饮料快速加热装置及具有它的饮料机的制作方法

本实用新型涉及饮料机，尤其涉及一种饮料快速加热装置及具有它的饮料机。

背景技术：

饮料机是用于制作饮料的设备，一些饮料机需要对饮料机进行加热，例如咖啡等，以便于具有更好的口感。然而，相关技术中，饮料机对饮料进行加热都是饮料存储在一个容器内，在对该容器加热，利用容器的容器壁传导热量至容器内的饮料。采用这种加热方式，存在加热速度慢，受热不均匀等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种饮料快速加热装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述饮料快速加热装置的饮料机。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的饮料快速加热装置，包括：

封闭加热容器；

导热液体，所述导热液体填充于所述封闭加热容器内；

盘管，所述盘管具有饮料入口端及饮料出口端，所述盘管设置于所述封闭加热容器内并浸渍于所述导热液体中，所述饮料入口端及所述饮料出口端所述封闭加热容器的器壁穿出。

根据本实用新型实施例提供的饮料快速加热装置，封闭加热容器加热时，将热量传导至其内部的导热液体，导热液体再将热量传导至盘管，饮料通过饮料入口端进入至盘管内，并在盘管内流向饮料出口端，在此过程中，饮料吸收盘管的热量进而实现加热，这种加热方式，饮料可以与盘管充分接触进而实现快速加热，并且受热均匀。

另外，根据本实用新型上述实施例的饮料快速加热装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述封闭加热容器包括：

封闭罐，所述导热液体填充于所述封闭罐内，所述盘管设置于所述封闭罐内；

加热环，所述加热环套设于所述封闭罐的外部，并与所述封闭罐的外表面接触，以加热所述封闭罐。

根据本实用新型的一个实施例，所述封闭罐具有第一端壁、第二端壁及连接于所述第一端壁和所述第二端壁之间的周向侧壁，所述饮料入口端自所述第一端壁和第二端壁中一个穿出，所述饮料出口端自所述第一端壁和第二端壁中另一个穿出。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热环套设于所述周向侧壁的外部。

根据本实用新型的一个实施例，所述导热液体与所述封闭罐之间具有膨胀间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述封闭加热容器上设有温度传感器。

根据本实用新型的一个实施例，所述封闭罐及加热环为铝合金、铜、不锈钢材质中的任意一种，所述盘管为不锈钢材质。

根据本实用新型的一个实施例，所述盘管为螺旋弹簧状或蛇形状。

另一方面，根据本实用新型实施例的饮料机，包括如上所述的饮料快速加热装置。

根据本实用新型实施例提供的饮料机，具有上述饮料快速加热装置，封闭加热容器加热时，将热量传导至其内部的导热液体，导热液体再将热量传导至盘管，饮料通过饮料入口端进入至盘管内，并在盘管内流向饮料出口端，在此过程中，饮料吸收盘管的热量进而实现加热，这种加热方式，饮料可以与盘管充分接触进而实现快速加热，并且受热均匀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例饮料快速加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例饮料快速加热装置的前视图；

图3是图2中A-A方向剖视图。

附图标记：

封闭加热容器 10；

封闭罐 101；

第一端壁 1011；

第二端壁 1012；

周向侧壁 1013；

加热环 102；

导热液体 20；

膨胀间隙 G10；

盘管 30；

饮料入口端 301；

饮料出口端 302；

温度传感器 40。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的饮料快速加热装置。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例提供的饮料快速加热装置，包括封闭加热容器10、导热液体20及盘管30。

具体的，该封闭加热容器10可以采用金属材质制成，且可以根据需要被构造成不同形状，例如圆柱状、方体状等。此外，该封闭加热容器10可以是通电加热，也可以是通过其他热源传导受热。

导热液体20填充于所述封闭加热容器10内，当封闭加热容器10加热时，封闭加热容器10的热量传导至其内部的导热液体20，使得导热液体20被加热。

可选地的，该导热液体20可以采用导热油、水等液体。

盘管30具有饮料入口端301及饮料出口端302，所述盘管30设置于所述封闭加热容器10内并浸渍于所述导热液体20中，所述饮料入口端301及所述饮料出口端302所述封闭加热容器的器壁穿出。

也就是说，盘管30的中间部分是位于封闭加热容器10内部，淹没在封闭加热容器10内的导热液体20中。而盘管30的两端分别为饮料入口端301 和饮料出口端302，饮料可以从盘管30的饮料入口端301进入至盘管30内，再从盘管30的饮料出口端302流出。由于盘管30的中间部分淹没在导热液体20中，所以，导热液体20的热量可以传导至盘管30的中间部分上，使得盘管30的中间部分加热其内部流动的饮料。

需要说明的是，由于盘管30的中间部分在封闭加热容器10内按照一定方式弯曲盘绕，增加其在导热液体20中的盘旋长度，受热面积增大。示例性的，该盘管30为螺旋弹簧状或蛇形状，也即是，该盘管30可以为螺旋盘管，或者蛇形盘管等。所以，饮料在流经该盘管30的中间部分时，所经过的路径较长，因此，在此过程中，能够充分吸收盘管30的热量，快速地被加热。

当然，可以理解的是，盘管30也可以根据需要弯曲形成其他形状，只要能够增大该盘管30在导热液体20内的长度即可。

根据本实用新型实施例提供的饮料快速加热装置，封闭加热容器10加热时，将热量传导至其内部的导热液体20，导热液体20再将热量传导至盘管 30，饮料通过饮料入口端301进入至盘管30内，并在盘管30内流向饮料出口端302，在此过程中，饮料吸收盘管30的热量进而实现加热，这种加热方式，饮料可以与盘管30充分接触进而实现快速加热，并且受热均匀。

在本实用新型的一些实施例中，封闭加热容器10包括封闭罐101及加热环102，其中，所述导热液体20填充于所述封闭罐101内，所述盘管30设置于所述封闭罐101内。所述加热环102套设于所述封闭罐101的外部，并与所述封闭罐101的外表面接触，以加热所述封闭罐101。

也就是说，该封闭加热容器10主要由封闭罐101和加热环102组成，加热环102套设在封闭罐101外并与封闭罐101紧贴，而导热液体20及盘管30 均设置在封闭罐101内。加热环102通电加热后产生热量，热量通过封闭罐 101传导至其内部的导热液体20，导热液体20再将热量进一步传导至盘管30，再利用盘管30对其内部流动的饮料进行加热。

本实施例中，采用上述结构的封闭加热容器10，其结构简单，装配方便。同时，利用套设在封闭罐101外的加热环102通电加热，其加热速度块，并且，加热环102与封闭罐101的接触面积大，热传导效率高。

可选地，封闭罐101及加热环102可以采用铝合金、铜、不锈钢材质中的任意一种，这些材料具有较高的导热效率，进而提高的加热速度。

可选地，盘管30采用不锈钢材质，例如304#不锈钢、316#不锈钢等，其具有食品级安全等级，符合国家食品安全卫生标准。

示例性的，封闭罐101具有第一端壁1011、第二端壁1012及连接于所述第一端壁1011和所述第二端壁1012之间的周向侧壁1013，所述饮料入口端 301自所述第一端壁1011和第二端壁1012中一个穿出，所述饮料出口端302 自所述第一端壁1011和第二端壁1012中另一个穿出。在图1示例中，封闭罐101为圆柱状，封闭罐101的顶壁为第一端壁1011，封闭罐101的底壁为第二端壁1012，封闭罐101的圆周壁为周向侧壁1013，如此，其结构简单紧凑，便于盘管30的布置。

有利的，加热环102套设于所述周向侧壁1013的外部，如此，加热环102 与封闭罐101的周向侧壁1013周向接触，热量能够从周向的各个位置向内传导，使得其内部导热液体20能够均匀快速受热，其热传导效果更好。

需要说明的是，导热液体20与所述封闭罐101之间具有膨胀间隙G10，如此，在导热液体20受热膨胀时，不会导致封闭罐101爆裂等问题。

在本实用新型的一个实施例中，封闭加热容器10上设有温度传感器40，通过该温度传感器40可以检测封闭加热容器10的温度，进而大体上获知其内部饮料的温度，例如：一般的，饮料的温度相对于温度传感器40检测的温度低2摄氏度左右，如此，可以根据温度传感器40检测的温度控制封闭加热容器10的加热温度，进而方便控制饮料的加热温度。

根据本实用新型实施例的饮料机，该饮料机可以是加工各种饮料的设备，包括如上述实施例的饮料快速加热装置。

根据本实用新型实施例提供的饮料机，具有上述饮料快速加热装置，封闭加热容器10加热时，将热量传导至其内部的导热液体20，导热液体20再将热量传导至盘管30，饮料通过饮料入口端301进入至盘管30内，并在盘管 30内流向饮料出口端302，在此过程中，饮料吸收盘管30的热量进而实现加热，这种加热方式，饮料可以与盘管30充分接触进而实现快速加热，并且受热均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。