本实用新型涉及制香设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动线香机。
背景技术：
随着人们物质生活和精神生活水平的不断提高，香文化作为一种传统文化，正逐渐被越来越多的人们所重视和推崇。因此，香制品的需求也在与日俱增。然而，一般的制香方法却仍停留手工阶段，制香速度慢，效率低，所做香制品粗糙，质量不高，目前已经有不少机械厂家在研发和生产制香设备。
公开号为CN201291599Y的中国专利公开了一种线香机，包括机架、液压泵站、液压缸、料斗、香萝架、切刀架，其特征在于，液压泵站设置在机架内，液压缸和料斗分别设置在机架的上表面上，且液压缸与液压泵站相接，液压缸的液压缸与料斗内的活塞模头相接，料斗上开有装料口，料斗的前端设置有出香口和放气阀，香萝架设置在位于出香口出香方向的机架上，在出香口与香萝架之间设置有导板，在香萝架的一侧设置有切刀架。
通过液压缸将存放于料斗内的原料从出香口处挤出成型，成型后的线香从出香口沿着导板掉落到香萝架上，将掉落在香萝架上的线香整理对其后即可在利用切刀架进行切断处理，最后将切断好的线香搬出进行晒干处理；但是，在线香掉落到香萝架上时，必须人工拖动，容易对线香造成损伤，切断后的线香同样需要人工进行拿取，亦容易对线香造成损伤，使得存在大量的浪费情况发生。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动线香机，能够将生产的线香进行自动运输的效果，减少线香产品的损伤。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动线香机，包括机架一、设置于所述机架一上用于生产线香的线香机本体、以及设置于所述线香机本体的出香端用于接收运输线香的走香机构，所述走香机构包括机架二、设置于所述机架二上端用于运输切断线香的走香输送带以及设置于所述走香输送带下端用于收集切断线香的走萝输送带，所述线香机本体包括用于放置原料的料仓、设置于所述料仓上方且与所述料仓的内部连通用于接收线香原料的料斗、设置于所述料仓一侧用于挤压线香原料的液压缸、以及设置于所述料仓另一侧用于线香挤出的可拆卸成型模，所述机架二设置于所述成型模的出香方向，所述机架二一侧设置有用于线香切断的切刀架以及用于控制所述切刀架复位的复位机构。
如此设置，生产线香时，首先将配制好的原料通过料斗进入料仓内，启动液压缸，利用液压缸对料仓内的原料进行挤压，利用出香口完成对原料的挤出成型，成型的线香从线香机本体落到走香输送带上，由走香输送带将线香输送至架处进行切断，切断的线香落到走萝输送带上，并由工作人员统一进行收集晒干；线香利用输送带进行输送，可以避免工人用手拿取，导致在线香完全定型前遭到损坏。
进一步设置：所述线香机本体的出香方向上设置有用于固定所述成型模的出香槽，所述出香槽上开设有与所述料仓内部连通设置的出香口，所述出香槽上沿所述出香口四周设置有螺栓孔，所述成型模上设置有出香孔，所述成型模上还设置有与所述螺栓孔位置相对应的通孔，所述成型模与所述出香槽之间通过螺栓固定连接。
如此设置，当需要生产不同直径的线香时，通过拧送螺栓，即可将成型模拆卸下来，随之更换具有不同规格出香孔的成型模，最后拧上螺栓，将成型模再次与出香槽固定连接即可。
进一步设置：所述机架二上设置有供所述切刀架转动连接的第一轴套以及用于对齐线香的对整机构。
如此设置，当线香输送至切刀架下方时，利用对整机构将线香对齐，使用切刀架时，只需要工作人员将切刀架下压即可，线香切断结束后，放开切刀架，切刀架会在复位机构的作用下回复原位。
进一步设置：所述对整机构包括设置于机架二两端的第二轴套、以及转动连接于所述第二轴套之间的挡板，所述挡板的下端与所述走香输送带的上表面抵接。
如此设置，当线香运输至切刀架下方时，线香的前端与挡板抵接，使得线香在此处对齐，当线香的切断工作结束后，用手翻转挡板，使得挡板的下端与走香输送带分离，线性即可再次被走香输送带运输离开。
进一步设置：所述复位机构包括设置于机架二上的固定杆、以及设置于所述固定杆与所述切刀架之间的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧连接于远离第一轴套一侧的切刀架上。
如此设置，当切刀架下压对线香进行切断时，拉伸弹簧受拉，当切断工作结束后，放开切断架时，拉伸弹簧复位，带动切刀架回复原位，实现切断架的复位工作。
进一步设置：所述走萝输送带上设置有用于接收线香的面板。
如此设置，在将收集好的线香进行晒干时，无需工人用手逐根拿取，只需要整个面板运输即可，从而确保线香的质量，同时降低工人的工作强度。
进一步设置：所述成型模处设置有用于检测线香生产情况的第一红外线传感器，所述走香输送带末端设置有用于检测线香位置的第二红外线传感器，所述机架二远离第一轴套的一端上设置有用于控制所述走香机构工作的开关按钮。
如此设置，利用第一红外线传感器以及第二红外线传感器检测线香的生产情况和线香的运输情况来代替人工监督，降低的工人的工作强度，当对整机构将线香进行拦截并对齐后，工人可以直接按下开关按钮，使得走香输送带停止工作，便于切断架进行切断工作，切断结束后在重新启动走香输送带；可以防止走香输送带对线香造成损坏。
进一步设置：所述机架二一侧设置有控制柜，所述控制柜内设置有用于控制走香输送带与走萝输送带工作的PLC控制器，所述第一红外线传感器以及第二红外线传感器与设于所述控制柜内的PLC控制器信号连接。
如此设置，当第一红外线传感器检测到线香成型结束后，发出信号使控制柜控制走香输送带工作；当第二红外线传感器检测到线香运输至走香输送带末端后，发出信号使走萝输送带与走香输送带同步工作，使得设置于走萝输送带上的面板能够接收线香。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过线香机本体进行线香的生产工作，生产后的线香能够利用走香机构和切断架进行运输和切断工作，切断后的线香能够利用走萝机构进行收集，利用输送带的运输方法能够避免线香损坏。
附图说明
图1为自动线香机的结构示意图；
图2为自动线香机的走香机构的结构示意图；
图3为自动线香机的线香机本体的结构示意图；
图4为自动线香机的成型模的结构示意图。
图中：1、机架一；2、控制柜；3、走香机构；4、走香输送带；41、第一轴套；5、切刀架；6、线香机本体；61、料仓；611、出香槽；612、出香口；613、螺栓孔；62、成型模；621、出香孔；622、通孔；623、螺栓；63、料斗；64、液压缸；7、走萝输送带；71、面板；8、复位机构；81、固定杆；82、拉伸弹簧；9、对整机构；91、挡板；92、第二轴套；10、机架二；11、第二红外线传感器；12、开关按钮；13、第一红外线传感器。
具体实施方式
参照图1至图4对一种自动线香机做进一步说明。
一种自动线香机，如图1所示，包括机架一1、机架二10、设置于所述线香机本体6的出香端用于接收运输线香的走香机构3以及设置于走香机构3一侧用于控制走香机构3工作的控制柜2；其中，走香机构3包括机架二10、设置于机架二10上端用于运输线香的走香输送带4以及设置于走香输送带4下端用于收集切断线香的走萝输送带7，机架二10一侧设置有用于线香切断的切刀架5、用于控制切刀架5复位的复位机构8、以及用于对齐线香的对整机构9。
如图2所示，机架二10与切刀架5转动连接的一端设置有供切刀架5转动连接的第一轴套41，机架二10上设置有用于控制切刀架5复位的复位机构8，复位机构8包括设置于机架二10转动连接的一侧上的固定杆81以及设置于固定杆81与切刀架5远离第一轴套41的一端之间用于复位的拉伸弹簧82；机架二10上还设置有用将需要切断的线香进行拦截对齐的对整机构9，对整机构9设置于切刀架5后端，对整机构9包括设置于机架二10两端的第二轴套92以及转动连接与第二轴套92之间用于拦截线香的挡板91；其中，机加二远离第一轴套41的一端上分别设置有用于检测线香运输位置的第二红外线传感器11以及用于控制所述走香机构3工作的开关按钮12，走萝输送带7上设置用于接收切断后的线香的面板71。
如图3所示，线香机本体6包括用于放置原料的料仓61、设置于料仓61上方且与料仓61的内部连通用于接收线香原料的料斗63、设置于料仓61一侧用于挤压线香原料的液压缸64、以及设置于料仓61的出香侧用于线香挤出的可拆卸成型模62；其中，料仓61外壁上于成型模62附近设置有用于检测线香生产情况的第一红外线传感器13。
如图4所示，线香机本体6的出香方向上设置有用于固定成型模62的出香槽611，出香槽611上开设有与料仓61内部连通设置的出香口612，出香槽611上沿出香口612四周设置有螺栓孔613，成型模62上设置有出香孔621，成型模62上还设置有与螺栓孔613位置相对应的通孔622，成型模62与出香槽611之间利用螺栓623固定连接；安装成型模62时，成型模62嵌入出香槽611内，成型模62的底端与出香槽611抵接。
工作原理：生产线香时，首先将配制好的原料通过料斗63进入料仓61内，启动液压缸64，利用液压缸64对料仓61内的原料进行挤压，利用成型模62完成对原料的挤出成型，成型的线香从线香机本体6落到走香机构3上；由设置于机架二10上端的走香输送带4接收线香，并将线香输送至切刀架5下方进行切断，当线香运送至切刀架5下方时，挡板91会对线香进行拦截对齐，当所有的线香均以拦截对齐后，手动按下开关按钮12，使走香输送带4停止工作，在拉下切刀架5对线香进行切断工作；切断结束后，翻转挡板91，使挡板91与走香输送带4上表面分离，再次按下开关按钮12，使走香输送带4继续工作，将切断后的线香运送至走萝输送带7上方的面板71上，最后将面板71搬运进行晒干处理。
在生产线香时，第一红外线传感器13检测到线香挤出时，发出信号给控制柜2，由控制柜2控制走香输送带4工作；当线香切断后并运送至走香输送带4末端时，第二红外线传感器11检测到线性处于此位置时，发出信号给控制柜2，由控制柜2控制走萝输送带7与走香输送带4同步工作，将面板71移动至接收线香的位置进行收集工作；当所有的线性均掉落到面板71上时，第二红外线传感器11检测到最末端的线香离开走香输送带4时，发出信号给控制柜2，由控制柜2控制走香机构3停止工作。
当需要生产不同直径大小的线香时，就需要跟换设置有不同大小的出香孔621的成型模62；跟换成型模62时，先把用于固定成型模62与料仓61的螺栓623拧松，将成型模62取下，直接换取指定规格的成型模62；将设置有与生产线香的直径相匹配的出香孔621的成型模62放置在出香槽611内，最后拧紧螺栓623，使成型模62与料仓61固定即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。