吸嘴及具有其的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种吸嘴及具有其的吸尘器。

背景技术：

吸尘器是室内清洁的家用电器，主要用于清洁地面、地毯、家具等，吸取家庭环境中窄边细角中的灰尘。吸尘器的工作原理是利用电动机驱动风机高速旋转，从而产生负压，进行除尘工作。

现有技术中的吸尘器中，滚刷直接设置在吸口所在的风道中，当用户使用吸尘器进行环境清洁时，滚刷首先被污染，头发等污染物极易粘附在滚刷上，从而对地面造成二次污染；另外，滚刷被污染后，提高了滚刷的清洁频率，增加了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种吸嘴及具有其的吸尘器，以解决现有技术中滚刷容易被污染的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种吸嘴，包括：壳体，壳体上设有吸口和与吸口连通的风道；壳体的底部还设有与风道相隔离的滚刷腔；滚刷，设置在滚刷腔内，滚刷的至少部分突出于壳体的底部并与待清洁表面接触。

进一步地，风道包括连通风道，壳体包括底壳和设置在底壳内的中间壳，底壳和中间壳之间围成连通风道，吸口设在底壳的底部，滚刷腔设在中间壳的底部。

进一步地，吸嘴还包括遮挡盖，遮挡盖与中间壳连接以将滚刷安装在中间壳与遮挡盖之间。

进一步地，吸嘴还包括围设在吸口外侧的密封部，当吸口吸气时，密封部、壳体的底部以及待清洁表面之间形成负压空间。

进一步地，壳体包括基体部和与基体部连接的三角部，风道包括第一辅助风道，第一辅助风道的第一端与吸口连通，第一辅助风道的第二端位于基体部的远离三角部的一端。

进一步地，风道还包括与吸口连通的第二辅助风道，第二辅助风道平行于滚刷的轴线方向。

进一步地，密封部上对应于第一辅助风道和第二辅助风道处均设有避让口。

进一步地，密封部为密封条，密封条包括第一密封条、第二密封条和第三密封条，第一密封条设在三角部的两个边沿，第三密封条设在基体部的远离三角部的边沿，第二密封条设置在基体部的两侧边沿上，以将三角部两个边沿上的第一密封条连接至第三密封条的两端。

进一步地，吸嘴包括两个吸口，两个吸口通过连通风道连通，滚刷位于两个吸口之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种吸尘器，包括：主机；吸嘴，与主机连接，吸嘴为上述的吸嘴。

应用本实用新型的技术方案，由于壳体底部的风道与滚刷腔隔离设置，且滚刷设置在滚刷腔中，与吸口隔离开来，从而用户在使用本申请的吸尘器进行环境清洁时，大量的污染物首先通过吸口吸取后由风道吸走，再由滚刷对环境进行清洁，进而大大降低了滚刷的污染程度，避免了因滚刷被污染而导致的二次污染环境，因此，上述设置解决了现有技术中滚刷极容易被污染的问题，进而降低了用户清理滚刷的频率，相应地降低了用户的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的吸嘴的的实施例的立体结构示意图(其中未示出滚刷)；

图2示出了图1的俯视图；

图3示出了图2中的A-A剖视图；

图4示出了图3中的局部放大图；以及

图5示出了图1中的遮挡盖的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、底壳；111、主风道；112、第一辅助风道；113、第二辅助风道；114、第三辅助风道；12、中间壳；13、密封部；131、第一密封条；132、第二密封条；133、第三密封条；14、遮挡盖；15、上盖；20、滚刷；30、吸口；31、第一吸口；32、第二吸口；40、连通风道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种吸嘴。本实施例的吸嘴包括壳体10和滚刷20。壳体10上设有吸口30和与吸口30连通的风道，壳体10的底部还设有与风道相隔离的滚刷腔；滚刷20设置在滚刷腔内，滚刷20的至少部分突出于壳体10的底部并与待清洁表面接触。

由于壳体10底部的风道与滚刷腔隔离设置，且滚刷20设置在滚刷腔内，滚刷20与吸口30隔离开来，从而用户在使用本申请的吸尘器进行环境清洁时，大量的污染物首先通过吸口30吸取后由风道吸走，再由滚刷20对环境进行清洁，进而降低了滚刷20被污染的几率，避免了因滚刷20被污染而导致二次污染环境，因此，上述设置解决了现有技术中的滚刷20极容易被污染的问题，降低了用户清理滚刷20的频率，相应地降低了劳动强度。

如图3所示，本实用新型的实施例中，风道包括连通风道40，壳体10包括底壳11和设置在底壳11内的中间壳12，底壳11和中间壳12之间围成连通风道40，吸口30设在底壳11的底部，滚刷腔设在中间壳12的底部。

具体地，本申请中，吸嘴包括两个吸口30，两个吸口30通过连通风道40连通，滚刷20位于两个吸口30之间。

优选地，如图1和图3所示，吸口30包括第一吸口31和第二吸口32，当吸嘴进行清洁工作时，吸嘴向前(即朝图1中的右侧)移动，第一吸口31将待清洁表面的大量污染物吸入并由连通风道40吸走，由于滚刷20处于滚刷腔内，与连通风道40隔离设置，滚刷20不与被吸走的污染物接触。待清洁表面的大量污染物被吸走后，由滚刷20进一步对待清洁表面进行清理，提升了待清洁表面的洁净度，减少了污染物对滚刷20的污染程度。吸嘴向后移动(即朝图1中的左侧移动)时，第二吸口32会将待清洁表面的大量污染物吸入并由连通风道40吸走。因此，本申请的第一吸口31和第二吸口32与连通风道40配合设置，使大部分的污染物先被吸走，大大降低了滚刷20被污染的几率，从而减少了用户清洁滚刷20的频率，降低了用户的劳动强度。

通过上述设置，吸嘴在进行清洁工作时，待清洁表面的大量污染物直接由吸口30吸入后经连通风道40吸走，再由滚刷20对待清洁表面进行清洁，由于滚刷腔将滚刷20与连通风道40隔离开来，从而使大量的污染物无法接触滚刷20，进而降低了滚刷20被污染的几率。因此，本申请的技术方案减轻了滚刷20的污染程度，降低了用户清理滚刷20的频率，降低了用户的劳动强度，同时避免了因滚刷20被严重污染，影响吸嘴的清洁效果，避免了因滚刷20被污染而导致环境二次污染。

如图2所示，壳体10还包括盖设在底壳11上的上盖15。

如图3至图5所示，本实用新型的实施例中，吸嘴还包括遮挡盖14，遮挡盖14与中间壳12连接以将滚刷20安装在中间壳12与遮挡盖14之间。遮挡盖14的具体结构如图5所示。

通过上述设置，当需要拆装滚刷20时，仅需要将遮挡盖14由中间壳12上取下，即可将滚刷20从中间壳12中取出或者将滚刷20装入中间壳12中，操作简单，方便快捷。

进一步地，中间壳12通过螺钉固定连接在底壳11上，遮挡盖14用于遮挡中间壳12上的连接部，这样，螺钉不会裸露在底壳11外侧，吸嘴的底部外形更加美观。

当然了，在本实用新型未示出的替代实施例中，遮挡盖14也可与中间壳12做成一体结构，只要能够方便滚刷20装入中间壳12即可。

具体地，在本实用新型的实施例中，中间壳12上设有安装槽，安装槽的内壁面围成滚刷腔。

通过上述设置，将滚刷20设置在滚刷腔内，与设置在吸嘴的底壳11上的吸口30隔离开来，使大量大污染物可以直接由吸口30被吸走而不会与滚刷20接触，这样，头发等污染物不会轻易缠绕在滚刷20上，减轻了滚刷20的污染程度，提升了对环境的清洁效果。

如图1所示，本实用新型的实施例中，吸嘴还包括围设在吸口30外侧的密封部13，当吸口30吸气时，密封部13、壳体10的底部以及待清洁表面之间形成负压空间。

通过上述设置，利用负压空间的负压可以将位于吸口30处的污染物吸入风道，而设置密封部13保证了吸嘴在吸气时的密封性，提升了吸嘴的清洁效果。

如图1所示，本实用新型的实施例中，壳体10包括基体部和与基体部连接的三角部，风道包括第一辅助风道112，第一辅助风道112的第一端与吸口30连通，第一辅助风道112的第二端位于基体部的远离三角部的一端。

具体地，在本申请中，第一辅助风道112的数量为三条，第一辅助风道112的一端与第二吸口32连通，另一端与外界连通，第一辅助风道112与底壳11为一体成形结构。当吸嘴向后移动时，待清洁表面的污染物经第一辅助风道112被吸入第二吸口32。

通过上述设置，多条第一辅助风道112增加了吸嘴的吸入面积，从而提高了吸入速度。

如图1所示，本实用新型的实施例中，风道还包括与吸口30连通的第二辅助风道113，第二辅助风道113平行于滚刷20的轴线方向，第一辅助风道112垂直于滚刷20的轴线方向。

优选地，在本申请中，第二辅助风道113为两条，两条第二辅助风道113设置在滚刷20的两侧，与吸嘴的第一吸口31和第二吸口32分别对应连通。两条第二辅助风道113的吸气口均位于吸嘴的侧面，吸嘴在向前移动或向后移动工作时，第二辅助风道113均可吸取位于吸嘴两侧的污染物，与第一辅助风道112配合，共同完成清洁工作，增加了吸嘴的吸取面积，提高了清洁效率。

如图1和图3所示，本实用新型的实施例中，风道还包括主风道111，主风道111的第一端与吸口30连通，主风道111的第二端与外界连通，主风道111垂直于滚刷20的轴线方向。

具体地，主风道111位于吸嘴的三角部，吸嘴进行清洁工作时，主风道111位于吸嘴的最前端，吸嘴向前移动时，待清洁表面的污染物由主风道111被吸入吸口。主风道111与底壳11为一体成形结构，这种结构便于加工，且结构简单。

进一步地，在本申请中，风道还包括第三辅助风道114。第三辅助风道114为两条，两条第三辅助风道114对称设置在主风道111的两侧，第三辅助风道114的第一端与主风道111连通，第三辅助风道114的第二端与外界连通，在吸嘴进行清洁工作时，部分污染物由第三辅助风道114被吸入，与主风道111汇流后一起被吸入吸口。

通过上述设置，本申请吸嘴的底壳11上设置有多风道结构，大大增加了吸嘴的吸入面积，提高了清洁效率，提升了环境的清洁度。

如图1所示，本实用新型的实施例中，密封部13上对应于第一辅助风道112和第二辅助风道113处均设有避让口。

通过上述设置，保证了第一辅助风道112和第二辅助风道113的吸气口畅通，从而使吸嘴在工作过程中有较大的吸取面积，保证了吸嘴的工作效率。

具体地，如图1所示，在本申请中，密封部13为密封条，密封条包括第一密封条131、第二密封条132和第三密封条133，第一密封条131设在三角部的两个边沿，第三密封条133设在基体部的远离三角部的边沿，第二密封条132设置在基体部的两侧边沿上，以将三角部两个边沿上的第一密封条131连接至第三密封条133的两端。

通过上述设置，密封条有效对吸嘴的外侧进行密封，密封部、壳体的底部以及待清洁表面之间形成负压空间，使吸嘴能够高效地吸取环境中的污染物；且密封条在吸口处设有避让口，进而保证了吸嘴的吸取面积，提高了吸取效率。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括：主机；吸嘴，与主机连接，吸嘴为上述的吸嘴。

由于吸嘴的滚刷20与风道隔离设置，使吸嘴具有滚刷20被污染几率低的优点，大大降低了用户清理滚刷20的频率，避免了因滚刷20被污染而导致的二次污染环境。因此，具有上述吸嘴的吸尘器同样具有上述优点。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：吸嘴包括壳体和滚刷。壳体的底部设有吸口和与吸口连通的风道，壳体的底部还设有与风道格力的滚刷腔，滚刷设置在滚刷腔内，滚刷腔将滚刷与风道隔离开来。当吸嘴进行清洁工作时，待清洁表面的大量的污染物由吸口吸入，避免了滚刷直接与大量污染物接触，降低了滚刷的污染程度，减轻了用户清理滚刷的负担，降低了用户清理滚刷的频率。进一步地，由于大量污染物被吸口吸走，避免了因滚刷被污染导致的环境清洁度降低，保证了用户的使用质量。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。