一种新型的挤压平板拖把清洁工具的制作方法

本实用新型涉及一种用于平板拖把的拖把桶以及采用该种拖把桶的平板拖把清洁工具。

背景技术：

挤压平板拖把清洁工具是拖把桶上具有捋口挤压装置的清洁工具，其拖把桶具有清洗区和挤水区，平板拖把的拖把头转动至挤水或清洗状态后，在捋口挤压装置中上下移动，平板拖把头上的擦拭物与捋口挤压装置之间产生挤压作用从而对擦拭物进行挤水。捋口挤压装置包括挤压架，挤压架采用分体式的结构，其由大架和小架组成，大架上开设有挤压口，小架上设有挤压器，小架安装在大架的背面，小架通过螺钉连接到大架上。其还存在的缺点在于：捋口挤压装置的结构较为复杂，安装起来也较为麻烦；同时由于挤压架采用分体式的结构，在对擦拭物进行挤压操作时外力施加在挤压器上，安装加压器的小架上收到极大的力，而小架又通过螺钉连接在大架上，因此小架极易受到损坏。

技术实现要素：

为了克服现有拖把桶及清洁工具的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、安装简便的用于平板拖把的拖把桶及其清洁工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型的挤压平板拖把清洁工具，包括桶体和平板拖把，所述的桶体具有位于不同位置的挤水区和清洗区，所述的桶体上安装有挤压装置；

所述的平板拖把包括拖把杆和活动连接在所述拖把杆上的平板拖把头，所述的平板拖把头上设有擦拭物，挤水时所述的平板拖把头转动至挤水状态，所述的平板拖把头在所述的挤水区与所述的挤压装置之间移动挤压从而对擦拭物进行移动挤压挤水；

挤水时所述的挤压装置与所述的挤水区对应，该挤压装置包括挤压架和用于对平板拖把头上的擦拭物进行挤压的挤压器，所述的挤压架为一体件，该挤压架安装在所述的桶体上，该挤压架上开设有供平板拖把的平板拖把头穿过的插口，所述的挤压器安装在所述的挤压架上，该挤压器部分伸入所述的插口中。

进一步，所述的桶体具有独立的挤水区和独立的清洗区。

进一步，所述的挤压架上还盖设有装饰盖。

进一步，所述的装饰盖上开设有与所述的插口对应的开口；或者，所述的装饰盖为不具有开口的盖子，所述的盖子将挤压器盖住。

进一步，所述装饰盖上的开口的外围设有用于引导平板拖把头插入的引导面。

进一步，所述挤水区的桶体的底部设有凸起的凸台。

进一步，所述挤水区和/或清洗区的桶体的底部设有缓冲装置；或者所述平板拖把头的端部设有缓冲装置，挤水时所述的平板拖把头转动后缓冲装置朝下。

进一步，所述的挤压装置上设有用于将擦拭物挤出的水引导至清洗区的引流装置。

进一步，所述的引流装置为设于挤压架和/或挤压器上的引流通道。

进一步，所述的挤压器上设有一排引流筋。

进一步，所述的挤压架可拆卸的安装在所述的桶体上。

进一步，所述挤压架上设有卡凸，所述的挤压架通过所述的卡凸卡在所述的桶体上。

进一步，所述的挤压架上枢接有卡耳，所述的卡耳上设有卡扣，转动所述的卡耳后所述的卡扣卡在所述的桶体上。

进一步，所述挤压架的一头设有插板，所述挤压架的另一头设有弹性片，所述的弹性片上设有卡头，所述的桶体上设有插孔和卡孔，所述的插板插入所述的插孔后，所述弹性片上的卡头卡入所述的卡孔中。

进一步，所述的挤压架上枢接有拎手，所述的拎手上设有卡钩，所述的挤压架及桶体上设有钩孔，所述的拎手转动后所述的卡钩钩入所述的钩孔中。

进一步，所述挤压架的一头设有插片，所述挤压架的另一头枢接有卡板，所述的卡板上设有卡扣，所述的桶体上开设有插口，所述的插片插入所述的插口中后，转动所述的卡板使所述卡板上的卡扣扣在所述的桶体上。

进一步，所述的桶体上设有滑轨，所述的挤压架滑入所述的滑轨中后于所述的桶体卡扣连接。

进一步，所述的挤压器为刮板，所述的刮板与所述的插口之间形成挤压口；或者挤压架上设有两块刮板，两块刮板之间形成挤压口；所述的刮板可转动的设于所述的挤压架上，所述刮板的转动可改变所述挤压口的大小。

进一步，所述的挤压架上还设有弹性装置，所述的弹性装置作用于所述的捋板使其处于窄位位置从而使挤压口较小。

进一步，所述的挤压架上设有用于限定所述刮板转动角度的限位装置。

进一步，所述的平板拖把头与拖把杆之间可通过定位装置使该平板拖把头保持挤水状态；拖地时所述的平板拖把头脱离所述定位装置的控制从而旋转至拖地状态。

进一步，所述的平板拖把头与拖把杆之间可通过定位装置使该平板拖把头保持挤水状态；拖地时所述的平板拖把头脱离所述定位装置的控制从而旋转至拖地状态。

进一步，所述的插口与设置有擦拭物的平板拖把头的厚度相适配，设置有擦拭物的平板拖把头插入所述的插口中后被所述的插口夹持从而平板拖把可竖立。

进一步，所述的插口与设置有擦拭物的平板拖把头的厚度相适配，设置有擦拭物的平板拖把头插入所述的插口中后被所述的插口夹持从而平板拖把可竖立。

本实用新型的有益效果在于：挤压装置采用一体式的挤压架，在装配时只需要将挤压器安装到挤压架上即可，安装十分简单、结构简单；同时采用一体式的挤压架，在对擦拭物进行挤压时通过安装在桶体上挤压架进行支撑，结构稳定、不易损坏。

附图说明

图1是挤压装置的结构示意图。

图2是挤压装置的爆炸图。

图3是一种挤压架与桶体的安装示意图。

图4是图3中挤压架的背面示意图。

图5是图3中挤压架的正面示意图。

图6是图3中挤压架与桶体的爆炸图。

图7是另一种挤压架与桶体的安装示意图。

图8是图7中挤压架与桶体的爆炸图。

图9是图7中挤压架的结构示意图。

图10是另一种挤压架与桶体的安装示意图。

图11是图10中挤压架与桶体安装时的侧视图。

图12是图10中挤压架与桶体安装时的仰视图。

图13是另一种挤压架与桶体的安装示意图。

图14是图13中挤压架与桶体安装时的侧视图。

图15是图13中挤压架与桶体安装时的爆照图。

图16是图13中挤压架与桶体安装时的另一角度爆照图。

图17是另一种挤压架与桶体的安装示意图。

图18是图17中挤压架与桶体安装时的爆照图。

图19是桶体的剖视图。

图20是具有一种定位装置的平板拖把在拖地时的状态示意图。

图21是图20中的平板拖把在清洗或挤水时的状态示意图。

图22是具有另一种定位装置的平板拖把在拖地时的状态示意图。

图23是图22中的平板拖把在清洗或挤水时的状态示意图。

图24是具有另一种定位装置的平板拖把在拖地时的状态示意图。

图25是图24中的平板拖把在清洗或挤水时的状态示意图。

图26是具有另一种定位装置的平板拖把在拖地时的状态示意图。

图27是图26中的平板拖把在清洗或挤水时的状态示意图。

图28是具有另一种定位装置的平板拖把在拖地时的状态示意图。

图29是图28中的平板拖把在清洗或挤水时的状态示意图。

图30是图28中的平板拖把在拖地时内部状态图。

图31是图28中的平板拖把在清洗或挤水时的内部状态图。

图32是具有另一种定位装置的平板拖把在拖地时的状态示意图。

图33是图32中的平板拖把在清洗或挤水时的状态示意图。

图34是图32中的平板拖把在拖地时内部状态图。

图35是图32中的平板拖把在清洗或挤水时的内部状态图。

图36是一种捋板的安装示意图。

图37是图36的爆炸图。

图38是一种捋板的安装示意图。

图39是图38的爆炸图。

图40是一种捋板的安装示意图。

图41是图40的爆炸图。

图42是一种捋板的安装示意图。

图43是图42的爆炸图。

图44是一种捋板的安装示意图。

图45是图44的爆炸图。

图46是一种捋板的安装示意图。

图47是图46的爆炸图。

图48是一种捋板的安装示意图。

图49是图48的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图49，一种新型的挤压平板拖把清洁工具，包括桶体1和平板拖把，所述的桶体1具有位于不同位置的挤水区2和清洗区3，所述的桶体1上安装有挤压装置。一般来说，挤压装置都是安装在桶体的上端，但也可安装在桶体内。

所述的平板拖把包括拖把杆4和活动连接在所述拖把杆4上的平板拖把头5，平板拖把头5与拖把杆4之间的连接方式为现有技术，在此不再赘述。所述的平板拖把头上设有擦拭物，挤水时所述的平板拖把头5转动至挤水状态，此时平板拖把头5转动至基本与拖把杆4平行的位置。所述的平板拖把头5在所述的挤水区与所述的挤压装置之间移动挤压从而对擦拭物进行移动挤压挤水。

挤水时所述的挤压装置与所述的挤水区对应，挤水装置可固定在与挤水区对应的拖把桶的上端，也可活动连接在拖把桶上（例如滑动连接等），需要挤水时将挤压装置移动到与挤水区对应的部位。该挤压装置包括挤压架6和用于对平板拖把头上的擦拭物进行挤压的挤压器7，所述的挤压架6为一体件，该挤压架6安装在所述的桶体1上，该挤压架6上开设有供平板拖把的平板拖把头5穿过的插口11，所述的挤压器7安装在所述的挤压架6上，该挤压器7部分伸入所述的插口7中，挤压器7伸入插口中的部分利于对擦拭物进行挤压，从而进一步利于擦拭物的挤水。挤压架6一体成型的方式通常是一体注塑成型。当然，为了挤压架的美观等，在挤压架上在镶嵌其他部件以使挤压架形状更规整等情形，不可将镶嵌上去的部件视为挤压架的一部分。

挤压器的作用是对平板拖把头上的擦拭物产生挤压作用，因此只要达到该作用即可，其结构形式可采用多种方式，其安装形式也可采用多种方式。挤压器可以为挤压条、或挤压片、或可旋转的挤水辊，所述的挤压条、或挤压片、或挤水辊可固定安装在挤压架6上，所述的挤压条、或挤压片、或挤水辊亦可通过弹性装置活动安装在挤压架6上，所述的挤水辊、或挤压条、或挤压片亦可通过设于挤压支架上的斜向轨道活动安装在所述的挤压架6上。挤压器采用挤压条时，挤压条上还可设有挤水棱条，通过挤水棱条与平板拖把头上的擦拭物产生挤压，挤压条上还可设有刷柱，刷柱起次要的挤压作用，刷柱还可对平板拖把头上的擦拭物进行清刷。

本实施例中，所述的桶体具有独立的挤水区2和独立的清洗区3，即桶体具有至少两个容积体，其中一个容积体形成挤水区2，另一个容积体形成清洗区3。独立的挤水区2和独立的清洗区3的形成方式可以是桶体内设置隔板，通过隔板将桶体分隔呈挤水区和清洗区；或者是桶体分为两个，分别为挤水桶和清洗桶，挤水桶形成挤水区，清洗桶形成清洗区。

本实施例中，所述的挤压架6上还盖设有将装饰盖8，本实施例中装饰盖8的背面设有若干装饰盖卡扣9，在挤压架6上开设有卡扣小孔，装饰盖卡扣9扣入所述的卡扣小孔后达到装饰盖8的固定。装饰盖8可以覆盖挤压架上端面的绝大部分面积，此时在所述的装饰盖上开设有与所述的插口对应的开口10，用于挤水时平板拖把头5的插入，另外还可在所述装饰盖上的开口的外围设有用于引导平板拖把头插入的引导面，进一步利于挤水时平板拖把头的插入。当然，所述的装饰盖还可以为不具有开口的盖子，此时所述的盖子将挤压器7盖住即可。

本实施例中，所述挤水区的桶体的底部设有凸起的凸台12。凸台的意义在于：在挤水时，总会有滴落的水滴落在挤水区2内，因此设置凸台12使得凸台12外的桶体底部形成盛水区，这样在挤水时平板拖把头5插入挤压装置到底后抵触凸台12，不与盛水区的水接触，利于平板拖把头5上擦拭物的挤干。

本实施例中，所述挤水区和/或清洗区的桶体的底部设有缓冲装置，缓冲装置可采用弹性垫片13（例如橡胶垫）、缓冲垫与弹性装置（例如弹簧等）的组合，弹性装置连接在桶体底部，缓冲垫连接在弹性装置上，缓冲垫可采用橡胶垫等弹性件，也可采用非弹性件。设置缓冲装置的意义在于：平板拖把头5在挤水或清洗时推拉的速度较快，如果直接与桶体底部直接接触的话撞击力太大，因此需要设置缓冲装置进行缓冲。当然也可在所述平板拖把头的端部设有缓冲装置，挤水时所述的平板拖把头转动后缓冲装置朝下，其意义与前述缓冲的意义相同。

本实施例中，所述的挤压装置上设有用于将擦拭物挤出的水引导至清洗区的引流装置。引流装置的意义在于：在对擦拭物进行移动挤压挤水时，擦拭物挤出的水通过引流装置引导到清洗区3，从而挤出的水不在挤水区2滞留，利于擦拭物的挤干。引流装置通常采用引流通道的方式，引流通道为设于挤压架和/或挤压器上的引流通道14。本实施例中所述的挤压器7上设有一排引流筋15，引流筋15一方面可加强挤压器的强度，另一方面可对擦拭物挤出的水起到进一步引流的作用。

本实施例中，所述的挤压架6可拆卸的安装在所述的桶体上，将挤压架6拆卸下来后方便对桶体1内进行清洁。挤压架6和桶体1的可拆卸连接方式可采用多种结构方式，下面列举几种可拆卸连接方式：

如图7、8、9所示，挤压架6架在桶体1上端，所述挤压架6上设有卡凸16，所述的挤压架6通过所述的卡凸16卡在所述的桶体1上。桶体1的上边沿设有翻边，卡凸16卡在翻边上，当然也可不设置翻边，在桶体上设置卡口，卡凸16扣入卡口中也可。

或者，如图10、11、12所示，挤压架6架在桶体1上端，所述的挤压架6上枢接有卡耳17，所述的卡耳17上设有卡扣18，转动所述的卡耳17后所述的卡扣18卡在所述的桶体1上。桶体1的上边沿设有翻边，卡扣18卡在翻边上，当然也可不设置翻边，在桶体1上设置卡口，卡扣扣入卡口中也可。

或者，如图17、18所示，挤压架6架在桶体1上端，所述挤压架6的一头设有插板19，所述挤压架6的另一头设有弹性片20，所述的弹性片20上设有卡头21，所述的桶体1上设有插孔22和卡孔23，所述的插板19插入所述的插孔22后，所述弹性片上的卡头21卡入所述的卡孔23中。

或者如图3、4、5、6所示，挤压架6架在桶体1上端，所述的挤压架6上枢接有拎手24，所述的拎手24上设有卡钩25，所述的挤压架及桶体上端设有钩孔26，所述的拎手24转动后所述的卡钩25钩入所述的钩孔26中，拎手24反向转动后卡钩25脱离钩孔26即可将挤压架拿下来。

或者如图13、14、15、16所示，挤压架6架在桶体1上端，所述挤压架6的一头设有插片27，所述挤压架6的另一头枢接有卡板28，所述的卡板28上设有卡扣，所述的桶体1上开设有插口29，所述的插片27插入所述的插口29中后，转动所述的卡板28使所述卡板上的卡扣扣在所述的桶体上。桶体1的上边沿设有翻边，卡扣卡在翻边上，当然也可不设置翻边，在桶体1上设置卡口，卡扣扣入卡口中也可。

或者，挤压架架在桶体上端，所述的桶体上设有滑轨，所述的挤压架滑入所述的滑轨中后于所述的桶体卡扣连接。

本实施例中，所述的挤压器为刮板30，所述的刮板30与所述的插口11之间形成挤压口；或者挤压架上设有两块刮板，两块刮板之间形成挤压口。所述的刮板30可转动的设于所述的挤压架6上，所述刮板30的转动可改变所述挤压口的大小。平板拖把头5下压时擦拭物带动所述的刮板30向下转动至窄位，从而使挤压口较小；平板拖把头5上拉时擦拭物带动所述的刮板30向上转动，从而使所述的挤压口变大。

刮板30的可转动的安装方式可采用多种结构形式，下面列举几种刮板的具体安装方式：

1.如图36、图37所示，所述刮板30的两头均设有转动销31，两转动销31分别插入所述的挤压架6中，刮板30可以转动销31为轴心进行摆动。

2.如图38、图39所示，所述的挤压架6上设有凸轴32，所述的凸轴32分别插入到所述刮板30的两头，刮板30可以凸轴32为轴心进行摆动。

3.如图40、41所示，所述的挤压架6上设有枢接座33，所述刮板30的侧边枢接在所述的枢接座33上，刮板30可以其侧边的枢接处为轴心进行摆动。

4.如图42、43所示，所述的挤压架6上设有卡座34，该卡座34上设有卡口35，所述的刮板30上设有卡轴36，所述的卡轴36卡入所述卡座的卡口35内后转动，刮板30可以卡轴36为轴心进行摆动。

所述的刮板上可设过渡件，所述的过渡件连接到所述的挤压架上，该过渡件不是挤压架的组成部分。过渡件可采用轴承，刮板的两端设转轴，转轴插入轴承中，轴承装入挤压架内；或者过渡件为单纯的塑料件或其他部件（块、筒等），刮板的两端设转轴，转轴插入塑料件中，塑料件嵌入挤压架中；等

窄位的具体存在位置可采用如下方式来达到：所述的挤压架6上设置用于限定刮板30转动角度的限位装置，由该限位装置来指定具体的窄位的位置所在。利用所述的限位装置还可同时限定挤压口变大时的最大挤压口位置。如图36-43所示，其限位装置为一行设于挤压架6上的限位座37，限位座37位于插口的挤压器一侧，限位座37可以直接设在挤压架上，也可以设置在枢接座上，限位座上开设有限位凹口38，所述的刮板位于限位凹口38中，所述的刮板30与所述限位座37一侧触碰时达到窄位位置、与限位座的另一侧触碰时达到最大挤压口位置。还可以在刮板上设置凸耳56来辅助限位，通过凸耳56与限制座37的触碰来达到最大挤压口位置。

当然，限位装置还可以采用其他结构形式，例如如图44-45所示，在刮板30的两头设置向外凸出的限位块39，在挤压架上设置限位口40，限位块39插入限位口40中，限位块39在限位口40内活动，所述的限位块39与所述限位口40一侧触碰时达到窄位位置、与限位口40的另一侧触碰时达到最大挤压口位置。例如图46-47所示，限位装置为设于挤压架6上的限位凹槽41，所述刮板30的两头分别插入所述的限位凹槽41中，所述的刮板30与所述限位凹槽41一侧触碰时达到窄位位置、与限位凹槽41的另一侧触碰时达到最大挤压口位置。

限位装置还可以是在挤压架上设有对所述的刮板形成阻挡的两个阻挡部分，所述的阻挡部分形成所述的限位装置，当刮板与一个阻挡部分触碰时达到窄位位置、与另一个阻挡部分触碰时达到最大挤压口位置。

参照图48、图49，刮板和挤压架之间还可以采用另外一种自带限位装置的活动连接方式：所述的挤压架6上设有与所述刮板两头对应的斜凹槽43，所述刮板30的两头插入所述的斜凹槽43中，且所述的刮板30与所述的斜凹槽43之间具有沿刮板厚度方向的活动空间，来回移动平板拖把头5，擦拭物与刮板30之间接触，带动刮板30在斜凹槽43中翻动，从而使刮板30具有一定的转动角度，达到调节所述挤压口的开口大小的效果。且由于斜凹槽43的限制，刮板只能在一定程度内活动，从而可达到窄位位置和最大挤压口位置。

或者，所述刮板的两头设有斜凹槽，所述的挤压架上设有与两斜凹槽对应的插板，所述的插板插入所述的斜凹槽中，且所述的插板与所述的斜凹槽之间具有沿刮板厚度方向的活动空间，推拉挤水手把，擦拭物与刮板之间接触，带动刮板翻动，从而使刮板具有一定的转动角度，达到调节所述挤压口的开口大小的效果。且由于斜凹槽与插板的配合限制，刮板只能在一定程度内活动，从而可达到窄位位置和最大挤压口位置。

在前面的具体实施方式中，刮板到达窄位位置是通过擦拭物带动刮板摆动（转动）来实现的。刮板达到窄位位置还可以采用其他方式来实现，例如在挤压架中设弹性装置，弹性装置作用于所述的刮板使其处于窄位位置从而使挤压口较小，在这种情况下，刮板初始状态下即位于窄位位置，而不需要下压的平板拖把头上的擦拭物来带动起转动至窄位位置。当平板拖把头向上拉时，擦拭物与刮板之间的摩擦挤压力克服弹性装置的弹性力，从而使刮板向上转动，从而使挤压口变大。弹性装置可采用压簧，压簧的一端顶在挤压架上，压簧的另一端顶在刮板上，从而使得刮板位于窄位位置。或者，弹性装置可采用扭簧，扭簧的一端顶在挤压架上，扭簧的另一端顶在刮板上，从而使得刮板位于窄位位置。

本实施例中，所述的平板拖把头与拖把杆之间可通过定位装置使该平板拖把头保持挤水状态；拖地时所述的平板拖把头脱离所述定位装置的控制从而旋转至拖地状态。通过定位装置，使得在清洗和挤水时平板拖把头保持稳定的状态，利于平板拖把头频繁的上下移动，不会在平板拖把的上下移动过程中将拖把桶拎起。定位装置的结构形式具有多种，下面例举几种定位装置的形式：

如图20、图21所示，所述的定位装置包括设于所述拖把杆4上的铁块44、设于所述平板拖把头5上的磁铁45，所述的平板拖把头5旋转至可进行清洗和挤水的状态时，所述的铁块44与所述的磁铁45相吸合，拖地时所述的铁块44与所述的磁铁45相脱离。

或者，所述的定位装置包括设于所述拖把杆上的磁铁、设于所述平板拖把头上的铁块，所述的平板拖把头旋转至可进行清洗和挤水的状态时，所述的铁块与所述的磁铁相吸合，拖地时所述的铁块与所述的磁铁相脱离。

如图22、图23所示，所述的定位装置包括设于所述平板拖把头5上的魔术母扣46、设于所述拖把杆4上的魔术公扣47，清洗和挤水时所述的平板拖把头5与拖把杆4之间通过所述的魔术公扣47和魔术母扣46粘合绑定；拖地时所述的魔术公扣47与魔术母扣46脱离。

或者，所述的定位装置包括设于所述平板拖把头上的魔术公扣、设于所述拖把杆上的魔术母扣，清洗和挤水时所述的平板拖把头与拖把杆之间通过所述的魔术公扣和魔术母扣粘合绑定；拖地时所述的魔术公扣与魔术母扣脱离；

如图24、图25所示，所述的定位装置包括设于所述拖把杆4上的弹性扣48，所述的平板拖把头5上设有与所述的弹性扣48适配的扣孔49，所述的平板拖把头5旋转至可进行清洗和挤水的状态时，所述的弹性扣48扣入所述的扣孔49内；拖地时所述的所述的弹性扣48脱离所述的扣孔49。

如图26、27所示，所述的定位装置包括设于所述平板拖把头5上的弹性卡扣42，所述的平板拖把头5旋转至可进行清洗和挤水的状态时，所述的拖把杆4扣入所述的弹性卡扣42内，拖地时所述的所述的拖把杆4脱离所述的弹性卡扣42。

如图28-35所示，所述的定位装置包括设于所述拖把杆4内的弹性顶件，弹性顶件包括弹簧50和顶块51，清洗和挤水时所述的顶块51通过弹簧50的力顶在所述平板拖把头与拖把杆之间的活动连接处从而对平板拖把头进行定位；拖地时，扳动拖把杆4或平板拖把头5，使所述的拖把杆4或平板拖把头5转动，从而使平板拖把头5处于拖地状态。平板拖把头5和拖把杆4的连接处可采用这样的结构：平板拖把头5上纵向铰接有铰座52（所谓的纵向铰接是指铰轴与平板拖把头的长度方向平行），拖把杆4的下端横向铰接在铰座52上（所谓的横向铰接是指铰轴与平板拖把头的宽度方向平行），弹簧50及顶块51位于拖把杆4内的下端，从而顶块51顶在铰座52上。当平板拖把头5转动至清洗和挤水状态时，平板拖把头5转动后与拖把杆4基本平行，此时顶块51顶在铰座52上形成下顶力，从而使平板拖把头5保持该状态。为了达到更好的定位作用，当平板拖把头5转至基本与拖把杆4平行时，与顶块51相顶的铰座处设置为平面，以增加定位能力；或者与顶块相顶的铰座处设置凹槽53，顶块51上设置凸筋54或卡轮55，通过凸,54或卡轮55卡入凹槽53达到更好的定位效果。

或者，所述的定位装置包括设于所述平板拖把头与拖把杆之间的活动连接处的弹性顶件，清洗和挤水时所述的弹性顶件顶在拖把杆上从而对平板拖把头进行定位；拖地时，所述的拖把杆或平板拖把头转动后使平板拖把头处于拖地状态。

本实施中，所述挤压架的插口11与设置有擦拭物的平板拖把头5的厚度相适配，设置有擦拭物的平板拖把头5插入所述的插口11中后被所述的插口11夹持从而平板拖把可竖立，便于拖地完成后平板拖把的放置。