一种组合式梯凳的制作方法

本实用新型涉及梯凳领域，尤其涉及一种组合式梯凳。

背景技术：

梯凳是一种常用的工具，用于提供一个支撑平台，便于操作者蹬踏于支撑平台并进行操作，常规的梯凳所提供的支撑平台的大小一定，无法适用于多人或者操作者需要在支撑平台上长距离移动的情况，使用具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种组合式的梯凳，能够将梯凳平台拼接组合，形成更大的支撑平台。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种组合式梯凳，包括多个梯凳单体，所述梯凳单体包括梯平台及连接于梯平台两端的可旋梯腿；所述可旋梯腿可旋入至梯平台下侧，一个梯凳单体的梯平台一端可以另一个一个梯凳单体的梯平台一端可拆卸连接，并在连接处设置闩锁机构锁定。

所述梯平台沿其长度方均匀设置多个踏棍，梯平台一端固定连接有搭接爪，两个梯凳单体之间通过搭接爪搭挂于顶端踏棍实现连接。

所述可旋梯腿沿其与梯平台的连接处旋至梯平台下侧时，通过绳索或挂钩固定于梯平台。

所述闩锁机构包括旋转挂板，连接于旋转挂板一端的可掀盖板及与旋转挂板相配合的定位铆钉，所述旋转挂板一端与梯凳单体的梯平台铰接连接，旋转挂板的另一端开有侧向的卡口，可掀盖板位于卡口上方且通过固定铆钉固定于旋转挂板，可掀盖板外侧与固定铆钉的钉帽之间卡有弹簧，所述定位铆钉固定于另一个梯凳单体的梯平台；两个梯凳单体紧贴时，旋转挂板沿其铰轴旋转可使定位铆钉进入卡口内，所述可掀盖板在钉帽上方的位置开有限位孔，且使得定位铆钉上部位于限位孔内，限位孔内侧在旋转挂板卡口的开口位置上方一体连接有内卡爪，内卡爪向下倾斜且内卡爪末端伸至铆钉的钉帽下侧。

所述旋转挂板上部一体成型连接有限制可掀盖板发生旋转的限位挡边。

所述可旋梯腿均为可调高梯腿。

所述可调高梯腿的腿部包括第一支撑杆及并排设于第一支撑杆外侧的第二支撑杆，所述第二支撑杆外周环套有套管并可沿套管滑动，所述套管与第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆在其与第一支撑杆的相邻侧固定有调高齿条，所述第一支撑杆为槽状，第一支撑杆的槽状内侧中部设有咬合机构，所述咬合机构包括铰接于第一支撑杆的两侧槽壁的咬合齿牙及设于铰轴处的扭簧，所述咬合齿牙包括设于一端的齿牙部及另一端的按压板部，铰轴位于齿牙部及按压板部之间，扭簧的一个扭臂顶住第一支撑杆，另一侧扭臂顶住按压板部内侧，使得齿牙部与调高齿条咬合。

所述可旋梯腿的两侧设有向外侧伸出的辅助梯腿。

所述可旋梯腿上侧设有行走轮，使得可旋梯腿收于梯平台下侧时可通过行走轮推动。

所述梯平台上侧设有护栏。

本实用新型的有益效果是：

组合时，通过将一个梯凳单体的搭接爪搭接于另一个梯凳单体的顶端棍后，实现对连接处中部连接支撑，再通过闩锁机构将二者水平方向锁定，使得梯凳单体的组合结构稳固，同时便于快速拆装。

附图说明

图1是梯凳单体的结构示意图。

图2是两个的梯凳单体组合后结构示意图。

图3是三个的梯凳单体组合后结构示意图。

图4是两个的梯凳单体组合时结构示意图。

图5是两个的梯凳单体连接处结构示意图。

图6是闩锁机构的结构示意图。

图7是梯凳单体的可旋梯腿结构示意图。

图8是咬合机构结构示意图。

图9是调节时各状态时咬合齿牙与调高齿条的具体位置关系

图10是梯凳单体可旋梯腿旋至梯平台下侧后结构示意图。

图中：1.梯凳单体，2.梯平台，3.可旋梯腿，4.顶端踏棍，5.搭接爪，6.闩锁机构，7.旋转挂板，8.可掀盖板，9.定位铆钉，10.卡口，11.固定铆钉，12.弹簧，13.限位孔，14.内卡爪，15.第一支撑杆，16.第二支撑杆，17.套管，18.调高齿条，19.咬合齿牙，20.扭簧，21.齿牙部，22.按压板部，23.外壳，24.辅助梯腿，25.行走轮， 26.护栏，27.限位挡边。

A.两个梯凳单体连接处

B.咬合机构

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括多个梯凳单体1，所述梯凳单体包括梯平台2及连接于梯平台两端的可旋梯腿3；所述可旋梯腿可旋入至梯平台下侧；

如图1，为梯凳单体的结构示意图；

多个梯凳单体组接时，一个梯凳单体的梯平台一端可以另一个一个梯凳单体的梯平台一端可拆卸连接，并在连接处设置闩锁机构锁定。

如图2、图3，分别为两个梯凳单体组合后示意图及三个梯凳单体组合后示意图。

如图4，组合时，将两个梯凳单体的可旋梯腿旋入至梯平台下侧并固定，其中两个梯凳单体连接处A结构如图5，梯平台沿其长度方均匀设置多个踏棍，梯平台一端固定连接有搭接爪5，两个梯凳单体之间通过搭接爪搭挂于顶端踏棍4实现连接，实现对两个梯平台连接处的搭接与支撑；多个踏棍均匀排布，梯平台一端设置搭接爪，搭接爪向下侧伸出，其搭挂于另一梯平台的顶端踏棍，完成搭挂够，搭接爪在梯平台下侧勾住顶端踏棍，而两个梯单体的梯平台相互拼接后相齐平。

优选的，连接处通过闩锁机构6方便的进行锁定与打开；

如图6，闩锁机构的具体结构为：包括旋转挂板7，连接于旋转挂板一端的可掀盖板8及与旋转挂板相配合的定位铆钉9，所述旋转挂板一端与梯凳单体的梯平台铰接连接，旋转挂板的另一端开有侧向的卡口10，可掀盖板位于卡口上方且通过固定铆钉11固定于旋转挂板，可掀盖板外侧与固定铆钉的钉帽之间卡有弹簧12，所述定位铆钉固定于另一个梯凳单体的梯平台；两个梯凳单体紧贴时，旋转挂板沿其铰轴旋转可使定位铆钉进入卡口内，可掀盖板在定位铆钉的钉帽上方的位置开有限位孔13且使得定位铆钉上部位于限位孔内，限位孔内侧在旋转挂板卡口的开口位置上方一体连接有内卡爪14，内卡爪向下倾斜且内卡爪末端伸至铆钉的钉帽下侧。

优选，可掀盖板在末端设有向上倾斜的把持端，便于拿取并将可掀盖 100板掀起。

优选的，所述旋转挂板上部一体成型连接有限制可掀盖板发生旋转的限位挡边27。

可掀盖板通过固定铆钉定位，并在弹簧的作用下使其向内侧贴近，当对两个梯单体进行锁定时，旋转挂板旋转，使得定位铆钉卡入旋转挂板的卡口内，此时定位铆钉的钉帽位于可掀盖板的限位口内，而内卡爪卡入定位铆钉的钉帽下侧，使得定位铆钉被卡在可掀盖板内，并实现水平方向的锁定。

而当需要解锁时，直接将可掀盖板掀起，定位铆钉即从限位口内脱出，将旋转挂板旋转并与定位铆钉分离从而实现解锁。

优选的，可旋梯腿沿其与梯平台的连接处旋至梯平台下侧时，通过绳索或挂钩固定于梯平台。

优选的，所述可旋梯腿均为可调高梯腿。

如图7，可调高梯腿的腿部包括第一支撑杆15及并排设于第一支撑杆外侧的第二支撑杆16，所述第二支撑杆外周环套有套管17并可沿套管滑动，所述套管与第一支撑杆固定连接；

所述第二支撑杆在其与第一支撑杆的相邻侧固定有调高齿条18，所述第一支撑杆为槽状，第一支撑杆的槽状内侧中部设有咬合机构。

图7中的咬合机构B的具体结构，所述咬合机构包括铰接于第一支撑杆的两侧槽壁的咬合齿牙19及设于铰轴处的扭簧20，所述咬合齿牙包括设于一端的齿牙部21及另一端的按压板部22，铰轴位于齿牙部及按压板部之间，扭簧的一个扭臂顶住第一支撑杆，另一侧扭臂顶住按压板部内侧，使得齿牙部与调高齿条咬合。

还可在咬合齿牙外侧设置外壳23，将扭簧与咬合齿牙隐藏。

在扭簧作用下，第一支撑杆与第二支撑杆通过齿牙部与调高齿条咬合实现固定连接；而当按压按压板，使得齿牙部与调高齿条分离，即可使第二支撑杆沿管套滑动，从而调节整个支撑腿的高度，确定高度后释放按压板，齿牙部与调高齿条再次咬合固定，实现第一支撑杆与第二支撑杆在调高后的固定连接。

图9中，a为咬合齿牙与调高齿条锁定时的具体位置关系；b为咬合齿牙与调高齿条在按压分离时的具体位置关系；c为完成调节后咬合齿牙与调高齿条在再次锁定时具体位置关系

优选的，可旋梯腿的两侧设有向外侧伸出的辅助梯腿24。

优选的，可旋梯腿上侧设有行走轮25，使得可旋梯腿收于梯平台下侧时可通过行走轮推动。如图10，即为两梯腿均收起时结构示意图。

优选的，所述梯平台上侧设有护栏26。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。