一种收折椅的制作方法

本发明涉及一种收折椅。

背景技术：

目前，婴儿椅成为婴幼儿成长过程中的必需品。但是传统婴儿椅结构复杂、而且不能够收折，不便于使用。

市场上有一类具有收折功能的婴儿椅，该婴儿椅包括基座，在基座上设有座位和两个能相对基座转动的支撑腿，两个支撑腿可以撑开或收折起来。在两个支撑腿上固定有相互啮合的齿轮，在所述基座上设有沿着齿轮轴向方向移动的移动锁定件，移动锁定件上设有能插入到齿轮的齿槽内的锁定牙，通过控制移动锁定件的来回移动，实现对齿轮的锁定或解锁，这样就实现对支撑腿的撑开或收折的控制。然而上述结构具有如下缺点：

1、产品结构复杂，加工过程和装配比较麻烦，操作不够方便。

2、产品的零部件比较多，齿轮必须要使用金属材料的齿轮，产品的造价比较高。

3、通过移动件的锁定牙与齿轮直接咬合而控制支撑腿，齿轮的作用是为了两个支撑腿进行同步转动而进行撑开或收折，这种直接的咬合是硬性配合，久而久之就会齿轮就会被移动件的锁定牙给磨损，从而削弱了两个齿轮啮合的紧密度，这样两个支撑腿的同步转动会发生很大误差，影响使用效果。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便的收折椅。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种收折椅，包括基座1，在基座1上设有座架2、第一支撑架3和第二支撑架4，在基座1、第一支撑架3、第二支撑架4之间设置有使得第一支撑架3和第二支撑架4撑开或收拢的收折控制装置5，其特征在于所述收折控制装置5包括设置座架2上的拉件6、与拉件6相连能相对座架2上下移动的移动件7，所述收折控制装置5还包括固定在第一支撑架3、第二支撑架4上与移动件7配合使得第一支撑架3、第二支撑架4撑开或收拢的旋转件8，在移动件7上设有突出部或凹进部，在旋转件8上与移动件7对应配合设有凹进部或突出部，在第一支撑架3和第二支撑架4上设置有相啮合的齿轮9。

在基座1与座架2之间连接有使得座架2相对基座1转动的转动连接轴10。

在基座1与座架2之间连接有使得座架2固定在基座1上的固定轴。

在基座1上设有用于限制第一支撑架3和第二支撑架4晃动的固定套80。

在所述旋转件8上的凹进部为插孔81，所述移动件7包括与所述拉件6连接的主动移动盘71和由所述主动移动盘71带动而升起的从动移动盘72，在从动移动盘上设有安装孔，所述移动件7上的突出部为设置在安装孔内并从下方突出于从动移动盘的锁定销73，在基座上固定有固定盘74，在固定盘74与锁定销73之间设有使得所述锁定销插入到所述插孔81内的复位弹簧75。

所述旋转件8固定在所述齿轮9上。

所述插孔81为若干个，若干个插孔沿着齿轮的径向方向设置。

所述固定套80上设有两个限位孔801，所述第一支撑架3和第二支撑架4分别插入到两个限位孔801内并在其内旋转。

所述第一支撑架3和第二支撑架4均包括横向转动杆31和连接在横向转动杆31两端的竖向支撑杆32，所述齿轮固定在横向转动杆31上，所述横向转动杆31装在所述限位孔801内。

横向转动杆31两端各设有第一通孔311和U形卡位槽312，所述的竖向支撑杆32一端设有第二通孔321和第三通孔322，所述的第二通孔321通过单头弹片或双头弹片或螺纹紧固件与第一通孔311配合，所述的第三通孔322通过螺纹紧固件或铆钉与U形卡位槽312配合。

所述竖向支撑杆32包括支撑管323以及设置在支撑管323一端的定位块324，所述定位块324包括插入到所述支撑管323内的插入部3241以及定位凸缘3242，所述定位凸缘3242抵在所述支撑管323的端面，所述第二通孔321和第三通孔322设置在所述插入部3241及支撑管323上，所述竖向支撑杆32还包括设置在支撑管323另一端的机脚325，所述定位块324上设有供横向转动杆31插入的套装孔3240。

所述座架2相对基座1的旋转具有多个角度档位，所述座架2处于不同角度档位时座架2相对于基座1的相对角度不同。

所述座架2上设有与转动连接轴10同轴心的、能随座架2相对基座1转动而转动的转动定位盘76，所述的转动定位盘76上周向设有环形齿，所述环形齿包括多个相连的谷部761和峰部762，所述基座1上活动连接有与所述环形齿进行配合的卡位键77，所述卡位键77为至少一个，所述卡位键77与基座1之间设置有使得卡位键77顶压在所述环形齿上的顶压弹簧78，所述卡位键77与所述多个谷部761中的其中一个谷部761配合时所述座架2相对基座1处于其中一个角度档位。

在基座1内设有卡位补强块82，所述卡位补强块82设置在所述插孔81的上方，所述的卡位补强块82设有第二卡位孔821，所述锁定销73穿过所述第二卡位孔821。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本实用新型通过上下移动的移动件与快速支撑架上的旋转件配合，快速地实现支撑架的撑开或收折，避免了像背景技术中损害齿轮的发生，有效地提高了产品收折的效果和产品的质量。

2、本实用新型是通过拉动拉件驱动移动件进行移动而进行操作支撑架撑开或收折，整个驱动的操作相比现有技术的沿着齿轮轴向去锁定支撑架更加比较快捷、方便。

3、在旋转件上沿着齿轮的径向方向设置多个插孔。通过设置多个插孔可以实现两个支撑架的多个角度的撑开状态，从而实现整个产品的高度调节。

4、在本发明结构简单紧凑，操作方便，制造方便，成本低廉，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型的实施例一的立体图。

图2是本实用新型的实施例一的爆炸图之一。

图3是图2的A处局部放大图。

图4是本实用新型的实施例一的爆炸图之二。

图5的图4的B处局部放大图。

图6是本实用新型的实施例二的爆炸图之一。

图7是图6的C处局部放大图。

图8是本实用新型的实施例二的爆炸图之二。

图9是图8的D处局部放大图。

图10是本实用新型的实施例二的爆炸图之三。

图11是图10的E处局部放大图。

图12是本实用新型的实施例二的局部剖视图。

图13是图12的F处局部放大图。

【具体实施方式】

实施例一，如下：

如图1-5，本实用新型公开一种收折椅，包括基座1，在基座1上设有座架2、第一支撑架3和第二支撑架4，在基座1、第一支撑架3、第二支撑架4之间设置有使得第一支撑架3和第二支撑架4撑开或收拢的收折控制装置5，所述收折控制装置5包括设置座架2上的拉件6、与拉件6相连能相对座架2上下移动的移动件7，所述收折控制装置5还包括固定在第一支撑架3、第二支撑架4上与移动件7配合使得第一支撑架3、第二支撑架4撑开或收拢的旋转件8，在移动件7上设有突出部或凹进部，在旋转件8上与移动件7对应配合设有凹进部或突出部，在第一支撑架3和第二支撑架4上设置有相啮合的齿轮9。当需要收折本实用新型时，通过手向上拉动拉件6，带动移动件7上移，移动件上的突出部或凹进部与旋转件8上的凹进部或突出部脱离，两个支撑架失去锁定，旋转其中一个支撑架向座架方向转动，另一个支撑架被齿轮带动而同步进行向座架方向转动，实现产品的快速收折。当需要撑开时，向远离座架的方向转动其中一个支撑架，另一个支撑架同步进行转动，当移动件上的突出部或凹进部与旋转件8上的凹进部或突出部对准时，移动件与旋转件又重新卡合锁定在一起，实现两个支撑架的撑开操作。

所述座架2可以转动的设置在基座上，具体通过如下结构实现：在基座1与座架2之间连接有使得座架2相对基座1转动的转动连接轴10。

所述座架2可以固定的设置在基座上，具体通过如下结构实现：在在基座1与座架2之间连接有使得座架2固定在基座1上的固定轴。

为了保证两个支撑架在转动过程中的稳定性，在基座1上设有用于限制第一支撑架3和第二支撑架4晃动的固定套80。

在所述旋转件8上的凹进部为插孔81，所述移动件7包括与所述拉件6连接的主动移动盘71和由所述主动移动盘71带动而升起的从动移动盘72，在从动移动盘上设有安装孔，所述移动件7上的突出部为设置在安装孔内并从下方突出于从动移动盘的锁定销73，在基座上固定有固定盘74，在固定盘74与锁定销73之间设有使得所述锁定销插入到所述插孔81内的复位弹簧75。

所述旋转件8固定在所述齿轮9上。所述插孔81为若干个，若干个插孔沿着齿轮的径向方向设置。通过设置多个插孔，可以实现两个支撑架的多个角度的撑开状态，从而实现整个产品的高度调节。

所述固定套80上设有两个限位孔801，所述第一支撑架3和第二支撑架4分别插入到两个限位孔801内并在其内旋转。

所述第一支撑架3和第二支撑架4均包括横向转动杆31和连接在横向转动杆31两端的竖向支撑杆32，所述齿轮固定在横向转动杆31上，所述横向转动杆31装在所述限位孔801内。通过限位孔801可以有效地限制两个支撑架的横向转动杆31相对位置保持不变，保证产品的稳定性。

下面是在实施一基础上进一步优化改进的实施例二：

参见如图6-13。

为了进一步加强横向转动杆31和竖向支撑杆32之间的固定连接，本发明在横向转动杆31两端各设有第一通孔311和U形卡位槽312，所述的竖向支撑杆32一端设有第二通孔321和第三通孔322，所述的第二通孔321通过单头弹片或双头弹片或螺纹紧固件与第一通孔311配合，所述的第三通孔322通过螺纹紧固件或铆钉与U形卡位槽312配合。横向转动杆31和竖向支撑杆32是通过单头弹片或双头弹片或铆钉或螺纹紧固件连接的，横向转动杆31和竖向支撑杆32的装配点有两处，装配更加稳固，不易晃动，从而增强了第一支撑架3和第二支撑架4的强度，防止产品高度变形过多，所述的螺纹紧固件可以是螺钉或螺栓及螺母或螺杆。

进一步优化地，为了方便横向转动杆31和竖向支撑杆32之间的装配，所述竖向支撑杆32包括支撑管323以及设置在支撑管323一端的定位块324，所述定位块324包括插入到所述支撑管323内的插入部3241以及定位凸缘3242，所述定位凸缘3242抵在所述支撑管323的端面，所述第二通孔321和第三通孔322设置在所述插入部3241及支撑管323上，所述竖向支撑杆32还包括设置在支撑管321另一端的机脚325，所述定位块324上设有供横向转动杆31插入的套装孔3240。在装配时，操作员首先将定位块324的插入部3241套进支撑管323内，设置定位凸缘3242与支撑管323的端面接触时，定位块324的插入部3241上的第三通孔322和支撑管323上的第三通孔322对准，这样可以将铆钉螺纹紧固件打入第三通孔322内将定位块324和支撑管323固定在一起；

当选择第二通孔321通过螺纹紧固件或铆钉与第一通孔311配合时，操作员可以通过定位块324的套装孔3240把竖向支撑杆32套接在横向转动杆31上，由于第三通孔322内已经打有螺杆或螺钉或铆钉，设置当螺纹坚固件或铆钉卡入U形卡位槽312时，所述第二通孔321和第一通孔311对准，最后将螺纹紧固件或铆钉穿过第二通孔321打入第一通孔311内，完成装配。

当选择第二通孔321通过单头弹片或双头弹片与第一通孔311配合时，操作员可以将单头弹片或双头弹片插入横向转动杆31内使得单头弹片或双头弹片的凸起块从第一通孔311由内向外凸出，然后通过定位块324的套装孔3240把竖向支撑杆32套接在横向转动杆31上，由于第三通孔322内已经打有螺纹紧固件或铆钉，设置当螺纹紧固件或铆钉卡入U形卡位槽312时，所述第二通孔321和第一通孔311对准，所述单头弹片或双头弹片的凸起块凸出第一通孔311外与第二通孔321配合，完成装配。若将已装配好的支撑架拆卸，操作员需用手指同时按下单头弹片或双头弹片的凸起块使得凸起块向下运动，从而使得横向转动杆31上的第一通孔311和竖向支撑杆32上的第二通孔321失去配合，这时将竖向支撑杆32从横向转动杆31上抽出，完成拆卸。

进一步地优化，所述座架2相对基座1的旋转具有多个角度档位，所述座架2处于不同角度档位时座架2相对于基座1的相对角度不同，所述座架2上设有与转动连接轴10同轴心的、能随座架2相对基座1转动而转动的转动定位盘76，所述的转动定位盘76上周向设有环形齿，所述环形齿包括多个相连的谷部761和峰部762，所述基座1上活动连接有与所述环形齿进行配合的卡位键77，所述卡位键77为至少一个，所述卡位键77与基座1之间设置有使得卡位键77顶压在所述环形齿上的顶压弹簧78，所述卡位键77与所述多个谷部761中的其中一个谷部761配合时所述座架2相对基座1处于其中一个角度档位。当用户需要座架从一个角度切换到另外一个角度状态时，用户转动座架2从而带动转动定位盘76以及其上的环形齿转动，在环形齿转动过程中，顶压在环形齿的其中一个谷部761上的卡位键77将会经过环形齿的峰部762顶压到另一个谷部761上，完成座架2相对基座1的旋转角度档位切换。用户必须使得座架2相对于基座1转动足够大的角度来使得卡位键77越过环形齿的峰部762从而切换档位，否则，座架2在卡位键77和顶压弹簧78的作用下处于原来的角度档位。

进一步优化地，基座1内设有卡位补强块82，所述卡位补强块82设置在所述插孔81的上方，所述的卡位补强块82设有第二卡位孔821，所述锁定销73穿过所述第二卡位孔821。卡位补强块82增强锁定销73和插孔81之间的配合强度，同时也进一步加强了两个支撑架展开时的稳固。