用于水槽洗碗机的呼吸器和水槽洗碗机的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种用于水槽洗碗机的呼吸器和具有该呼吸器的水槽洗碗机。

背景技术：

相关技术中的水槽洗碗机的工作性能较差，其通常存在水槽内压力较大、进水系统和排水系统内出现负压而产生虹吸现象等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于水槽洗碗机的呼吸器，所述用于水槽洗碗机的呼吸器可以提升水槽洗碗机的工作性能。

本实用新型还提出一种具有上述用于水槽洗碗机的呼吸器的水槽洗碗机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器，所述水槽洗碗机包括水槽，所述呼吸器设在所述水槽上，所述呼吸器的壳体内限定出空气腔和进水腔，所述空气腔设有与大气连通的呼吸口以及与所述水槽连接的连通口，所述进水腔包括彼此连通的进水通道和回水通道，其中，所述进水通道包括：上升通道段，所述上升通道段的下端设有进水口；向上凸出的弯折通道段，所述弯折通道段的一端与所述上升通道段的上端连通；回转通道段，所述回转通道段并排设置在所述弯折通道段的下方，所述回转通道段的一端与所述弯折通道段的另一端连通，所述回转通道段的另一端与所述回水通道连通；另外，所述回水通道的顶部设有连通所述空气腔的进水通气口。

根据本实用新型实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器，可以平衡进水腔与大气之间的压力，在水槽洗碗机工作时，可以防止进水腔内出现虹吸现象，而且结构简单，可靠性高。

在一些实施例中，所述回水通道的顶部为腔隔板，所述连通口位于所述腔隔板的上方。

具体地，所述连通口邻近所述腔隔板的最下端设置。

在一些实施例中，所述腔隔板大体沿前后方向设置，所述腔隔板包括：由后向前向下倾斜延伸的第一导引段，所述第一导引段的后端与所述回转通道段的下侧壁之间间隔开以限定出所述进水通气口；由前向后向下倾斜延伸的第二导引段，所述第一导引段的下端和所述第二导引段的下端相连，且所述第一导引段和所述第二导引段的连接交点位于所述连通口的竖直中心线上。

可选地，所述第一导引段形成为后端向上倾斜弯折的形状。

有利地，所述壳体的内壁上设有内肋板，所述内肋板形成为向上凸出的弯曲形状，所述内肋板构成所述回转通道段的下侧壁，所述第一导引段的后端位于所述内肋板的下方且邻近所述内肋板的前端设置。

有利地，所述第一导引段的后端高于所述内肋板的后端。

进一步地，所述内肋板上设有缺口。

在一些实施例中，所述回水通道内设有分隔筋以将所述回水通道分隔成主回路和储水腔，所述储水腔位于所述进水通道和所述主回路之间，所述主回路上设有主水路口，所述储水腔上设有再生水路口，所述进水通气口设在所述储水腔的上方。

根据本实用新型第二方面实施例的水槽洗碗机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器。

根据本实用新型实施例的水槽洗碗机，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器，从而使得水槽洗碗机具有上述呼吸器具有的全部优点，即水槽洗碗机的工作性能好，且结构简单、成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水槽洗碗机的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器的剖视图。

附图标记：

水槽洗碗机1000；

呼吸器100；盒体101；盖体102；

排水通道1；污水进口11；污水出口12；排水通气口13；单向阀14；

进水腔2；进水口21；出水口22；主水路口221；再生水路口222；进水通气口24；

进水通道25；上升通道段251；弯折通道段252；回转通道段253；流量计254；

回水通道26；主回路261；储水腔262；分隔筋263；间隙264；

肋板27；内肋板271；外肋板272；中肋板273；缺口275；

空气腔3；呼吸口31；冷凝板311；连通口32；

弧状筋板303；连接筋304；冷凝槽305；第一导引段306；第二导引段307；连接交点308；腔隔板310；

水槽200；安装部202。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型第一方面实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器100，其中如图1所示，水槽洗碗机1000包括水槽200，待洗涤餐具放于水槽200内进行洗涤，呼吸器100与水槽200相连。

如图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的呼吸器100，其壳体上限定出空气腔3和进水腔2，空气腔3设有与大气连通的呼吸口31，空气腔3设有与水槽200连通的连通口32，进水腔2包括彼此连通的进水通道25和回水通道26。

如图2所示，进水通道25包括：上升通道段251、弯折通道段252和回转通道段253。上升通道段251的下端设有进水口21，进水口21用于连接洗碗机的外部水源，例如进水口21直接连接自来水。

弯折通道段252形成为向上凸出的弯曲形状，弯折通道段252的一端与上升通道段251的上端连通，回转通道段253并排设置在弯折通道段252的下方，回转通道段253的一端与弯折通道段252的另一端连通，回转通道段253的另一端与回水通道26连通。

在本实用新型实施例中，如图2所示，回水通道26的顶部设有与空气腔3连通的进水通气口24。

具体而言，水槽200和大气通过连通口32连通，从而可以平衡水槽200和大气之间的压差，由此可以避免当水槽200内的温度发生变化或进行烘干过程等造成水槽200内的压力过大，保证水槽洗碗机1000的安全可靠运行。

在有的实施例中，出水口22与水槽200连通，此时，水槽洗碗机1000的进水过程为：外部供水通过进水口21进入进水通道25内后，通过回水通道26的出水口22排至水槽200内。在停止朝向进水通道25内供水时，进水腔2的上游形成负压，使得进水腔2的下游内滞留的水具有因虹吸而回流的趋势，由于进水通气口24与大气连通，大气中的空气可以通过进水通气口24进入进水腔2内，以平衡进水腔2内的压差，防止进水腔2出现虹吸现象。

在有的实施例中，水槽洗碗机1000还具有软水器(图未示出)，软水器具有盐腔和树脂腔，盐腔内设有高浓度的盐溶液，树脂腔内设有软水树脂以吸附流入树脂腔内的水中的钙镁离子等，对水进行软化后再排入水槽200内对餐具进行洗涤清洁，由此可以避免水槽200内形成水垢而造成水槽洗碗机1000发生堵塞，并且可以提升水槽洗碗机1000的清洁效果。在软水器的工作过程中需要定期向盐腔内通入再生水，通入盐腔内的再生水形成再生盐溶液，当树脂腔内的软水树脂的软化性能降低，需要还原软水树脂时，盐腔内的形成的再生盐溶液进入树脂腔，将软水树脂还原再生。

该实施例中，水槽洗碗机1000的进水过程为：水通过进水口21进入进水腔2内后，通过出水口22进入树脂腔内，在树脂腔内软化后排入水槽200内以用于对水槽200内的餐具进行洗涤，当树脂腔内的软化树脂的软化性能降低时，进水腔2内的水通过出水口22进入盐腔内以为盐腔提供再生水，通入盐腔内的再生水形成再生盐溶液后进入树脂腔，将软水树脂还原再生。

在停止朝向进水腔2内供水时，进水腔2的上游段形成负压，使得进水腔2的下游段以及与进水腔2的下游段相连的软水器内滞留的水具有因虹吸而回流的趋势，由于进水通气口24与大气连通，大气中的空气可以通过进水通气口24进入进水腔2内，以平衡进水腔2内的压差，防止进水腔2出现虹吸现象。

根据本实用新型实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器100，通过在回水通道26的顶部设置与空气腔3连通的进水通气口24，可以平衡进水腔2与大气之间的压力，在水槽洗碗机1000工作时，可以防止进水腔2内出现虹吸现象。而且这种结构，呼吸器100上不需要再额外增设与大气连通的呼吸口，从而可以简化呼吸器100的结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，回水通道26内设有分隔筋263以将回水通道26分隔成主回路261和储水腔262，主回路261上设有主水路口221，储水腔262上设有再生水路口222。即水通过进水口21进入进水通道25内后，分流至主回路261和储水腔262内，进入主回路261内的水通过主水路口221进入软水器的树脂腔内进行软化，进入储水腔262内的水通过再生水路口222进入软水器的盐腔内。

可选地，主回路261和储水腔262彼此连通，由此使得进水通道25内的水可以更好地分配。如图2所示，分隔筋263由回水通道26的底壁向上延伸，分隔筋263的上端和回水通道26的顶壁之间形成有间隙264，主回路261和储水腔262通过该间隙264彼此连通，即主回路261内的水可以通过该间隙264进入储水腔262内，同样地，储水腔262的水也可以通过该间隙264进入主回路261内，呼吸器100结构简单，方便加工。

另外，如图2所示，进水通道25内可以设有流量计254，以用于检测进水通道25内的进水流量，从而可以实时测量通过进水口21进入进水腔2内的水量。

在本实用新型的一些实施例中，如图2中所示，空气腔3内设有冷凝筋，由此水槽200内的水蒸气通过连通口32进入空气腔3内，并与空气腔3内的冷凝筋接触而被冷凝筋冷凝成水滴，水滴在重力作用下汇集到空气腔3的底部，当空气腔3内的水位达到连通口32所在高度时，空气腔3内的水将会通过连通口32流回至水槽200内。

优选地，如图2中所示，冷凝筋包括弧状筋板303，弧状筋板303围绕连通口32周向的一部分设置，由此使得水槽200内的水蒸气流至连通口32时，直接与弧状筋板303接触而被冷凝成水滴，由此使得进入空气腔3内的水蒸气可以更好地被冷凝。

进一步地，如图2中所示，弧状筋板303包括多个，相邻两个弧状筋板303的至少一部分在连通口32的径向上并排设置，相邻两个弧状筋板303通过连接筋304相连，以在两个弧状筋板303和连接筋304之间形成冷凝槽305，由此可以增大冷凝筋的冷凝面积，提高空气腔3内水蒸气的冷凝效率。

优选地，如图2中所示，呼吸口31邻近空气腔3的顶壁设置，连通口32邻近空气腔3的底壁设置，由此可以延长水蒸汽在空气腔3内的流动路径，水蒸汽在空气腔3内可以被更好地冷凝。进一步地，如图2中所示，呼吸口31的下方设有冷凝板311，由此使得在空气腔3内未被冷凝的水蒸汽在排至呼吸口31位置时与冷凝板311碰撞，水蒸汽被进一步冷凝，由此可以进一步避免空气腔3内的水蒸汽由呼吸口31排出。

在一些实施例中，如图2所示，壳体的内壁上设有肋板27，肋板27将壳体的内腔分隔成多个腔室。例如，胁板27包括内肋板271、外肋板272和中肋板273，三条肋板并排设置，其中，中肋板273位于内肋板271、外肋板272之间，内肋板271和外肋板272的一端相连，外肋板272和中肋板273之间限定出弯折通道段252，内肋板271和中肋板273之间限定出回转通道段253。

可选地，内肋板271、外肋板272和中肋板273均形成为向上凸出的弧形，限定出的弯折通道段252和回转通道段253为向上凸出的弧形。弧形的前端临近连通口32，弧形的后端临近排水通道1。具体地，如图2所示，内肋板271构成回转通道段253的下侧壁。

具体地，在水流流通方向上，回转通道段253的宽度先逐渐变窄、后逐渐变宽，这样水流在流经回转通道段253的窄处时，水流具有较大的流速而能够容易地朝向回水通道26流动。

在一些实施例中，如图2所示，回水通道26的顶部为腔隔板310，连通口32位于腔隔板310的上方。通过腔隔板310起到分隔回水通道26和连通口32的作用，避免水流向连通口26。

具体地，连通口32邻近腔隔板310的最下端设置，由此便于汇集在空气腔3底部的水通过连通口32流回至水槽200内。

在一些实施例中，腔隔板310大体沿前后方向设置，腔隔板310包括：第一导引段306和第二导引段307，其中第一导引段306由后向前向下倾斜延伸，第二导引段307由前向后向下倾斜延伸，第一导引段306的下端和第二导引段307的下端相连，且第一导引段306和第二导引段307的连接交点308位于连通口32的竖直中心线上，由此使得空气腔3内的水在第一导引段306和第二导引段307的导引下汇集至空气腔3的底部，空气腔3内的水被更好地聚集，便于空气腔3内的水及时排出。

可选地，第一导引段306形成为后端向上倾斜弯折的形状。这样，第一导引段306后端弯折的部分能够更好地避免回水通道26内水朝向连通口32流动。

有利地，第一导引段306的后端位于内肋板271的下方，第一导引段306邻近内肋板271的前端设置。在图2中，呼吸口31位于空气腔3的顶部，如此设置第一导引段306和内肋板271，可避免空气直吹入回水通道26，避免回水通道26内水流波动过大。

有利地，如图2所示，第一导引段306的后端高于内肋板271的后端，而内肋板271的后端为回转通道段253与回水通道26的连通处，这样，进水通气口24的最下沿位于回水通道26的出水处的上方，不易从进水通气口24出水。

进一步地，内肋板271上设有缺口275，缺口275位于腔隔板310的后侧，这样，即通过缺口275使进水通道25与空气腔3连通，由此更好地实现进水腔2与大气之间的气压平衡。

在一些实施例中，如图1所示，呼吸器100的壳体包括：盒体101和盖设于盒体101上的盖体102，盒体101和盖体102之间限定出排水通道1、进水腔2和空气腔3，腔隔板310和内肋板271一体形成在盒体101上。

可选地，盒体101和盖体102之间可以为焊接连接，由此使得盒体101和盖体102之间连接的密封性好。优选地，壳体可以通过吹塑工艺一体成型，生产工艺简单且生产效率高。

在一些实施例中，如图2所示，排水通道1设有污水进口11、污水出口12和排水通气口13，其中污水进口11与水槽200连通，污水出口12适于与下水道连通，排水通气口13和大气连通。水槽洗碗机1000的排水过程为：水槽200内产生的洗涤污水通过污水进口11进入排水通道1内，然后通过污水出口12排至下水道内，从而实现水槽洗碗机1000的排水过程。

当停止排水过程时，排水通道1的上游段内将会形成负压，使得与下水道连通的排水通道1的下游段内滞留的水具有因虹吸而回流的趋势，由于排水通气口13和大气连通，大气中的空气可以通过排水通气口13进入排水通道1内，以平衡排水通道1内的压差，防止排水通道1出现虹吸现象，由此可以防止排水后排水通道1内的水流回至水槽洗碗机1000的水槽200内，保证排水通道1内滞留的水顺利排出。

在本实用新型的一个实施例中，如图2中所示，排水通气口13和空气腔3之间设有由空气腔3朝向排水通气口13方向单向通气的单向阀14。在水槽洗碗机1000的排水过程中，水槽200内的污水将会通过污水进口11进入排水通道1内，此时排水通道1内的压力较大，单向阀14在水压作用下处于关闭状态，排水通道1内的污水不会通过排水通气口13进入空气腔3内；当排水过程停止后，排水通道1内出现负压，即此时空气腔3内的压力大于排水通道1内的压力，单向阀14在压差作用下自动打开，此时空气腔3内的空气可以通过排水通气口13进入排水通道1内，以平衡排水通道1内的压差，从而防止排水通道1内产生虹吸现象。可选地，如图2所示，排水通道1形成为倒“U”型的弯管，由此可以更好地避免排水通道1内产生虹吸现象。

根据本实用新型第二方面实施例的水槽洗碗机1000，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器100。

根据本实用新型实施例的水槽洗碗机1000，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的用于水槽洗碗机的呼吸器100，从而使得水槽洗碗机1000具有上述呼吸器100具有的全部优点，即水槽洗碗机1000的工作性能好，且结构简单、成本低。

如图1中所示，呼吸器100适于安装至水槽200的侧壁上。具体地，呼吸器100的壳体上设有与水槽200相连的连接部(图未示出)，连接部形成为环状，水槽200的侧壁上设有与连接部配合的安装部202，安装部202也形成为环状，连接部和安装部202的其中一个上设有外螺纹，连接部和安装部202中的另一个上设有与该外螺纹配合内螺纹，连接部和安装部202之间通过螺纹配合，由此将呼吸器100安装至水槽200的侧壁上。优选地，连接部的内腔与连通口32连通，安装部202的内腔与水槽连通，由此通过连接部和安装部202之间的配合，不仅可以将呼吸器100安装至水槽200的侧壁，并且还可以实现水槽200和空气腔3之间的连通。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。