本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其是指带外扣边条的铝型材固定窗。
背景技术：
现有的固定窗窗框大多是采用一条型材组合，这种方式外侧的密封条较小，在日晒夜露下容易快速老化，影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带外扣边条的结构合理、强度高、使用效果好的铝型材固定窗。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：带外扣边条的铝型材固定窗，它包括有由四条固定型材组合形成的窗框，窗框内固定有玻璃，固定型材的横截面包括有H型的主体，主体底部两侧侧壁相对折弯形成下固定边，主体顶部两侧壁相对延伸形成内限位边和外限位边，外限位边位于室外一侧，外限位边和内限位边相对一端端部垂直向下与主体横壁顶部连接，外限位边和内限位边的垂直面之间形成玻璃安装通道，玻璃安装通道上部两侧设有密封条卡槽，玻璃卡装在玻璃安装通道内，玻璃内侧与内限位边之间通过内密封条卡装密封，玻璃外侧外限位边之间卡装有外密封条，外限位边顶部设有下凹的边条槽，边条槽上卡装有外扣边条，外扣边条截面呈n形，外扣边条外侧侧壁顶部向下倾斜延伸形成外过渡边，外过渡边底部与外限位边顶部抵触，外扣边条外侧侧壁底部向下延伸形成卡位，卡位卡装在边条槽内，外扣边条内侧侧壁中部延伸形成有密封条卡边，密封条卡边嵌插在外密封条内，外扣边条内侧侧壁底部与玻璃一侧的外限位边顶部抵触。
所述的内密封条一侧与玻璃抵触，另一侧设有内密封肋，内密封肋插装在内限位边一侧的密封条卡槽内，内密封条顶部采用弧形面过渡，弧形面较低一端与内限位边顶部接触。
所述的边条槽槽体呈L形，其竖壁顶部与外限位边顶部连接形成入口，横壁位于室外一侧。
所述的外密封条内侧与玻璃抵触，外侧下部设有外密封肋，外密封肋插装在外限位边一侧的密封条卡槽内，外密封条外侧上部设有与密封条卡边相配合的扣边密封槽。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，采用本方案后的窗框强度高，外扣边条即可对玻璃安装部位进行加强，同时使窗框造型更美观，同时也有利于密封条的安装和固定，采用外扣边条配合后可以对外密封条下部进行防护，防止老化，同时外密封条可以采用较大的结构；采用本方案后的结构合理、强度高、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的带外扣边条的铝型材固定窗包括有由四条固定型材组合形成的窗框，窗框内固定有玻璃，固定型材的横截面包括有H型的主体1，主体1底部两侧侧壁相对折弯形成下固定边2，主体1顶部两侧壁相对延伸形成内限位边3和外限位边4，外限位边4位于室外一侧，外限位边4和内限位边3相对一端端部垂直向下与主体1横壁顶部连接，外限位边4和内限位边3的垂直面之间形成玻璃安装通道，玻璃安装通道上部两侧设有密封条卡槽5，玻璃卡装在玻璃安装通道内，玻璃内侧与内限位边3之间通过内密封条6卡装密封，所述的内密封条6一侧与玻璃抵触，另一侧设有内密封肋，内密封肋插装在内限位边3一侧的密封条卡槽5内，内密封条6顶部采用弧形面过渡，弧形面较低一端与内限位边3顶部接触；玻璃外侧外限位边4之间卡装有外密封条7，外限位边4顶部设有下凹的边条槽8，边条槽8槽体呈L形，其竖壁顶部与外限位边4顶部连接形成入口，横壁位于室外一侧，边条槽8上卡装有外扣边条9，外扣边条9截面呈n形，外扣边条9外侧侧壁顶部向下倾斜延伸形成外过渡边，外过渡边底部与外限位边4顶部抵触，外扣边条9外侧侧壁底部向下延伸形成卡位10，卡位10卡装在边条槽8内，外扣边条9内侧侧壁中部延伸形成有密封条卡边11，密封条卡边11嵌插在外密封条7内，外扣边条9内侧侧壁底部与玻璃一侧的外限位边4顶部抵触，外密封条7内侧与玻璃抵触，外侧下部设有外密封肋，外密封肋插装在外限位边4一侧的密封条卡槽5内，外密封条7外侧上部设有与密封条卡边11相配合的扣边密封槽。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，采用本实施例后的窗框强度高，外扣边条即可对玻璃安装部位进行加强，同时使窗框造型更美观，同时也有利于密封条的安装和固定，采用外扣边条配合后可以对外密封条下部进行防护，防止老化，同时外密封条可以采用较大的结构；采用本实施例后的结构合理、强度高、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。