本实用新型涉及洗鞋装置领域，具体的说是一种带烘干功能的自动洗鞋器。
背景技术：
随着人们生活节奏的加快，生活品质的提高，洗鞋越来越成为人们极为头疼而又不得不为之的麻烦事，因此人们陆续研究出多种多样的洗鞋机器。但是由于鞋子这种特殊的形状，仅依靠自动毛刷来清洗，很难清洗到鞋子的方方面面。在追求清洗效果的同时，人们也希望洗鞋器能够有更全面的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供一种带烘干功能的自动洗鞋器，其结构简单、使用方便，速度快、能耗低，不仅能有效清洗鞋子的方方面面，还能对洗净的鞋子进行烘干。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种带烘干功能的自动洗鞋器，包括壳体、清洗总成和烘干总成，所述清洗总成和烘干总成均设于壳体内部，壳体上一侧设有清洗进鞋口、进水口、进皂口和排水口，壳体上另一侧设有烘干进鞋口和烘干出鞋口，所述清洗总成包括圆筒形清洗腔，清洗腔底部设有转轮，转轮与电机相连，清洗腔上部与进水口和进皂口连通，清洗腔下部通过止水阀与排水口连通，所述烘干总成包括从上至下布置的多层传送网带，紧靠壳体布置的一排出风管，相邻层传送网带交错布置，上一层传送网带的尾部靠近下一层传送网带的首部，最上层传送网带首部与烘干进鞋口相连，最下层传送网带尾部与烘干出鞋口相连，所述出风管与鼓风机相连，在出风管靠近鼓风机一端设有发热丝。
在上述技术方案中，所述烘干总成布置有3至5层传送网带，每层传送网带长60至80厘米。
在上述技术方案中，在传送网带下方设有积液板，积液板倾斜设置，其末端连接至排水口。在烘干过程中，残留在鞋子上的多余的水可以渗透传送网带落入积液板中，最后经排水口排出。
在上述技术方案中，所述进水口与自来水管相连，用于向清洗腔内注入清水。
本实用新型带烘干功能的自动洗鞋器，其结构简单、使用方便，速度快、能耗低，不仅能有效清洗鞋子的方方面面，还能对洗净的鞋子进行烘干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.壳体、2.清洗腔、3.转轮、4.清洗进鞋口、5.排水口、6.传送网带、7.出风管、8.积液板、9.烘干进鞋口、10.烘干出鞋口、11.进水口、12.进皂口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种带烘干功能的自动洗鞋器，包括壳体1、清洗总成和烘干总成，所述清洗总成和烘干总成均设于壳体内部，壳体1上一侧设有清洗进鞋口4、进水口11、进皂口12和排水口5，壳体1上另一侧设有烘干进鞋口9和烘干出鞋口10，所述清洗总成包括圆筒形清洗腔2，清洗腔2底部设有转轮3，转轮3与电机相连，清洗腔2上部与进水口11和进皂口12连通，清洗腔2下部通过止水阀与排水口5连通，所述烘干总成包括从上至下布置的4层传送网带6，紧靠壳体1布置的一排出风管7，相邻层传送网带6交错布置，上一层传送网带的尾部靠近下一层传送网带的首部，其中每层传送网带长80厘米，最上层传送网带首部与烘干进鞋口9相连，最下层传送网带尾部与烘干出鞋口10相连，所述出风管7与鼓风机相连，在出风管靠近鼓风机一端设有发热丝。
在上述实施例中，在传送网带6下方设有积液板8，积液板8倾斜设置，其末端连接至排水口5。在烘干过程中，残留在鞋子上的多余的水可以渗透传送网带落入积液板8中，最后经排水口5排出。
在上述实施例中，所述进水口11与自来水管相连，用于向清洗腔内注入清水。
本实施例使用时，首先将鞋子通过清洗进鞋口4放入清洗腔2内，注入清水和皂液，启动电机，清洗腔底部的转轮3旋转，带动水流和鞋子旋转，其产生的离心力可以去除鞋子上的污渍，当清洗完毕后，可重新注入清水进行二次漂洗，漂洗结束即可将洗净的鞋子取出。然后，将鞋子通过烘干进鞋口9放到第一层传送网带上，启动烘干总成，鞋子随着传送网带6缓慢移动，同时出风管7向鞋子吹送热风进行烘干。鞋子到达第一层传送网带末端后会偏转、跌落至第二层传送网带，同理依次跌落至第三层和第四层传送网带上，通过此过程中鞋子的多次偏转，出风管7送出的热风可以吹到鞋子的多个方面，对其进行高效烘干。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。