一种拖把头的制作方法

本实用新型涉及一种拖把头。

背景技术：

目前洁净室或无尘车间的条形拖把多采用股线条状或者无尘布片状拖把头，受材质、厚度、制作工艺等的影响，导致产品吸水性不足，清洁能力差，使用后不易清洁等问题，而且拖把头在制作过程中还含有线头、毛丝、封边不完整等现象，拖拭过程容易起毛、产尘、掉屑等，不能满足洁净室洁净度要求。

以上不足，有待改进。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种拖把头。

本实用新型技术方案如下所述：

一种拖把头，包括管状编织带及无尘布，所述管状编织带以一定的宽度来回上下折叠形成正方形拖把头片，所述管状编织带之间通过第一车缝线连接，所述正方形拖把头片的两端均沿四分之一处向中间对折形成条形拖把头片，所述条形拖把头片外围设有无尘布，所述条形拖把头片与所述无尘布通过第二车缝线连接。

进一步地，所述第一车缝线设于所述正方形拖把头片的中间。

进一步地，所述无尘布包裹在所述条形拖把头片的中间。

进一步地，所述管状编织带为涤纶或涤锦复合纤维长丝。

进一步地，所述管状编织带的宽度为1cm。

进一步地，所述正方形拖把头片的宽度为50cm。

进一步地，所述第一车缝线的上下宽度为5cm。

进一步地，所述无尘布的宽度为8cm。

进一步地，所述第二车缝线在所述无尘布的四周车缝宽度为1cm。

进一步地，所述第一车缝线和所述第二车缝线均设有对角连线。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型提供的拖把头，管状编织带为管状结构，极大地提高了拖把头吸水效果、清洁性能好，且整个拖把头由设备编织一次性加工而成，毛丝、线头等含量极低，自身洁净度高，可达到高洁净度的要求及效果，适合百级及更高洁净度无尘室需求；采用管状编织带制作的拖把头不易磨损脱毛、掉屑；此外，本实用新型使用后还易于清洁，可以多次反复使用，使用寿命长，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的折叠后的主视图。

图3为本实用新型的折叠后的俯视图。

在图中，附图标记如下：

1-管状编织带；2-第一车缝线；3-无尘布；4-第二车缝线。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1至图3所示，一种拖把头，包括管状编织带1及无尘布3，管状编织带1以一定的宽度来回上下折叠形成正方形拖把头片，管状编织带1之间通过第一车缝线2连接，正方形拖把头片的两端均沿四分之一处向中间对折形成条形拖把头片，条形拖把头片外围设有无尘布3，条形拖把头片与无尘布3通过第二车缝线4连接。

本实施例提供的拖把头的有益效果为：本实用新型提供的拖把头，管状编织带1为管状结构，极大地提高了拖把头吸水效果、清洁性能好，且整个拖把头由设备编织一次性加工而成，毛丝、线头等含量极低，自身洁净度高，可达到高洁净度的要求及效果，适合百级及更高洁净度无尘室需求；采用管状编织带1制作的拖把头不易磨损脱毛、掉屑；此外，本实用新型使用后还易于清洁，可以多次反复使用，使用寿命长，经济实用。

在一个实施例中，第一车缝线2设于正方形拖把头片的中间。

在一个实施例中，无尘布3包裹在条形拖把头片的中间。

在一个实施例中，管状编织带1为涤纶或涤锦复合纤维长丝。

在一个实施例中，管状编织带1的宽度为1cm。

在一个实施例中，正方形拖把头片的宽度为50cm。

在一个实施例中，第一车缝线2的上下宽度为5cm。

在一个实施例中，无尘布3的宽度为8cm。

在一个实施例中，第二车缝线4在无尘布3的四周车缝宽度为1cm。从而使得无尘布3与条形拖把头片连接得更加的牢固。

在一个实施例中，第一车缝线2和第二车缝线4均设有对角连线。第一车缝线2的对角连线设置，使得管状编织带1之间连接的更加的牢固；第二车缝线4的对角连线设置，使得无尘布3与条形拖把头片连接得更加的牢固。

在一个实施例中，第一车缝线2和第二车缝线4均为的材质为涤纶长纤。

在一个实施例中，无尘布3采用封边处理。

在一个实施例中，管状编织带1的端头采用激光或者超声波进行封边处理。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。