一种高度可调式砧板的制作方法

本实用新型属于厨房用品设计领域，具体涉及一种厨房用砧板。

背景技术：

随着国民的人均升高不断增加，在日常生活中的一些设施也在不断改进和提高，根据不同高度的厨房人来说，他们的厨房用砧板就有高度可调的需求，个高的人在切菜时需要弯腰很深才能完成，不仅加剧了腰的负担，而且在使用刀具的时候也存在安全隐患。市场找不到可以调节高度的砧板，主要是通过安装支撑杆来固定增加高度，但是这样会在使用过程中砧板极其不稳定，反而不安全，针对个矮的人来说，砧板的高度又偏高，使用起来很不方便。因此通过简单机构来实现砧板的高度可调，不仅能够满足每一个家庭不同身高的需求，而且使用三角形设计大大增强了其稳定性，使用时可以让使用者找到一个适合自己的高度减轻腰的负担，从而享受做饭带来的乐趣。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高度可调式砧板，实现使用面的高度调节，简单实用。

本实用新型的技术方案如下：

一种高度可调式砧板，由下支架、上支架、位于上支架和下支架之间的十字连接架、位于上支架上的砧板组成，所述的下支架/上支架的主体为四个长方体组成的矩形框架结构，在两侧的框体上即长度方向上，分别加工有调节槽，其中在下支架靠近调节槽的一端的宽度方向上的框体上加工安装孔；所述的十字连接架由两个相同的十字架组成，两个十字架通过连接杆连接，且每个十字架由可绕连接杆轴转动的两个杆组成；每个十字架的四端通过光轴与上、下支架连接；位于调节槽一端的两个光轴两端安装在对应的下支架/上支架的调节槽内，该端的两个光轴中的下端光轴上安装推拉杆，所述的推拉杆穿过上述安装孔，位于另一端的两个光轴固定安装在对应的下支架/上支架上。

所述的调节槽为加工在下支架/上支架长度方向框体的长孔，孔底部加工成带有锥度的波纹状，所述的位于调节槽一端的两个光轴两端分别安装锥型螺母，所述的锥型螺母位于调节槽，锥度与上述的调节槽底部的波纹锥度相匹配。

所述的锥形螺母或者调节槽底部的波纹锥度为1～5°。

所述的锥形螺母或者调节槽底部的波纹锥度为3°。

所述的推拉杆为带有螺纹的手柄，所述的安装孔加工有螺纹，安装孔与带有螺纹的手柄螺纹配合。

所述的位于调节槽一端的两个光轴中的下端光轴上设有连接块，连接块内加工T型槽，所述的手柄一端加工成光滑的圆柱体，圆柱体位于T型槽内。

所述的手柄的外端设有球形把手。

还包括固定架，其位于上支架上，所述的砧板安装在固定架上；所述的固定架为长方形结构，其上设有定位结构。

所述的定位结构为卡爪和侧耳，所述的卡爪设于固定架的长边上，所述的侧耳位于靠近卡爪安装位置的短边上，所述的卡爪上端设有向内弯曲的弯折部，所述的砧板长度方向的两个侧边上加工长孔，孔的位置与卡爪弯折部的位置相适配。

所述的下支架和上支架的调节槽位置相同。

本实用新型的有益效果如下：利用十字连接架、光轴以及调节槽的配合运动可达到升降的目的，其结构简单、操作方便，使用者可根据身高调节最佳位置，能有效的减轻切菜时因弯腰太深造成的负担。

锥型结构配合的调节槽和光轴两端的锥型螺母，使得调节更为精确可靠。

进一步的通过在上支架上设有固定架，有效定位安装了砧板，保证了装置的可靠和安全。

同时设计了螺纹进给的调节手柄，便于操作，使用简单。

附图说明

图1为砧板整体三维视图；

图2为砧板整体剖视图；

图3为砧板整体侧视图；

图4为固定架示意图；

图5为调节手柄和T型连接块装配视图；

图中：1.下支架；2.上支架；3.砧板；4.固定架；5.十字连接架；6.调节手柄；7.T型连接块；8.调节槽；9.安装孔；10.光轴；11.连接杆；12.锥型螺母；13.带有锥度的波纹；14.卡爪；15.侧耳。

具体实施方式

下面通过附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，下支架1的主体是四个长方体组成的框架结构，在两侧的框体上即长度方向上，分别加工有调节槽8，靠近调节槽的一端的框体上，即宽度方向上加工带有螺纹的安装孔9。

上支架2的主体与下支架1一样，由四个长方体组成框架结构，在两侧的框体上，即长度方向上，分别加工有调节槽8，下支架1和上支架2的调节槽8位置相同。所述的调节槽8为一定长度的长孔，孔底部加工成带有锥度的波纹状13。

十字连接架5位于上支架2和下支架1之间，十字连接架5由两个相同的十字架组成，每个十字架由销钉连接的两个杆组成。两个十字架通过连接杆11安装，每个十字架的四端通过光轴10与上、下支架连接。位于调节槽一端的光轴10两端安装在对应的调节槽8内。该端的光轴端部安装锥型螺母12，其锥度与上述的调节槽底部的波纹13锥度相匹配，通过锥形螺母12和调节槽8底部波纹13的锥形面的配合，能实现上支架2上的砧板3在不同高度的可靠定位。本实施例中，锥度可选择3°。

为了调节控制光轴10在调节槽8的位置，在十字连接架5的位于下支架1的调节槽内的光轴上安装T型连接块7和手柄6。手柄6螺纹安装在上述的安装孔9内，连接块8套装在光轴10上，端部与上述手柄6固定连接。调节手柄6为螺纹杆，其在安装孔内转动，依靠螺纹传动，使得手柄6通过连接块8推动或拉动光轴10移动，带动光轴10在调节槽8内移动，从而带动上支架2上方的砧板3在不同高度上定位。

上支架2上安装砧板3是通过固定架4实现的，如图4所示，固定架4为长方形结构，在长边上分别加工卡爪14，在靠近卡爪14安装位置的短边上加工一个侧耳15。卡爪用于安装上方的砧板3，侧耳用于砧板3的限位。

为了便于将固定架和砧板3安装拆卸，砧板3的长度方向的两个侧边上加工长孔，孔的位置与卡爪弯折部的位置相适配，使得安装或者拆卸时，卡爪弯折部沿着长孔移动，利用抽拉的方式安装。

固定架是钣金件，用不锈钢或铝合金等材料制成，用来固定砧板3，直接套在上支架2上，上述的卡爪14和侧耳15只是其中一种定位安装结构，通用的机械式的定位结构都能够将其替代，并适用于本装置中，例如可以通过销钉或台阶进行定位。

如图5所示，给出了更为具体的调节手柄6与连接块的连接结构，连接块7内加工T型槽，调节手柄6的一端加工成光滑的圆柱体，装配到T型连接块的T型槽内。为了便于操作，调节手柄6的头部配有球形把手。连接块7通过紧定螺钉与所在的下支架2的光轴10固定。

将砧板3从一侧推进，使侧面长孔卡装固定架4的卡爪14，通过侧耳15实现侧面定位。向左旋转调节手柄6上的球形把手，调节手柄相对下支架1旋转，实现螺旋传动，推动T型连接块7，带动光轴10，带动十字连接架5中每个十字架的连杆交叉角度变化，使上支架2缓慢上升，从而带动固定板4和砧板3上升，同理，向右旋转调节手柄上的球形把手，即可实现砧板3的缓慢下降，下支架2和上支架1的调节槽8内带有锥度的波纹13与锥形螺母12紧密贴合，通过锥面配合和螺纹的自锁可以实现某一位置的可靠定位。