一种无缝粘合的防辐射门的制作方法

文档序号:14792182发布日期:2018-06-28 03:32阅读:230来源:国知局
一种无缝粘合的防辐射门的制作方法

本实用新型涉及防辐射门,具体涉及无缝粘合的防辐射门。



背景技术:

CT(Computed Tomography),即电子计算机断层扫描,它是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等,与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描,具有扫描时间快,图像清晰等特点,可用于多种疾病的检查。

用X线穿过人体被检查部位,在荧光屏上显示的的影像而进行诊断的方法,叫X线透视检查;用X线穿过人体被检查部位,并感光在胶片上形成影像而进行诊断的方法,叫X线拍片检查 ;也同样是医院常用的检查疾病的方法。

以上常用的检查疾病的方法,都对人体具有一定的辐射,医院一般会将检测设备放置在一个防辐射的机房内,在医院使用以上方法检测疾病时,病人和医生会进入到防辐射机房内,医生操作机器开始检查;目前医院所用的防辐射门均通过以一些固定连接件进行固定连接,在使用这些固定连接件时,常常会造成铅板的破损,这样不仅影响了铅板的使用寿命,也影响了防辐射门的防辐射效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无缝粘合的防辐射门,解决传统的防辐射门在组装时常常利用螺钉等连接件进行铅板的连接安装时,造成铅板前后两侧侧面出现破损,影响防辐射门的防辐射效果的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

无缝粘合的防辐射门,包括辐射门体和门框,辐射门体安装在门框内,辐射门体包括保护板、铅板和钢龙骨架,钢龙骨架包括矩形框架和钢板,矩形框架有两个,且分别固定安装在钢板的两侧;

铅板包括一体成型的主体部和卡接部,铅板有两块且分别对称安装在钢龙骨架的两侧,其中每块铅板的卡接部均一一对应卡接在矩形框架内,其中有固定螺钉穿过矩形框架与铅板的卡接部固定连接,钢板与卡接部之间还设置有粘接层;

每个铅板的外侧固定粘贴保护板。

更进一步的技术方案是,上述的每个矩形框架由四根矩管构成,其中每根矩管上均设置有螺钉槽,固定螺钉位于螺钉槽内,且固定螺钉穿过螺钉槽的槽底并与铅板的卡接部固定连接。

更进一步的技术方案是,上述的位于矩形框架内的钢板上还设置有加强筋条,加强筋条呈网格状设置。

更进一步的技术方案是,上述的卡接部与钢板的板面相接触,其中铅板与钢板的接触面上开设有加强筋固定槽,加强筋条位于加强筋固定槽内。

更进一步的技术方案是,上述的辐射门体的外围上设置有包边。

更进一步的技术方案是,上述的辐射门体上还设置有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:

1、本实用新型通过对铅板的侧面来进行固定,使得铅板的前后板面没有出现安装缝隙,并也不出现破损现象,进而保证前后板面的完整性,提高了铅板的防辐射效果。

2、通过螺钉槽将固定螺钉安装在槽内,避免固定螺钉露出,影响后续的组装。

3、加强筋条提高了防辐射门的强度。

4、加强筋固定槽使得铅板与钢板上的加强筋条配合更加紧密。

5、包边保护了防辐射门。

6、把手便于防辐射门的使用。

附图说明

图1为本实用新型辐射门体和门框的安装结构示意图。

图2为本实用新型辐射门体的剖面图。

图3为本实用新型钢龙骨架与钢板配合的结构示意剖面图。

图4为本实用新型钢龙骨架与钢板配合的结构示意图。

图5为本实用新型铅板的结构示意剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2、5所示,无缝粘合的防辐射门,包括辐射门体1和门框2,辐射门体1安装在门框2内,辐射门体1包括保护板3、铅板4和钢龙骨架5,钢龙骨架5包括矩形框架6和钢板7,矩形框架6有两个,且分别固定安装在钢板7的两侧;铅板4包括一体成型的主体部8和卡接部9,铅板4有两块且分别对称安装在钢龙骨架5的两侧,其中每块铅板4的卡接部9均一一对应卡接在矩形框架6内,其中有固定螺钉10穿过矩形框架6与铅板4的卡接部9固定连接,钢板7与卡接部9之间还设置有粘接层17;每个铅板4的外侧均固定粘贴保护板3。

在本实施例中,钢龙骨架5用于支持整个防辐射门的强度,而铅板4则用于防辐射工作,而保护板3一般多为钢板或者木板,其能保护铅板,避免铅板受到撞击而破损,在组装时固定螺钉10通过固定在铅板4的侧沿使得铅板4的前后侧板面保持完整,这样避免辐射射线从前后侧板面上的缝隙穿过防辐射门,进而造成泄漏现象,而铅板4的主体部8用于防辐射,卡接部9用于将铅板4固定钢龙骨架5上。

实施例2

如图2、3所示,对比于实施例1,本实施例优化了矩形框架6,每个矩形框架6由四根矩管11构成,其中每根矩管11上均设置有螺钉槽12,固定螺钉10位于螺钉槽12内,且固定螺钉10穿过螺钉槽12的槽底并与铅板4的卡接部9固定连接。

在本实施例中,矩管11的质量较轻,且具有一定的强度,同时固定螺钉10穿过矩管11时,能与矩管11有两个接触位,这样进一步保证了固定螺钉10安装的稳定性,而通过螺钉槽12,使得固定螺钉10的隐形安装,为后续的组装带来了便利。

实施例3

如图4所示,对比于实施例1,本实施例优化了矩形框架6,位于矩形框架6内的钢板7上还设置有加强筋条13,加强筋条13呈网格状设置。

在本实施例中,加强筋条13能提高整个钢板7的支撑强度。

实施例4

如图5所示,对比于实施例3,本实施例优化了卡接部9,卡接部9与钢板7的板面相接触,其中铅板4与钢板7的接触面上开设有加强筋固定槽14,加强筋条13位于加强筋固定槽14内。

在本实施例中,铅板4在安装时,其卡接部9能与钢板7贴合,而卡接部9上的加强筋固定槽14能与加强筋条13相互配合,进一步提高安装的稳定性。

实施例5

如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了辐射门体1,辐射门体1的外围上设置有包边15。

在本实施例中,包边15能进一步保护辐射门体1。

实施例6

如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了辐射门体1,辐射门体1上还设置有把手16。

在本实施例中,把手16便于防辐射门的使用开闭。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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