组合式货架的制作方法

本实用新型涉及一种摆放物品的货架，更具体地说它涉及一种组合式货架。

背景技术：

目前,公告号为CN204363363U的中国专利公开了一种组合式货架，它包括四根立柱和多个层板，所述的立柱是角钢立柱，在角钢立柱的两个侧面上都纵向均匀设置若干安装孔；所述的层板放置在方框形层板托架上，每个方框形层板托架由两个横撑和两个纵撑组成，横撑和纵撑的两端都冲压出两个可穿过安装孔的挂钩。

现有技术中类似于上述的组合式货架，层板的四个边角利用挂钩穿过四个立柱的安装孔内，无需使用螺栓组装，便于安装和拆卸。但是层板底面面积固定，四个立柱相对位置固定，因此层板安装方向固定，无法适应多种实际需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式货架，其优点在于可水平或倾斜安装置物板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式货架，包括支撑架和置物板，所述支撑架沿竖直方向均匀设有若干安装孔，所述置物板两侧设有用于连接所述安装孔的安装组件，所述连接组件呈凹形，所述连接组件两侧的凸起分别为位于上方的定位部和位于下方的加固部，所述定位部上设有用于插接所述安装孔的竖直孔和倾斜孔，所述加固部在所述竖直孔正下方设有用于抵接所述支撑架表面的竖直面，所述加固部上设有与所述倾斜孔平行且处于同一直线上的加固孔。

通过采用上述技术方案，利用安装组件将置物板的一侧抵紧在支撑架上，完成安装。竖直孔插接在安装孔内，在置物板重力作用下将竖直面挤压并抵紧支撑架表面，从而使置物板保持水平。由于倾斜孔和加固孔位于同一直线上，因此可将倾斜孔与加固孔分别安装于相邻安装孔内，使得置物板产生倾斜，且倾斜角度与倾斜孔角度一致，因此可以水平或者倾斜安装置物板，适用于不同货品摆放需求。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔呈方形，所述安装孔内侧为空腔，所述竖直孔、倾斜孔和加固孔的开口均卡扣于所述安装孔的下边沿。

通过采用上述技术方案，安装时将竖直孔、倾斜孔和加固孔扣于安装孔内时，在重力作用下下压置物板，从而使得竖直孔、倾斜孔和加固孔均向外拉扯，直到孔的侧壁抵紧在空腔内壁，因此置物板安装角度与竖直孔和倾斜孔侧壁的角度保持一致，通过设置倾斜孔的倾斜角度即可决定置物板的倾斜角度。

本实用新型进一步设置为：所述竖直孔、倾斜孔和加固孔朝向所述支撑架的一侧均设有用于增大开口的倒角。

通过采用上述技术方案，为了保持置物架的稳定性，竖直孔、倾斜孔和加固孔均能够刚好卡扣于支撑架的外壁与内壁之间，利用倒角增大开口，便于定位置物板的安装高度，然后沿倒角将竖直孔或倾斜孔推入安装孔内，方便安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位部和加固部之间设有倾斜的导向面，所述导向面的低端靠近所述支撑架。

通过采用上述技术方案，倾斜孔安装完毕后，沿倾斜的导向面将加固部推入下方相邻的安装孔内，然后下压连接组件将加固孔扣于支撑架上，导向面方便安装或拆卸连接组件。

本实用新型进一步设置为：所述置物板远离所述支撑架的一侧垂直固定设有透明的挡板。

通过采用上述技术方案，置物板倾斜安装时，摆放的货品存在沿倾斜端面下滑的趋势，挡板能够阻挡货品，防止货品脱落。同时透明的挡板不会遮挡视线，便于展示货品。

本实用新型进一步设置为：两侧所述安装组件在相同位置处分别设有加工孔。

通过采用上述技术方案，为了美观通常需对货架进行烤漆处理，利用两端的加工孔方便移动置物架，便于均匀、全面地进行烤漆。

本实用新型进一步设置为：所述置物板上端面设有平行于所述支撑架的凹槽，所述凹槽靠近所述挡板。

通过采用上述技术方案，将塑料标签牌置于凹槽内，使得塑料标签牌远离支撑架且仅在凹槽内进行滑移，便于直观指示货品属性。

本实用新型进一步设置为：所述置物板面向所述支撑架的一侧设有与所述倾斜孔平行的抵紧面。

通过采用上述技术方案，当置物板水平或倾斜安装时，抵紧面均贴合支撑架的外壁，减小置物板与支撑架之间的缝隙，避免货品掉落。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧面上固定设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，货品摆放时增大置物板的承重，增大抵紧面与支撑架的抵接作用，橡胶垫属性柔软，避免支撑架和植物板长期积压造成掉漆，保持货架表面的美观。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过安装组件卡扣与安装孔内，无需螺栓，便于安装和拆卸；

2、定位部上的竖直孔和倾斜孔用于限定置物板的安装角度，可调整置物板安装状态。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例置物板剖视图；

图3是本实施例侧视图。

附图标记说明：1、支撑架；2、置物板；3、安装孔；4、安装组件；5、定位部；6、加固部；7、竖直孔；8、倾斜孔；9、竖直面；10、加固孔；11、倒角；12、导向面；13、挡板；14、凹槽；15、抵紧面；16、橡胶垫；17、加工孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种组合式货架，如图1所示，包括支撑架1和可拆卸连接于支撑架1上的置物板2。其中，支撑架1沿竖直方向均匀设有安装孔3，置物板2两端设有可拆卸连接于安装孔3的安装组件4。安装时，选择适当高度处的安装孔3，置物板2的两端利用安装组件4固定于安装孔3内，从而将置物板2稳定地安装在支撑架1上。

如图1所示，支撑架1靠近置物板2的一侧形成空腔，安装孔3为穿设于空腔侧壁上的方形孔。

如图2所示，安装组件4呈凹形且凹陷部朝向支撑架1，其中安装组件4位于上方和下方的凸起部分别为定位部5和加固部6。定位部5设有竖直孔7和倾斜孔8，加固部6设有竖直面9和加固孔10。其中，竖直面9与竖直孔7位于同一竖直线上，加固孔10平行于倾斜孔8且与倾斜孔8位于同一直线上。

结合图3，竖直孔7与竖直面9配合使得置物板2沿水平面安装固定。安装时，竖直孔7插入安装孔3内使得竖直孔7卡扣于安装孔3的下边沿，此时竖直面9贴于支撑架1表面。支撑板在重力作用下使得竖直面9抵紧支撑架1，因此使得置物板2保持水平，避免支撑板向下翻转。

结合图3，倾斜孔8和加固孔10配合使得置物板2倾斜安装固定。安装时，将倾斜孔8和加固孔10均插入安装孔3内。在重力作用下，使得倾斜孔8和加固孔10的侧壁抵紧于空腔的内壁上，由于倾斜孔8和加固孔10处于同一直线上，因此置物板2平行于倾斜孔8安装固定。

如图2所示，竖直孔7、倾斜孔8和加固孔10靠近支撑板的一端均设有倒角11，倒角11用于增大相应孔的开口。增大开口将相应的孔开口扣于安装孔3的边沿，然后向下滑入，便于安装竖直孔7、倾斜孔8和加固块。

如图2所示，定位部5和加固部6之间倾斜设有导向面12，倾斜导向面12的高端连接倾斜孔8侧壁，低端连接竖直面9。倾斜安装置物板2时，沿着导向面12将加固部6滑入空腔内，减小阻力，便于安装。

如图2所示，置物板2远离支撑板的一侧垂直固定设有透明的挡板13。避免摆放的物品滑落，同时便于展示货品。置物板2靠近支撑板的一侧设有与倾斜孔8平行的抵紧面15，置物板2水平或倾斜安装时，抵紧面15均能抵紧支撑架1表面，减小置物板2与支撑架1的间隙，避免货品掉落。

如图2所示，抵紧面15上设有橡胶垫16，有效减小支撑架1和置物板2之间的碰撞，保持表面喷漆的完整，避免刮擦掉漆，影响美观。

如图2所示，置物板2上端面靠近挡板13处设有平行于挡板13的凹槽14，使用时将塑料标签牌滑移放置在凹槽14内，便于直观查看标签。

如图2所示，两侧的安装组件4在相同位置处均安装有加工孔17，通过加工孔17方便移动置物板2，在对置物板2进行烤漆加工时，利用加工孔17移动置物板2，实现全面、均匀的烤漆处理。

安装过程：将竖直孔7扣于安装孔3内，竖直面9抵紧支撑架1，完成置物板2的水平安装。将安装组件4的定位部5和加固部6均滑入空腔内，分别将倾斜孔8和加固孔10卡扣于相邻的安装孔3上，完成置物板2的倾斜安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。