燃气烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种燃气烤炉。

背景技术：

现有技术中，常常使用燃气烤炉对食物进行烧烤，但是，在通过燃气烤炉对食物进行烧烤的过程中，由于烧烤过程中火焰与食物直接接触，从而，容易将食物和食物上的调料烤焦，产生大量油烟的同时容易使食物发生质变，产生大量的致癌物质，且影响食物的外观和口感，另外，烧烤产生的油渣直接滴落在火焰上，也容易产生焦糊味，且不易清洁。

另外，在烤制过程中，散发至食物中的温度容易扩散到外部环境中，致使食物的烧烤温度不足，食物不容易被烤熟；另外，烤制过程中还会产生大量的高温空气，这些高温空气直面人体，容易发生烫伤事故等。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种燃气烤炉，该燃气烤炉能够避免火焰与食物之间直接接触，且具有独立的排烟通道，能够集中排烟，另外，其还具有使用安全、用后容易清洁等优点。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的实用新型为一种燃气烤炉，具有箱式壳体、燃气炉头和排烟装置。所述燃气炉头安装在所述箱式壳体的内部，所述排烟装置设置在所述箱式壳体的一侧，且所述排烟装置的烟气入口与所述箱式壳体的内部连通。在所述箱式壳体的前侧安装有燃气炉头控制面板，在所述燃气炉头控制面板上安装有能够对所述燃气炉头的火焰状态进行控制的控制旋钮。所述箱式壳体的顶部形成开口，在所述开口上安装有烤物架，在所述燃气炉头和所述烤物架之间安装有耐高温玻璃板。

另外，技术方案2的燃气烤炉，在技术方案1的燃气烤炉中，在所述箱式壳体的内部的位于所述燃气炉头的上方和所述燃气炉头的后方的部位分别设置有隔火板，各个所述隔火板的两端分别与所述箱式壳体的左侧壁和所述箱式壳体的右侧壁连接。

另外，技术方案3的燃气烤炉，在技术方案1的燃气烤炉中，在所述箱式壳体的一侧设置有用于收集食物油渣的收集装置。

另外，技术方案4的燃气烤炉，在技术方案3的燃气烤炉中，所述收集装置包括导流板和安装在所述导流板的底部的收集盒，所述导流板的中间部位向下凹陷形成为导流槽，且在所述导流槽上开设有能够引导食物油渣流向所述收集盒内的导流口，所述导流板的上板面与所述耐高温玻璃板的下板面连接。

另外，技术方案5的燃气烤炉，在技术方案4的燃气烤炉中，在所述箱式壳体的外侧壁上安装有用于放置所述收集盒的支架。

另外，技术方案6的燃气烤炉，在技术方案1的燃气烤炉中，所述排烟装置的烟气入口位于所述箱式壳体的内部的后侧，在所述箱式壳体的内部的位于所述燃气炉头的上方的部位设置有由耐高温玻璃材料制成的隔烟板，所述隔烟板的两端分别与所述箱式壳体的左侧壁和所述箱式壳体的右侧壁连接。

另外，技术方案7的燃气烤炉，在技术方案1的燃气烤炉中，在所述箱式壳体的顶部安装有包围所述烤物架的保温围板。

另外，技术方案8的燃气烤炉，在技术方案7的燃气烤炉中，所述保温围板的前侧板形成为波浪状。

另外，技术方案9的燃气烤炉，在技术方案1的燃气烤炉中，在所述箱式壳体的前侧设置有水平置物板，所述水平置物板位于所述燃气炉头控制面板的顶部。

另外，技术方案10的燃气烤炉，在技术方案1的燃气烤炉中，所述燃气炉头与所述耐高温玻璃板之间的距离为5mm-200mm。

与现有技术相比，采用上述技术方案，本实用新型提供的燃气烤炉能产生如下有益效果。

现有技术中，常常使用燃气烤炉对食物进行烧烤，但是，在通过燃气烤炉对食物进行烧烤的过程中，由于烧烤过程中火焰与食物直接接触，从而，容易将食物和食物上的调料烤焦，产生大量油烟的同时容易使食物发生质变，产生大量的致癌物质，且影响食物的外观和口感，另外，烧烤产生的油渣直接滴落在火焰上，也容易产生焦糊味，且不易清洁。

另外，在烤制过程中，散发至食物中的温度容易扩散到外部环境中，致使食物的烧烤温度不足，食物不容易被烤熟；另外，烤制过程中还会产生大量的高温空气，这些高温空气直面人体，容易发生烫伤事故等。

相对于此，根据技术方案1的实用新型，提供了一种燃气烤炉，其箱式壳体、燃气炉头和排烟装置。燃气炉头安装在箱式壳体的内部，排烟装置设置在箱式壳体的一侧，且排烟装置的烟气入口与箱式壳体的内部连通。在箱式壳体的前侧安装有燃气炉头控制面板，在燃气炉头控制面板上安装有能够对燃气炉头的火焰状态进行控制的控制旋钮。箱式壳体的顶部形成开口，在开口上安装有烤物架，在燃气炉头和烤物架之间安装有耐高温玻璃板。

通过这样的结构，与现有技术中的普通燃气烤炉相比，本实用新型提供的燃气烤炉可通过耐高温玻璃板将火焰的温度传递给食物，由此，避免火焰与食物表面直接接触而将食物烤焦；另外，食物在被烤制的过程中，产生的油渣留在耐高温玻璃板上，而不会滴落在火焰上，由此，能够避免火焰燃烧油渣产生大量油烟，影响食物烤制口感，同时，减少致癌物质的产生；另外，本实用新型提供的燃气烤炉具有独立的排烟装置，从而能够对箱式壳体的内部产生的烟气进行集中收集排烟，避免烟气四溢，并在溢出位置烫伤人体，同时减少人体吸入的烟气含量，使用过程更安全。

根据技术方案2的实用新型，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头的上方和燃气炉头的后方的部位分别设置有隔火板，各个隔火板的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接。由此，可避免燃气炉头产生的高温烤坏箱式壳体的内侧壁，同时，避免燃气炉头的火焰温度扩散，有利于加快食物的烘烤成熟速度。

根据技术方案3至技术方案5的实用新型，在箱式壳体的一侧设置有用于收集食物油渣的收集装置，进一步地，设置该收集装置包括导流板和安装在导流板的底部的收集盒，导流板的中间部位向下凹陷形成为导流槽，且在导流槽上开设有能够引导食物油渣流向收集盒内的导流口，导流板的上板面与耐高温玻璃板的下板面连接，并更进一步地，在箱式壳体的外侧壁上安装有用于放置收集盒的支架。

由此，使滴落在耐高温玻璃板上的食物油渣可沿导流板的边缘流入导流槽中，继而通过导流槽上的导流口流入收集盒中，并可在一次烧烤结束后对残留在高温玻璃板上的食物油渣进行定向清扫，清扫完毕后，只需将收集盒取下，对收集盒内收集到的油渣进行集中清理即可，从而可简化对该燃气烤炉的清洁步骤，具有使清洁过程简单、高效且省力的优点。

根据技术方案6的实用新型，排烟装置的烟气入口位于箱式壳体的内部的后侧，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头的上方的部位设置有由耐高温玻璃材料制成的隔烟板，隔烟板的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接。由此，可通过隔烟板对箱式壳体内部产生的烟气进行导流，使烟气导向排烟装置被排烟装置导出，避免烟气自箱式壳体的燃气炉头控制面板的周边四溢，从而减少人体对烟气的吸入，从而进行安全烧烤。

根据技术方案7的实用新型，在箱式壳体的顶部安装有包围烤物架的保温围板，通过设置保温围板，可减慢烤物架周围的热空气的扩散速度，从而延长热气对食物进行烘烤的时间，使热气充分散发到食物中，进而进一步地加快食物的成熟速度。

根据技术方案8的实用新型，保温围板的前侧板形成为波浪状，由此，可在烧烤的食物具有烧烤签时，由波浪状的前侧板的波谷位置为烧烤签提供放置凹位，烤制过程更方便。

根据技术方案9的实用新型，在箱式壳体的前侧设置有水平置物板，水平置物板位于燃气炉头控制面板的顶部，由此，可通过水平置物板放置盛装食物用的餐盘、烧烤需要使用的酱料等，增加使用该燃气烤炉对食物进行烘烤时的便利程度。

根据技术方案10的实用新型，燃气炉头与耐高温玻璃板之间的距离为 5mm-200mm，通过这样的设计，可保证高温玻璃板与火焰之间的距离靠近火焰的外焰，且不脱离燃气炉头的加热范围，从而保证及对食物进行烘烤时能够对食物进行快速、持续加热，保证烘烤过程的连续不断进行，从而保证食物具有较好的烤制口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的正视图。

图2是表示图1沿A-A方向上的剖视图。

图3是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的俯视图。

图4是表示图3沿B-B方向上的剖视图。

图5是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的左视图。

图6是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的箱式壳体的内部结构示意图。

附图标记：1-燃气炉头；11-水平置物板；2-排烟装置；3-燃气炉头控制面板；31-控制旋钮；4-烤物架；5-耐高温玻璃板；6-隔火板； 7-导流板；71-导流口；8-收集盒；9-隔烟板；10-保温围板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的燃气烤炉的整体结构，对其具体实施例的结构进行说明。

图1是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的正视图。图2是表示图1沿A-A方向上的剖视图。图3是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的俯视图。图4是表示图3沿B-B方向上的剖视图。图5是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的左视图。图6是表示本实用新型提供的燃气烤炉的第一实施例的箱式壳体的内部结构示意图。

如图1至图6所示，该燃气烤炉具有箱式壳体、燃气炉头1和排烟装置2。

燃气炉头1安装在箱式壳体的内部，排烟装置2设置在箱式壳体的一侧，且排烟装置2的烟气入口与箱式壳体的内部连通。

在箱式壳体的前侧安装有燃气炉头控制面板3，在燃气炉头控制面板3上安装有能够对燃气炉头1的火焰状态进行控制的控制旋钮 31。

在箱式壳体的顶部形成开口，在该开口上安装有烤物架4，在燃气炉头1和烤物架4之间安装有耐高温玻璃板5。

进一步地，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头1的上方和燃气炉头1的后方的部位分别设置有隔火板6，各个隔火板6的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接。该隔火板6由耐高温玻璃材料制成。

另外，在箱式壳体的一侧设置有用于收集食物油渣的收集装置。

进一步地，该收集装置包括导流板7和安装在导流板7的底部的收集盒8，导流板7的中间部位向下凹陷形成为导流槽，且在导流槽上开设有能够引导食物油渣流向收集盒8内的导流口71，导流板7 的上板面与耐高温玻璃板5的下板面连接。

更进一步地，在箱式壳体的外侧壁上安装有用于放置收集盒8的支架。

另外，排烟装置2的烟气入口位于箱式壳体的内部的后方，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头1的上方的部位设置有由耐高温玻璃材料制成的隔烟板9，隔烟板9的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接。另外，在箱式壳体的顶部安装有包围烤物架4 的保温围板10。

进一步地，保温围板10的前侧板形成为波浪状。

另外，在箱式壳体的前侧设置有水平置物板11，水平置物板11 位于燃气炉头控制面板3的顶部。该水平置物板11的形状可被进一步制作为盘状。

另外，燃气炉头1与耐高温玻璃板5之间的距离为5mm-200mm。

与现有技术中的普通燃气烤炉相比，本实用新型提供的燃气烤炉可通过耐高温玻璃板将火焰的温度传递给食物，由此，避免火焰与食物表面直接接触而将食物烤焦；另外，食物在被烤制的过程中，产生的油渣留在耐高温玻璃板上，而不会滴落在火焰上，由此，能够避免火焰燃烧油渣产生大量油烟，影响食物烤制口感，同时，减少致癌物质的产生；另外，本实用新型提供的燃气烤炉具有独立的排烟装置，从而能够对箱式壳体的内部产生的烟气进行集中收集排烟，避免烟气四溢，并在溢出位置烫伤人体，同时减少人体吸入的烟气含量，使用过程更安全。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头的上方和燃气炉头的后方的部位分别设置有隔火板，各个隔火板的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接，由此，可避免燃气炉头产生的高温烤坏箱式壳体的内侧壁，同时，避免燃气炉头的火焰温度扩散，有利于加快食物的烘烤成熟速度。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的一侧设置有用于收集食物油渣的收集装置，进一步地，设置该收集装置包括导流板和安装在导流板的底部的收集盒，导流板的中间部位向下凹陷形成为导流槽，且在导流槽上开设有能够引导食物油渣流向收集盒内的导流口，导流板的上板面与耐高温玻璃板的下板面连接，并更进一步地，在箱式壳体的外侧壁上安装有用于放置收集盒的支架。

由此，使滴落在耐高温玻璃板上的食物油渣可沿导流板的边缘流入导流槽中，继而通过导流槽上的导流口流入收集盒中，并可在一次烧烤结束后对残留在高温玻璃板上的食物油渣进行定向清扫，清扫完毕后，只需将收集盒取下，对收集盒内收集到的油渣进行集中清理即可，从而可简化对该燃气烤炉的清洁步骤，具有使清洁过程简单、高效且省力的优点。

另外，在上述的具体实施方式中，排烟装置的烟气入口位于箱式壳体的内部的后侧，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头的上方的部位设置有由耐高温玻璃材料制成的隔烟板，隔烟板的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接。由此，可通过隔烟板对箱式壳体内部产生的烟气进行导流，使烟气导向排烟装置被排烟装置导出，避免烟气自箱式壳体的燃气炉头控制面板的周边四溢，从而减少人体对烟气的吸入，从而进行安全烧烤。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的顶部安装有包围烤物架的保温围板，通过设置保温围板，可减慢烤物架周围的热空气的扩散速度，从而延长热气对食物进行烘烤的时间，使热气充分散发到食物中，进而进一步地加快食物的成熟速度。

另外，在上述的具体实施方式中，保温围板的前侧板形成为波浪状，由此，可在烧烤的食物具有烧烤签时，由波浪状的前侧板的波谷位置为烧烤签提供放置凹位，烤制过程更方便。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的前侧设置有水平置物板，水平置物板位于燃气炉头控制面板的顶部，由此，可通过水平置物板放置盛装食物用的餐盘、烧烤需要使用的酱料等，增加使用该燃气烤炉对食物进行烘烤时的便利程度。

另外，在上述的具体实施方式中，燃气炉头与耐高温玻璃板之间的距离为5mm-200mm，通过这样的设计，可保证高温玻璃板与火焰之间的距离靠近火焰的外焰，且不脱离燃气炉头的加热范围，从而保证及对食物进行烘烤时能够对食物进行快速、持续加热，保证烘烤过程的连续不断进行，从而保证食物具有较好的烤制口感。

需要特别说明的是，上述的隔火板6和隔烟板9各自所在的平面可与耐高温玻璃板5所在的平面垂直，也可与耐高温玻璃板5所在的平面之间形成锐角，只要能够实现上述的隔火、隔烟功能即可。

另外，在上述的具体实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头的上方和燃气炉头的后方的部位分别设置有隔火板，但是不限于此，也可以不设置上述的隔火板，同样能够达到上述的烧烤功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置上述的隔火板，可避免燃气炉头产生的高温烤坏箱式壳体的内侧壁，同时，避免燃气炉头的火焰温度扩散，有利于加快食物的烘烤成熟速度。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的一侧设置有用于收集食物油渣的收集装置，但是不限于此，也可以不设置上述的收集装置，而是在烧烤完成后使用抹布对耐高温玻璃板上残留的油渣进行收集清理，同样能够达到清理目的，但是，单独设置收集装置对油渣进行收集，可使清洁过程更加简单、方便。

另外，在上述的具体实施方式中，进一步地，设置该收集装置包括导流板和安装在导流板的底部的收集盒，导流板的中间部位向下凹陷形成为导流槽，且在导流槽上开设有能够引导食物油渣流向收集盒内的导流口，导流板的上板面与耐高温玻璃板的下板面连接。

但是不限于此，上述的收集装置也可以是仅仅包括收集盒而不包括上述的导流板，同样能够达到对油渣进行收集的功能，但是，导流板的设置具有导流作用，若不设置上述的导流板，则油渣可能出现向四周溅落的现象，与此相比，按照具体实施方式中的结构进行设置，可使滴落在耐高温玻璃板上的食物油渣沿导流板的边缘流入导流槽中，继而通过导流槽上的导流口流入收集盒中，并可在一次烧烤结束后对残留在高温玻璃板上的食物油渣进行定向清扫，由此，避免油渣溅落的现象的发生。

另外，在上述的具体实施方式中，更进一步地，在箱式壳体的外侧壁上安装有用于放置收集盒的支架。但是不限于此，也可以不安装上述支架，而是将收集盒与箱式壳体的外侧壁之间通过螺丝旋钮等进行连接，同样能够达到上述的对收集盒进行单独清理的效果，但是，设置上述的支架，有利于通过推拉方式对该收集盒进行取放，清洁过程更加简单、高效。

另外，在上述的具体实施方式中，排烟装置的烟气入口位于箱式壳体的内部的后侧，在箱式壳体的内部的位于燃气炉头的上方的部位设置有由耐高温玻璃材料制成的隔烟板，隔烟板的两端分别与箱式壳体的左侧壁和箱式壳体的右侧壁连接，但是不限于此，上述排烟装置的烟气入口还可以是设置在箱式壳体的内部的左侧或者设置在箱式壳体的内部的右侧，只要能够保证排烟装置的烟气入口与箱式壳体的内部连通即可。

另外，可不设置上述的隔烟板，同样能够达到上述的烧烤效果，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的隔烟板，可通过该隔烟板对箱式壳体内部产生的烟气进行导流，使烟气导向排烟装置被排烟装置导出，避免烟气自箱式壳体的燃气炉头控制面板的周边四溢，从而减少人体对烟气的吸入，从而进行安全烧烤。

另外，在设置上述的隔火板和隔烟板的情况下，上述隔火板和隔烟板由耐高温玻璃材料制成，但是不限于此，该隔火板和隔烟板也可以不是由耐高温玻璃材料制成，而是由耐火陶瓷纤维板制成，只要能够达到上述的隔火、隔烟功能，且能够避免隔火板和隔烟板在高温情况下发生变形即可。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的顶部安装有包围烤物架的保温围板，但是不限于此，也可以不设置上述的保温围板，同样能够达到上述的烧烤效果，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的保温围板，可减慢烤物架周围的热空气的扩散速度，从而延长热气对食物进行烘烤的时间，使热气充分散发到食物中，进而进一步地加快食物的成熟速度。

另外，在上述的具体实施方式中，保温围板的前侧板形成为波浪状，但是不限于此，该保温围板的前侧板也可以是形成为平板状，同样能够达到上述的烤制功能，但是，按照上述实施方式中的结构，设置保温围板的前侧板形成为波浪状，由此，可在烧烤的食物具有烧烤签时，由波浪状的前侧板的波谷位置为烧烤签提供放置凹位，烤制过程更方便。

另外，在上述的具体实施方式中，在箱式壳体的前侧设置有水平置物板，水平置物板位于燃气炉头控制面板的顶部，但是不限于此，也可以不设置上述的水平置物板，同样能够达到上述的烧烤效果，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的水平置物板，由此，可通过水平置物板放置盛装食物用的餐盘、烧烤需要使用的酱料等，增加使用该燃气烤炉对食物进行烘烤时的便利程度。

另外，本实用新型的燃气烤炉可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。