本实用新型涉及防火门窗领域，特别涉及一种具有侧边自锁功能的铝合金防火窗。
背景技术：
在GB50016-2014《建筑设计防火规范》中对于建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一间房间符合下列规定：1应靠外墙设置，并应设置可开启的外窗； 2内、外墙体的耐火极限不应低于1.00h，该房间的门宜采用乙级防火门，外窗耐火完整性不宜低于1.00h；6.7.7除本规范第6.7.3条规定的情况外，当建筑的外墙外保温系统按本规范第6.7节规定采用燃烧性能为B1、B2级的保温材料时，应符合下列规定：1除采用B1级保温材料且建筑高度不大于24m的公共建筑或采用B1级保温材料且建筑高度不大于27m的住宅建筑外，建筑外墙上门、窗的耐火完整性不应低于0.50h；
根据《建筑设计防火规范》要求和建筑节能要求，节能铝合金窗增加防火性能势不可挡，既能满足建筑密封性能和丰富的颜色搭配，又能满足各地域的建筑节能要求。目前铝合金窗工艺成熟，配套零配件齐全，具有防火性能的铝合金窗顺应市场需要。
目前市场防火窗以钢质、木质或钢木复合材质为主，多数设计为固定窗，带开启扇的不多，五金机构比较简陋，操作使用不够灵活简单。钢材质在建筑节能方面是短板，热传导、热损失较大；木质耐候和抗风压性能较差，不适合用在高层建筑外窗；且二者外饰面处理工艺简单。改进防火窗材质和工艺，配套高层高档节能环保住宅，势在必行。目前防火窗的闭窗器多外露，且限位器脱钩不顺畅，防火窗遇火关闭后，窗缝易被膨胀的热气流推开，存在安全性隐患，另外现有的锁闭机构，大都与窗框的上部或下部卡接，对于窗框的侧边无法卡接，密封性有待于提高。
技术实现要素：
本实用新型提出一种具有侧边自锁功能的铝合金防火窗，使闭窗器、连接杆隐藏于窗扇的边框和窗框内，配合锁闭机构，使防火窗闭合后密封性能更好。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种具有侧边自锁功能的铝合金防火窗，包括：窗扇、窗框、防火启闭装置和自锁结构，所述窗扇具有边框；所述窗框与窗扇边框的一侧转动连接；所述防火启闭装置设置于窗扇的边框和窗框的外部；或所述防火启闭装置内嵌于窗扇的边框和窗框内；所述自锁结构设置于窗扇的侧边框内并与窗框的侧边卡接；所述具有侧边自锁功能的铝合金防火窗为铝合金材质。
优选地，所述自锁结构包括：传动杆、封底板和锁舌，所述传动杆通过端部的传动连接块与窗扇的转动把手连接；所述封底板位于锁钉与传动连接块之间并与传动杆固定连接，所述锁舌通过弹簧与封底板固定连接。
优选地，所述锁舌具有底面、垂直面和弧面，所述底面与封底板平行，所述垂直面垂直于底面，所述弧面由底面的外端向垂直面的外端延伸，所述弧面相较于垂直面更靠近窗框。所述底面可以是长方形。
优选地，所述传动杆上与传动连接块相对的另一端上固设有锁钉，所述传动杆通过两侧的凸条与窗扇的边框内置的滑道滑动连接。
优选地，所述防火启闭装置包括闭窗器、连接杆、滑块、限位器和热敏启闭装置；所述闭窗器嵌入窗扇的上部边框内；所述连接杆的两端分别连接闭窗器和滑块；所述滑块设置于窗框上部内嵌的滑轨中并与滑轨滑动连接；所述限位器在热敏启闭装置的驱动下转动可与滑块勾接于一起或相互脱离；所述热敏启闭装置设置于滑轨内并与滑轨的端部固定连接，所述热敏启闭装置与限位器相接触并在遇热启动后对限位器产生推力。
优选地，所述限位器包括：第一壳体、第二壳体、倾斜轨道和锁杆，所述第一壳体与滑轨滑动连接；所述第二壳体固定于滑轨上，所述第一壳体和第二壳体通过弹簧连接；所述倾斜轨道开设于第一壳体的内部；所述锁杆由第一壳体穿过第二壳体，所述锁杆的中部通过转轴与第二壳体转动连接，所述锁杆的一端固设凸块，所述凸块与倾斜轨道滑动连接，所述锁杆的另一端设有钩轮，所述钩轮在热敏启闭装置的驱动下可与滑块勾接于一起或相互脱离。
优选地，所述第二壳体内部还设有限位轴，所述限位轴为两个，分别位于锁杆的两侧，一个靠近凸块，另一个靠近钩轮。
优选地，所述热敏启闭装置包括外壳、推块和固定轴，所述外壳一端封闭，另一端为敞口；所述推块设置于外壳内部并与外壳滑动连接，所述推块的一端与外壳通过弹簧固定连接，另一端由外壳伸出；所述固定轴与热敏启闭装置的封闭端固定连接，所述弹簧套设于固定轴上；所述推块内部设有限制推块移动的玻璃球，所述玻璃球与固定轴固定连接；所述玻璃球内有遇热膨胀的液体。
优选地，所述推块相对于外壳的伸出端设有挡板，所述挡板位于限位器的左侧。
本实用新型的有益效果是：
(1)侧边锁闭机构使窗扇的侧边框能够锁紧，使窗扇密封性能进一步增强，避免遇火时的膨胀气流将窗缝推开、蹿火，进一步增强了防火窗的安全性。
(2)闭窗器等结构内嵌于窗扇的边框及窗框内，美观、不占用空间，不影响安装纱窗，不易被污染，方便保洁；限位器的钩部采用转轮的结构，与滑块进行勾接，对滑块限位力度适中，遇到火灾时，使限位器能够及时脱钩释放滑块
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示结构的安装位置；
图3为锁闭机构的主视图；
图4为图3的侧视图；
图5为锁舌的俯视图；
图6为为本实用新型滑轨处的结构仰视图；
图7为本实用新型限位器和滑块勾接状态下的结构示意图；
图8为本实用新型限位器和滑块脱离状态下的结构示意图；
图9为本实用新型热敏启闭装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种具有侧边自锁功能的铝合金防火窗，包括：窗扇11、窗框12、防火启闭装置和自锁结构，所述窗扇11具有边框；所述窗框12与窗扇11边框的一侧转动连接；所述防火启闭装置设置于窗扇11的边框和窗框12的外部；或所述防火启闭装置内嵌于窗扇11的边框和窗框12内；所述自锁结构设置于窗扇11的侧边框内并与窗框12的侧边卡接。所述具有侧边自锁功能的铝合金防火窗为铝合金材质。防火启闭装置可采用现有的产品。
为了使窗扇11与窗框12的侧边密封更严，所述自锁结构包括：传动杆81、封底板82和锁舌83，所述传动杆81的端部通过传动连接块84与窗扇11的转动把手连接；所述封底板82位于锁钉85与传动连接块84之间并与传动杆81固定连接，所述锁舌83通过弹簧与封底板82固定连接。在窗框11上与锁舌83对应位置处设置插槽，供锁舌83插入。当窗扇11关闭时，锁舌83先回缩，然后伸出至插槽内，实现锁闭。当转动把手带动传动杆81上、下移动时，锁舌83回缩脱离插槽，窗扇11又能被打开。
为了使锁舌83更适于侧边锁紧，所述锁舌83具有底面831、垂直面832和弧面833，所述底面831与封底板832平行，所述垂直面832垂直于底面831，所述弧面833由底面831的外端向垂直面832的外端延伸，所述弧面833相较于垂直面832更靠近窗框12。
为了增强进一步锁紧，所述传动杆81上与传动连接块84相对的另一端上固设有锁钉85，所述传动杆81通过两侧的凸条与窗扇11的边框内置的滑道滑动连接，用于使传动杆81在窗扇11的边框内滑动更加平稳。
为了使防火窗的防火启闭装置能够隐藏不外露，所述防火启闭装置包括闭窗器1、连接杆2、滑块3、限位器6和热敏启闭装置4；所述闭窗器1嵌入窗扇11 的上部边框内；所述连接杆2的两端分别连接闭窗器1和滑块3；所述滑块3设置于窗框11上部内嵌的滑轨5中并与滑轨5滑动连接；所述限位器6在热敏启闭装置4的驱动下转动可与滑块3勾接于一起或相互脱离；所述热敏启闭装置4 设置于滑轨5内并与滑轨5的端部固定连接，所述热敏启闭装置4与限位器6相接触并在遇热启动后对限位器6产生推力。所述连接杆2的一端与闭窗器1的缸体轴联，所述连接杆2的另一端与滑块3的下部转动连接；所述滑块3与滑轨5 滑动连接；所述限位器6在热敏启闭装置4的驱动下转动可与滑块3勾接于一起或相互脱离；所述热敏启闭装置4设置于滑轨5内并与滑轨5的端部固定连接，所述热敏启闭装置4与限位器6相接触并在遇热启动后对限位器6产生推力。
进一步地，所述限位器6包括：第一壳体61、第二壳体62、倾斜轨道63和锁杆64，所述第一壳体61与滑轨5滑动连接；所述第二壳体62固定于滑轨5 上，所述第一壳体61和第二壳体62通过弹簧连接；所述倾斜轨道63开设于第一壳体61的内部；所述锁杆64由第一壳体61穿过第二壳体62，所述锁杆64 的中部通过转轴与第二壳体62转动连接，所述锁杆64的一端固设凸块，所述凸块与倾斜轨道63滑动连接，所述锁杆64的另一端具有与锁杆64转动连接的钩轮65，所述钩轮65在热敏启闭装置4的驱动下可与滑块3勾接于一起或相互脱离。滑块3上也可以设置钩件，钩轮65与钩件进行勾接，钩轮65为锁杆64钩状末端设置的转轮，采用转轮的方式进行勾接，减小脱钩阻力，相对于现有的钢片式结构的勾接，更易脱钩，且脱钩更加平稳，避免在发生火灾时，脱钩失败从而引发的防火失效。在窗扇打开状态下，锁杆64的钩轮65与滑块3勾接在一起，第一壳体61和第二壳体62为分离状态，限位器6对滑块3进行限位，进而连接杆2支撑窗扇11保持开启状态，对窗扇11进行限位，禁止其关闭；此时如果对窗扇11施力关闭，仍可使锁杆64转动，使钩轮65脱离滑块3，从而将窗扇11 关闭，此为正常使用状态；当遇到火灾时，气温升至一定温度，热敏启闭装置4 推动第一壳体61，从而使锁杆64绕转轴转动，如跷跷板一般，凸块沿倾斜轨道 63移动，钩轮65与滑块3脱离，失去对滑块3的限位，滑块3可沿滑轨5滑动，此时，配合闭窗器1对连接杆2的扭转，窗扇11关闭。
为了使锁杆64能够稳定转动，不发生偏移，所述第二壳体62内部还设有限位轴66，所述限位轴66为两个，分别位于锁杆64的两侧，且一个靠近凸块，另一个靠近钩轮65，防止锁杆64过度转动。
进一步地，所述热敏启闭装置4包括外壳41、推块42和固定轴43，所述外壳41一端封闭，另一端为敞口；所述推块42设置于外壳41内部并与外壳41滑动连接，所述推块42的一端与外壳41通过弹簧固定连接，另一端由外壳41伸出；所述固定轴43与热敏启闭装置4的封闭端固定连接，所述弹簧套设于固定轴43上；所述推块42内部设有限制推块移动的玻璃球45，所述玻璃球45与固定轴43固定连接。玻璃球45内有液体，玻璃球45用于限制推块42的运动，常态下，弹簧处于压缩状态，遇热后玻璃球45内的液体膨胀，玻璃球45破碎，弹簧的推力将推块42推出。所述热敏启闭装置4设置于滑轨5内并与滑轨5靠近合页的端部固定连接，所述热敏启闭装置4与限位器6相接触并在遇热启动后对限位器6产生推力，所述限位器6在热敏启闭装置4的驱动下转动可与滑块3勾接于一起或相互脱离。
进一步地，所述推块42的伸出端设有限制其与外壳41相对移动距离的挡板 44，所述挡板44位于限位器的左侧；挡板44还用于推动限位器6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。