应用中普遍存在体积大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种杯体组件，其旨在解决豆浆机采用发热管加热存在加热不均匀、豆浆容易焦糊的技术问题和现有豆浆机采用电磁加热技术存在体积大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：杯体组件，用于豆浆机，包括杯体外壳和设于所述杯体外壳内的杯胆，在所述杯体外壳与所述杯胆之间还设有电磁加热线圈，且所述电磁加热线圈靠近所述杯胆的底部设置，所述杯胆为导磁杯胆或者所述杯胆之与所述电磁加热线圈相对的部位设有导磁结构。

可选地，所述电磁加热线圈设于所述杯胆的外底面与所述杯体外壳的内底面之间；或者，

所述电磁加热线圈包括设于所述杯胆外底面与所述杯体外壳内底面之间的底部加热线圈和设于所述杯胆外侧面与所述杯体外壳内侧面之间的侧部加热线圈，所述侧部加热线圈从所述底部加热线圈的外边缘向上延伸。

可选地，所述电磁加热线圈与所述杯胆固定连接；或者，所述电磁加热线圈与所述杯体外壳固定连接；或者，电磁加热线圈通过支架连接所述杯体外壳。

可选地，所述杯体组件还包括温度传感器，所述温度传感器靠近所述杯胆的底部设置，且所述温度传感器具有与所述杯胆接触的测温部。

可选地，所述测温部与所述杯胆的外底面或者外侧面接触。

可选地，所述杯体组件还包括手柄和用于与所述豆浆机之机头组件耦合的耦合器，所述手柄设于所述杯体外壳的外侧部，所述耦合器设于所述手柄的顶部。

可选地，所述杯胆包括胆身部、设于所述胆身部下方且外径小于所述胆身部外径的胆底部和过渡连接于所述胆身部与所述胆底部之间的锥形胆肩部，所述电磁加热线圈设于所述胆底部与所述杯体外壳之间。

可选地，所述胆底部的内侧壁凸设有若干个扰流筋。

本实用新型的第二个目的在于提供一种豆浆机，其包括上述的杯体组件和扣合安装于所述杯体组件上的机头组件，所述机头组件包括卡于所述杯胆外的顶盖和从所述顶盖向下伸于所述杯胆内的机头主体。

可选地，所述机头主体包括顶部与所述顶盖连接的机头外壳、设于所述机头外壳内的电机、安装于所述电机之输出轴上的刀具和安装于所述机头外壳底部并罩于所述刀具外的导流器，所述顶盖内或者所述机头外壳内设有与所述电机电连接的电控板；且/或，

所述机头组件还包括防溢电极，所述防溢电极从所述顶盖向下延伸于所述机头主体的旁侧。

本实用新型提供的杯体组件及豆浆机，通过在杯体外壳与杯胆之间设置靠近杯胆底部的电磁加热线圈，并将杯胆设为导磁杯胆或者在杯胆之与电磁加热线圈相对的部位设置导磁结构，这样，可通过电磁加热线圈对杯胆加热，从而使得杯胆内的豆浆加热更加均匀、加热效率更加高；且利用电磁加热的即时性，可有效防止因发热管温度控制不精准导致豆浆焦糊的现象发生。此外，由于电磁加热线圈直接设置于杯体组件内且位于杯体外壳与杯胆之间，这样，既利于保证电磁加热线圈对杯胆的加热效果，又利于提高产品的结构紧凑性，适于产品的小型化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的杯体组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的豆浆机的分解示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的豆浆机的装配示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的杯体组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型实施例一提供的杯体组件100，用于豆浆机，包括杯体外壳1和设于杯体外壳1内的杯胆2，在杯体外壳1与杯胆2之间还设有电磁加热线圈3，且电磁加热线圈3靠近杯胆2的底部设置，杯胆2为导磁杯胆2或者杯胆2之与电磁加热线圈3相对的部位设有导磁结构。

本实用新型实施例一提供的杯体组件100，通过在杯体外壳1与杯胆2之间设置靠近杯胆2底部的电磁加热线圈3，并将杯胆2设为导磁杯胆2或者在杯胆2之与电磁加热线圈3相对的部位设置导磁结构，这样，可通过电磁加热线圈3对杯胆2加热，从而使得杯胆2内的豆浆加热更加均匀、加热效率更加高；且利用电磁加热的即时性，可有效防止因发热管温度控制不精准导致豆浆焦糊的现象发生。此外，由于电磁加热线圈3直接设置于杯体组件100内且位于杯体外壳1与杯胆2之间，这样，既利于保证电磁加热线圈3对杯胆2的加热效果，又利于提高产品的结构紧凑性，适于产品的小型化设计。

优选地，电磁加热线圈3设于杯胆2的外底面与杯体外壳1的内底面之间。杯胆2为导磁杯胆2或者杯胆2的外底面设有导磁结构。杯胆2具有第一内腔，杯体外壳1具有第二内腔，杯胆2容置于第二内腔内，杯胆2的外底面具体指杯胆2外部表面的底面，杯体外壳1的内底面具体指第二内腔的底面。杯胆2 的外底面与杯体外壳1的内底面间隔相对设置，电磁加热线圈3沿竖直方向设于杯胆2的外底面与杯体外壳1的内底面之间，且电磁加热线圈3大致呈平板状。电磁加热线圈3工作时，可对杯胆2的外底面进行加热。

优选地，电磁加热线圈3与杯胆2固定连接；或者，电磁加热线圈3与杯体外壳1固定连接；或者，电磁加热线圈3通过支架连接杯体外壳1。这几种安装方式，都可实现将电磁加热线圈3安装固定于杯胆2外底面与杯体外壳1 内底面之间的效果。

优选地，杯体组件100还包括温度传感器4，温度传感器4靠近杯胆2的底部设置，且温度传感器4具有与杯胆2接触的测温部。温度传感器4的设置，主要用于实时检测豆浆机在工作过程中杯胆2的温度，从而可更好地控制电磁加热线圈3的工作，这样，既利于保证豆浆机的加热效果，又利于保证产品使用的安全可靠性。由于电磁加热线圈3靠近杯胆2的底部设置，故，将温度传感器4设为靠近杯胆2的底部，利于保证温度传感器4的实用性。

优选地，测温部与杯胆2的外侧面接触，即温度传感器4安装于杯胆2的旁侧，这样，可使得温度传感器4与电磁加热线圈3的安装不会产生干涉，从而可使得温度传感器4的安装结构和电磁加热线圈3的安装结构都比计较简单，且电磁加热线圈3对杯胆2的加热面积比较大。当然了，具体应用中，也可将测温部设为与杯胆2的外侧面接触，即温度传感器4安装于杯胆2的下方。

优选地，杯体组件100还包括手柄5，手柄5设于杯体外壳1的外侧部。手柄5的设置，可便于用户把持提取杯体组件100，充分保证了用户使用产品的舒适性。

优选地，杯体组件100还包括用于与豆浆机之机头组件200耦合的耦合器 6，耦合器6设于手柄5的顶部。机头组件200上设有与耦合器6配合的电连接座，具体应用中，只有电连接座与耦合器6耦合连接在一起后，豆浆机才可正常运行工作，这样，利于保证产品使用的安全可靠性。

优选地，杯胆2包括胆身部21、设于胆身部21下方且外径小于胆身部21 外径的胆底部22和过渡连接于胆身部21与胆底部22之间的锥形胆肩部23，电磁加热线圈3设于胆底部22与杯体外壳1之间。锥形胆肩部23的设置，主要用于保证胆身部21向胆底部22收缩的自然性。此处，通过将胆底部22和锥形胆肩部23的设置，利于提高产品的结构紧凑性。

优选地，胆底部22的内侧壁凸设有若干个扰流筋24。扰流筋24的设置，可在豆浆机的搅拌过程中扰乱杯胆2内的涡流，从而可使得豆浆可以得到充分的搅动。

优选地，扰流筋24为胆底部22局部从外向内拱入形成，胆底部22的外侧壁在对应扰流筋24的部位形成有凹槽。此处，通过对扰流筋24的结构进行优化设计，可使得扰流筋24比较易于制造成型。

优选地，杯体外壳1包括主壳体11、设于主壳体11底部的底座12和安装于底座12底部的底盖13。此处，将杯体外壳1分为主壳体11、底座12和底盖 13三部分分别独立制造成型后再组装在一起，这样，利于将杯体外壳1的外形设计得比较丰富多样，从而利于提高产品的外形美观性。

进一步地，本实施例还提供了豆浆机，其包括上述的杯体组件100和扣合安装于杯体组件100上的机头组件200。本实施例提供的豆浆机，由于采用了上述杯体组件100，故，有效防止了小型豆浆机中豆浆焦糊的现象发生。

优选地，机头组件200包括卡于杯胆2外的顶盖201和从顶盖201向下伸于杯胆2内的机头主体202。顶盖201的边缘支撑于杯胆2和/或杯体外壳1上。机头主体202伸于杯胆2内。

优选地，机头主体202包括顶部与顶盖201连接的机头外壳2021、设于机头外壳2021内的电机2022、安装于电机2022之输出轴上的刀具2023和安装于机头外壳2021底部并罩于刀具2023外的导流器2024，顶盖201内或者机头外壳2021内设有与电机2022电连接的电控板204。电控板204可控制电机2022 的运行状况，此处，将电机2022和刀具2023设置于机头主体202内，利于提高豆浆机的结构紧凑性，从而利于豆浆机的小型化设计。

优选地，机头组件200还包括防溢电极203，防溢电极203从顶盖201向下延伸于机头主体202的旁侧。防溢电极203的设置，主要用于控制杯胆2内的液位，从而利于防止豆浆机在使用过程中发生液体溢出的现象，进而利于保证用户使用产品的舒适性。

实施例二：

本实施例提供的杯体组件100及豆浆机，与实施例一的区别主要在于电磁加热线圈3的结构和设置位置不同，具体体现在：如图1-3所示，实施例一中，电磁加热线圈3设置在杯胆2的外底面与杯体外壳1的内底面之间，电磁加热线圈3可设计为平板状；而如图4所示，本实施例，电磁加热线圈3同时设置在杯胆2的外底面与杯体外壳1的内底面之间以及杯胆2的外侧面与杯体外壳 1的内侧面之间。具体地，本实施例中，电磁加热线圈3包括设于杯胆2外底面与杯体外壳1内底面之间的底部加热线圈31和设于杯胆2外侧面与杯体外壳 1内侧面之间的侧部加热线圈32，侧部加热线圈32从底部加热线圈31的外边缘向上延伸。与实施例一相比，本实施例中电磁加热线圈3的加热面积更大，加热效率更高，加热也更均匀。

除了上述不同之外，本实施例提供的杯体组件100及豆浆机的其它结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述，

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。