吸尘器用地刷的制作方法

文档序号:15584936发布日期:2018-10-02 18:16阅读:255来源:国知局

本实用新型涉及吸尘器领域,更具体地说,它涉及一种吸尘器用地刷。



背景技术:

地刷是吸尘器中必不可少的部件,外部杂物由地刷处被吸入到吸尘器内,以便于保持地面的洁净。

现有授权公告号为CN205814260U的中国专利公开了一种风动地刷,包括上盖和下盖组成的壳体,以及设置在所述壳体内的滚刷和风动轮;还包括锁止结构;所述锁止结构包括螺钉和螺母;所述螺钉和螺母两者中,一者设置在所述上盖上,另一者设置在所述下盖上,所述上盖和所述下盖之间经螺钉螺母配合互相锁止。

但是,使用这种地刷清洁地面时,不能对地面附着比较牢固的灰尘进行有效的扫除吸净,因此,此问题有待解决。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种吸尘器用地刷,其具有能够有效扫除附着牢固的灰尘的优势。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种吸尘器用地刷,包括顶盖和底座,所述顶盖和底座之间设置有具有让位孔的升降板,所述顶盖设置有伸入到让位孔内的导向柱,所述顶盖和升降板之间转动设置有驱动杆,所述驱动杆上设置有伸出顶盖外的按键;所述升降板顶面倾斜设置有若干个导向面,所述驱动杆上设置有若干个与导向面相对应用于驱动升降板向下移动的驱动板;所述升降板底面的前端和后端均设置有刷条;所述升降板上还设置有伸出到顶盖上方的限位板,所述限位板自上而下设置有第一限位孔和第二限位孔;所述顶盖上设置有限位块,所述限位块上设置有通孔,所述通孔内滑移设置有能够插至第一限位孔或第二限位孔内的限位杆。

通过采用上述技术方案,通过按动按键可使驱动杆转动,驱动杆转动会带动驱动板抵推升降板的导向面,使得升降板向下移动。当升降板向下移动至第一限位孔与通孔相通后,将通孔中的限位杆插至第一限位孔中。此时,升降板被固定住,刷条凸出底座底面,具有能够有效扫除附着牢固的灰尘的优点。

进一步地,所述通孔的内侧壁设置有安装环槽,所述安装环槽内侧壁与限位杆外侧壁之间连接有用于防止限位杆脱离第一限位孔或第二限位孔的弹性连接件。

通过采用上述技术方案,弹性连接件的弹力方向与限位杆平行,所以限位杆不会从第一限位孔或第二限位孔中脱离,提高了限位杆的稳定性。

进一步地,所述限位杆靠近限位板的一端设置有半球型导向块。

通过采用上述技术方案,半球型导向块具有导向作用,使得限位杆更容易插入到限位板的第一限位孔或第二限位孔中。

进一步地,所述限位杆与导向块相对的一端设置有抵推板。

通过采用上述技术方案,抵推板增加了限位杆的受力面积,可以使限位杆能更方便的被从第一限位孔或第二限位孔中拉出。

进一步地,所述抵推板靠近导向块的侧面设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案,弹性垫具有弹性,使手指与弹性垫能充分接触,增加了手指与抵推板接触时的舒适度。另一方面,弹性垫上的静摩擦力较大,更加便于对抵推板施力。

进一步地,所述弹性垫上设置有若干个凸条。

通过采用上述技术方案,凸条增大了弹性垫与手指之间的摩擦力,使得限位杆更易从固定孔中拉出。

进一步地,所述驱动板与驱动杆之间连接有若干块加强板。

通过采用上述技术方案,加强板加强了驱动板与驱动杆之间的连接强度,使得驱动板不易损坏。

进一步地,所述驱动板远离驱动杆的端面呈弧型。

通过采用上述技术方案,驱动板远离驱动杆的端面呈弧型,减少了驱动板与导向面的接触面积,进而减小了驱动板与导向面之间的摩擦力,使得驱动板能更容易的驱动升降板向下移动。

进一步地,所述升降板的底面设置有包覆让位孔的圆环形槽,所述底座的顶面设置有与圆环形槽相对应的安装柱,所述安装柱外侧壁与圆环形槽内侧壁之间连接有用于防止升降板移动的弹性件。

通过采用上述技术方案,当需要将刷条收起时,通过抵推板拉动限位杆并使限位杆脱离第一限位孔,此时,升降板会在弹性件的弹力作用下自动向上移动。待升降板移动至第二限位孔与通孔相通时,通过抵推板拉动限位杆并使限位杆插至第二限位孔中,具有方便将刷条收起的作用。

进一步地,所述底座的顶面还设置有限位环板。

通过采用上述技术方案,限位环板具有限位的作用,防止升降板向下移动过多而导致的弹性件损坏。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、采用了驱动杆和限位板的设计,按动按键使驱动杆带动驱动板抵推升降板的导向面,从而使得升降板向下移动,通过抵推板将限位杆插至第一限位孔中后,即可将升降板固定住,具有能够有效扫除附着牢固的灰尘的效果;

2、采用了安装环槽与弹性连接件的设计,弹性连接件的弹力方向与限位杆平行,所以使得限位杆不会从第一限位孔或第二限位孔中自动脱离,从而产生提高限位杆稳定性的效果;

3、采用了升降板底面圆环形槽和底座顶面安装柱的设计,通过抵推板将限位杆从第二限位孔中抽离后,升降板会在弹性件的弹力作用下自动向上移动,从而产生方便将刷条收起的效果。

附图说明

图1为实施例中吸尘器用地刷的整体结构示意图;

图2为实施例中吸尘器用地刷的剖视图一;

图3为图2中A部分的放大图;

图4为图2中B部分的放大图;

图5为实施例中吸尘器用地刷的剖视图二;

图6为图5中C部分的放大图;

图7为实施例中吸尘器用地刷的刷条伸出底座时的结构示意图。

图中:1、顶盖;11、导向柱;2、底座;21、安装柱;22、弹性件;23、限位环板;3、升降板;31、让位孔;32、导向面;33、圆环形槽;4、驱动杆;41、按键;42、驱动板;43、限位板;44、第一限位孔;45、第二限位孔;46、加强板;5、刷条;6、限位块;61、通孔;62、限位杆;63、安装环槽;64、弹性连接件;65、导向块;66、抵推板;67、弹性垫;68、凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:

一种吸尘器用地刷,参照图1,其包括顶盖1和底座2。顶盖1和底座2之间设置有升降板3,升降板3上设置有让位孔31,顶盖1上设置有伸入到让位孔31内的导向柱11(参照图6),使得升降板3能够沿着与升降板3垂直的方向进行上下移动。顶盖1和升降板3之间转动设置有驱动杆4,驱动杆4上设置有按键41,按键41伸出顶盖1外,按动按键41可以带动驱动杆4转动。

参照图2和图3,升降板3底面的前端和后端均设置有刷条5,刷条5与地面抵接后,便于对地面附着比较牢固的灰尘进行有效的扫除吸净。升降板3顶面两侧均倾斜设置有导向面32,驱动杆4上设置有与导向面32相对应的驱动板42,用于驱动升降板3向下移动。驱动板42远离驱动杆4的端面呈弧型,减小了驱动板42与导向面32的接触面积,进而减小了驱动板42与导向面32之间的摩擦力,使得驱动杆4能更容易的驱动升降板3向下移动。驱动板42与驱动杆4之间还连接有若干块加强板46,增强了驱动板42与驱动杆4之间的连接强度,使得驱动板42不易损坏。

参照2和图4,升降板3上设置有伸出到顶盖1上方的限位板43,限位板43自上而下开设有第一限位孔44和第二限位孔45。顶盖1上设置有限位块6,限位块6上开设有通孔61,通孔61内滑移设置有限位杆62,限位杆62能够插至第一限位孔44或第二限位孔45内,用于限定升降板3的位置。通过按键41驱动升降板3向下移动,并将限位杆62插至第一限位孔44内后,升降板3被固定住,刷条5凸出底座2的底面。

参照图4,通孔61的内侧壁设置有安装环槽63,安装环槽63内侧壁与限位杆62外侧壁之间连接有弹性连接件64,弹性连接件64为弹簧,弹簧靠近限位板43的一端与限位杆62外侧壁固定连接,另一端与安装环槽63内侧壁固定连接,弹簧处于未受力状态时,限位杆62伸入至第一限位孔44或第二限位孔45内。限位杆62靠近限位板43的一端设置有半球型导向块65,使得限位杆62更容易插入到限位板43的第一限位孔44或第二限位孔45中。限位杆62与导向块65相对的一端设置有抵推板66,增加了限位杆62的受力面积,可以使限位杆62更容易被从第一限位孔44或第二限位孔45中拉出。抵推板66靠近导向块65的侧面设置有弹性垫67,手指与弹性垫67能够充分接触,增加了手指与抵推板66接触时的舒适度。弹性垫67上设置有若干个凸条68,增大了弹性垫67与手指之间的摩擦力,使得限位杆62更易从第一限位孔44或第二限位孔45中拉出。

参照图5和图6,升降板3的底面设置有包覆让位孔31的圆环形槽33,底座2的顶面设置有与圆环形槽33相对应的安装柱21,安装柱21外侧壁与圆环形槽33内侧壁之间连接有弹性件22,弹簧作为弹性件22,用于防止升降板3自动向下移动。底座2的顶面还设置有限位环板23,圆环形槽33内的弹簧位于限位环板23和安装柱21之间,具有防止升降板3向下移动过多而导致的弹性件22损坏的情况。

工作原理如下:

初始状态时,限位杆62位于通孔61和第二限位孔45中,弹性件22和弹性连接件64均处于未受力状态,刷条5位于底座2内。

需要使用刷条5时,拉动抵推板66,使驱动杆4脱离第二限位孔45,从而解除对升降板3的固定作用。然后,按动按键41使驱动杆4转动,驱动杆4的转动会带动驱动板42抵推导向面32,从而使得升降板3向下移动。当升降板3向下移动至通孔61与第一限位孔44相通时,松开抵推板66,驱动杆4会在弹性连接件64的弹力作用下插至第一限位孔44中,进而将升降板3固定住。此时,刷条5凸出底座2底面(参照图7),具有能够有效扫除附着牢固的灰尘的效果。

需要将刷条5收起时,拉动抵推板66,使驱动杆4脱离第一限位孔44,进而解除对升降板3的固定作用。此时,升降板3会在弹性件22的弹力作用下向上移动至初始状态。初始状态下,通孔61与第二限位孔45相通,松开抵推板66,驱动杆4会在弹性连接件64的弹力作用下插至第二限位孔45中,将升降板3固定住,完成对刷条5的收起操作。

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