本实用新型涉及一种利用磁吸力成对吸附在玻璃上并擦洗玻璃双面的双面擦玻璃器，具体是指磁吸力可调式双面擦玻璃器。
背景技术：
双面擦玻璃器是一种利用磁吸力成对吸附在玻璃上、从而在擦洗玻璃一面的同时可将玻璃另一面进行同步擦洗的洁具产品，它具有非常明显的使用优点，一、只需手动擦洗玻璃其中一面就能同时完成玻璃双面的擦洗，省时省力，擦洗效率高；二、在擦洗高层建筑的窗户玻璃时，只需擦洗较为安全的玻璃室内一面，则较为危险的玻璃室外一面也能同步得到擦洗，从而保证擦洗过程中的人身安全。鉴于双面擦玻璃器突出的使用优点，故其在家庭住宅、办公大楼、宾馆酒店等场所都得到了较为广泛的应用。
然而，随着使用的增多，人们也发现这种双面擦玻璃器所存在的一些使用缺陷：一、双面擦玻璃器的结构大多是由盒座、磁块和盒盖等构成，而磁块都是固定安装在盒座内的，即磁吸力的大小是无法调节的，当磁吸力过小，往往难以成对吸附在玻璃上，特别是很多高层建筑的玻璃都采用了静音效果更好的双层玻璃，则传统的双面擦玻璃器显然是无法成对吸附在双层玻璃上进行擦洗的；二、通过更换吸力更强的磁块虽然能够满足双层玻璃的吸附擦洗，但在使用过程中却容易存在夹手误伤的现象，即双面擦玻璃器拿在操作者手上时，吸附力过大会导致将手指误夹持在成对的双面擦玻璃器之间，由此导致手指的夹持受伤；三、吸力过强的磁块也会使得双面擦玻璃器成对吸附在单层玻璃上擦洗时，推动非常费力，给正常擦洗带来麻烦。
目前市场上也推出有磁吸力可调的双面擦玻璃器，但经过实际使用却发现，这种双面擦玻璃器存在结构设计复杂、操作麻烦，磁吸力调节不够可靠等缺陷，难以符合消费者的使用要求，也不利于市场的推广使用，而随着洁具类产品市场的不断扩大，消费者也迫切希望生产厂家能推出更多具有不同结构和操作方式的双面擦玻璃器，以满足市场需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构设计简单、操作灵巧，磁吸力调节可靠的磁吸力可调式双面擦玻璃器。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种磁吸力可调式双面擦玻璃器，用于成对吸附在玻璃上并擦洗玻璃双面，其包括盒座、安装在盒座内的磁块和封闭磁块的盒盖，该盒座的底面作为吸附面设置擦布和刮水条，所述的磁块底面与盒座之间设有多个支承弹簧，该多个支承弹簧顶推磁块远离吸附面并给予定位；所述的磁块顶面设有解除定位并使磁块受吸附面上的磁吸力吸附而靠近吸附面的操作组件。
所述的操作组件包括两个水平滑移安装在盒盖上的推块和两个推块上水平反向延伸的驱动杆；所述的两个推块水平相向移动，该两根驱动杆同时向两侧水平移动伸出；所述的两根驱动杆同时水平移动回缩，该两个推块水平相背移动。
所述的盒座内设有分别安装在磁块两侧的定位块，两个定位块连接两根驱动杆，每个定位块上均设有支撑定位所述磁块的台阶；所述的两个推块水平相向移动，该两根驱动杆带动两个定位块同时向两侧水平移动伸出而解除磁块的定位；所述的两个定位块同时水平移动回缩并定位磁块，该两根驱动杆也水平移动回缩，两个推块作水平相背移动。
所述的每个定位块上均设有水平向外延伸的导向轴和套装在导向轴上的复位弹簧，还设有固定在盒座内并供所述导向轴水平移动的导向座，所述的复位弹簧两端分别顶推在导向座和定位块上，并驱动定位块水平移动靠近磁块。
所述的驱动杆端部设有向下延伸的连接杆，所述的定位块上设有连接孔，该连接孔供所述连接杆装入，并形成驱动杆与定位块的连接。
所述的盒盖上设有两个水平延伸的滑槽，所述的两个推块滑移安装在两个滑槽内；其中一根驱动杆上设有水平延伸的导槽，另一根驱动杆上的推块伸出该导槽而滑移安装在滑槽内。
所述的磁块是由矩形状的磁座、层叠安装在磁座上的大磁片和嵌装固定在磁座底面四角上的小磁片构成；所述的支承弹簧设有四个，该四个支承弹簧分别安装在磁座的四角上。
所述的支承弹簧上端支承安装在磁座四角的弹簧柱上，所述的盒座内设有供所述支承弹簧下端作支承安装的弹簧槽。
所述的盒座呈长条状，该长条状盒座的其中一个长边设为直边平面，另一个长边与两个短边之间分别设有倒角面过渡，长条状盒座的底面两端分别设有沉槽，每个沉槽内均设有固定安装的擦布，长条状盒座的底面一侧设有刮水条。
所述的长条状盒座的底面一侧设有沿所述直边平面延伸设置的安装槽，所述的刮水条顶端设有导向筋，该导向筋由安装槽一端滑移装入，在安装槽两端分别设有止脱弹扣。
与现有技术相比，本实用新型主要是将盒座内的磁块由传统的固定结构设计为活动结构，具体是在磁块底面与盒座之间设有多个支承弹簧，并利用多个支承弹簧来顶推磁块远离双面擦玻璃器的吸附面并给予定位，由于磁块与吸附面之间存在间距，导致磁块作用于吸附面上的磁吸力较小，则该状态下的双面擦玻璃器可用于单层玻璃的双面擦洗；而磁块顶面设有解除定位的操作组件，当双面擦玻璃器成对吸附使用时，吸附面上将受到另一块双面擦玻璃器的磁吸力作用，此时该吸附面上的磁吸力就会将解除定位的磁块给予吸附而靠近吸附面，从而增加磁吸力，以满足双层玻璃的双面擦洗需要。因此，改进后的双面擦玻璃器能根据使用场合和工作对象的不同而调节磁吸力大小，不仅使用灵活、安全，还具有结构设计简单、操作灵巧，磁吸力调节可靠等优点，故能更好满足消费者的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1卸去擦布的仰视图。
图3为图1的立体分解图。
图4为图1卸去盒盖的结构示意图。
图5为图4的立体图。
图6为图1单边截去盒座和盒盖、去除支承弹簧的结构示意图。
图7为磁块和支承弹簧的结构示意图。
图8为本实用新型成对使用的结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图8所示，1.盒座、11.沉槽、12.导向座、13.安装槽、14.止脱弹扣、15.弹簧槽、2.盒盖、21.防滑点、22.滑槽、3.操作组件、31.推块、32.驱动杆、33.连接杆、34.导槽、4.刮水条、41.导向筋、5.磁块、51.磁座、52.小磁片、53.大磁片、54.弹簧柱、6.支承弹簧、7.定位块、71.台阶、72.导向轴、73.连接孔、8.复位弹簧、9.擦布。
磁吸力可调式双面擦玻璃器，如图8所示，涉及一种利用磁吸力成对吸附在玻璃上、从而在擦洗玻璃一面的同时可将玻璃另一面进行同步擦洗的洁具产品。
其中，双面擦玻璃器在成对使用过程中，其中一个双面擦玻璃器可采用普通结构，即采用固定结构的磁块5，另一个双面擦玻璃采用本实施例所述磁吸力可调式双面擦玻璃器，也就是采用活动结构的磁块5；当然，也可将两个磁吸力可调式双面擦玻璃器用于成对吸附使用，则任一双面擦玻璃器都能调节磁吸力。
本实施例涉及的磁吸力可调式双面擦玻璃器，其结构主要是由图1~图3所示的盒座1、安装在盒座内的磁块5和将磁块封闭在盒座1内的盒盖2等构成。
所述的盒座1是一个顶部敞口的塑料盒座，其外形呈长条状，该长条状盒座1的其中一个长边设为直边平面，另一个长边与两个短边之间分别设有倒角面过渡，采用这种新颖的外形不仅设计美观，也便于手指的握持使用；以图2所示为例，本实用新型将长条状盒座1的底面作为吸附面，该吸附面两端分别设有沉槽11，每个沉槽内均设有螺钉固定的擦布9，吸附面上位于直边平面的一侧设有刮水条4，该刮水条是一根直橡胶条，并采用了更换式安装结构，具体为：吸附面上设有沿直边平面延伸设置的安装槽13，刮水条4的顶端设有导向筋41，该刮水条4通过导向筋41由安装槽13一端滑移装入，在安装槽两端分别设有止脱弹扣14，以确保导向筋41装入安装槽13内后不会滑脱，则一旦需要更换刮水条4，只需扳开止脱弹扣14抽出导向筋41即可，操作十分方便。
所述的磁块5如图7所示，它是由矩形状的磁座51、层叠安装在磁座上的大磁片53和嵌装固定在磁座51底面四角上的小磁片52构成，在磁座51的四个角上还分别设有弹簧柱54，磁块5底面与盒座1之间设有四个支承弹簧6，该四个支承弹簧的上端对应支承安装在磁座51四角的弹簧柱54上，四个支承弹簧6的下端对应支承安装在盒座1内底面预设的弹簧槽15内，该四个支承弹簧6的推力大于磁块5本身的重力，故常态下受四个支承弹簧6的顶推能使磁块5远离吸附面，并且顶推到位后的磁块5还会被结构给予定位，则磁块5与吸附面之间就会存在间距，从而导致磁块5作用于吸附面上的磁吸力较小。这种状态下的双面擦玻璃器能够用于单层玻璃的双面擦洗却无法用于双层玻璃的擦洗。
所述的磁块5顶面设有操作组件3，该操作组件主要用于解除磁块5的定位，并使磁块5处于四个支承弹簧6的支承状态而不受到结构限制，则当双面擦玻璃器成对吸附使用时，其吸附面上将受到另一块双面擦玻璃器的磁吸力作用，此时该吸附面上的磁吸力就会将解除定位的磁块5给予吸附、即带动磁块克服四个支承弹簧6的弹力而靠近吸附面，从而增加磁吸力。这种状态下的双面擦玻璃器能够满足双层玻璃的双面擦洗需要。
所述的操作组件3包括两个推块31和两个推块上水平反向延伸的驱动杆32；所述的两个推块31由预设在盒盖2外表面上的两个水平并排设置且均作水平延伸的滑槽22内突出外露，则既方便了在盒盖2上的直接操作，也方便两个推块31能在对应的滑槽22内作水平滑移；所述的驱动杆32水平反向延伸是指左侧推块上的驱动杆向右越过右侧推块水平延伸，右侧推块上的驱动杆向左越过左侧推块水平延伸，两根驱动杆32均隐藏在盒盖2的内表面上，在其中一个驱动杆32，即本实施例是在左侧推块的驱动杆32上设有水平延伸的导槽34，则右侧推块就会伸出导槽34而滑移安装在滑槽22内，在这种结构条件下，当两个推块31水平相向移动，两根驱动杆32就会同时向两侧水平移动伸出；当两个推块31水平相背移动，两根驱动杆32就会同时水平移动回缩。
同时，盒座1内设有如图4、图5所示分别安装在磁块5两侧的定位块7，每个定位块上相邻磁块5一侧均设有台阶71，定位块7在盒座1内的安装结构为：每个定位块7上均设有水平向外延伸的导向轴72和套装在导向轴上的复位弹簧8，还设有固定在盒座1内的导向座12，复位弹簧8两端分别顶推在导向座12和定位块7上，常态下受复位弹簧8顶推能够驱动定位块7靠近磁块5，并通过台阶71将四根支承弹簧6顶推抬升的磁块5给予支撑定位；当通过外力驱动定位块7远离磁块5，即本实施例通过操作组件3来驱动定位块7远离磁块5，则台阶71脱离磁块5后，就能解除磁块的定位。另外，设计导向座12的目的是为导向轴72作水平移动时提供导向作用。
由上述可知，操作组件3可驱动定位块7远离磁块5，具体是在两根驱动杆32的端部均设有向下延伸的连接杆33，相应在两个定位块7上均设有连接孔73，每根连接杆33装入对应的连接孔73内，就能形成驱动杆32与定位块7的连接。
因此，操作组件3与定位块7之间的动作关系为：手指向内捏两个推块31靠近，进而使两个推块31水平相向移动，两根驱动杆32就会经两根连接杆33而带动两个定位块7同时向两侧水平移动伸出，则两个定位块7的同步向外移动就会克服复位弹簧8的弹力而使台阶71脱离磁块5，进而解除给予磁块5的定位，此时成对吸附使用双面擦玻璃器时，该磁块5就会被吸附面上的磁吸力吸附靠近，从而增加双面擦玻璃器使用时的磁吸力。
当需要减小双面擦玻璃器使用时的磁吸力，则需将成对吸附的双面擦玻璃器分开，此时四个支承弹簧6顶推磁块5抬升复位而远离吸附面，复位弹簧8也顶推定位块7靠近磁块5复位，并将台阶71同时支撑定位在磁块5上，而在定位块7的复位移动过程中，两个推块31也会被带动作水平相背移动，也就是两根驱动杆32被带动作水平移动回缩，整个结构复位完成，以待新一轮的操作。
所述的盒盖2与盒座1形状吻合，通过止口结构盖合在盒座1顶面而将磁块5、定位块7、复位弹簧8、支承弹簧6等各个部件封闭保护在盒座1内，盒盖2与盒座1之间通过螺钉进行连接固定，盒盖2外表面，具体是在相邻两条长边的外表面上设有多个防滑点21，以增加手指接触使用时的摩擦力。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。