产品管理陈列系统的制作方法

文档序号:18233133发布日期:2019-07-24 08:28阅读:252来源:国知局
产品管理陈列系统的制作方法

本申请要求2016年11月7日提交的美国申请No.15/330,834的优先权,该美国申请是2015年7月17日提交的美国申请No.14/802,549的部分继续申请,美国申请No.14/802,549是2013年12月20日提交的美国申请No.14/136,029的部分继续申请,美国申请No.14/136,029是2013年3月15日提交的美国申请No.13/839,674(现为美国专利No.8,978,904)的部分继续申请,美国申请No.13/839,674是2012年7月5日提交的美国申请No.13/542,419(现为美国专利No.8,739,984)的部分继续申请,美国申请No.13/542,419是2009年12月16日提交的美国申请No.12/639,656(现为美国专利No.8,322,544)的部分继续申请,美国申请No.12/639,656是2009年1月22日提交的美国申请No.12/357,860(现为美国专利No.8,453,850)的部分继续申请,美国申请No.12/357,860是2007年6月8日提交的美国申请No.11/760,196(现为美国专利No.8,312,999)的部分继续申请,美国申请No.11/760,196是2006年4月25日提交的美国申请No.11/411,761(现为美国专利No.7,823,734)的部分继续申请,美国申请No.11/411,761要求享有2005年9月12日提交的美国临时申请No.60/716,362和2005年11月8日提交的美国临时申请No.60/734,692的权益,所有这些申请都通过引用结合在此。美国申请No.13/542,419还要求享有2011年9月2日提交的美国临时申请No.61/530,736和2011年10月3日提交的美国临时申请No.61/542,473和2011年10月31日提交的美国临时申请No.61/553,545的权益,所有这些申请都通过引用并入本文。美国申请No.14/136,029还要求享有2013年8月2日提交的美国临时申请No.61/861,843的优先权,该美国临时申请No.61/861,843通过引用并入本文。

技术领域

示例性实施例总体上涉及用于推销产品的搁架组件,并且更具体地涉及具有用于在搁架上陈列和推动产品的改进型机构的搁架组件。



背景技术:

众所周知,诸如便利店、药店、杂货店、折扣店等的零售和批发商店需要大量搁架来储存产品和向消费者展示产品。在展示产品时,希望搁架上的产品朝向搁架的前部设置,使得该产品对消费者可见并且可以触及。在用于储存和陈列诸如软饮料、能量饮料、瓶装水和其他瓶装或罐装饮料等产品的冷却器或冰箱的情况下,希望这些产品也位于搁架的前部设置并且可由消费者看到和触及。

为了实现产品的这种放置,已知的系统可以包括倾斜的托盘或底板,其通过重力将使产品朝向搁架的前部移动。这些系统中的许多系统包括由诸如聚丙烯层塑料材料制成的底板或搁架,其由于自身的低摩擦系数而允许产品易于沿倾斜的底板或表面滑动。然而,随着时间的推移,这些表面会被阻碍产品正常滑动的碎屑或粘性物质阻塞,有时会导致若干产品翻倒,从而阻止其他产品移动到搁架的前部。

其他系统包括在移除搁架前部的产品时使用推动件系统将产品推向搁架的前部。已知的推动件系统通常安装至轨道上,并且包括推动件叶片和盘绕弹簧以向前推动产品。有时,随着该系统的使用,并且随着时间的推移,轨道会被灰尘或粘性物质阻塞,这会阻碍推动件系统在轨道中的正常操作。另外,根据要销售的产品的尺寸、形状和重量,已知的推动件叶片可能偶尔向前倾斜或向后弯曲,从而导致在轨道中约束推动件机构。在这些情况下,推动件机构可能无法将产品正确地推向搁架的前部。

一个示例性实施例涉及通过提供与重力进给的商品系统(即,倾斜的搁架或托盘)和非重力进给的商品系统一起工作的无轨推动件系统来改进现有的销售系统。



技术实现要素:

一个示例性实施例涉及一种用于在搁架上销售产品的产品管理陈列系统。该实施例包括使用无轨推动件机构,该无轨推动件机构沿着供放置产品的表面行进。无轨系统克服了使用轨道来保持和引导已知推动件机构的已知问题。然而,应该理解的是,该实施例的教导可以与包括用于安装推动件机构等的轨道的系统一起使用。

推动件机构可包括推动件叶片和在推动件叶片的前方延伸的底板。平坦盘绕弹簧或其他偏压元件可操作地连接在推动件叶片后面,并且延伸穿过推动件机构的底板并且延伸到搁架的前部。或者,平坦盘绕弹簧或偏压元件可以穿过分隔件延伸到搁架组件的前部。利用这种构造,在操作期间防止推动件叶片倾斜或向后弯曲。

示例性实施例还包括使用推动件机构,其中在水平的或非倾斜的搁架或表面上销售产品,以及使用重力供给系统,或使用重力作为促使产品朝向搁架前面的机构的系统。

根据本发明的示例性说明性实施例,推动件叶片可以限定凹形推动表面,用于推动筒状产品,诸如软饮料瓶或罐,并且保持叶片在轨道上和产品后面居中。或者,推动件叶片可以限定平坦推动表面,该推动表面还可以在其上边缘处包括也可以用于推动筒状产品的弯曲的肋或类似结构。

根据本发明的另一示例性说明性实施例,推动件机构的底板可包括开槽的或切口部分,以使推动件机构相对于盘绕弹簧对准。而且,系统的底板还可以包括槽口或切口部分,用于接收盘绕弹簧的平坦端且将其安装到底板。弹簧末端可以放置在盘绕弹簧的端部上,以将盘绕弹簧安装到系统的底板上。或者,盘绕弹簧的端部可以安装到组件的分隔件上。

根据又一示例性实施例,用于产品管理陈列系统的适配器可以定位在陈列系统的底板表面上。适配器可包括具有至少两个肋的平坦表面,所述至少两个肋从平坦表面向外延伸并且以基本平行的方式横跨平坦表面。盘绕弹簧可以定位在平行延伸的肋之间。利用这种构造,待销售的产品可以位于肋上,而不是直接位于盘绕弹簧上,以增强某些类型的产品(诸如,饮料罐)的向前移动。

在又一替代方面,安装构件可用于将盘绕弹簧的端部安装到系统的底板上。对于包括通过连接肋连结在一起的间隔开的滑动轨道的那些系统,安装构件可以卡扣配合或以其他方式安装在底板上和滑动轨道之间。

在又一替代方面,无轨推动件系统被改装到现有的搁架组件中。这允许将无轨推动件系统放置在现有的搁架系统中,作为购买整个无轨推动件组件的低成本替代方案。

在另一示例性实施例中,盘绕弹簧可以安装至保持器。盘绕弹簧的一端可以直接安装到保持器上,或者可选地,该端部可以通过适配器安装到保持器上。适配器可以具有弯曲部分,该弯曲部分被容纳在保持器中的相应成形的弯曲狭槽中,以将弹簧的端部固定到陈列组件。

在另一个示例性实施例中,托盘可以通过燕尾连接进行附接以形成搁架组件。另外,可以调节分隔件,使得产品排的宽度可以适于接收不同尺寸的产品。

根据又一示例性实施例,产品管理陈列系统可以布置成可堆叠布置。该组件可设置有第一托盘和第二托盘,每个托盘都具有第一壁和第二壁。第一和第二托盘各自适于接收推动件机构和保持器机构。第一和第二间隔件安装在第一和第二托盘上,用于将第一和第二托盘堆叠在彼此之上。第一和第二间隔件可以设置有多个棘爪,并且第一托盘和第二托盘可以各自设置有多个相应成形的插口,用于接收所述多个棘爪。

根据又一示例性实施例,用于销售搁架上产品的产品管理陈列系统包括使用无轨推动件机构以及一个或多个分隔件,该无轨推动件机构沿着供放置产品的表面行进,该一个或多个分隔件用于将产品分成行。所述一个或多个分隔件可以附接至以及可释放地接合至前导轨。当所述一个或多个分隔件未接合和保持在前导轨的适当位置时,所述一个或多个分隔件和位于陈列系统上的产品可以在横向方向上移动,或者可以从前导轨抬起。这使得易于对搁架上的产品重新编排。所述一个或多个分隔件可通过使用相应的齿、弹性表面、锁定突片、锁定杆、凸轮和/或通过摩擦或压配合而可释放地接合到前导轨。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨和至少一个分隔件,该分隔件被构造成接合前导轨。所述至少一个分隔件包括阻挡件,并且所述至少一个分隔件还包括分隔件壁。所述至少一个分隔件还包括垂直于分隔件壁的分隔件底板,其中分隔件底板被构造成保持产品。商品陈列系统还包括联接到分隔件的凸轮,其中凸轮被构造成在第一位置和第二位置之间移动。所述至少一个分隔件是(a)在平行于前导轨的横向方向上可移动,并且(b)当所述至少一个分隔件与所述前导轨接合并且所述凸轮位于所述第一位置时,在垂直于所述前导轨的方向上固定。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上固定,并且(b)当所述至少一个分隔件与前导轨接合并且凸轮位于第二位置中时,在垂直于前导轨的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨和多个分隔件,所述多个分隔件被构造成附接到前导轨并将产品分成行。多个分隔件中的每一个都包括:分隔件壁,其在垂直于前导轨的方向上延伸;分隔件底板,其垂直于分隔件壁,其中分隔件底板被构造成保持产品;以及凸轮,其联接到分隔件,其中凸轮被构造成在第一位置和第二位置之间移动。多个分隔件中的每一个(a)在平行于前导轨的横向方向上可移动,并且(b)当多个分隔件中的每一个与前导轨和凸轮接合以便多个分隔件中的每一个处于第一位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。另外,多个分隔件中的每一个(a)在平行于前导轨的横向方向上固定,并且(b)当多个分隔件中的每一个与前导轨接合以便多个分隔件中的每一个的凸轮处于第二位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨和至少一个分隔件,该分隔件被构造成附接到前导轨,所述至少一个分隔件包括:阻挡件;分隔件壁,其在垂直于前导轨的方向上延伸;分隔件底板,其垂直于分隔件壁,其中分隔件壁将分隔件底板分隔成第一部分和第二部分,并且第一部分和第二部分中的每一个都被构造成保持产品。商品陈列系统还包括:第一推动件机构,其被构造成沿着第一部分的至少一部分滑动;第二推动件机构,其被构造成沿着第二部分的至少一部分滑动;以及凸轮,其被联接到所述至少一个分隔件,所述凸轮被构造成在第一位置和第二位置之间移动。当凸轮处于第一位置时,至少一个分隔件可在平行于前导轨的横向方向上沿着前导轨移动,并且当凸轮处于第二位置时,至少一个分隔件抵抗在平行于前导轨的横向方向上沿着前导轨的移动。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨和被构造成附接到前导轨的至少一个分隔件,所述至少一个分隔件包括:阻挡件,其被构造成接合前导轨;分隔件壁,其沿垂直于前导轨的方向延伸;分隔件底板,其垂直于分隔件壁,其中分隔件底板被构造成保持产品。陈列系统还可以包括联接到分隔件的弹性突片,弹性突片被构造成在第一位置和第二位置之间移动。当弹性突片处于第一位置时,至少一个分隔件在平行于前导轨的横向方向上固定。当弹性突片处于第二位置时,至少一个分隔件在平行于前导轨的横向方向上可移动。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨,前导轨包括至少一个第一凸起和至少一个第一凹部,以及至少一个分隔件,其被构造成附接到前导轨,所述至少一个分隔件包括分隔件壁和垂直于分隔件壁的分隔件底板,所述至少一个分隔件还包括至少一个第二凹部和至少一个第二凸起,分隔件的至少一个第二凸起被构造成在第一位置和第二位置之间移动。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨的至少一个第一凸起与分隔件的至少一个第二凹部接合并且分隔件的至少一个第二凸起处于第一位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。至少一个分隔件(a)抵抗平行于前导轨的横向方向上的移动,并且(b)当前导轨的至少一个第一凸起与分隔件的至少一个第二凹部接合并且分隔件的至少一个第二凸起处于第二位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨,前导轨包括至少一个第一凸起和至少一个第二凸起,前导轨的至少一个第二凸起被构造成在第一位置和第二位置之间移动。商品陈列系统还包括至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成附接到前导轨,所述至少一个分隔件包括分隔件壁和垂直于分隔件壁的分隔件底板,所述至少一个分隔件还包括至少一个凹部。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨的至少一个第一凸起与分隔件的至少一个凹部接合并且前导轨的至少一个第二凸起处于第一位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上固定,并且(b)当前导轨的至少一个第一凸起与分隔件的至少一个凹部接合并且前导轨的至少一个第二凸起处于第二位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨,前导轨包括第一凸起和第二凸起。所述商品陈列系统还包括至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成附接到前导轨,所述至少一个分隔件包括分隔件壁和垂直于所述分隔件壁的分隔件底板,所述至少一个分隔件还包括凹部和第三凸起。第二凸起或第三凸起中的至少一个是可在第一位置和第二位置之间移动的可移动凸起。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨的第一凸起与分隔件的凹部接合并且可移动凸起处于第一位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上固定,并且(b)当前导轨的第一凸起与分隔件的凹部接合并且可移动凸起处于第二位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨,前导轨包括至少第一接合构件。商品陈列系统还包括至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成附接到前导轨,所述至少一个分隔件包括分隔件壁和垂直于所述分隔件壁的分隔件底板,所述至少一个分隔件还包括至少一个第二接合构件。商品陈列系统还包括第三接合构件,第三接合构件被构造成在第一位置和第二位置之间移动。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨的第一接合构件与分隔件的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第一位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。所述至少一个分隔件(a)在平行于前导轨的横向方向上固定,并且(b)当前导轨的第一接合构件与分隔件的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第二位置时,在垂直于前导轨的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨和至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成接合前导轨,所述至少一个分隔件包括阻挡件,所述至少一个分隔件还包括分隔件壁,至少一个分隔件还包括垂直于分隔件壁的分隔件底板,其中分隔件底板被构造成保持产品。商品陈列系统还包括联接到分隔件的凸轮,其中凸轮被构造成在第一位置和第二位置之间移动。当至少一个分隔件与前导轨接合时,至少一个分隔件可以在垂直于前导轨的方向上固定。当凸轮处于第一位置时,凸轮可以阻止至少一个分隔件在平行于前导轨的横向方向上移动,并且当凸轮处于第二位置时,凸轮可以允许分隔件在平行于前导轨的横向方向上移动时。商品陈列系统可包括把手以使凸轮在第一位置和第二位置之间旋转。商品陈列系统可包括把手以使凸轮在第一位置和第二位置之间滑动。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统包括限定导轨凹槽的前导轨和被构造成接合该前导轨的分隔件。分隔件包括阻挡件、分隔件壁和垂直于分隔件壁延伸的分隔件底板。分隔件底板还包括用于保持产品的顶表面和底表面。商品陈列系统还包括可旋转地联接到分隔件的凸轮。凸轮被构造为在第一位置和第二位置之间旋转。凸轮限定凸轮滑动件,该凸轮滑动件在分隔件底板的底表面下方延伸,并且当凸轮处于第一位置时,该凸轮滑动件接触前导轨。在操作中,当凸轮处于第一位置并且凸轮滑动件接触前导轨时,分隔件可在平行于前导轨的横向方向上移动,并且当凸轮处于第二位置并且与前导轨的导轨凹槽接触时,分隔件在平行于前导轨的横向方向上固定。在该实施例中,无论凸轮是处于第一位置还是处于第二位置,或者处于第一和第二位置之间的位置,凸轮始终与前导轨接触。

在替代方面,凸轮包括用于使凸轮在第一位置和第二位置之间旋转的手柄,并且凸轮可包括一个或多个凸轮表面,所述一个或多个凸轮表面被构造成当凸轮处于第二位置时,接合导轨凹槽中的一个或多个凹槽壁。另外,凸轮滑动件可以限定细长的平坦表面。此外,商品陈列系统可以包括推动件机构,该推动件机构具有推动件表面和从推动件表面向前延伸的推动件底板。具有盘绕端的盘绕弹簧可以定位在推动件表面的后面,并且弹簧的自由端可以将推动件机构附接到商品陈列系统。或者,阻挡件可以被构造成接收盘绕弹簧的自由端。在又一替代方面中,前导轨可以限定脊部,该脊部被构造成接合分隔件中的凹槽。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统包括前导轨和至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成附接到前导轨。所述至少一个分隔件可包括阻挡件和在垂直于前导轨道的方向上延伸的分隔件壁。分隔件可包括垂直于分隔件壁的分隔件底板,分隔件壁将分隔件底板分成第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分中的每一个部分都被构造成保持产品。另外,商品陈列系统包括:第一推动件机构,其被构造成沿着第一部分的至少一部分滑动;以及第二推动件机构,其被构造成沿着第二部分的至少一部分滑动。商品陈列系统包括联接到至少一个分隔件的凸轮。凸轮限定凸轮滑动件并且被构造成在第一位置和第二位置之间移动。在操作中,当凸轮处于第一位置并且凸轮滑动件与前导轨接触时,至少一个分隔件可在平行于前导轨并且沿着前导轨的横向方向上移动,并且当凸轮处于第二位置并且凸轮滑动件不与前导轨接触时,至少一个分隔件抵抗在平行于前导轨并且沿着前导轨的横向方向上移动。

在一个方面,第一和第二推动件机构各自包括推动件表面、从推动件表面向前延伸的推动件底板、以及具有盘绕端和自由端的盘绕弹簧。盘绕端位于推动件表面的后面,自由端将第一和第二推动件机构附接到商品陈列系统。

在替代方面,所述至少一个分隔件可以限定分隔件接合构件,并且所述至少一个前导轨可以限定前导轨接合构件。分隔件接合构件被构造成接合前导轨接合构件。分隔件接合构件可以在分隔件接合构件的至少一个表面上限定分隔件齿。前导轨接合构件可以在前导轨接合构件的至少一个表面上限定前导轨齿。分隔件齿被构造成接合前导轨齿。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统包括前导轨和至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成接合前导轨。所述至少一个分隔件包括阻挡件、分隔件壁和垂直于分隔件壁的分隔件底板。分隔件底板被构造为容纳产品。商品陈列系统还包括联接到分隔件的凸轮。凸轮被构造成在第一位置和第二位置之间移动。凸轮限定凸轮滑动件,用于在凸轮处于第一位置时将分隔件从前导轨上抬起。当凸轮处于第二位置并且凸轮滑动件远离前导轨移动时,至少一个分隔件被固定到前导轨。在一个方面,所述至少一个分隔件仅在平行于前导轨的横向方向上在搁架的平面中可移动,并且当至少一个分隔件与前导轨接合时,所述至少一个分隔件在除平行于所述前导轨的方向的所有方向上固定在搁架的平面中。在另一方面,凸轮可包括手柄,以使凸轮在第一位置和第二位置之间旋转。另外,凸轮滑动件可以限定细长的平坦表面,该平坦表面具有允许凸轮滑动件相对于前导轨可滑动移动的边缘。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括前导轨和至少一个分隔件,所述至少一个分隔件被构造成接合前导轨。分隔件可包括阻挡件、分隔件壁和垂直于分隔件壁的分隔件底板,分隔件壁被构造成保持产品。前锁可以联接到分隔件。在一个方面,前锁可以被构造成在第一位置和第二位置之间旋转、枢转或移动。当处于第一位置时,前锁可允许分隔件相对于前导轨的可滑动运动。在另一个方面,前锁可以将分隔件向上提升离开前导轨。当处于第二位置时,前锁将分隔件锁定到前导轨并且防止分隔件和前导轨之间的可滑动运动。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括固定到支撑结构的分隔件。该分隔件可包括分隔件壁和分隔件底板。分隔件壁可以从分隔件底板向上延伸,并且分隔件底板可以包括顶表面。该系统还可包括阻挡件,该阻挡件可通过在折叠位置和直立位置之间的旋转而移动且无需旋转偏压元件。当产品朝向分隔件的前端移动并且将阻挡件从折叠位置旋转到直立位置时,定位在分隔件底板的顶表面上的产品可以接触阻挡件。阻挡件可以被构造成当阻挡件处于直立位置时停止产品的向前移动。该系统可包括旋转安装结构,可移动阻挡件连接到该旋转安装结构。旋转安装结构可以可拆卸地连接到分隔件的前端。

在另一个示例性实施例中,商品陈列系统可以与产品托盘结合使用,该产品托盘用于用产品重新填装该系统。产品托盘可包括底表面、右侧壁、左侧壁和对准翼片。对准翼片可包括近端、远端、右边缘和左边缘。对准翼片的翼片宽度可以限定在右边缘和左边缘之间。对准翼片的近端可以连接到产品托盘的底表面,并且对准翼片可以被构造成使得翼片宽度的至少一部分大约等于储存在产品托盘中的产品的宽度。对准翼片可以定位在商品陈列系统的相对的分隔件壁之间,其中在相对的分隔件壁之间限定有产品兜。对准翼片使产品托盘和储存在产品托盘中的产品与产品兜对准,使得储存在产品托盘中的产品可以从产品托盘滑入商品陈列系统的产品兜中。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括分隔件,该分隔件被构造成固定到支撑结构,其中分隔件包括前端和后端。分隔件包括分隔件壁和分隔件底板,分隔件壁从分隔件底板向上延伸。商品陈列系统还可以包括:推动件机构,其包括偏压装置并且被构造成沿着分隔件底板滑动以朝向前端移动产品;阻挡件,其被构造成靠近分隔件的前端定位,使得当产品朝向分隔件的前端移动时,定位在分隔件底板的顶表面上的产品接触阻挡件;以及低量产品指示器装置,其包括凸起部分,其中凸起部分被构造成当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时延伸到阻挡件的前方。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括分隔件,该分隔件被构造成固定到支撑结构,其中分隔件包括前端和后端。分隔件包括分隔件壁和分隔件底板,分隔件壁从分隔件底板向上延伸。商品陈列系统还可以包括推动件机构,该推动件机构包括偏压装置并且被构造成沿着分隔件底板滑动以使产品朝向前端移动;阻挡件,其被构造成靠近分隔件的前端定位,使得当产品朝向分隔件的前端移动时,位于分隔件底板的顶表面上的产品接触阻挡件;以及低量产品指示器装置,其包括凸起部分,其中所述凸起部分被构造成当位于所述分隔件底板的顶表面上的产品数量较低时延伸到所述阻挡件的前方。低量产品指示器装置可与推动件接合,使得低量产品指示器被构造成相对于分隔件滑动。低量产品指示器装置可以包括预定止动点,并且低量产品指示器装置可以被构造成在预定止动点处与推动件脱离。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括分隔件,该分隔件被构造成固定到支撑结构,其中分隔件包括前端和后端。分隔件包括分隔件壁和分隔件底板,分隔件壁从分隔件底板向上延伸。商品陈列系统还可以包括推动件机构,该推动件机构包括偏压装置并且被构造成沿着分隔件底板滑动以使产品朝向前端移动;和阻挡件,其被构造成靠近分隔件的前端定位,使得当产品朝向分隔件的前端移动时,定位在分隔件底板的顶表面上的产品接触阻挡件。商品陈列系统还可包括低量产品指示器装置,低量产品指示器装置具有:侧壁,其具有前边缘、后边缘和底边缘;后壁,其在后边缘处与侧壁接合;底壁,其在底边缘处与侧壁接合;和凸起部分。凸起部分可以被构造成当定位在分隔件底板的顶表面上的产品数量低时,凸起部分延伸到阻挡件的前方。低量产品指示器装置可与推动件接合,使得低量产品指示器被构造成相对于分隔件滑动。低量产品指示器装置可以包括预定止动点,并且低量产品指示器装置可以被构造成在预定止动点处与推动件脱离。

在另一示例性实施例中,商品系统可包括分隔件,该分隔件被构造成固定到支撑结构,其中分隔件包括前端和后端;分隔件包括分隔件壁和分隔件底板,分隔件壁从分隔件底板向上延伸;推动件机构,其包括偏压装置,并且被构造成沿分隔件底板滑动以使产品朝向前端移动;阻挡件,其被构造成靠近分隔件的前端定位,使得当产品朝向分隔件的前端移动时,定位在分隔件底板的顶表面上的产品接触阻挡件;低量产品指示器装置,其包括侧壁、前壁和底壁。偏压装置可包括盘绕弹簧,并且盘绕弹簧在低量产品指示器装置的底壁上方并且在低量产品指示器装置的前壁下方穿过。

低量产品指示器还可包括凸起部分,其中凸起部分被构造成当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时延伸到阻挡件的前方。

低量产品指示器装置可以被构造成随着最靠近前端的产品被移除而与推动件一起向前移动,直到从商品陈列中移除预定数量的产品。预定数量的产品可以是可调节的。当从商品陈列系统移除所有产品时,低量产品指示器装置的底壁可以被构造成滑动到推动件下方。低量产品指示器装置可以与商品陈列系统可拆卸地接合。

商品陈列系统的阻挡件可以是透明的,并且当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时,可以通过阻挡件看到低量产品指示器装置的前壁。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括:分隔件,该分隔件被构造成固定到支撑结构,其中分隔件包括前端和后端;分隔件包括分隔件壁和分隔件底板,分隔件壁从分隔件底板向上延伸;推动件机构,其包括偏压装置,并且被构造成沿分隔件底板滑动以使产品朝向前端移动;阻挡件,其被构造成靠近分隔件的前端定位,使得当产品朝向分隔件的前端移动时,位于分隔件底板的顶表面上的产品接触阻挡件;低量产品指示器装置。低量产品指示器装置可被构造成随着最靠近前端的产品被移除而与推动件一起向前移动,直到从商品陈列中移除预定数量的产品。该预定数量的产品可以是可调节的。

低量产品指示器装置还可包括凸起部分,并且其中凸起部分被构造成当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时延伸到阻挡件的前方。

阻挡件可以是透明的,并且当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时,可以透过阻挡件看到低量产品指示器装置的前壁。

低量产品指示器装置可以与商品陈列系统可拆卸地接合。低量产品指示器装置可包括侧壁、前壁和底壁。偏压装置可包括盘绕弹簧;并且盘绕弹簧在低量产品指示器装置的底壁上方并且在低量产品指示器装置的前壁下方穿过。当从商品陈列系统移除所有产品时,低量产品指示器装置的底壁可以被构造成滑动到推动件下方。

在另一示例性实施例中,商品陈列系统可包括:被构造成固定到支撑结构的分隔件,其中分隔件包括前端和后端;分隔件包括分隔件壁和分隔件底板,分隔件壁从分隔件底板向上延伸;推动件机构,其包括偏压装置并且被构造成沿着分隔件底板滑动以朝向前端移动产品;阻挡件,其被构造成靠近分隔件的前端定位,使得当产品朝向分隔件的前端移动时,定位在分隔件底板的顶表面上的产品接触阻挡件;低量产品指示器装置,其包括侧壁、前壁和底壁。偏压装置可包括盘绕弹簧,并且盘绕弹簧在低量产品指示器装置的底壁上方并且在低量产品指示器装置的前壁下方穿过。低量产品指示器装置可被构造成随着最靠近前端的产品被移除而与推动件一起向前移动,直到从商品陈列中移除预定数量的产品。

阻挡件可以是透明的,并且当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时,可以透过阻挡件看到低量产品指示器装置的前壁。

低量产品指示器装置还可包括凸起部分,并且凸起部分可被构造成当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时延伸到阻挡件的前方。

附图说明

图1描绘了本发明的产品管理陈列系统的示例性实施例的等距分解图。

图2描绘了安装到本发明的示例性托盘或产品通道的示例性推动件机构的等距视图。

图3描绘了图2的系统的另一个等距视图,其中产品放置在系统中。

图4描绘了图2的系统的另一个等距视图,其中多个产品放置在系统中。

图5描绘了图4的系统的等距后视图。

图6描绘了本发明的托盘或产品通道的替代实施例。

图7描绘了可以与本发明的产品管理陈列系统一起使用的盘绕弹簧的端部的示例性末端。

图8描绘了图7的安装到托盘或产品通道的表面的示例性末端。

图9描绘了图7的示例性末端安装到盘绕弹簧的端部。

图10描绘了安装到盘绕弹簧的端部的图7的示例性末端。

图11描绘了本发明的产品管理陈列系统的替代示例性实施例的等距视图。

图12描绘了图11的系统的另一个等距视图。

图13描绘了图11的系统的正视图。

图14描绘了图11的系统的俯视图。

图15描绘了图11的系统的后视图。

图16描绘了可以与本发明一起使用的适配器的等距视图。

图17描绘了图16的适配器的正视图。

图18描绘了本发明的适配器的示例性安装。

图19描绘了本发明的安装的适配器的等距视图。

图20描绘了本发明的安装的适配器的正视图。

图21描绘了本发明的产品管理陈列系统的替代示例性实施例的等距视图。

图22描绘了示例性安装构件的等距底视图,该安装构件可用于将盘绕弹簧的端部安装到陈列系统的底板上。

图23描绘了图22的示例性安装构件的等距俯视图。

图24描绘了安装到盘绕弹簧的端部的图22的示例性安装构件,其中盘绕弹簧安装到示例性推动件叶片。

图25描绘了安装到盘绕弹簧的端部的图22的示例性安装构件的另一视图,其中盘绕弹簧安装到示例性推动件叶片。

图26描绘了图22的示例性安装构件,其中附接的盘绕弹簧安装到系统的底板上。

图27描绘了安装在系统底板上的图22的示例性安装构件。

图28描绘了本发明的产品管理陈列系统的替代示例性实施例的等距视图。

图29描绘了图28的示例性实施例的托盘的特写等距视图。

图29A描绘了图28的示例性实施例的截面图,示出了第一固定方法。

图29B描绘了图28的示例性实施例的截面图,示出了第二固定方法。

图30描绘了图28的实施例的特写等距视图,示出了将弹簧附接到托盘的铆钉。

图31描绘了图28的实施例的等距视图,其被组装在预先存在的金属丝架中。

图32描绘了组装在预先存在的金属丝架中的图28的实施例的等距视图。

图33描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图34描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图35描绘了适配器的示例性实施例的等距视图。

图36描绘了保持器的示例性实施例的等距视图。

图37描绘了陈列系统的示例性实施例的侧视图。

图38描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图39描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图40描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图41A描绘了分隔件的示例性实施例的截面侧视图。

图41B描绘了陈列系统的示例性实施例的正视图。

图41C描绘了图41B的截面的近视图。

图41D描绘了分隔件的示例性实施例的正视图。

图42描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图43描绘了陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图44描绘了产品管理陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图45描绘了在系统中具有产品的产品管理陈列系统的示例性实施例的另一个等距视图。

图46描绘了系统中有产品的产品管理陈列系统的另一示例性实施例的俯视图。

图47描绘了系统中有产品的产品管理陈列系统的示例性实施例的等距后视图。

图48描绘了安装到分隔件的推动件机构的示例性实施例的等距视图。

图49描绘了分隔件和推动件机构被组装到产品管理陈列系统的另一个等距视图。

图50描绘了产品管理陈列系统的又一示例性实施例的等距视图。

图51描绘了没有产品的图50的产品管理陈列系统的示例性实施例的另一个等距视图。

图52描绘了图50的产品管理陈列系统的示例性实施例的分解等距视图。

图53描绘了产品管理陈列系统的又一示例性实施例的等距视图。

图54描绘了推动件弹簧到图53的产品管理陈列系统的搁架的示例性附接的等距视图。

图55描绘了推动件弹簧到图53的产品管理陈列系统的搁架的示例性附接的等距视图。

图56描绘了推动件弹簧到图53的产品管理陈列系统的搁架的示例性附接的等距视图。

图57描绘了推动件弹簧到图53的产品管理陈列系统的搁架的示例性附接的等距视图。

图58描绘了根据本公开的一个或多个方面的产品管理陈列系统的示例性实施例的等距视图。

图59描绘了图58的示例性产品管理陈列系统的等距视图。

图60描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性推动件机构的等距视图。

图61描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件的局部等距视图。

图62描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和推动件机构的等距视图。

图63描绘了根据本公开的一个或多个方面的分隔件的示例性前部的局部等距视图。

图64描绘了根据本公开的一个或多个方面的前导轨的示例性前部的局部等距视图。

图65描绘了根据本公开的一个或多个方面的分隔件和前导轨之间的示例性连接的局部等距视图。

图66描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和前导轨的侧视图。

图67A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔件的侧视图。

图68A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔件的侧视图。

图69A描绘了根据本公开的一个或多个方面的用于前导轨的示例性轨道安装夹的等距视图。

图69B描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨的等距视图。

图70描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨和导轨安装夹的等距视图。

图71描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨的等距视图。

图72描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和推动件机构的等距视图。

图73描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和推动件机构的等距视图。

图74描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件的局部等距视图。

图75描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨的局部等距视图。

图76A和图76B描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨和凸轮杆控制杆的局部等距视图。

图77描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性产品管理陈列系统的正面分解图。

图78描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性产品管理陈列系统的后部分解图。

图79A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨和分隔件的侧视图。

图80描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性产品管理陈列系统的等距视图。

图81A-B描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨和分隔件的局部侧视图。

图82A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨和分隔件的局部侧视图。

图83A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性前导轨和分隔件的局部侧视图。

图84A-F描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性产品管理陈列系统的等距视图。

图85描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和前导轨的侧视图。

图86A-L描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性产品管理陈列系统的组件的视图。

图87A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和前导轨的侧视图。

图88A-B描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件的等距视图。

图89A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔件的侧视图。

图90A-F描绘了根据本公开的一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔件的视图。

图91A描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和后导轨的视图。

图92描绘了根据本公开的一个或多个方面的示例性分隔件和轨道的分解图。

图93A-B描绘了根据本公开的一个或多个方面的安装到前导轨的示例性分隔件的视图。

图94A-C描绘了根据本公开的一个或多个方面的与分隔件和前导轨一起使用的示例性凸轮的运动的横截面视图。

图95描绘了商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视图。

图96A和图96B是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视图。

图97是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视分解图。

图98A-C是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图99A-C是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图100A-D是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部左侧透视图。

图101A是示例产品托盘的一些方面的顶部右侧透视图。

图101B是示例产品托盘的一些方面的俯视图。

图101C-F是结合商品陈列系统的示例性组件使用的示例产品托盘的一些方面的顶部左透视图。

图102A是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视图。

图102B是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视分解图。

图102C和102D是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图103A是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的顶前部右侧透视图。

图103B是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的顶后部右侧透视图。

图103C是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的后视图。

图103D是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的俯视图。

图103E是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的右侧视图。

图104A是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶、右侧透视分解图。

图104B是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视图。

图104C是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的底部右侧透视图。

图104D是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的正视图。

图104E是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的俯视图。

图104F是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的左侧视图。

图104G是商品陈列系统的旋转安装结构的示例性组件的一些方面的底视图。

图105A-D是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图106A是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的顶部右侧透视分解图。

图106B是商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图107A是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图107B是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图107C是低量产品指示器系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图107D是低量产品指示器系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图107E是低量产品指示器系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图107F是低量产品指示器系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图108A是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图108B是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的正视图。

图109A是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图109B是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图109C是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图109D是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图110A是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图110B是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110C是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110D是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110E是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110F是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110G是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110H是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110I是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110J是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110K是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110L是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110M是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110N是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图110O是包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的侧视图。

图111A是根据本公开的一些方面的低量产品指示器装置的透视图。

图111B是根据本公开的一些方面的低量产品指示器装置的透视图。

图112A是根据本公开的一些方面的包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图112B是根据本公开的一些方面的包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

图112C是根据本公开的一些方面的包括低量产品指示器系统的商品陈列系统的示例性组件的一些方面的透视图。

在详细解释本发明的实施例之前,应理解,本发明的应用不限于以下描述中阐述的或附图中示出的构造的细节和组件的布置。本发明能够具有其他实施例并且能够以各种方式实践或实施。而且,应该理解,这里使用的措辞和术语是为了描述的目的,不应该被认为是限制性的。“包括(including)”和“包含(comprising)”及其变体的使用旨在涵盖其后列出的项目及其等同物以及其他项目及其等同物。此外,术语“安装(mount)”、“安装(mounted)”或“安装(mounting)”的使用意味着广泛地包括直接或间接地将一个部件安装,附接,连结或联接到另一个部件的任何技术或方法。

具体实施方式

本发明可以以各种形式体现。参考附图,其中相同的数字表示相同的元件,图1中示出了示例性实施例的等距分解图。示例性商品系统10包括产品分配托盘12,在产品分配托盘12中安装有示例性无轨推动件机构14。如下面更详细所述,推动件机构14将装配在托盘12中并且将沿着托盘的表面滑动而不使用通常用于将传统的推动件机构保持在托盘或托盘底板上的轨道、导轨或引导件。推动件机构限定推动件叶片和在推动件叶片的前方延伸的推动件底板。盘绕弹簧可以延伸穿过推动件底板并且在托盘上的向前位置处可操作地连接到托盘。在本发明的一个方面中,待销售的产品可以放置在推动件叶片前面的托盘中,并且可以位于推动件底板以及盘绕弹簧上。采用这种构造,产品的重量将防止推动件叶片倾斜,以确保正确推动产品。另外,已经排除了与碎片或粘性材料相关的问题,这些问题妨碍了使用轨道、导轨或引导件的已知推动件系统的有效性。下面更详细地阐述本发明的其他方面、实施例和特征及其教导。

示例性托盘12可以限定表面16和一个或多个分隔面板或分隔件18,以将托盘分成多个行以放置产品。在一个替代方面,托盘12可以是搁架或者是可以供放置产品进行销售的任何其他表面。表面16可以是实心表面或限定由多个支撑肋22分开的多个间隔开的孔20的表面。孔20和肋22提供了如下表面:该表面允许放置在该表面上的产品可滑动运动,还允许液体和污垢穿过孔20,使得液体和污垢不会聚集在表面16上。表面16可以由允许产品在表面16上滑动运动的任何合适的材料制成。其他表面或底板构造是已知的并且可以与本发明的原理一起使用。

如图9和图10所示,表面16可以限定圆形端部24,圆形端部24包括槽口或切口部分26。端部24可以被修圆,以匹配放置在托盘上的产品的形状。例如,所描绘的端部24被修圆或者限定半圆形形状,以匹配可以放置在托盘中和端部24上的瓶子或罐的轮廓。取决于要销售的产品,端部的其他形状可以与本发明一起使用。

槽口26可用于接收和安装盘绕弹簧30或类似偏压元件的端部29。槽口26可以限定由边缘34连结的、相对的成角度的边缘表面32。边缘34优选地在托盘12中形成的产品排的宽度上居中并且垂直于托盘的长度延伸。该构造将使盘绕弹簧30相对于托盘12居中,并且将允许弹簧相对于托盘的长度以基本平行的方式延伸。换句话说,槽口26的所示边缘34将允许弹簧30沿托盘12的长度在由托盘形成的产品排的中心或其附近延伸。本领域技术人员将理解,槽口的位置和构造可以根据弹簧的期望位置而变化。

盘绕弹簧30可以限定端部29,端部29被构造成横跨槽口26放置在边缘34上。在一个方面,盘绕弹簧的端部29可以是V形的并且用作钩子,使得端部29将围绕边缘34缠绕,其中盘绕弹簧的端部29的一部分在表面16的端部24下方延伸。这种结构允许易于将盘绕弹簧安装到托盘上。

在另一方面,并且参考图7,弹簧末端60可以添加到弹簧30的端部29,以帮助将弹簧安装至系统。弹簧末端60可以根据托盘的构造和弹簧端部需要附接的表面而限定多种形状和构造。弹簧末端60可以永久地附接到盘绕弹簧30的端部29,或者可以是可拆卸的,以允许弹簧末端60的互换或更换。弹簧末端60可以由塑料制成并且可以限定一个或多个孔。孔61可用于接收盘绕弹簧30的端部29。第二孔63可用于接收从托盘12的表面16延伸的匹配的舌部或安装构件65,如下所述。利用这种构造,盘绕弹簧30的端部29可以可操作地连接到托盘12。

在另一方面,盘绕弹簧的端部29可以卡扣配合到形成于表面16中的孔中,或者可以以其他方式插入并固定到托盘中的孔或开口,从而将盘绕弹簧30的端部29固定到位。

返回参考图1,分隔件18还可用于将产品分成行。分隔件18从表面16基本向上延伸,并且如图1所示,可以定位在表面16的相对两侧上。或者,分隔件18可以定位在托盘12上或表面16上的任何所需位置。分隔件18可以与表面16形成整体结构,或者分隔件18可以是可拆卸的,以为系统提供额外的灵活性。取决于系统,分隔件可以附接到前导轨或后导轨。分隔件18可以限定多种构造,并且可以向上延伸任何所需的距离,以在待销售的产品行之间提供所需的分隔件高度。可以通过添加分隔件扩展器等来调整该高度。

位于托盘12的前部并且在分隔件18之间延伸的可以是一个或多个产品保持构件44。产品保持构件44用作前保持壁或杆以将产品保持在托盘12中并且防止产品从托盘12中掉出。这些构件还被构造成允许容易地移除位于托盘12中的最前面的产品。产品保持构件44可以是如图1所描述的一个或多个弯曲形状的保持肋。所示的这些保持肋可以从一个分隔件延伸到另一个分隔件,从而将分隔件连结。保持肋也可以在分隔件之间部分地延伸,也如同图1中被示为肋46那样,以有助于将产品保持在托盘中。或者,如图6所示,产品保持构件44可以是在分隔件之间延伸的曲线形固体保持壁48。保持壁48可以是透明的或半透明的,以允许搁架上的产品可视化。在另一方面,保持壁48也可以在分隔件18之间部分地延伸。在图11-15所示的又一个实施例中,保持壁100可以附接到托盘的表面而不连接到分隔件。在该实施例中,保持壁100可以形成由上部构件104限定的开口102、进一步限定带角度边缘108的相对的弯曲侧壁106、以及底板构件110。侧壁106也可以是直的而不是弯曲的,这取决于系统。盘绕弹簧的端部也可以使用本文所述的任何技术卡扣配合到底板110中或以其他方式附接到托盘。本领域技术人员将容易理解,产品保持构件44可具有多种形状和构造,并且所描绘的构造仅是这些众多构造的示例性实施例。

返回参照图1,示例性无轨推动件机构14限定推动件叶片50和推动件底板52。推动件叶片50和推动件底板52可以形成为单个整体结构或者可以是使用已知技术连结在一起的单独的结构。另外,推动件叶片50和推动件底板52可以由任何已知的合适的塑料或金属材料制成。可以使用任何已知的加强技术来加强推动件叶片和推动件底板。

在一个方面,推动件叶片50形成弯曲形状的推动件表面或面54,其被构造成匹配待销售的产品(诸如包含饮料的塑料瓶或罐)的形状,如图3-5所示。曲线形推动件表面54允许推动件保持与托盘中的最后产品居中对准。这种构造减少了推动件和分隔件壁之间的摩擦和阻力。在替代方面,推动件表面或面可以是平坦表面。在又一方面,平坦推动件表面可以伴随有弯曲形状的肋,该肋定位在推动件叶片的顶部附近或顶部,并且可以用于使托盘中的产品居中和对准,其方式类似于图1中描绘的弯曲形状的推动件表面54。弯曲形状的肋可以限定其他形状和构造,其允许筒状产品或类似形状的产品被适当地推入托盘中。广告、产品标识或其他产品信息可以放置在推动件表面54上。

位于推动件表面或面54后面的可以是一个或多个支撑构件58,诸如肋、壁或角撑板。支撑构件58被构造成支撑推动件表面54并且将推动件叶片50进一步连接到推动件底板52。如图5所示,位于支撑构件58之间的是盘绕弹簧30,更具体地说是用于向前和沿着托盘12推动推动件叶片50的螺旋端部57,如本领域所理解的。用于将盘绕弹簧可操作地连接到推动件叶片50的任何技术都可以用于本发明。

如图1所示,推动件底板52可以定位在推动件叶片50下方,并且可以在推动件叶片的推动件表面54的前方延伸。推动件底板52可以以任何预定角度延伸任何预定距离。例如,推动件底板52可以基本上垂直于推动件表面54延伸。在示例性实施例中,推动件底板52可以延伸足够的距离以允许一个产品(诸如单个瓶子或罐子)放置在推动件底板上。在另一方面,推动件底板52可以被构造成允许一个以上的产品放置在推动件底板上。推动件底板52可以限定任何形状,包括所描绘的圆形形状,并且可以在推动件底板的表面上限定任何产品保持特征,诸如肋、壁等,以进一步将产品保持在推动件底板上。

如从图2可以看出,推动件底板52可以限定细长通道、凹槽或凹陷部分59,其尺寸、形状和构造设置成使盘绕弹簧30座置。在示例性实施例中,通道或凹槽59可以横跨底板52并且相对于推动件叶片50以基本垂直的方式延伸。在替代方面中,如图19所示,凹槽或通道可以部分地或横跨整个推动件底板52延伸。这样的构造允许推动件叶片50在托盘中正确对准和定位。凹槽59限定的深度可以与盘绕弹簧30的厚度匹配或超过其厚度。利用这种构造,盘绕弹簧30将座置于推动件底板表面处或下方,使得产品不会直接座置在盘绕弹簧上,而是这种产品将座置在推动件底板表面上。如图19所示,推动件底板可包括孔和开口,碎屑或其他物品可穿过所述孔和开口。或者,底板可以是固体表面。

在本发明的另一个方面,如图16-20所示,适配器180可以定位在表面16上。参见图16和图17,适配器180可以包括一个或多个凸起的肋182,产品可以座置在所述一个或多个凸起的肋182上。凸起的肋182可以沿着适配器180的长度纵向延伸。适配器180可以是塑料材料(或任何其他合适的材料)的平坦挤压件,其限定平坦表面184,其中一个或多个肋182从平坦表面184向外延伸。适配器180可以限定圆形端部185并且包括槽口或切口部分186,盘绕弹簧可以延伸通过或横跨该槽口或切口部分186。圆形端185可以被构造成匹配放置在托盘上的产品的形状。取决于要销售的产品,端部185、槽口186和适配器180的其他形状可以与本发明一起使用。适配器180可以是单独的可插入件,或者可以是与表面16一体地形成的件。

参照图18,适配器180可以容易地插入到表面16上和分隔件18之间。参考图19,一旦安装了适配器180,推动件机构14就可以定位在适配器180的顶部上并且可以在适配器180的肋182上自由地滑动。盘绕弹簧30可以在肋182之间以平行方式延伸,并且可以座置在肋182的顶表面处或下方,如图20中更清楚地示出的那样。利用这种构造,待销售的产品可以座置在肋182上并且沿着肋182滑动而不是在盘绕弹簧30上。

在一个替代方面,肋182可以是一个或多个凸起的凸缘,或者可以是用于促进产品在表面16上移动的一系列指状部。在又一替代实施例中,肋182可以是产品移动构件,例如流道或一个或多个辊子或允许产品滚过滚动构件并朝向产品陈列系统的前部的滚动构件。示例性的辊子组件包括在2005年10月25日提交并转让给RTC Industries,Inc的美国申请序列号No.11/257,718中公开和描述的那些,该申请通过引用结合在此。如本领域技术人员应该理解的,有许多可能的技术可以与所描述的推动件机构一起使用,以便于产品在搁架或底板上的移动。

推动件底板52的下侧可以是平滑的平坦表面,其将沿着表面16自由滑动。或者,与上面类似,推动件底板52可包括珠子、滑道、滚轮等,所述珠子、滑道、滚轮等允许推动件底板沿着表面滑动,同时将推动件底板从表面16上抬起。在另一个替换实施例中,推动件底板的下侧可以构造有导轨安装构件,以允许将推动件安装到轨道或导轨,如本领域所理解的那样。

推动件底板进一步限定槽口或切口部分62,盘绕弹簧30穿过该槽口或切口部分62。盘绕弹簧30的端部29将穿过凹部62并且穿过表面16的槽口26并且将使用上述任何技术安装到托盘上。

在使用中,当推动件机构14在托盘12中被向后推动时,盘绕弹簧30的端部29将如上所述被保持在适当位置,并且弹簧30的盘绕端57将开始在推动件叶片50后面展开。如果推动件14被允许在托盘14中向前移动,诸如当从托盘的前部移除产品时,弹簧30的盘绕端57将盘绕并迫使推动件叶片50在托盘12中向前移动,从而将产品推向托盘的前部。

在替代实施例中,盘绕弹簧30可以在推动件底板52下方和下面延伸,而不是在推动件底板上方和横跨推动件底板,如图中所示。利用这种构造,可以不需要凹槽59和凹部62。

盘绕弹簧30可以是任何偏压元件,包括但不限于通常与推动件系统一起使用的平坦盘绕弹簧。根据所需的应用,本发明可以使用一个或多个盘绕弹簧来推动推动件机构14向前,这取决于期望的应用。弹簧30的线圈张力也可以根据具体应用而变化。

参照图2,示出了无轨推动件机构14安装在托盘12上。如图所示,推动件机构14装配在托盘12中在分隔件18之间。盘绕弹簧30的端部29延伸穿过推动件底板中的凹部并且如上所述安装到托盘。在使用中,推动件机构14将沿着托盘12的表面16滑动,而不使用轨道、导轨或引导件。如图2所示,推动件机构14为示为在向前位置。

参照图3,推动件机构14被示为在商品系统10中销售一个产品70。产品保持构件44防止产品从托盘倾翻。产品70可以是待销售的包括所描绘的软饮料瓶的任何产品。如该图所示,产品70座置于推动件底板52和盘绕弹簧30上,盘绕弹簧30在产品下方延伸。底板52上的产品重量和产品在弹簧30上的定位防止了叶片50在托盘12中倾翻。

参照图4,示出了推动件机构14在商品系统10中销售多个产品70。如该图所示,推动件叶片50旁边的产品座置于推动件底板52和延伸到产品下方的盘绕弹簧30上。其他产品将位于盘绕弹簧30上,盘绕弹簧30将延伸到这些产品下方。或者,适配器180可以定位在系统中,在这种情况下,产品可以位于适配器的肋182上而不是位于盘绕弹簧上。同样,在推动件底板52上的产品重量以及产品定位在弹簧30上防止了叶片50在托盘中倾翻。在使用中,当从产品保持构件44附近的托盘的前部移除一个产品时,推动件机构14(通过盘绕弹簧30的推动)将托盘12中剩余的产品前推动直到最前面的产品接触产品保持构件44为止。当移除了额外的产品时,推动件机构14将继续将剩余产品推向产品保持构件44。

参照图5,推动件机构14的后视图示出推动件机构14在商品系统10中销售多个产品70。再次,推动件叶片50旁边的产品座置于推动件底板52和在产品下方延伸的盘绕弹簧30上。其他产品将位于盘绕弹簧上,这些弹簧将延伸到这些产品下方。或者,适配器180可以定位在系统中,在这种情况下,产品可以位于适配器的肋182上而不是盘绕弹簧。当从产品保持构件44附近的托盘前部移除一个产品时,弹簧30的盘绕端57将推动推动件机构14的推动件叶片50在托盘12中向前推动,直到最前面的产品接触产品保持构件44为止。如在该图中可以看出,盘绕端57可以定位在两个支撑构件58之间。支撑构件将盘绕弹簧保持在这些构件之间。从该图中可以看出,推动件底板52也可以在支撑构件58下方延伸。

参考图6,描绘了推动件托盘的替代实施例。利用该实施例,多个托盘12可以形成为单个多托盘组件80。多托盘可以具有共用的底板,其中分隔件18从底板向上延伸以形成多个托盘或行。在该实施例中,产品保持构件44可以是在两个分隔件之间延伸的实心构件,如上所述。多托盘组件80中的一个或多个可以使用任何已知技术以并排方式联接或连结在一起,所述已知技术包括夹子、燕尾榫接合、紧固件等。利用这种构造,可以提供许多行的产品用于销售许多产品。

如上所述,无轨推动件机构14可以与重力供给系统一起使用,即,具有安装在斜面上的托盘或产品通道的系统,以允许重力辅助产品的销售。或者,无轨推动件机构14可以与以非倾斜或水平方式安装的系统一起使用,其中重力将对产品的销售提供很少的辅助或没有辅助。无轨推动件机构14还可用于推动各种成形产品。

图7描绘了可以与商品系统10一起使用的盘绕弹簧30的端部29的示例性末端60。如图所示,末端60限定用于接收盘绕弹簧的端部29的孔61和用于安装到托盘的表面16的孔63。如图7中可见,在替代实施例的一个方面中,在表面16下方可以有舌部或安装构件65延伸,其可以被构造成与孔63配合并且将末端60卡扣配合到舌部65上并且因此卡扣配合到表面16。

参照图8,示出了图7的示例性末端60被安装到舌部或安装构件65。舌部65可包括细长的向外延伸的肋67,其用于将末端60卡扣配合到末端60上。本领域技术人员将理解,可以使用其他技术将末端60安装到表面16,并且所描绘的技术仅仅是一种这样的技术的示例性实施例。

参照图9,示出了示例性末端60以卡扣方式完全安装到表面16,更具体地说,安装到托盘12的表面16的端部24上。还描绘了安装盘绕弹簧30的端部29可以末端60的插入孔61中。如图9所示,盘绕弹簧的端部29可以被插入孔61中。孔61被构造成接纳盘绕弹簧的端部29并且将端部29保持在适当的位置,并且被构造成在期望将盘绕弹簧与末端断开以允许从系统移除推动件机构14的情况下还允许将盘绕弹簧的末端29从孔61移除。

参照图10,示出了完全安装到示例性末端60的盘绕弹簧的端部29。如该图所示,盘绕弹簧30现在可操作地连接到托盘12的表面16。结果,推动件机构14现在安装在托盘12上。

参见图21-27,示出了用于将盘绕弹簧30的端部29安装到商品陈列系统的替代技术。安装构件130可用于将盘绕弹簧的端部29安装到系统的底板131。对于包括通过连接肋134(图26-27)连结在一起的间隔开的滑动轨道132的那些系统,安装构件130可以卡扣配合或以其他方式安装在底板131上和滑动轨道132之间。因此,安装构件将盘绕弹簧的端部保持在适当位置并且保持在系统的底板上。

参照图22-23,安装构件130可包括在构件130的一侧或多侧上的一个或多个支腿136。这些支腿可被构造成卡扣配合到轨道132的下侧,从而保持安装构件130到系统的底板。支腿136可包括限定L形或成角度的表面的支腿端部137,所述支腿端部137被构造成接触导轨132的下侧并且防止安装构件130从底板上抬起,除非有意地将支腿136从导轨132的下侧弯曲出来。支腿136可以与连接肋134接触,这将防止安装构件130相对于底板的可滑动运动。参考图26,安装构件130被示出为安装在系统的底板上,更具体地说安装在导轨上。图27示出了当将推动件叶片141拉离系统的前部时,安装构件130保持在适当的位置。可以使用其他技术将安装构件130连接到这种类型的系统底板131。例如,可以使用单独的安装夹、一个或多个紧固件、粘合剂或其他技术来将安装构件130固定到底板131。

参照图22-23,安装构件130还可包括将接收弹簧的端部29的孔或开口或狭槽138。可以使用本文描述的任何技术或其他技术来安装弹簧。孔138和安装构件130的构造将弹簧保持在安装构件130上的适当位置,类似于上述技术。

安装构件130还可以包括在顶表面上的滑动肋139,滑动肋139允许放置在其上的产品在安装构件安装到系统的底板之后更容易地滑过安装构件。安装构件130还可包括细长的平坦主体140,平坦主体140在支腿136的位置的前方延伸,以在安装构件130安装到系统的底板上之后为安装构件130提供稳定性。

参照图24-25和图27,推动件叶片或推动件机构141可包括推动件面143,推动件面143被构造成匹配其推动的产品的形状。如图所示,推动件面143可以是弯曲形状以匹配瓶子或其他筒状物体的形状。推动件叶片141还可包括类似于上述推动件底板构造的推动件底板145。推动件底板145还可包括弹簧套筒147,弹簧套筒147接收盘绕弹簧30以屏蔽和保护弹簧。弹簧套筒147可以部分地或完全地横跨推动件底板145并且在弹簧30的方向上延伸。弹簧套筒147可以具有相对短的高度和平坦表面149,以允许产品座置在其上而没有明显的倾翻或倾斜。

如上所述,推动件叶片141可以定位在底板131的顶部上以在表面的顶部上滑动。推动件叶片可以定位在两个产品分隔件壁153之间,产品分隔件壁153通过产品保持构件155连结在一起。另外的产品保持构件157可以从产品分隔件向外延伸。

参见图28和图29,示出了用于将盘绕弹簧30的端部29安装到商品陈列系统的另一种替代技术。在该实施例中,端部29铆接到托盘216。

在替代实施例中参考图28-32,无轨推动件系统可以被改装到现有的搁架组件230,该搁架组件230可以具有已经内置的产品分隔件。例如,在一个实施例中,无轨推动件系统可以被改装到现有的电线架组件。参照图30-32,托盘或适配器216可以具有滑动底板222,滑动底板222的尺寸可以设置为搁架234的单个通道,或者尺寸设计成整个搁架宽度。滑动底板222可包括若干凸起的肋224,所述若干凸起的肋224有助于减少在托盘216上销售的产品的摩擦。应当理解,一个或多个凸起的肋224可与滑动底板222一起使用。或者,滑动底板222可以是没有凸起肋的平坦的平坦表面。托盘或适配器216可以被构造成类似于图16的适配器180。

如图28和图30所示,盘绕弹簧30的端部29可以经由铆钉229铆接到托盘216的前端228,或者可以通过任何其他附接技术附接。托盘216可以通过适合于特定搁架的任何附接技术保持在搁架上。在一个实施例中,并且如图29-32所示,托盘216可包括一个或多个向外延伸的指状部或按扣220,所述指状部或按扣220可接合搁架234的一个或多个单独的线232以将托盘216保持在搁架234上。指状部或按扣220可以沿着托盘216的长度纵向延伸,或者可以沿着托盘的长度间隔开。按扣220可用于将托盘216卡扣配合到现有的线架。如图29A和29B所示,按扣220A和220B可以限定许多构造,其允许托盘216卡扣配合到搁架上。图28-32所描绘的实施例允许将无轨推动件系统放置在现有的搁架系统中,诸如线架系统,作为整个无轨推动件组件的低成本替代。应当理解,利用该实施例,可以使用本文描述的任何推动件机构。

如图33和图44所示,在另一示例性实施例中,陈列管理系统包括一个或多个推动件机构286、一个或多个分隔件266、一个或多个托盘306、以及一个或多个保持器250。推动件机构286可由推动件叶片287和推动件底板288形成。产品被放置在推动件底板288上并且经由分隔件266和推动件叶片287被引导到陈列管理系统的前部。盘绕弹簧30将推动件机构286朝向保持器250偏压,使得产品移动到系统的前端。

在一个示例性实施例中,如图33所示,盘绕弹簧30可以安装在保持器250上。或者,盘绕弹簧30可以安装在分隔件266上(也在图48和图49中示出)。盘绕弹簧30可以直接安装到保持器250,如图34所示,或者可以通过单独的适配器252将其安装到保持器250上。

如图35所描绘,适配器252具有靠近第一端256的壁254。第一端256具有向上弯曲的弯曲部分262。适配器252的中间部分可设置有弯曲的槽260,弯曲的槽260适于接收相应成形的弹簧端部(未示出)。

位于一端的盘绕弹簧30可以固定到适配器252的中间部分。在示例性实施例中,弯曲的槽260对应于第一弹簧端部的形状和尺寸。另外,盘绕弹簧30的第一弹簧端部可以卷曲或弯曲以提供额外的紧固。然而,可以使用任何足够的紧固方法将盘绕弹簧30的第一弹簧端部固定到适配器252。

在一个示例性实施例中,如图36和图37所示,保持器250具有弯曲的槽284,弯曲的槽284的形状和尺寸与适配器252的弯曲部分262相对应。弯曲的槽284延伸经过保持器的长度,以允许使适配器252沿着保持器250的长度不受限制的定位。

为了将盘绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250,将适配器252的弯曲部分262放入保持器250的弯曲的槽284中。弯曲的槽284将适配器252和盘绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250并且为陈列系统提供快速且容易的组装。壁254在保持器250和适配器252之间的连接中提供额外的稳定性。然而,其他方法也可用于将适配器252和/或盘绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250。

或者,如图33和图44所示,推动件叶片287的盘绕弹簧30可以直接安装在托盘306的前部。盘绕弹簧30的第一弹簧端部290设有弯曲部分。弯曲部分从推动件底板288向下弯曲并且适于容纳在由分配托盘306的前表面的唇缘318和保持器250限定的凹部316(图33中示出)中。保持器250的垂直取向表面和唇缘318间隔开使得在垂直取向表面和唇缘250的前边缘之间形成间隙。为了将盘绕弹簧30和推动件机构286固定到组件,将第一弹簧端部290插入到在保持器250的垂直取向表面和唇缘318的前边缘之间形成的间隙中,并且放入由分配托盘306的唇缘318和保持器250形成的凹部316中。

在图38、图39、图48和图49所描绘的另一示例性实施例中,可以将盘绕弹簧30直接安装在分隔件266上。此外,在该示例性实施例中,盘绕弹簧30可以垂直于推动件底板288安装,使得弹簧30绕着其盘绕的轴线垂直于推动件底板288。这种取向具有防止推动件叶片向后倾斜的优点。第一弹簧端部290可以设置有成角度的部分292和末端部分296。在一个示例性实施例中,成角度的部分292可以垂直于盘绕弹簧体294弯曲。分隔件可以设置有槽298,槽298适于接收第一弹簧端部290的末端部分296。

为了将盘绕弹簧固定到分隔件,将末端部分296插入槽298。一旦将末端部分296完全插入槽298中,成角度部分292就接合槽298以便将第一弹簧端部290固定到分隔件266。

如图33所描绘,可以实现各种推动件机构设计。推动件叶片287可以形成为平坦的,以容纳相应形状的产品。或者,推动件叶片286可具有弯曲的第一端和平坦的第二端。这用于容纳各种具有各种不同尺寸直径的筒状产品并且便于推动件机构286的操作。在操作期间,推动件机构286中的产品和弯曲的第一端一起迫使推动件机构抵靠分隔件266,使得盘绕弹簧30在张紧或操作时保持平坦抵靠保持第一弹簧端部290的分隔件266。这允许推动件机构更平稳操作并且确保在用户从系统移除产品时正确地分配产品。

在图40-41D所描绘的另一示例性实施例中,可以调节分隔件266之间的距离以适应不同尺寸的容器。分隔件266可以设置有连接部分272。连接部分272可以设置有第一细长的成角度的表面268和第二细长成角度的表面270。另外,连接部分272可以设置有多个凸起274。如图41B所描述,导轨可由具有正表面280和侧表面282的齿278形成。

当组装时,如图41C所描绘,连接部分272容纳在导轨的齿278之间。另外,细长的倾斜表面268和270以及凸起274楔入齿278之间。如图41C所示,细长的倾斜表面268和270接合正表面280,并且凸起274接合齿278的下表面。侧表面282接触连接部分272。

在图42中所描绘的示例性实施例中,托盘306设有燕尾榫连接。托盘306的第一侧308设置有舌部312,舌部312适于配合在位于托盘306的第二侧310上的凹槽314内。为了连接托盘,凹槽314与舌部312对准,使得舌部312牢固固定在凹槽314内。

在图43中所描绘的示例性实施例中,托盘306被构造成在前端处容纳保持器250。保持器可以设置有矩形孔300,并且保持器设置有相应形状和尺寸的凸起302。为了将保持器250固定到托盘306,凸起302配合到孔300中以将保持器锁定在托盘306上的适当位置。

如图45-47所示,在组装产品管理陈列系统之后,将产品装入系统中。通过调节分隔件266,可以将各种各样的产品尺寸和形状加载到系统中。如图46和图47所示,盘绕弹簧30与推动件叶片287一起将产品推向保持器250。当使用者将产品从系统中取出时,推动件叶片287推动剩余产品,使得产品沿着底板264滑动到保持器250。这确保了所有产品都保持在陈列系统的前面。

如图50-52所示,产品管理陈列系统400可以布置成使得托盘402、404可以堆叠在彼此之上。该实施例通常可由第一托盘402、第二托盘404、第一间隔件406和第二间隔件408组成。

托盘402、404各自布置成容纳待分配的产品。第一托盘402和第二托盘404可各自设置有透明保持器410、推动件机构412、第一和第二引导壁、以及盘绕弹簧414。

推动件机构414以与上述实施例类似的方式布置,使得其沿着托盘402、404的表面滑动产品,同时移除产品。另外,上面讨论的推动件机构的任何替代布置都可以以可堆叠的托盘布置来实现。

为了易于组装和拆卸,可堆叠产品管理陈列系统可以设置有燕尾榫连接或任何其他合适的连接,例如卡扣连接、螺纹连接或铆钉连接。第一和第二托盘设置有棘爪416,用于将第一和第二间隔件406、408组装到第一和第二托盘402、404。第一和第二托盘402、404中的每一个都可在它们各自的外侧表面设置有插座418,用于接收位于第一和第二分隔件406、408上的相应成形的棘爪416的表面。

为了组装可堆叠产品管理陈列系统,位于第一和第二分隔件406、408上的棘爪416以锁定布置放置在第一和第二托盘402、404的外表面上的相应成形的插座418中。这提供了可堆叠布置,其可以结合上面讨论的任何实施例来实现。

在图53-57所示的另一示例性实施例中,推动件叶片500可以直接安装到搁架508并且通过盘绕弹簧504的端部被保持到搁架。推动件叶片500将沿着搁架的表面的顶部并且在所述顶部上滑动。限定T形构造的一个或多个分隔件502可以定位在推动件叶片500的旁边。在替代方面中,分隔件502的基部可以定位在搁架上,使得基座位于推动件叶片500的下方。利用这种构造,推动件叶片500可以沿分隔件的基部滑动。如果分隔件502定位成足够远离叶片500,则叶片500将直接在搁架508的表面上滑动。分隔件502可以限定多种构造,包括本文所述的构造,并且可以使用任何已知技术(包括推销、铆钉、紧固件、粘合剂等)固定到搁架上。

在一个方面,盘绕弹簧504的端部510定位在位于搁架508上的孔或孔隙506内。端部510可以限定弹簧末端,该弹簧末端可以进一步限定允许弹簧端部进入孔506并且保持固定到孔的任何合适的构造。例如,端部510的弹簧末端可以限定钩形构造,其允许端部510围绕孔506的边缘缠绕。或者,弹簧末端可以限定一个或多个钩住孔506的边缘的卡子。其他弹簧末端构造也是可能的。

如图54所示,为了进一步将弹簧504固定到搁架508,可以使用紧固件512、销、铆钉等。该紧固件512将为弹簧提供第二间隔开的锚定点,当叶片500在搁架508上来回移动时,该第二间隔开的锚定点将在弹簧504的完全操作期间将弹簧保持在期望的对准中。应当理解,根据搁架类型以及搁架上现有孔的数量和间距,甚至可以有更多的锚固点。

参考图55-57,示出了用于将叶片500的弹簧504安装到搁架上的示例性安装技术。如图55所示,弹簧504的端部510被插入到搁架上的孔506中。端部510可以限定如本文所述的弹簧末端,以将端部510保持到孔506的边缘。如图56所示,弹簧504(在该实施例中包括铆钉或螺柱514)下降到搁架上,使得铆钉或螺柱514配合在位于搁架上的另一个孔506内。该铆钉或螺柱为弹簧提供另一个锚固点。如图56和图57所示,弹簧504可以限定孔516,用于接收另一个铆钉或螺柱518,以进一步将弹簧504固定到搁架上。利用这些多个锚固点,弹簧504将固定到搁架上,因此叶片将固定到搁架上。而且,利用这些多个锚定点,当叶片在搁架上来回移动时,弹簧将在弹簧的完全操作期间保持所需的对准。应当理解,其他锚固技术可以将弹簧504的端部固定到搁架上,包括本文所述的任何技术,或本文所述技术的任何组合。应当理解,如果搁架不具有可用于锚固弹簧504的预先存在的孔,则可以在搁架中在所需位置处钻出一个或多个孔。

利用图53-57中描绘的实施例,可以理解的是,无轨推动件叶片可以以非常小的努力或额外的安装件直接改装到现有的商店搁架上。另外,该实施例可以容易地移除,以允许将推动件叶片重新定位在搁架上的任何位置,以适应在搁架上被销售的任何尺寸和类型的产品。本领域技术人员还将理解,本文所述的任何推动件叶片可使用本文所述的技术直接安装到搁架上,或者通过使用本文所述技术的任何组合。

在替代实施例中,如图58所示,陈列管理系统包括一个或多个推动件520、一个或多个分隔件550和前导轨580。分隔件550和前导轨580可以座置在搁架上。推动件520可包括推动件面522和推动件底板524,如图9所示。推动件面522可以分成不可调节部分526和推动件延伸器528。不可调节部分526和推动件延伸器528都可以限定可以用于接触搁架上的产品的表面。不可调节部分526和推动件延伸器528都可以限定类似的高度和深度。推动件延伸器528可以从与不可调节部分526齐平并且与其相邻的位置进行调节,如图4所示。如图60所示,推动件延伸器528可以朝向推动件底板524向下引导。推动件延伸器528可以调节到各种位置,如图60所示,包括平行于推动件底板524的位置和远离推动件底板524向上指向的位置和朝向推动件底板524向下指向的位置。以这种方式,宽度或高度推动件520可以有效地扩展用于更宽或更高的产品。

推动件延伸器528可以在推动件520的上部上围绕轴线旋转。槽口轮532(参见图77)可以位于推动件延伸器528的后面。推动件延伸器528包括配合在槽口轮532中的凹部中的凸起(参见例如图77中的凸起530)。当推动件延伸器528围绕轴线旋转时,凸起旋转到槽口轮532中的凹部内的各个空间中,类似于棘爪和棘轮机构。每个凹部都代表推动件延伸器528的单独位置。在每个单独位置,推动件延伸器528可保持静止,使得需要力来将推动件延伸器528移动到不同位置。在该实施例的示例性方面中,推动件延伸器可以从与不可调节部分526相邻的第一位置旋转到可以位于相对于第一位置大约180度的范围内的多个第二位置中的一个。调节程度可以根据槽口轮上的槽口的数量、尺寸和间距而变化。推动件延伸器可以限定穿过推动件延伸器的壁的增亮器孔隙(lightener aperture),以减小推动件延伸器的重量并减小围绕推动件延伸器的轴线产生的力矩。推动件延伸器可以限定平滑或纹理化的推动件面。

返回参考图59,诸如盘绕弹簧534的偏压元件可以维持在推动件520的后部。在一个实施例中,盘绕弹簧534可以定位在推动件面522的不可调节部分526附近。盘绕弹簧534可以延伸穿过推动件底板524,如图59所示。在一个实施例中,推动件底板524可包括通道536,盘绕弹簧534座置于通道536中。通道536允许产品以与弹簧的有限接触座置在推动件底板524上。在该实施例中,产品的重量靠在推动件底板524上。推动件底板524还可包括没有通道的表面。

在一个示例中,分隔件550可以包括分隔件壁552、底板554和阻挡件556,如图59所示。在一个示例中,分隔件550可以不包括阻挡件。在一个示例中,分隔件550可以不包括底板。分隔件壁552可以将分隔件底板554分成两个部分559和551(见图78),在分隔件壁552的每一侧上有一个部分。分隔件壁552也可以在分隔件壁552的仅一侧上具有分隔件底板554。如图77所示,分隔件壁552可以从分隔件底板554垂直延伸。分隔件底板554可以是平坦表面。在一个实施例中,分隔件底板554可以包括在分隔件底板554的一部分内的通道。盘绕弹簧534可以延伸横跨分隔件底板554。在一个实施例中,盘绕弹簧534可以在分隔件底板554内延伸横跨分隔件底板554。在该实施例中,产品将不会停留在盘绕弹簧534上,而是搁置在分隔件底板554的与分隔件底板554中的通道相邻的部分上。在另一个实施例中,分隔件底板554不包括通道。在一个示例中,单个推动件520可以位于分隔件底板554的一个部分上,并且第二推动件(参见图84F)可以位于分隔件底板554的第二部分上。因此,一个分隔件550可以包含两个推动件520,在分隔件壁552的每一侧上有一个推动件520。

阻挡件556可以被构造成限制由推动件520和包含在其中的偏压元件推动的产品。阻挡件556可以位于分隔件壁552的前部,如图59所示。阻挡件556也可以位于分隔件壁的后部,以防止产品在搁架上积压。如图59和图77所示,分隔件壁552可以将阻挡件556分成两部分。阻挡件556可垂直于分隔件壁552的前端。在一个实施例中,阻挡件556、分隔件壁552和分隔件底板554是单个一体化装置。这三个元件也可以相互一体化。在一个示例中,阻挡件与分隔件隔开。在一个示例中,阻挡件不与分隔件一体化或与分隔件一体化。在另一个示例中,阻挡件被构造成与分隔件接合。在一个示例中,分隔件壁和分隔件底板是彼此分开的装置,并且彼此不一体化或者是单个一体化装置的一部分。在一个示例中,分隔件壁和分隔件底板被构造成彼此接合。在其他示例中,阻挡件可以连接到前导轨580或者包括前导轨580的一部分。

如图61所示,盘绕弹簧534的端部557可以定位在阻挡件556内。弹簧的端部557可以与弹簧的其余部分成一定角度折叠。该角度可以是90度或可以是小于或大于90度的任何其他合适的角度。然后可以将盘绕弹簧的端部557放置在阻挡件556内的槽558中。一旦进入槽558,弹簧557的端部就将保持在适当的位置并且将有助于将推动件520朝向阻挡件556偏压。盘绕弹簧534的端部557可包括多个部分,每个部分都具有弯曲部分,该弯曲部分将盘绕弹簧的端部的后续部分与盘绕弹簧的前一部分(未示出)成一角度放置。多个弯曲部分可以接合阻挡件556中的多个槽或孔隙或分隔件550或前导轨580上的其他连接点。多个槽或孔隙可以符合在盘绕弹簧534的端部557中的多个弯曲部分的形状。盘绕弹簧534可在一端处包括卡子(未示出)。盘绕弹簧534中的卡子可以被构造成防止盘绕弹簧534与推动件520脱离,诸如例如当盘绕弹簧534延伸时。

推动件520可以仅通过盘绕弹簧534连接到分隔件550。推动件520可以位于分隔件底板554的顶部上并且可以滑过分隔件底板。推动件520可以被构造成如图59所示完全位于分隔件底板554上方,而不是位于分隔件底板554下方。在该实施例中,推动件520可以从分隔件底板554上拾取,如图62所示。重力和座置在推动件底板524上的产品的重量将推动件520维持在分隔件底板554上。座置在盘绕弹簧534上的产品还将推动件520维持在分隔件底板554上。推动件和分隔件之间的唯一一体化连接可以是盘绕弹簧557的端部,该端部维持在阻挡件556中的槽558内。分配件壁552可用于在推动件520前后移动以及在分隔件底板554上移动时引导推动件520。

分隔件550可以在分隔件的下侧部分中限定凹槽560或其他凹部。该凹槽560或其他凹部可以是如图61所示的倒置的形状“u”或可以采取另一种形状。凹槽560或其他凹部可以在分隔件550的下侧部分的整个宽度上延伸。凹槽560或示例中的其他凹部可以仅沿分隔件的下侧部分的宽度的一部分延伸。凹槽560或其他凹部可用于接合前导轨、托盘的前壁或其他结构。这里使用的术语凹部可以表示凹槽、槽、通道、凹痕、凹陷或向内延伸的其他凹部。

分隔件550还可以限定多个齿562或其他凸起。齿562或其他凸起可位于阻挡件556的前部。如图6中的示例性实施例所示,齿562可以限定一系列向外延伸的成角度的表面,所述成角度的表面在顶点处相遇或连结。如本文所用,术语“齿”可以指任何均匀的,不均匀的,连续的,不连续的,均匀间隔的或非均匀间隔的向外延伸的表面,这些表面可以成角度或者可以不成角度并且可以在顶点处或不在顶点处相遇或连结。另外,齿可以限定在尖的、钝的、圆形的、平坦的顶点或多边形末端,或任何其他合适的形状。而且,限定齿的形状的表面可以是平的、凸的、凹的、光滑的或有纹理的,或任何其他合适的构造。在一个实施例中,齿562放置在距阻挡件556的前部的延伸部分上。分隔件550还可以限定弹性舌部或突片564。齿562或其他凸起可以位于弹性突片564上。当将力施加到弹性突片564上时,齿562或其他凸起可以在力的方向上移动。当移除力时,齿或其他凸起将移回其原始位置。这里使用的术语“凸起”可以指凸起、弹性突片、舌部、隆起、齿或多个齿、脊、旋钮或向外延伸的其他凸起。多个齿可以包括多个凸起,其中齿向外延伸并且可以包括多个凹部,这些凹部在多个齿的向外延伸的部分之间向内延伸。

前导轨580可以限定平坦表面582、脊部或舌部584或其他凸起或接合构件、通道或凹部586或其他凹部或接合构件以及多个齿588或其他接合构件。前导轨580的脊部或舌部584或其他凸起或接合构件可以被构造成与凹槽560或分隔件的其他凹部或接合构件接合。脊部584或其他凸起或其他接合构件可以装配在凹槽560或其他凹部或接合部件内,并且阻止分隔件550在垂直于脊部584或前导轨580或者与脊部584或前导轨580呈一定角度(即,在垂直方向外)的方向上移动。前导轨580的齿588或其他接合构件可以间隔开。前导轨的齿588或其他接合构件可以接合分隔件550的齿562或其他接合构件,齿562在图63中示出,以便防止分隔件在平行于前导轨580的横向方向上移动。前导轨580的齿588或其他接合构件与齿562或分隔件550的其他接合构件接合并防止分隔件550沿图65中箭头“A”所示的横向方向移动。这里使用的术语“接合构件”可以表示可以与另一个结构项接合的凸起、凹陷、平坦表面,近平坦表面或其他结构项。前导轨可以是附接或联接到搁架的单独结构。或者,前导轨可以是托盘的一部分,托盘限定前侧壁、后侧壁和相对侧壁中的一个或多个。在这种构造中,如本文所述,前导轨可以形成为托盘的前壁或后壁的一部分,并且仍然实现本发明的目的。也就是说,前导轨可以形成为托盘壁的一部分(或附接到托盘壁),并且使用本文描述的任何各种技术接收并接合分隔件和推动件机构。前导轨也不必位于搁架的绝对前部。前导轨可以位于搁架前部附近或者位于从搁架前部后退一定距离的位置。在一个示例中,前导轨可以位于搁架后部处或附近,远离商品陈列系统的前部。在一个示例中,搁架的前部可以不包括轨道。

当按压分隔件550的弹性突片564或者在远离前导轨580中的齿588的方向上将力施加在弹性突片上时,分隔件的齿562可以与前导轨上的齿588脱离。当前导轨上的齿588和分隔件550上的弹性突片564上的齿562脱离时,分隔件550可以沿横向方向移动到前导轨580中的齿588(即,由图65中的箭头“A”所示的方向)。通过使用该弹性突片564,可以重新编排商品系统10上包含的产品。当使分隔件550沿横向方向移动时,分隔件不需要旋转。相反,分隔件550保持在平行于前导轨580的平坦表面582的平面中。此外,分隔件550不需要被抬起。分隔件550可以简单地沿图65中箭头“A”所示的方向移动。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580和被构造成接合前导轨580至少一个分隔件550。至少一个分隔件550包括阻挡件556,并且至少一个分隔件550还包括分隔件壁552。所述至少一个分隔件还包括垂直于分隔件壁552的分隔件底板554,其中分隔件底板554被构造成保持产品。商品陈列系统还包括联接到分隔件550的凸轮720,其中凸轮720被构造成在第一位置和第二位置之间移动。至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上可移动,并且(b)当至少一个分隔件550与前导轨580接合并且凸轮720处于第一位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上固定,并且(b)当至少一个分隔件550与前导轨580接合并且凸轮720处于第二位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。

在一个示例中,凸轮720包括用于使凸轮720在第一位置和第二位置之间旋转的手柄。在另一个示例中,凸轮720可包括手柄,该手柄允许凸轮720在第一位置和第二位置(未示出)之间滑动。凸轮720还可包括一个或多个凸轮壁,所述一个或多个凸轮壁被构造成当凸轮720处于第二位置时接合前导轨580中的一个或多个凹槽壁。凸轮720还可包括多个凸轮齿,所述多个凸轮齿被构造成当凸轮720处于第二位置时接合前导轨580的表面上的多个前导轨齿。前导轨齿可以位于前导轨580的内表面上。商品陈列系统还可以包括:具有推动件表面的推动件机构;从推动件表面向前延伸的推动件底板;以及具有盘绕端和自由端的盘绕弹簧。弹簧的盘绕端可以定位在推动件表面的后面,并且推动件机构可以仅通过盘绕弹簧附接到商品陈列系统。阻挡件可以被构造成接纳盘绕弹簧的自由端。前导轨可以限定前导轨凹部,并且分隔件可以限定分隔件脊部,该分隔件脊部被构造成接合前导轨凹部。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580和多个分隔件550,所述多个分隔件550被构造成附接到前导轨580并且将产品分成行。多个分隔件550中的每一个都包括:分隔件壁552,其沿垂直于前导轨580的方向延伸;分隔件底板554,其垂直于分隔件壁552,其中分隔件底板554构造成保持产品;以及凸轮720,其联接到分隔件550,其中凸轮720被构造成在第一位置和第二位置之间移动。多个分隔件550中的每一个(a)在平行于前导轨580的横向方向上可移动,并且(b)当多个分隔件550中的每一个与前导轨580接合并且多个分隔件550中的每一个的凸轮720处于第一位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。另外,多个分隔件550中的每一个(a)固定在与前导轨580平行的横向方向上,并且(b)当多个分隔件550中的每一个与前导轨580接合并且多个分隔件550中的每一个的凸轮720处于第二位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。

在一个示例中,多个分隔件550中的每一个都被构造成当产品定位在分隔件底板554上时在平行于前导轨580的横向方向上移动。当用于多个分隔件550中的每一个的凸轮720处于第一位置时,在多个分隔件550的最外侧分隔件上的力可以使多个分隔件550中的每一个在平行于前导轨580的横向方向上移动,并且其中力是在平行于前导轨580并且垂直于最外侧分隔件的分隔件壁552的方向上。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580和被构造成附接到前导轨580的至少一个分隔件550,所述至少一个分隔件550包括:阻挡件;分隔件壁552,其在垂直于前导轨的方向上延伸;分隔件底板554,其垂直于分隔件壁552,其中分隔件壁552将分隔件底板554分成第一部分和第二部分,并且第一部分和第二部分中的每一个都被构造成保持产品。商品陈列系统还包括:第一推动件机构,其被构造成沿第一部分的至少一部分滑动;第二推动件机构,其被构造成沿第二部分的至少一部分滑动;凸轮720,其联接到至少一个分隔件550,凸轮720被构造成在第一位置和第二位置之间移动。当凸轮720处于第一位置时,至少一个分隔件550可在平行于前导轨580并且沿着前导轨580的横向方向上移动,并且当凸轮处于第二位置时,至少一个分隔件550抵抗平行于前导轨580并沿前导轨580的横向方向上的移动。

在一个示例中,商品陈列系统的第一和第二推动件机构中的每一个都包括:推动件表面;从推动件表面向前延伸的推动件底板;以及具有盘绕端和自由端的盘绕弹簧,其中盘绕端位于推动件表面的后面。第一和第二推动件机构仅通过盘绕弹簧附接到商品陈列系统。至少一个分隔件可以限定分隔件接合构件,并且至少一个前导轨可以限定前导轨接合构件,并且分隔件接合构件可以被构造成与前导轨接合构件接合。分隔件接合构件可以在分隔件接合构件的至少一个表面上限定分隔件齿,并且前导轨接合构件可以在前导轨接合构件的至少一个表面上限定前导轨齿。分隔件齿可以被构造成接合前导轨齿。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580和被构造成附接到前导轨580的至少一个分隔件550,所述至少一个分隔件550包括:阻挡件,其被构造成接合前导轨580;分隔件壁552,其在垂直于前导轨580的方向上延伸;分隔件底板554,其垂直于分隔件壁552,其中分隔件底板554被构造成保持产品。陈列系统还可以包括联接到分隔件550的弹性突片,弹性突片被构造成在第一位置和第二位置之间移动。当弹性突片处于第一位置时,至少一个分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上固定。当弹性突片处于第二位置时,至少一个分隔件550可在平行于前导轨580的横向方向上移动。

在一个示例中,分隔件550包括被构造成接合前导轨580的多个齿。分隔件齿可以被构造成接合前导轨580上的对应齿。可以构造商品陈列系统的分隔件齿,以使弹性表面接合在前导轨580上。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580,前导轨580包括至少一个第一凸起和至少一个第一凹部,并且至少一个分隔件550被构造成附接到前导轨580,至少一个分隔件550包括分隔件壁552和垂直于分隔件壁552的分隔件底板554,该至少一个分隔件550还包括至少一个第二凹部和至少一个第二凸起,分隔件550的至少一个第二凸起被构造成在第一位置和第二位置之间移动。所述至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨580的至少一个第一凸起与分隔件550的至少一个第二凹部接合并且分隔件550的至少一个第二凸起处于第一位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。至少一个分隔件550(a)抵抗在平行于前导轨580的横向方向上的移动,并且(b)当前导轨580的至少一个第一凸起与分隔件550的至少一个第二凹部接合并且分隔件550的至少一个第二凸起处于第二位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。

在一个示例中,分隔件550的至少一个第二凸起可包括凸轮720。前导轨580的至少一个第一凹部可包括凹槽。分隔件550的至少一个第二凸起可以包括弹性标签。前导轨580的至少一个第一凸起可包括舌部。前导轨580的至少一个第一凸起可包括多个齿。分隔件550的至少一个第二凸起可包括舌部。分隔件550的至少一个第二凸起可包括多个齿。商品陈列系统还可包括在前导轨580的至少一个第一凸起上的多个齿和在分隔件550的至少一个第二凸起上的多个齿。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580,前导轨580包括至少一个第一凸起和至少一个第二凸起,前导轨580的至少一个第二凸起被构造成在第一位置和第二位置之间移动。商品陈列系统还包括被构造成附接到前导轨580的至少一个分隔件550,所述至少一个分隔件550包括分隔件壁552和垂直于分隔件壁552的分隔件底板554,所述至少一个分隔件550还包括包括至少一个凹部。所述至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨580的至少一个第一凸起与分隔件550的至少一个凹部接合并且前导轨580的至少一个第二凸起处于第一位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上固定,并且(b)当前导轨580的至少一个第一凸起与分隔件550的至少一个凹部接合并且前导轨580的至少一个第二凸起处于第二位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。

在一个示例中,前导轨580的至少一个第一凸起可包括舌部,并且分隔件550的至少一个凹部可包括凹槽。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580,前导轨580包括第一凸起和第二凸起。商品陈列系统还包括至少一个分隔件550,所述至少一个分隔件550被构造成附接到前导轨580,至少一个分隔件550包括分隔件壁552和垂直于分隔件壁552的分隔件底板554,所述至少一个分隔件550还包括凹部和第三凸起。第二凸起或第三凸起中的至少一个是可在第一位置和第二位置之间移动的可移动凸起。至少一个分隔件550是(a)在平行于前导轨580的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨580的第一凸起与凹部的凹部接合时在垂直于前导轨580的方向上固定。分隔件550和可移动凸起处于第一位置。至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上固定,并且(b)在前导轨580的第一凸起与分隔件550的凹部接合并且可移动凸起处于第二位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。

在一个示例中,商品陈列系统的可移动凸起可以是凸轮720或弹性突片。前导轨580的第一凸起可以是舌部,并且分隔件550的凹部可以是凹槽。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580,前导轨580包括至少一个第一接合构件。商品陈列系统还包括至少一个分隔件550,所述至少一个分隔件550被构造成附接到前导轨580,至少一个分隔件550包括分隔件壁552和垂直于分隔件壁的分隔件底板554,所述至少一个分隔件550还包括至少一个第二个接合构件。商品陈列系统还包括第三接合构件,所述第三接合构件被构造成在第一位置和第二位置之间移动。至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨580的横向方向上可移动,并且(b)当前导轨580的第一接合构件与分隔件550的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第一位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。至少一个分隔件550(a)在平行于前导轨的横向方向上固定,并且(b)当前导轨580的第一接合构件与分隔件550的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第二位置时,在垂直于前导轨580的方向上固定。在一个示例中,当前导轨580的第一接合构件与分隔件550的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第一位置时,至少一个分隔件550可在搁架(诸如图70和图71中所示的搁架596)的平面中仅在平行于前导轨580的横向方向上移动;所述至少一个分隔件550在除平行于前导轨580的方向以外的所有方向上固定在搁板的平面内;至少一个分隔件550可以不在搁架平面上扭曲、展开、捞尾;至少一个分隔件550保持垂直于前导轨580。

在一个示例中,第三接合构件可以是前导轨580的一部分或分隔件550的一部分。在一个示例中,第三接合构件可包括凸轮720或接合表面。在一个示例中,前导轨580的第一接合构件是凸起。商品陈列系统还可包括:推动件机构520,其具有推动件表面528;推动件底板524,其从推动件表面528向前延伸;以及盘绕弹簧534,其具有盘绕端和自由端。盘绕端可以定位在推动件表面528的后面,并且推动件机构520仅通过盘绕弹簧534附接到商品陈列系统。商品陈列系统还可以包括被构造成接收盘绕弹簧534的自由端的阻挡件。

在一个示例中,商品陈列系统包括前导轨580和被构造成接合前导轨580的至少一个分隔件550,所述至少一个分隔件550包括阻挡件556,所述至少一个分隔件还包括分隔件壁554,所述至少一个分隔件还包括垂直于分隔件壁554的分隔件底板552,其中分隔件底板552被构造成保持产品。商品陈列系统还包括联接到分隔件550的凸轮720,其中凸轮720被构造成在第一位置和第二位置之间移动。当至少一个分隔件550与前导轨580接合时,至少一个分隔件550可以在垂直于前导轨580的方向上固定。当凸轮720处于第一位置时,凸轮720可以阻止至少一个分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上的移动。当凸轮720处于第二位置时,凸轮720可允许分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上移动。商品陈列系统可包括把手以使凸轮720在第一位置和第二位置之间旋转。商品陈列系统可包括把手,以使凸轮720在第一位置和第二位置(未示出)之间滑动。

图67A-C示出了将分隔件放置到前导轨中的逐步方法的示例。首先,如图67A所示,分隔件550下降到由前导轨580限定的通道586中。将分隔件550降低到通道586中的力使得分隔件550上的齿562接触前导轨580的顶部并且沿朝向分隔件550并且远离前导轨580的方向移动,如图67B所示。分隔件550上的齿562可以是斜齿,如图63所示。前导轨580包括凹部589,如图64所示,这些凹部589成形为与分隔件550上的齿562接合。这些凹部589由存在于前导轨580上的齿588隔开。当分隔件550进一步下降到前导轨580上的通道586中时,如图67C所示,分隔件550的齿564移动经过前导轨580的顶部并且移动到前导轨580中的凹部589中。当分隔件550上的齿564位于前导轨580中的凹部589中时,分隔件550处于接合位置,并且在正常量的力下不会沿横向方向移动。

在一个示例中,图68A-C示出了在另一个实施例中将分隔件放置在前导轨中的逐步方法。在初始步骤中,如图68A所示,弹性舌部或突片564被手动向后推动,使得突片564上的齿562向后朝向分隔件550移动。轴式枢轴允许弹性舌部或突片564保持在推回位置并且允许齿562保持在朝向分隔件550的位置中。然后,将分隔件550放置成与前导轨580接触,如图68B所示。分隔件550的凹槽560与前导轨580的脊部或舌部584接合。此时,分隔件550可沿前导轨在横向方向上移动,并且可以便于重新编排。然而,分隔件550在垂直于前导轨580(即,平行于分隔件550)的方向上固定并且在该方向上不能移动,除了在分隔件550的凹槽560与前导轨580的脊部或舌部584之间的微小游隙量之外。(垂直于前导轨的方向在图86H中用箭头“B”表示。)这个微不足道的游隙对用户的系统来说可能不明显。分隔件550与前导轨580接触,并且分隔件550的凹槽560接合前导轨580的脊部或舌部584,如图68B所示,而分隔件550可在搁架的平面内(搁架在图70和图71中被标记为596)仅在平行于前导轨580的横向方向(即,图65中箭头“A”所示的方向)移动。除了平行于前导轨580的方向之外的所有其他方向上,分隔件在正常操作力下在搁架的平面中固定且不可移动。分隔件在搁架的平面中在除了平行于前导轨580的方向之外的方向上不能扭曲、展开、捞尾或以其他方式移动。然而,分隔件550可以在搁架平面外的方向上移动,诸如图87B中箭头“C”所示的方向。在分隔件底板554上有或没有产品的分隔件550可以在图65中箭头“A”先前所示的方向上滑动,不需要将分隔件550抬起。在最后的步骤中,如图68C所示,弹性舌部或突片564被手动向前拉离分隔件550。该运动使前分隔件550上的齿562装配在前导轨580中的凹部589内。前导轨580中的凹部589通过前导轨中的齿588间隔开。当分隔件550的齿562与前导轨580中的凹部589和齿588接触时,分隔件550接合并且在正常量的力下不能在横向方向上移动。

在另一个示例中,弹性舌部或突片不包括轴式枢轴,轴式枢轴允许弹性舌部或突片564保持在推回位置。相反,弹性舌部或突片564朝向前导轨580偏压并且远离分隔件550,使得当手动向后推动弹性舌部或突片564力被移除时,舌部或突片564自动返回到其静止位置并且可接合前导轨580。

在一个示例中,分隔件550放置成与前导轨580接触。前导轨580的接合构件与分隔件550的接合构件接合,分隔件550的接合构件在垂直于前导轨580的方向(图86H中箭头“B”所示的方向)上固定分隔件并且使分隔件550在垂直于前导轨580的方向上不可移动,除了接合构件之间的用户可能不会注意到的微小量的游隙或空间之外。除了平行于前导轨580的方向(图65中箭头“A”所示的方向)之外,分隔件550也在所有方向上固定在搁板的平面中。分隔件550可以仅在平行于前导轨580的方向上在搁架的平面中移动。在正常操作力和条件下,分隔件550在除了平行于前导轨580的方向的方向上固定在搁架的平面中。然而,分隔件可以在搁架平面外的方向上移动,诸如图87B中箭头“C”所示的方向。当分隔件在垂直于前导轨580的方向上“固定”时,这意味着分隔件550在正常操作力和条件下在垂直于前导轨580的方向上是不可移动的,除了接合构件之间的用户可能不会注意到的微小量的游隙或空间之外。垂直于前导轨的方向在图86H中用箭头“B”表示。前导轨580或分隔件550的第二接合构件处于第一位置,并且分隔件横向移动,平行于前导轨。然后,将第二接合构件移动到第二位置,这使得分隔件550在正常操作条件和力的作用下沿平行于前导轨580的横向方向(图65中箭头“A”所示的方向)固定。当分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上“固定”时,在正常操作条件和力的作用下,分隔件550将不会在平行于前导轨580的横向方向上移动。

在一个示例中,多个分隔件550可以作为与前导轨580平行的组移动,同时在垂直于前导轨的方向(图86H中箭头“B”所指示的方向)上保持固定到前导轨580。多个分隔件550中的每一个可以放置成与前导轨580接触。前导轨580的接合构件或多个接合构件与多个分隔件550中的每一个上的接合构件接合,所述多个分隔件550中的每一个上的接合构件在垂直于前导轨580的方向(图86H中箭头“B”所示的方向)上固定多个分隔件550中的每一个,并且使多个分隔件550中的每一个在垂直于前导轨580的方向上不可移动,除了接合构件之间的用户可能不会注意到的微小量的游隙或空间之外。前导轨580或每个分隔件550的第二接合构件(或多个第二接合构件)处于第一位置,这允许多个分隔件550平行于前导轨580横向移动。多个分隔件550可以在被构造用于保持产品的分隔件550之间形成行。如图45-47所示,可以将产品放置在多个分隔件550中的两个之间。力可以在平行于前导轨580的方向上施加到第一分隔件。该力可以使第一分隔件在平行于前导轨580的方向上移动,并且使分隔件550接触与第一分隔件550相邻的产品。(产品在图45-47中被示出为罐或纸箱并且可以采用其他形状。)然后,分隔件550可以迫使产品沿与第一分隔件550相同的方向(即,平行于前导轨580)移动。力可使产品移动以与邻近产品的第二分隔件550接触。然后,产品可以迫使第二分隔件550沿与第一分隔件550和产品相同的方向(即,平行于前导轨580)移入。然后,第二分隔件可以迫使与第二分隔件550相邻的第二产品沿平行于前导轨580的方向移动。第二产品可以迫使与第二产品相邻的第三分隔件550在平行于前导轨580的方向上移动。以这种方式,可以沿与前导轨580平行的方向移动一系列分隔件550和产品,单个力仅沿平行于前部580的方向作用在分隔件550或产品中的一个上。当前导轨580上的一个或多个第二接合构件或多个分隔件550中的一个移动到第二位置时,这使得分隔件550在正常操作条件和力的作用下在平行于前导轨580的横向方向上固定,分隔件550不能在平行于前导轨580的方向上移动,并且分隔件550将不会迫使其他分隔件550或产品在平行于前导轨580的方向上移动。

在一个示例中,当第二接合构件移动到第二位置时,第二接合构件阻止分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上移动。在等于或小于预定量的力的作用下,第二接合构件防止分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上移动。当将高于预定量的力在平行于前导轨580的横向方向上施加到分隔件550时,分隔件550可以在平行于前导轨580的横向方向上移动。

在如图66所示的实施例中,分隔件底板554的厚度变化。分隔件底板554的与前导轨的平坦表面582相邻的前部的厚度小于分隔件底板554的进一步靠后的不与前导轨的平坦表面582相邻的后部的厚度。如图67所示,分隔件底板554A的部分比分隔件底板554B的部分薄。在一个示例中,分隔件底板的与前导轨580的平坦表面582相邻的前部的厚度比与分隔件底板554的前导轨580的平坦表面582不相邻的后部的厚度小至少25%。

如图69A和图69B所示,一个实施例包括用于前导轨580的导轨安装夹590。如图69B所示,前导轨580包括孔592,该孔592可以被协调为如图70所示在零售环境中放置在搁架596上的孔595上。导轨安装夹590可以是弯曲的。导轨安装夹590还在导轨安装夹590的一端处包含窄部594。导轨安装夹590可插入前导轨580中的孔592的较宽圆形部分中并插入到如图71所示的零售环境中的搁架596上的孔595中。然后,可以将导轨安装夹590横向移动到前导轨580中的孔592内的较窄部分。通过移动导轨安装夹590,导轨安装夹590的较宽圆形部分将接合前导轨中的孔592的较窄部分并且将被锁定就位。导轨安装夹590由此将前导轨580保持就位并且防止前导轨580在横向方向上移动。如果在运输之前已知搁架将具有孔,则可以在运输之前将导轨安装夹590插入并锁定到前导轨580中。在运输之前插入导轨安装夹590可以增加商品系统在商店环境中的安装。

在至少一个实施例中,分隔件壁552的高度可以大于阻挡件556的高度,如图72和图73所示。图74还示出了被保持在阻挡件556内的盘绕弹簧534的端部557。弹簧534的端部557以与弹簧体534的其余部分成约90度的角度弯曲。端部557放置在槽558内,槽558被保持在阻挡件556内。

在一个实施例中,分隔件550包含齿600,如图72和图73所示。这些齿可以模制成与分隔件550成一体。齿600不是像在其他实施例中那样保持在弹性突片或舌部上。齿600彼此间隔开。多个齿600可以放置在分隔件550上,位于分隔件550的前部的底部处并且位于阻挡件556的前面。

如图75所示,前导轨610可包括多个齿612。前导轨610中的齿612可设计成通过使用前导轨610中的凸轮杆622和凸轮传动作用可释放地接合分隔件550的齿600,如图76所示。前导轨610还包括基本上平坦或平面的平坦表面614和基本垂直于平坦表面614的舌部或脊部616,如图75所示。前导轨610还包括凸轮杆杠杆618,凸轮杆杠杆618使凸轮杆622在前导轨610内移动,如图76A和图76B所示。在图76A中,凸轮杆杠杆618处于第一位置,其中前导轨610的齿612远离分隔件撤回到前导轨610中。在图76B中,凸轮杆杠杆618处于第二位置,其中前导轨610的齿612朝向分隔件550延伸。

图77示出了实施例的若干方面的分解图。前导轨610被示出为包括挤压外壳620、凸轮杆622和齿杆624。齿杆624包含多个齿612。挤压外壳620包括凸轮区域626,凸轮区域626被设计成容纳凸轮杆622和齿杆624。凸轮杆622位于前导轨610的基部上,邻近挤压外壳620。凸轮杆624与凸轮杆杠杆618相接触。凸轮杆杠杆618可操作以将凸轮杆622在横向方向上来回移动。凸轮杆622还包括细长的凸轮储存器628。凸轮储存器628是对角线的,且凸轮储存器628的前端更靠近前导轨610的前端,而储存器628的后端离前导轨的前端更远。

齿杆624可以包括凸轮螺栓630。齿杆凸轮螺柱630在前导轨610的操作期间放置在凸轮杆储存器628内。当凸轮杆622和凸轮杆储存器628横向移动时,齿杆凸轮螺柱630在与凸轮杆622的运动垂直的方向上移动。当凸轮杆622在凸轮区域626内前后横向移动时,齿杆凸轮螺柱630朝向前导轨610的前部(并且远离分隔件的齿600)并且远离前导轨610的前部(并且朝向分隔件的齿600)移动。当齿杆凸轮螺栓630移动时,齿杆624也移动。因此,当凸轮杆杠杆618从第一位置移动到第二位置时,它使凸轮杆622沿前导轨610的内侧横向移动。凸轮杆622的这种横向移动导致齿杆624和其上的齿612在垂直于凸轮杆622的方向的方向上移动;也就是说,齿杆624在朝向或远离前导轨610的前部并且朝向或远离分隔件550上的齿600的方向上移动。图78示出了图77中所示实施例的若干方面的后部分解图。

图79A-C示出了将分隔件550放置到前导轨610中的逐步指导的示例。包括分隔件上的齿600的分隔件550下降到前导轨610的通道640中,如图79A所示。齿杆624最初处于更靠近前导轨610的前部的位置,并且齿杆624的齿612不与分隔件550的齿600接合。凸轮杆杠杆618处于第一位置,其保持齿杆624的齿612不与分隔件齿600接合,如图79所示。在该位置,分隔件550可以沿着前导轨610的脊部或舌部616横向移动。当分隔件550沿着前导轨沿图77所示用箭头“A”表示的方向横向移动时,分隔件550可以使产品座置于分隔件底板554上。在正常操作条件和力下,在前导轨580中的脊部584或其他凸起可以与分隔件550中的凹槽560或其他凹部接合,以固定分隔件550并且防止分隔件在垂直于前导轨580的方向上移动,除了脊部584和凹槽560之间的微小的间隙量(例如,小于3mm)之外。然后使凸轮杆杠杆618从第一位置移动到第二位置。凸轮杆杠杆618的运动使凸轮杆622在挤压壳体620内沿横向方向移动。凸轮杆622的运动包括对角凸轮杆储存器628在横向方向上的运动。凸轮杆储存器628的运动又使齿杆凸轮螺栓630在垂直于凸轮杆622的方向的方向上并且在朝向分隔件550的齿600的方向上移动,如图79C所示。齿杆凸轮螺柱630联接到齿杆624并且可以与齿杆624成一体。因此,齿杆凸轮螺柱630的运动使得齿杆624和包含在其中的齿612朝向分隔件的齿600移动。该运动导致齿杆624的齿612与分隔件的齿600接合。在正常操作力和条件下,当齿杆的齿612与分隔件的齿600接合时,分隔件550可释放地接合,并且不会沿图77中箭头“A”所示的横向移动。

齿杆624在其端部上固定,使得齿杆624只能在朝向或远离分隔件的齿600的方向上移动。齿杆624不能沿图77用箭头“A”所示的横向方向移动。凸轮杆622以相反的方式操作。凸轮杆622被固定成使得凸轮杆622仅能够在图77用箭头“A”所示的横向方向上移动。凸轮杆不能朝向或远离分隔件上的齿600移动。

图80提供了实施例的一些方面的等距视图。当使齿杆624的齿612与分隔件的齿600接合时,整个商品系统10被锁定。前导轨610和分隔件550可释放地彼此接合,并且不会相对于彼此移动。另外,推动件520与分隔件550接合。在该位置,整个商品系统10可以移动。商品系统10可以根据特定的搁架图设置在远程位置,然后被锁定。然后可以将商品系统10运送到商店位置。在商店位置,商品系统10可以从运输容器中取出并且像垫子一样放置在搁架上。当商品系统10被锁定时,分隔件550的计划编码将保持完整。

在一个示例中,陈列系统被组装在远离搁架的远程位置,然后作为一个单元移动到搁架上并且固定到搁架上。多个分隔件550以它们被固定的方式与前导轨580接合,并且在垂直于前导轨580的方向上不会不会有显著移动。根据预先计划搁架图或其他布置平行于前导轨580横向地调节多个分隔件550。多个分隔件550包括接合构件,前导轨580包括接合构件。多个分隔件550上的接合构件和/或前导轨580上的接合构件从第一位置被调节到第二位置,以将多个分隔件550固定到前导轨580,使得多个分隔件相对于前导轨580不能沿任何方向移动。然后,前导轨580和多个分隔件550作为一个单元移动到搁架上。然后将前导轨580固定到搁架上。

为了改变商店位置处的商品系统的搁架图,不需要从搁架上移除分隔件550和产品。用于每个分隔件550的凸轮杆杠杆618或其他接合构件可以移动到其初始位置。通过将凸轮杆杠杆618或其他接合构件移动到其初始位置,齿杆624的齿612从分隔件的齿600释放(或者一个接合构件从另一个接合构件脱离)。在该位置,分隔件550可以沿图80中箭头“A”所示的方向横向地移动。当分隔件550移动时,产品可以保持在分隔件底板554和推动件底板524上的适当位置。一旦分隔件550已经移动到新的搁架图位置,凸轮杆杠杆618或每个分隔件550的其他接合构件就可以移动到其第二位置。然后,齿杆622的齿612将与分隔件550的齿600接合(或者一个接合构件将与另一个接合构件接合)并再次使商品系统10锁定。

在一个示例中,凸轮作用的操作进一步示于图81A和图81B中。图81A示出了分隔件的齿600未与齿杆624的齿612接合。在该实施例中,凸轮杆622与前导轨610的前壁相邻。在图81B中,凸轮杆杠杆618已经移动到第二位置,凸轮杆622已经横向移动并且齿杆凸轮螺栓630已经朝向分隔件550移动。齿杆624的齿612也已经朝向分隔件550移动并且已经接合分隔件齿600。

在一个实施例中,可以使用软橡胶垫代替齿杆624上的齿612并且可以用作接合构件。在该实施例中,当齿杆624与前导轨610的前部相邻时,软橡胶垫和分隔件齿600不相互接触。当凸轮杆杠杆618移动到其第二位置并且凸轮杆622使齿杆624沿分隔件齿600的方向移动时,分隔件齿600与软橡胶垫接触并由此接合软橡胶垫。该接触提供电阻干涉并且将分隔件齿600保持在适当位置并且防止分隔件550在图77中用箭头“A”标示的方向上横向移动。

在另一个实施例中,如图82A-C所示,分隔件550通过使用夹具被保持在与前导轨580接触的位置。图82A-C示出了将分隔件550插入前导轨580的逐步过程。首先,如图82A所示,分隔件550下降到形成在前导轨580(或610)中的通道640中。另外,前导轨580中的脊部或舌部644接触分隔件550中的通道645。分隔件550包括位于分隔件550前部的凸块或向外延伸的脊部650。使前导轨580上的夹具652旋转以接合分隔件550的凸块650。夹具652卡扣在凸块650上并且将凸块650和分隔件550锁定就位。一旦可释放地接合,分隔件550就不能沿图80中由箭头“A”所标示的横向方向移动。为了移动分隔件550,必须拉动夹具652以从分隔件凸块650上松开夹具652。

在另一个实施例中,如图83A-C所示,分隔件550通过使用包括齿的旋转杆660被保持在与前导轨580接触的位置。图83A-C示出了将分隔件550插入前导轨580的逐步过程。首先,如图83A所示,分隔件550下降到形成在前导轨580中的通道640中。前导轨580包括旋转杆660,旋转杆660本身包括齿。当分隔件550最初下降到通道中时,如图83B所示,旋转杆660的齿处于第一位置,在第一位置,它们不与分隔件550的齿600接合。手柄662连接到旋转杆660。当手柄处于第一位置664时,旋转杆660的齿处于第一位置,在第一位置,旋转杆660的齿不与分隔件500的齿600接合。当使把手662移动到第二位置668时,如图83C所示,手柄662使旋转杆660旋转并且将旋转杆662上的齿移动到它们与分隔件550上的齿600接合的位置。在该位置,杆齿与分隔件齿处于干涉状态。当杆齿和分隔件齿600彼此接合时,分隔件550不能沿图80中箭头“A”所标示的横向方向移动。为了移动分隔件550,杆660必须返回到其第一位置664,并且杆660的齿移动脱离与分隔件550上的齿600的接合。

在一个实施例中,多个推动件520和分隔件550可以与单个前导轨580一起使用。图84A-E示出了使用两个推动件520和两个分隔件550以将产品推向搁架的前部。使用多个推动件520可以允许推动宽产品,如图中示意性所示。另外,将推动件延伸器528置于其向上延伸的位置可允许推动件520推动较高的产品或更多的产品,如图84D和图84E所示。在一个实施例中,分隔件550可以联接到两个推动件520。一个推动件520可以在分隔件壁552的每一侧上与阻挡件556的一部分接合,如图84F所示。在其他示例中,分隔件可以联接到一个推动件,或者分隔件可以不联接到任何推动件。

在另一个实施例中,分隔件550部分地通过凸轮720的操作固定到前导轨580,如图85所示。图85示出了在连接到阻挡件556的侧透视图中的凸轮720。凸轮720包括圆形部分722,圆形部分722被构造成在阻挡件556中的腔740(参见图86G)内旋转。凸轮720还包括舌部724,舌部724由第一凸轮壁726、第二凸轮壁728和第三凸轮壁730构成。在图85中,凸轮处于不与前导轨接合的位置。在该位置,第一凸轮壁726可以基本上垂直对准。在该位置,第二凸轮壁728和第三凸轮壁730也可以基本上水平对准。第一凸轮壁726与第二凸轮壁728连接。第二凸轮壁728与第三凸轮壁730连接。凸轮还包括手柄732。

在另一个实施例中,舌部724仅具有两个凸轮壁。第一凸轮壁,诸如第一凸轮壁726和第二凸轮壁。第二凸轮壁是直的并且横跨凸轮壁728和730所示的长度。在该实施例中,在第二凸轮壁中没有弯曲。凸轮壁可以延伸分隔件550的宽度的一个或多个部分,或者可以延伸分隔件550的整个宽度。

在图92-94所示的另一个实施例中,凸轮720可以限定凸轮滑动表面733(下文中称为凸轮滑动件),凸轮滑动表面733位于凸轮的底侧,与手柄732相对。凸轮滑动件733用作低摩擦滑动凸块,以改善分隔件相对于轨道的可滑动性。在操作中,凸轮滑动件733将分隔件提升离开轨道以减小分隔件和轨道之间的摩擦,从而改善分隔件相对于轨道的可滑动性。如图所示,凸轮720的凸轮滑动件733在分隔件的底表面下面或下方延伸,并且是分隔件和轨道之间的接触点。在这种构造中,当分隔件相对于轨道横向移动时,分隔件和轨道之间的主要接触仅仅是凸轮滑动件,并且分隔件和轨道的其他重要部分彼此不接触。因此,该单个接触点减小了分隔件和轨道之间的摩擦。

凸轮滑动件还可以限定从凸轮720的圆形部分722向外延伸的平坦表面。凸轮滑动件733可以居中地定位在凸轮的圆形部分722上,以提供分隔件相对于轨道的稳定性和平衡。然而,应该理解的是,凸轮滑动件可以位于凸轮上的任何其他合适的位置。凸轮滑动件的平坦表面可终止于细长边缘,该细长边缘的尺寸和形状设计成在导轨580的通道586中自由滑动,从而允许分隔件相对于导轨的横向移动。平坦表面的细长边缘可以限定圆形或波状边缘表面,以进一步帮助凸轮滑动件相对于轨道自由移动。应该理解的是,凸轮滑动件可以限定允许凸轮滑动件装配在轨道内或沿着轨道装配并且还允许分隔件相对于轨道的可滑动运动的其他构造。例如,凸轮滑动件可以限定凸起或圆形凸起或一系列凸起或圆形凸起,这将实现与限定细长边缘的平坦表面相同的目的。虽然限定凸轮滑动件733的凸轮720被描绘为与分隔件一起使用,但凸轮和凸轮滑动件可与推动件或推动件组件或安装到轨道的其他部件一起使用。

在另一个实施例中,限定凸轮滑动件733的凸轮720可以安装到分隔件或推动件的后部,并且可以可操作地接合安装在搁架后部的后导轨。在该实施例中,如果在搁架上使用,则凸轮720可用于固定和防止分隔件或推动件相对于后导轨的横向移动。换句话说,取决于所需的应用,本文所述的凸轮和凸轮滑动件可用于将分隔件或推动件固定到前导轨或后导轨或两者。

在示例性方面,凸轮720用作锁以将分隔件或推动件锁定到前导轨或后导轨或两者。当凸轮720移动到锁定位置时,凸轮720将分隔件或推动件锁定到轨道上并且防止分隔件或推动件相对于轨道横向移动。在解锁位置,凸轮720允许分隔件或推动件相对于轨道的可滑动运动。在示例性方面,凸轮720可在锁定位置和解锁位置之间旋转或枢转。在又一示例性方面,限定凸轮滑动件733的凸轮720起到将分隔件或推动件锁定到轨道的双重作用,并且当凸轮处于解锁位置时,还增强分隔件或推动件相对于轨道的横向可滑动性。

如图92所示,凸轮720可以限定圆形部分722,该圆形部分722被构造成在分隔件的前部中的腔741内旋转。凸轮720还可以限定凸轮表面725和凸轮表面727,凸轮表面725和凸轮表面727将与前导轨的凹槽壁754和756接合,如下所述。

在一个实施例中,凸轮720配合在阻挡件556的腔740内,如图86G所示。在一个实施例中,腔740由侧壁742界定。侧壁742使腔740的前部略微窄于凸轮720的宽度。需要一定量的力来将凸轮720推过侧壁742并进入腔740中。在凸轮通过侧壁742之后,它在腔740中卡入到位。然后凸轮720可以在腔740中旋转,并且在正常使用期间不会从腔740掉出或从腔740分离。凸轮720可旋转地固定在腔740内。在一个实施例中,腔740在其前部也由前壁(未示出)界定。

在另一个实施例中,侧壁742不使腔740的前部比凸轮720的宽度窄。在该实施例中,凸轮720可以放置在腔740中并且从腔740移除而不需要克服由侧壁742引起的阻力。

参见图92,在另一个实施例中,限定凸轮滑动件733的凸轮720可以装配在形成于分隔件550的前端的腔741内,并且可以由侧壁743界定。侧壁743使腔741的前部稍微窄于凸轮720的宽度。将凸轮720推过侧壁743并进入腔741需要一定的力。在凸轮通过侧壁743之后,它在腔741中卡入到位并且座置于一对腔表面747上。然后,凸轮720可以在腔中旋转,并且在正常使用期间不会从腔中掉出或从腔中脱离。

如图92-94所描绘,凸轮720可旋转地固定在腔741内。在该实施例中,腔741还限定了开口或槽745,开口或槽745的尺寸和形状设计成允许凸轮滑动件733在腔内可旋转运动。槽745的尺寸和形状设计成允许凸轮滑动件733的平坦表面装配在其中,从而允许凸轮在腔741内旋转。开口745还允许凸轮滑动件733延伸超过分隔件的底表面并进入导轨。一旦进入导轨,凸轮滑动件就将分隔件向上提升并离开导轨并且不与导轨接触,如上所述,以允许分隔件相对于导轨自由滑动。

开口745还产生用于使凸轮滑动件旋转远离导轨的间隙。当凸轮上的手柄732朝向导轨的前边缘旋转时,凸轮滑动件因此将旋转远离导轨。形成在腔741内的开口745允许这种可旋转运动。

参见图93A和图93B所示,分隔件550被示出为下降并且放置在导轨580上。更具体地,分隔件550的前部下降进入通道586并且凹槽560放置在脊部584上。凸轮滑动件733将接触通道586并且将分隔件支撑在导轨580的上方和下方,如图93B所示。在该实施例中,凸轮滑动件733支撑分隔件并且允许分隔件相对于轨道自由滑动运动。如图93B所示,在凹槽560和脊部584之间以及分隔件的下侧表面和轨道的顶表面之间存在间隙。

参见图94A至图94C所示,其示出了分隔件、凸轮和轨道的截面图,凸轮720始终与导轨580接触。如图94A所示,当分隔件550最初下降到导轨580上时,凸轮滑动件733与导轨580的通道586接触并且将分隔件向上提升并离开轨道。如图94A所示,凸轮720限定凸轮表面725、727和729。凸轮还限定了与凸轮滑动件733相对定位的凸轮手柄732。在图94A中还示出的是是限定导轨通道586的前导轨580,该导轨通道586接收分隔件550的一部分并且是凸轮滑动件733的接触表面。导轨580还限定导轨凹槽750,导轨凹槽750进一步限定凹槽壁752、754和756,如下所述,凹槽壁752、754和756在凸轮操作期间接触凸轮表面。

参见图94B,当凸轮旋转时,通过手柄732的操作,凸轮滑动件保持与通道586接触,并且凸轮表面725接触前导轨的凹槽壁或表面756。此时,凸轮720同时在两个点处接触导轨。

参见图94C,当凸轮通过手柄的操作进一步旋转时,凸轮表面725接触凹槽壁或表面754,同时凸轮表面727接触凹槽壁或表面756。此外,凸轮表面729将接触凹槽壁或表面752。凹槽壁752用作止挡件以防止凸轮720的进一步旋转运动。手柄732在前导轨的前边缘的顶部上方延伸并且甚至与前导轨的前边缘一起延伸或延伸经过前导轨的前边缘。在一个示例中,凸轮手柄732的前部与前导轨的最前部分齐平。手柄732和前导轨之间存在人类手指间隙,足以使人类手指(即,手指或拇指)触及手柄。此时,凸轮滑动件733已经向上旋转并且离开导轨580的通道586并且已经旋转到开口745中。分隔件现在座置于导轨上并且直接接触导轨,同时凸轮接合导轨并且将分隔件固定到轨道,防止分隔件的横向移动。在示例性方面,当凸轮720处于图94C所示的位置时,凸轮720以标准成人人类听觉听到的听觉通知卡扣到导轨上,表示凸轮锁定到导轨。

为了从卡扣就位或锁定位置释放凸轮,使用者只需在手柄732上向上提起以从凹槽壁754和756释放凸轮表面725和727。随着凸轮从凹槽壁被释放,凸轮滑动件将旋转回到与导轨通道586接触并且将分隔件向上提升离开导轨。然后,分隔件将通过凸轮滑动件搁置在导轨上,然后可以相对于导轨横向移动,并且可以重复上述操作。如上所述,在凸轮相对于导轨凹槽的锁定和释放期间,凸轮始终与轨道接触并且始终与分隔件接触。

在示例性方面,商品陈列系统可包括前导轨和至少一个分隔件,该分隔件被构造成接合前导轨。分隔件可以包括阻挡件、分隔件壁和垂直于分隔件壁的分隔件底板,该分隔件底板被构造成保持产品,如本文前面所述。前锁,诸如本文所述的示例性凸轮720,可以联接到分隔件。在一个方面,前锁被构造成在第一位置和第二位置之间旋转、枢转或移动。当处于第一位置时,前锁可允许分隔件相对于前导轨的可滑动运动。在一个实施例中,锁可以将分隔件提升离开前导轨。当处于第二位置时,锁将分隔件锁定到前导轨并防止分隔件和前导轨之间的可滑动运动。凸轮在第一位置和第二位置都与前导轨保持恒定接触,并且所有位置都在第一位置和第二位置之间。

在一个示例中,用于分隔件的锁,诸如凸轮720或其他锁,位于分隔件的末端。锁可以位于分隔件的前端(即,分隔件的最靠近前导轨580或与前导轨580接触的端部,也是最接近消费者选择产品的端部)。诸如凸轮720的锁可以在分隔件壁522的前方。诸如凸轮720的锁可以在阻挡件556的前方。当位于分隔件的前端并且在分隔件壁522的前面且在阻挡件556的前面时,即使当产品在分隔件底板554上时,甚至当分隔件底板554充满产品时(即,当分隔件底板554不能再安装多余的产品时),个人可以对搁架进行手指触及,对搁架进行维护,重新放置搁架或对搁架重新编排。锁(诸如,凸轮720)可以位于分隔件上,使得当产品位于分隔件底板554上时锁在产品前面,并且当产品在分隔件底板554上时,在产品的任何位置产品都不会妨碍触及锁。凸轮手柄732可以与前导轨580的前端齐平并且可以延伸超过前导轨580的前端。

在一个示例中,商品陈列系统可包括前导轨、被构造成与前导轨接合的至少一个分隔件、以及包括阻挡件的至少一个分隔件。所述至少一个分隔件还可包括分隔件壁和垂直于分隔件壁的分隔件底板,其中分隔件底板被构造成保持产品。商品陈列系统还包括联接到分隔件前端的前锁。前锁位于阻挡件前方和分隔壁前方。前锁被构造为当产品位于分隔件底板时可用手指触及。前锁可在第一位置和第二位置之间移动。当处于第一位置时,前锁将分隔件提升离开和脱离与前导轨的接触,并且允许分隔件相对于前导轨的可滑动运动。当处于第二位置时,前锁可防止分隔件相对于前导轨的可滑动运动。

在一个示例中,图86E和图86F示出凸轮720和前导轨580的放大部分。凸轮720可包括纹理。凸轮720可包括齿或其他接合构件。在一个实施例中,第一凸轮壁726用齿736和738纹理化。齿736可以形成下排齿。齿738可以形成上排牙齿。在一个实施例中,齿736和齿738是圆形的。在至少一个实施例中,齿736和齿738形成一排垂直的齿。消除齿上的点可以为凸轮齿提供更好的操作和更长的寿命。凸轮720还可以以除牙齿之外的方式纹理化,诸如通过粗糙化或其他纹理化。

在一个示例中,前导轨580包括凹槽750,如图86F所示。凹槽750可包括第一凹槽壁752、第二凹槽壁754和第三凹槽壁756。第一凹槽壁752连接到第二凹槽壁754,第二凹槽壁754又连接到第三凹槽壁756。在另一个实施例中,凹槽750仅具有两个凹槽壁。即第一凹槽壁,诸如第一凹槽壁752,和第二凹槽壁754。第二凹槽壁754是直的并且横跨凹槽壁754和756所示的长度。在此实施例中,在第二凹槽壁754中没有弯曲。

在一个实施例中,凹槽750可以被纹理化。凹槽750可包括齿。在一个实施例中,第一凹槽壁752包括齿766和齿768。齿766可以形成下排齿。齿768可以形成上排齿。在至少一个实施例中,齿766和768形成一排垂直的齿。齿766和768可以是圆形的。齿766和768可以沿着凹槽750的整个长度放置。另外,齿766和768可以沿着凹槽750分段放置,凹槽750的附加部分是光滑的并且没有齿。凹槽750还可以以除齿之外的方式纹理化,诸如通过粗糙化或其他纹理化。在一个实施例中,第二凹槽壁754是光滑的,并且第三凹槽壁756是光滑的。在一个实施例中,第二凸轮壁728是光滑的并且第三凸轮壁730是光滑的。

在一个实施例中,如图87A-C所示,商品陈列系统10包括分隔件550和前导轨580。分隔件550包括分隔件壁556、分隔件底板554和阻挡件554。凸轮720可旋转地联接到阻挡件的前部。凸轮720包括凸轮舌部724,其中凸轮舌部724包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728和第三凸轮壁730。凸轮720还包括手柄732。前导轨580包括凹槽750,凹槽750由第一凹槽壁752、第二凹槽壁754和第三凹槽壁756构成。凸轮720被构造成在第一位置和第二位置之间旋转,其中当凸轮720处于第二位置时,凸轮舌部724与前导轨凹槽750接合,并且分隔件壁5560被阻止沿横向方向移动。凸轮720还可以被构造成在第一位置和第二位置之间滑动。

图87A-C示出了将分隔件550联接到前导轨580的进展。凸轮720在图87B中的第一位置与图87C中的第二位置之间移动。如下所述,当凸轮720处于图87B所示的第一位置时,凸轮720允许分隔件550沿前导轨580横向移动或平行于前导轨580移动。(在图87B中,分隔件550在垂直于前导轨580的方向上固定,并且在垂直方向上不能移动,除了在分隔件和前导轨之间可能存在系统用户可能不会注意到的微小的游隙量之外)。当凸轮720处于图87C所示的第二位置时,凸轮720阻止分隔件550沿前导轨580横向移动。在一个示例中,在正常操作条件和力的作用下,当凸轮720处于如图87C所示的第二位置时,凸轮720将防止分隔件550沿前导轨580横向移动(并且使分隔件550沿前导轨580不可移动)。在另一示例中,当等于或小于预定量的力的力沿平行于沿前导轨580的横向方向施加到分隔件550时,凸轮720通过防止分隔件550沿前导轨580横向移动来禁止分隔件550的移动。当将高于预定量的力在平行于前导轨580的横向方向上施加到分隔件550时,分隔件550在平行于前导轨580的横向方向上移动。

图87A示出了在前导轨580上方升高的分隔件550。如图87B所示,分隔件550已下降并且放置成与前导轨580接触。凹槽560已放置在脊部584上方,脊部584已放置有凹槽560。凹槽560和脊部584在该位置可彼此接触。在该位置,凹槽560和脊部584也可以始终不相互接触。在一些位置,在凹槽560和脊部584的表面之间可以存在空间。阻挡件556的前部也已放置在通道或凹部586内。在图87B中,凸轮720的舌部724不与前导轨580的凹槽750接合。在图87B中,分隔件550可以在图86F和图86H中的箭头“A”所示的横向方向上移动。分隔件550不需要升高到前导轨580上方以实现这种移动。分隔件550可保持与前导轨580接触并且沿方向“A”移动。在移动分隔件550的过程中,产品可放置在分隔件底板554上。移动分隔件550而不将分隔件550与前导轨580分开或移除产品的能力便于重新编排。在图87B中,分隔件550可以仅在与图86F和图86H中的箭头“A”所示的前导轨580平行的横向方向上在搁架的平面中移动(搁架在图70和图71中示为596)。在图87B中,在正常操作力和条件下,分隔件550在搁架平面中的所有其他方向(诸如图86H中箭头“B”所示的方向)上是不可移动的。分隔件550不能在搁架的平面内摆动、旋转、张开或捞尾,并且分隔件550在正常操作力和条件下保持垂直于前导轨580。在图87B中,分隔件550可以沿图87B中箭头“C”所示的方向移动,从而从前导轨580抬起。图87B中箭头“C”所示的方向不在搁架的平面内。

在图87C中,凸轮手柄732已经朝向前导轨580旋转。在一个实施例中,凸轮手柄732与前导轨580接触。当凸轮720从其在图87B中的位置旋转到其在图87C中的位置时,凸轮舌部724与前导轨580接触并使前导轨580略微变形远离凸轮舌部724。当凸轮720从其在图87B中的位置旋转到其在图87C中的位置时,凸轮第一壁726可与凹槽第三壁756接触。

当凸轮移动到图87C中所示的位置时,舌部724可以在凹槽750内卡入到位并且舌部724与凹槽750接合。在一个实施例中,舌部724与凹槽750完美配合。这种完美配合包括舌部724和凹槽750的接合。前导轨580没有变形并且凸轮720和前导轨580彼此不紧张。第一凸轮壁726与第一凹槽壁752相邻。第二凸轮壁728与第二凹槽壁754相邻。第三凸轮壁730与第三凹槽壁756相邻。在一个实施例中,凸轮壁和凹槽壁彼此接触。例如,第一凸轮壁726与第一凹槽壁752接触;第二凸轮壁728与第二凹槽壁754接触;第三凸轮壁730与第三凹槽壁756接触。在至少一个实施例中,当凸轮壁和凹槽壁彼此接触时,它们彼此之间基本上不张紧。在另一个实施例中,当凸轮壁和凹槽壁彼此接触时,一个或多个凸轮壁与一个或多个凹槽壁张紧。

在第一凸轮壁726已经放置成与第一凹槽壁752接触的实施例中,第一凸轮壁726的齿与第一凹槽壁752的齿接合。齿736接合齿766并且齿738啮合齿768。第一凸轮壁的齿和第一凹槽壁的齿的接合提供了对沿着前导轨在箭头“A”所示的横向方向上横向移动的分隔件的阻力(如图86H所示)。

当凸轮舌部724已经与凹槽750完美配合时,在箭头“A”所示的横向方向上沿着前导轨横向移动分隔件550存在相当大的阻力(如图86H所示)并且分隔件550在操作期间在分隔件上施加的法向力下不会横向移动。

当希望再次沿前导轨580移动分隔件550时,可以从前导轨上松开凸轮。手柄732可以远离前导轨580旋转。舌部724可以从凹槽750脱离并返回到图87B中的位置。

在一个实施例中,分隔件壁552具有不同宽度的部段(参见图85)。分隔件壁552的前部段770可以是相邻的阻挡件556,其可以具有比分隔件552的作为相邻阻挡件556的后部段772更大的宽度。前部段770通过中间部段774连接到后部段772。中间部段774的宽度从分隔件前部段770的宽度逐渐变化到分隔件后部段772的宽度。在一个实施例中,中间部段774的与部段770相邻的部分的宽度等于部段770的宽度,并且中间部段774的与部段772相邻的部分的宽度等于部段770的宽度。分隔件壁552的后部段772的较小宽度在分隔件壁552之间产生空气空间并有助于防止产品在被推动时被卡两个分隔件壁552之间,并且当将产品从商品系统的前面移除时,有助于沿着分隔件底板554提供产品流动。在一个示例中,分隔件壁552的前部段770的宽度比分隔件壁552的后部段772的宽度大至少25%。

在图85-87C中所示的实施例中,一个或更多分隔件550可以放置成与前导轨580接触。当凸轮720或其他接合构件不与前导轨580接合时,分隔件550可以在箭头“A”所示的横向方向上平行于前导轨580的长度移动(参见图86H)。然后可以通过将凸轮720或其他接合构件卡入与前导轨580的接合来将分隔件550固定就位。分隔件550将在正常操作力下保持固定,直到凸轮720或其他接合构件被解锁或以其他方式放置成与前导轨580脱离接合。

在一个实施例中,凹槽560的前壁561被纹理化,如图86K所示。这种纹理化可以是粗糙化或小齿的形式。纹理化导致凹槽560的前壁561的表面不光滑。在一个实施例中,脊部584的前壁585或其他凸起或接合构件被纹理化,如图86I、图86J和图86L所描述。这种纹理化可以是粗糙化或小齿的形式,并且使得脊部584的前壁585的表面不光滑。

在至少一个实施例中,如图86I所示,阻挡件556是单独的部件并且可以可拆卸地附接到分隔件550。在至少一个实施例中,阻挡件556可以卡扣到分隔件550的前部。在至少一个实施例中,阻挡件556是可移动的。整个阻挡件556可以是可移动的,或者阻挡件556的一部分或多个部分可以是可移动的。例如,位于商品陈列系统10上的产品前面的阻挡件556的部分可以是可移动的。在至少一个实施例中,阻挡件556的位于产品前面的部分可以被构造成滑动。在替代实施例中,位于产品前面的阻挡件556的部分可以被构造成围绕轴线旋转,以允许阻挡件556的一部分打开和关闭。在该实施例中,轴可以是铰接连接。附加地或替代地,阻挡件556的一部分可以弹簧安装到分隔件550,使得阻挡件556的一部分需要一定量的力来将其移离分隔件550。在该实施例中,在释放力时,阻挡件556的部分将关闭或返回其原始位置。用于安装阻挡件556的示例性方法在美国专利No.8,056,734中进一步详细描述,该专利的全部内容通过引用结合于此。

在一示例中,分隔件550不包括阻挡件。或者,一个或多个阻挡件可以被包括在前导轨580中。

在一个实施例中,当分隔件550放置成与前导轨580接触时,如图87B所示,当凸轮720处于图87所示的位置并且凸轮720的舌部不与前导轨580的凹槽750接合时,凹槽560的前壁561不与脊部584的前壁585接触或不一致接触。当凸轮720从图87B中所示的第一位置移动到图97C所示的第二位置时,舌部724与凹槽750接合,舌部可迫使分隔件550向后移动。在一个实施例中,舌部724和凹槽750之间的张力迫使分隔件550沿向后方向移动。当将凸轮移动到图87C所示的第二位置时,凹槽560的前壁561与脊部584的前壁585接触。前壁561与前壁585接合。凹槽560的前壁561上的纹理与脊部584的前壁585上的纹理接合。凹槽560的前壁561与脊部584的前壁585阻止分隔件550沿前导轨580沿图86H中箭头“A”所示的方向移动。凹槽560的前壁561上的纹理与凸脊部584的前壁585上的纹理的接合进一步阻止了分隔件550沿前导轨580沿图86H中箭头“A”所示的方向移动。

在一个示例中,弹性条带或珠子可以被包括在前导轨580的脊部584的顶表面或其他凸起中。当凸轮720或其他接合装置处于第一位置时,弹性条带或珠子未被压缩。在该第一位置,分隔件550可以在平行于前导轨的横向方向上移动,但是不能在垂直于前导轨的方向上移动。当凸轮720或其他接合装置移动到第二位置时,弹性条带或凸缘与分隔件550的凹槽560或其他凹部一起压缩。当弹性条带或凸缘与凹槽560或者另一个凹部压缩时,分隔件550在平行于前导轨580的方向上在正常操作力下固定。在一个示例中,凹槽560或其他凹部的与前导轨580的弹性条带或凸缘接触的一部分包括粗糙化部或齿(未示出)。

在一个实施例中,阻挡件556不与分隔件壁552和分隔件壁554同时模制。阻挡件556被模制为与分隔件壁552和分隔件底板556分开的单独件,如图88A所示。阻挡件556可以由透明材料模制而成,而分隔件壁552和分隔件底板554可以由不透明材料模制而成。

在一个示例中,分隔件550包括接合构件,该接合构件包括平坦表面。前导轨580可包括接合构件,该接合构件包括平坦表面。分隔件上的接合构件的平坦表面和/或前导轨上的接合构件可包括光滑或基本光滑的表面。平坦表面可包括弹性表面。平坦表面可包括橡胶条或氯丁橡胶条或其他可压缩的材料。在一个示例中,当分隔件550的接合构件处于第一位置时,它不与前导轨580的接合构件接合,并且分隔件550可平行于前导轨横向移动。当分隔件550的接合构件处于第二位置时,它与前导轨580的接合构件接合,并且分隔件在正常操作条件和力的作用下被固定并且不能平行于前导轨移动。在前导轨580和分隔件550的接合构件是光滑或基本光滑的表面并且不包括齿或其他凸起的示例中,分隔件550可以具有额外的横向可调节性和不受限的或接近不受限制的横向可调节性。分隔件550的横向可调节性不受突出物或齿的物理尺寸(诸如宽度)的限制。不收限制的横向可调节性通过有效地利用横向空间并限制或最小化产品排之间未使用或丢失的空间从而潜在地增加搁架上的可用空间和横向产品面板的数量,为陈列系统提供了显著的益处。

在一个实施例中,阻挡件556可以卡扣配合或以其他方式与分隔件550接合,如图88B所示。阻挡件556和分隔件550之间的接合可以使得阻挡件556在正常操作条件下不能从分隔件550被移除并且不会有害地影响阻挡件556或分隔件550的结构。

图89A-C示出了将分隔件放置在前导轨中的逐步方法的示例。在初始步骤中,如图89A所示,分隔件550可以降低到与前导轨590接触。旋转的“T”形锁900可以旋转以卡扣在前导轨580上。旋转的“T”形锁900可以附接到分隔件550的前部。旋转“T”形锁900可以围绕轴903旋转。分隔件550可以降低并且放置成与前导轨580接触,如图89B所示。凹槽560或分隔件550的其他凹部接合脊部或舌部584或前导轨580的其他凸起。此时,分隔件550可在平行于前导轨的横向方向上移动,并且可以允许重新编排的容易性。在一个示例中,分隔件550可以沿前导轨移动。在分隔件底板554上有或没有产品的分隔件550可以在图65中箭头“A”所示的方向上滑动,不需要将分隔件550抬起。在最后的步骤中,如图89C所示,旋转“T”形锁900可以向前和向下推向前导轨580。旋转“T”形锁900可以与前导轨580的前部上的唇缘901接合。在至少一个实施例中,前导轨580包括顶部前表面902。顶部前表面902可以包括纹理或可以是弹性表面,诸如橡胶。或者,顶部前表面902可包括一个或多个齿。顶部前表面902可以与旋转“T”形锁900上的表面904接合。表面904还可以包括纹理或可以是弹性表面,诸如橡胶。或者,表面904可包括被构造成与顶部前表面902上的齿接合的齿。在正常力量的条件下,当旋转“T”形锁900接合唇缘901时,分隔件550接合到前导轨580并且不能在横向方向上移动。

图90A-F示出了分隔件550和前导轨580的实施例。如图90A所示,分隔件550可以包括壁552、底板554和阻挡件556。分隔件壁552可以将分隔件壁554分成两个部分559和551,其中一个部分位于分隔件壁552的每一侧上。如图90B所示,分隔件壁552可以从分隔件底板554垂直延伸。阻挡件556可以位于分隔件壁552的前面。如图90C和90F所示,分隔件底板554的底表面可包括凹槽560或其他凹部,舌部941或其他凸起,以及前壁561。在至少一个实施例中,凹槽560的前壁561被纹理化。这种纹理化可以是粗糙化或小齿的形式。纹理化可能导致凹槽560的前壁561的表面不光滑。

如图90D所示,前导轨580可以限定平坦表面582、脊部或舌部584或其他凸起,第一通道或凹部586或其他凹部,以及第二通道或凹部950或其他凹部。分隔件550的前壁561可以接合前导轨580的第一凹部586。前导轨580的脊部或舌部584可以接合分隔件550的凹槽560。分隔件550的舌部941可以接合前导轨580的第二凹部950。在一个实施例中,脊部584的前壁585被纹理化。这种纹理化可以是粗糙化或小齿的形式,并且使得脊部584的前壁585的表面不光滑。脊部584的前壁585的纹理化可以与凹槽560的前壁561的纹理接合。分隔件550的前壁561与前导轨580的第一通道586的接合,前导轨580的脊部或舌部584与分隔件550的凹槽560的接合,以及分隔件550的凸起941与前导轨580的第二凹部950的接合可以使分隔件壁552保持垂直于前部导轨580并且防止分隔件550的后部张开。在至少一个实施例中,当分隔件550接收横向力时,分隔件550可以平行于前导轨580和/或沿前导轨580横向移动。

前导轨580可以包括孔951和开口952,如图90E所示。孔951可以被构造成与相应的接合凸起(未示出)接合。在一个示例中,接合凸起可以是平坦接合器。相应的接合凸起可以将一个或多个前导轨580串联连接在一起。孔951和接合凸起的连接可允许一个或多个前导轨580串联连接,即使前导轨580彼此不完全对准。开口952可以被构造成接收紧固件,紧固件将前导轨580紧固到陈列架。前导轨580可包括适于将前导轨580固定到陈列架的任何数量的开口952。在本发明的范围内可以设想任何类型的紧固件。

在一个示例中,如图91A所示,商品陈列系统10可以包括后导轨810。后导轨810可以位于搁架的后部或附近。后导轨810可以是与前导轨580类似的结构,并且本文关于前导轨580的公开内容同样适用于后导轨810。例如,后导轨810可以包括凹部804,凹部804通常可以呈形状“u”的形式。在该实施例中,分隔件550可以连接到分隔件块802。然后,分隔件块802可以与后导轨810接合。后导轨810连同前导轨580可以是商品陈列系统中的第二导轨。后导轨810也可以是商品陈列系统中的唯一导轨。如上所述,前导轨580可以位于商品陈列系统的后部,从而用作后导轨810。在至少一个实施例中,多个分隔件块802每个都具有凸轮710(图91A中未示出)。)在图91A中箭头所示的位置。该凸轮720可以从第一位置旋转到第二位置并且具有与分隔件中的凸轮720相同的效果,该分隔件中的凸轮720与前导轨580接合。分隔件块802还可以包括其他接合装置,包括本文所述的用于分隔件550的接合装置,所述接合装置与后导轨810接合。使用后导轨810可以将分隔件550的后部保持就位并且防止产品移动到推动件520后面的位置。将分隔件550从后导轨810解锁,720或其他接合装置旋转远离后导轨810或以其他方式与后导轨810脱离接合。

在一个示例中,分隔件550可以放置成与前导轨580接触。凹槽560可以放置在脊部584上方,并且脊部584可以放置在凹槽560内。凹槽560和脊部584在该位置可以彼此接触。分隔件550也可以放置成与后导轨810接触。分隔件550中的凹槽或其他凹部可以放置在后导轨810的脊部或其他凸起上,并且后导轨810的脊部或凸起可以放置在分隔件550的凹槽或其他凹部内。分隔件550可同时与前导轨580和后导轨810接触。在分隔件的前部上的接合装置(诸如,凸轮720)可以处于这样的位置,使得分隔件550可以平行于前导轨580和后导轨810横向移动,但是分隔件550在垂直于前导轨580或后导轨810的方向(前导轨580和后导轨810之间的方向)上是不可移动的。分隔件块802还可包括接合装置(未示出),诸如凸轮720或上文相对于前导轨810描述的其他接合装置。分隔件块802上的接合装置可处于使得分隔件550可以在与前导轨580和后导轨810平行的方向上横向移动,但是分隔件550在垂直于前导轨580或后导轨810的方向(前导轨580和后导轨810之间的方向)上固定。

在一个示例中,分隔件550的前部上的接合装置可以移动到第二位置。在第二位置,分隔件550在正常操作力下沿平行于前导轨580的方向固定。分隔件块802上的接合装置也可以移动到第二位置。在正常操作力下,在第二位置,分隔件块802上的接合装置使分隔件550固定在平行于后导轨810的方向上。前导轨580、分隔件550和后导轨810可以形成刚性托盘,其可以作为一个单元从一个位置移动到另一个位置。前导轨580、后导轨810和多个分隔件550可以预先组装并且在远离搁架的位置形成为刚性托盘。然后可以将前导轨580、后导轨810和多个分隔件550移动到搁架并且通过一个或多个紧固件固定到搁架。

在一个实施例中,商品陈列系统可包括可通过在折叠位置和直立位置之间旋转而移动的阻挡件,而无需借助于例如专用于将阻挡件偏压到直立位置的旋转偏压元件(诸如弹簧加载铰链)。在图95至图106中示出了示例系统的各种示例方面,其可以包括可在折叠位置和竖直位置之间移动而不借助于旋转偏压元件的阻挡件。在一个实施例中,系统可包括分隔件组件550,分隔件组件550被构造成固定到支撑结构。如这里所使用的,分隔件组件550也可以称为分隔件550。支撑结构可以包括例如前导轨580。在一个实施例中,分隔件550可以包括前端553和后端555。这里使用的关于包括旋转阻挡件的实施例的向前方向的运动通过从后端555朝向前端553的移动来限定。例如,图99B和图100D中所示的箭头F指向向前方向。这里使用的关于包括旋转阻挡件的实施例的向后方向上的移动通过从前端553朝向后端555的移动来限定。例如,图99A和图100C中所示的箭头R指向奖励方向。这里使用的关于包括旋转阻挡件的实施例的横向移动通过例如图65、图100A和图103A中的箭头A所示的方向的移动来限定。在一个实施例中,分隔件550可包括分隔件壁552,分隔件壁552具有右侧表面552a和左侧表面552b。在一个实施例中,分隔件壁552可以从分隔件550的前端553延伸到后端555。在一个实施例中,分隔件壁552可以从分隔件底板554向上延伸。分隔件底板可以包括顶表面554a和底表面554b。在一个实施例中,分隔件壁552将分隔件底板554分隔成分隔件550的每一侧上的第一侧部559和第二侧部551。分隔件底板554的第一侧部559也可称为分隔件底板554的右侧部分559,并且第二侧部分551也可以称为分隔件底板554的左侧部分551。

在一个实施例中,阻挡件556可通过在折叠位置到直立位置之间旋转而移动,折叠位置如图96B中的示例所示,针对分隔件在阻挡件556a的右侧上,直立位置如图96A中的示例所示,针对两个阻挡件556a、556b。在一个实施例中,阻挡件556可以连接到旋转安装结构563。在一个实施例中,旋转安装结构563可以直接连接到分隔件。在一个实施例中,如下面参考图102和图103所示的示例所讨论的,旋转安装结构563可以可拆卸地连接到分隔件。参照图97,在一个实施例中,旋转安装结构563可以是转向节565和销566型铰链。在一个实施例中,旋转安装结构563可以是柔性构件,诸如柔性聚合物或金属部件。

在一个实施例中,当产品在向前方向上朝向前方移动时,当位于分隔件底板554的顶表面554a上的产品可以接触阻挡件556时,可以认为阻挡件556定位在分隔件550的前端553附近。在一个实施例中,旋转安装结构563靠近并且连接到分隔件550和/或分隔件底板554的前端553。例如,参见图95、图96A和图96B,阻挡件556a被示出为靠近分隔件550的前端553和分隔件底板554定位并且连接到分隔件550的前端553和分隔件底板554。在一个实施例中,阻挡件556可以定位在分隔件550的前端553附近和/或分隔件底板554与前端553或分隔件底板554(未示出)间隔开和/或不直接连接。例如,在一个实施例中,阻挡件可以可拆卸地连接到前导轨580并且不连接到分隔件550,但是定位成足够靠近分隔件,使得当产品沿向前方向移动时(未示出),定位在分隔件底板554的顶表面55a上的产品可以接触分隔件554。在这样的示例中,可以认为阻挡件556位于分隔件550的前端553附近。在一个实施例中,阻挡件556可以定位在分隔件的前端附近并且连接到分隔件壁。在一个实施例中,当朝向折叠位置(未示出)移动时,阻挡件可朝向分隔件壁折叠。

参考图98A-C,在一个实施例中,阻挡件556被构造成在直立位置和折叠位置之间旋转。图98A中示出了示例性直立位置,图98C中示出了示例性折叠位置。在一个实施例中,阻挡件556的顶边缘568可以沿着图98A中的B所示的弧旋转。例如,在向后方向R上施加到处于直立位置的阻挡件556的力可以使阻挡件朝向如图98B所示的折叠位置旋转,以到如图98C中的示例所示的达折叠位置。另外,例如,可以通过手指拉动或推动阻挡件手柄567来手动旋转阻挡件556,以将阻挡件提升到直立位置或将阻挡件降低到折叠位置。在一个实施例中,阻挡件556的顶边缘568可以沿着B和C的整个弧度旋转,使得顶边缘接触分隔件底板的顶表面(未示出)。

在一个实施例中,在折叠位置,阻挡件556在阻挡件的后表面569和分隔件底板的顶表面554a之间限定折叠角度C。在一个实施例中,折叠角度C在约45度至约20度之间。在另一个实施例中,折叠角度C在约30度和15度之间。如本文所用,关于包括旋转阻挡件的实施例的术语“约”意指加上或减去所述值的5%。在一个实施例中,折叠角度约为20度。

在一个实施例中,折叠止动结构570被构造成阻止阻挡件556朝向分隔件底板554旋转,并且将阻挡件保持在折叠位置的所需折叠角度C。在一个实施例中,折叠止动结构570是靠近阻挡件的后表面569的下部定位的凸起。在一个实施例中,折叠止动结构连接到分隔件底板的顶表面554a,使得当阻挡件在折叠位置达到折叠角度C时,阻挡件后表面的下部587接触折叠止动结构570。在一个实施例中,折叠止动结构连接到阻挡件的后表面的下部,使得当阻挡件在折叠位置(未示出)达到期望的折叠角度时折叠止动结构接触分隔件底板的顶表面。在一个实施例中,折叠止动结构是固定到分隔件底板554或与分隔件底板554成一体的延伸部或平台或板。在一个实施例中,分隔件底板防止阻挡件556变得完全水平。阻挡件556被构造成使得当阻挡件556旋转到折叠位置时,阻挡件与水平面成一角度。该角度可以是大约10度、15度,20度或大约20-45度或大约10-35度。在一个实施例中,阻挡件具有水平部分和垂直部分,当阻挡件556与分隔件底板554接触时,允许阻挡件556与分隔件底板成预定角度。在一个示例中,止动结构570不存在并且阻挡件556直接在分隔件底板的水平顶表面554a上接触分隔件底板554。

参照图99A-C,在一个实施例中,当阻挡件处于折叠位置时,向前方向施加到与阻挡件556的后表面569的至少一部分接触的产品的力可导致阻挡件从折叠位置旋转到直立位置。例如,参照图99A,产品可以放置在分隔件底板554的顶表面554a上,同时阻挡件处于折叠位置。在一个实施例中,可以将力施加到产品上以使产品沿向前方向朝向阻挡件移动,如图99B中的示例所示。在一个实施例中,力是重力。例如,定位成使得前端553相对于后端向下倾斜的分隔件550可以使位于其上的产品仅通过重力沿朝向前端553移动。在一个实施例中,可以通过推动件机构520施加力。在一个实施例中,推动件机构520可以在向前方向上偏压,并且可以被构造成在分隔件底板上滑动并且沿向前方向移动产品。在一个实施例中,阻挡件的后表面569的顶边缘568是圆形的或限定了弯曲或圆角表面。阻挡件后表面顶部的圆形边缘有助于阻挡件的旋转,通过例如,在产品向前移动时,当阻挡件的运动矢量向着旋转方向旋转同时朝直立位置旋转时,允许阻挡件556滑动或沿产品表面向上滑动。另外,例如,圆形边缘防止边缘挖入产品包装的表面,并且在产品向前移动时保持圆形边缘和产品之间的低摩擦,并且圆形边缘沿产品的表面向上移动。在一个实施例中,阻挡件的顶部可以包括其他结构,以便于阻挡件沿着产品的表面向上滑动,诸如例如辊子结构。在一个实施例中,当阻挡件到达直立位置时,阻挡件停止旋转并且使产品在向前方向上的运动停止。在一个实施例中,垂直止动结构被构造成阻止阻挡件在向前位置的旋转并且建立阻挡件的直立位置。在一个实施例中,垂直止动结构可以是旋转安装结构上的垂直表面571和阻挡件556上的相对的垂直表面572。

参考图100A-D,在一个实施例中,上述示例中描述的旋转阻挡件的方面可以用于例如包括一对分隔件550a、550b和推动件机构520的的商品陈列系统的实施例中。分隔件550a、550b可以在分隔件的相对壁之间限定产品兜573。例如,产品兜573的宽度可以略大于打算在系统中陈列的产品。在一个实施例中,阻挡件可以定位在折叠位置,如图100B所示,以便于将产品放置在系统中。另外,在一个实施例中,将产品抵靠阻挡件的前表面556f手动定位在直立位置并且将产品沿着向后方向推靠在阻挡件的前表面556f上可以使阻挡件旋转到折叠位置并且允许将产品容易地插入产品兜573中,如图100C所示。在一个实施例中,一旦产品被定位在分隔件底板的顶表面上的产品兜中并且抵靠推动件机构的前表面,然后被释放,推动件机构就沿向前方向F推动产品并且促使产品将阻挡件从折叠位置旋转到直立位置,如图100D所示,然后使产品的向前移动停止。

在一个实施例中,旋转安装结构563可以可拆卸地连接到分隔件550、前导轨580或搁架234。在一个实施例中,旋转安装结构563可拆卸地连接到分隔件550的前端553。参照图102A-D和103A-E,示例性可移除旋转安装结构563可包括垂直支柱591、水平横梁593、以及连接到水平横梁593的旋转安装座597a、597b。在一个实施例中,垂直支柱591可以是沿垂直方向取向的细长柱,水平横梁593可以是沿横向水平取向的细长梁。在一个实施例中,支柱可包括靠近支柱顶部的夹持结构,以便于将旋转安装结构563手动插入和移除到分隔件550上或从分隔件550移除。在一个实施例中,水平横梁593连接到垂直支柱591并且从垂直支柱的相对两侧以十字形方式延伸,使得水平横梁593的左部段593b从垂直支柱591的左侧591b沿横向方向延伸,并且水平横梁593的右部段593a从垂直支柱591的右侧591a沿横向延伸。在一个实施例中,右旋转安装座597a连接到水平横梁593的右部段593a,并且左旋转安装座597b连接到水平横梁593的左部段53b。在一个实施例中,水平横梁的每个部段593a、593b的长度都延伸到约等于分隔件底板554的相应侧部559、551的宽度。

在一个实施例中,旋转安装件可包括转向节和销型铰链或柔性构件。在旋转安装座597a是转向节和销铰链的实施例中,旋转安装座597a可包括第一转向节部件601,并且阻挡件可包括第二转向节部件602,第一和第二转向节部件是互补的,使得销566可以延伸穿过第一和第二关节部件以形成铰链,用于将阻挡件556a旋转附接到旋转安装件597a和旋转安装结构563。

在一个实施例中,旋转安装座597a包括折叠止动结构570a,叠止动结构570a被构造成阻止阻挡件556a朝向分隔件底板554a旋转并且保持折叠位置的所需折叠角度C。在一个实施例中,折叠止动结构570a是从旋转安装件597a或水平横梁593a延伸并且与其成为一体的板603,板603具有凸起或成角度的部分615,其被构造成限定折叠角度C。在一个实施例中,如上所述,折叠止动结构连接到阻挡件的后表面569的下部,使得当阻挡件在折叠位置(未示出)达到所需的折叠角度时,折叠止动结构接触分隔件底板554或板603的顶表面。在一个实施例中,折叠止动结构与分隔件底板一体化。

在一个实施例中,旋转安装座597a包括垂直止动结构,该垂直止动结构被构造成阻止阻挡件在向前位置的旋转并且建立阻挡件的直立位置。在一个实施例中,垂直止动结构可以是旋转安装座上的垂直表面571和阻挡件556上的相对的垂直表面572。在一个实施例中,旋转安装座的垂直止动结构的垂直表面可以在旋转安装座597a内限定的安装座凹部604内,并且阻挡件556上的相对的垂直表面572可以位于形成在阻挡件底部上的突片605上。安装凹部604可以具有与突片605互补的形状,使得当阻挡件沿向前方向旋转时,突片配合到安装凹部604中。

在一个实施例中,支柱591可包括限定在支柱中的安装槽598,安装槽598被构造成与分隔件550的前脊599配合,以将旋转安装结构563可拆卸地连接到分隔件550的前端553。在一个实施例中,旋转安装结构使用夹子、凸轮或其他联接结构可拆卸地连接到分隔件。

在一个实施例中,参考图104A-G,示例性可移除旋转安装结构563可包括水平横梁593和连接到水平横梁593的旋转安装座597a、597b。在一个实施例中,水平横梁593在横向方向上延伸并且具有大约等于分隔件底板554的相应侧部559、551的宽度的长度。在一个实施例中,右旋转安装件597a连接到水平横梁593的右部段593a,并且左旋转安装座597b连接到水平横梁593的左部段593b。在一个实施例中,如图104A-104G所示,水平横梁593被构造成具有低矮轮廓,其中横梁在分隔件块802上的高度被最小化。低矮轮廓的水平横梁593可以为产品提供更多空间,以便将产品在可移动旋转安装结构563上方从向前方向插入到商品陈列系统中。

在一个实施例中,水平横梁593可包括水平横梁的向前延伸部593c,其朝分隔件块802的前部延伸。在一个实施例中,水平横梁593的向前延伸部593c可在分隔件块802的前部的前方延伸并且包括延伸钩593e,该延伸钩593e被构造成从向前延伸部的前端向下延伸,使得当可移除安装结构固定在分隔件上适当的位置时,延伸钩定位在分隔件块802的前面。在一个实施例中,旋转安装结构包括前延伸部593c和从水平横梁593的右部593a延伸的延伸钩593e和从水平横梁593的左部段593b延伸的前延伸部593d和延伸钩593f。前向延伸部593c、593d和延伸钩593e、593f可以例如有助于稳定分隔件上的可拆卸安装结构。

在一个实施例中,可拆卸安装结构563包括从右旋转安装件597a或水平横梁593的右部段593a延伸的第一板603a和从左旋转安装件597b或左部段593b延伸的第二板603b。在一个实施例中,板603a、603b可以从旋转安装件597a、597b的任一侧沿横向延伸。在一个实施例中,板603a、603b的内侧边缘可以被构造成限定安装槽598,安装槽598被构造成使可拆卸安装结构563与分隔件550的前脊599配合,以将旋转安装结构563可拆卸地连接到分隔件550的前端553。在一个实施例中,每个板603a、603b都可包括折叠止动结构570a、570b。在一个实施例中,折叠止动结构可包括凸起或成角度的部分615a、615b,所述凸起或成角度的部分615a、615b被构造成限定折叠角度C。

参照图105A-D,在一个实施例中,阻挡件556包括弹性突片606,弹性突片606被构造成当阻挡件到达直立位置时接合限定在旋转安装件597中的突片凹部604a,如图105B所示。弹性突片606被构造成当其与突片凹部604a接合时将阻挡件保持在直立位置。在一个实施例中,突片凹部604a限定在安装凹部604中。在一个实施例中,当将向后力施加到阻挡件时,弹性突片606弯曲并且脱离突片凹部604a,使得阻挡件可以朝向折叠位置移动,如图105D所示。在一个实施例中,安装凹部604包括折叠止动结构604b。在一个实施例中,突片弹性件606与折叠止动结构接合,以阻止阻挡件556朝向分隔件底板554旋转,并且保持折叠位置的所需折叠角度。在一个实施例中,折叠止动结构604b限定在安装凹部604中,并且可以是例如如图105A所示的成角度的部分。

参考图106A-B,示出了示例系统的示例方面,该示例系统可以包括在折叠位置和竖直位置之间可移动的阻挡件,而不需要旋转偏压元件的辅助。在一个实施例中,系统可以包括分隔件组件550,该分隔件组件550被构造成固定到支撑结构,诸如前导轨。在一个实施例中,分隔件壁552可包括分隔件壁延伸部552a,分隔件壁延伸部552a被构造成增加分隔件壁的高度。在一个实施例中,分隔件壁延伸部552a和分隔件壁552可包括榫舌和凹槽部件,所述榫舌和凹槽部件被构造成将延伸部固定到分隔件壁。在一个实施例中,分隔件壁的前边缘552d可以是圆形的。圆形边缘可以例如防止产品包装卡在边缘上并撕裂。另外,可以增加分隔件壁的厚度以改善壁的强度,并且例如,容纳用于分隔件壁延伸部的榫舌和凹槽部件。使用厚度增加的分隔件壁的系统的示例可用于较重的产品,诸如罐装苏打的情况,其可能需要比较小、较轻的产品更加坚固的陈列系统方面。在一个实施例中,系统和阻挡件的宽度可以增加,以例如容纳可能需要更多搁架空间的更大产品。在一个实施例中,如图106B所示,折叠止动结构570限定在分隔件底板554中。

在一个实施例中,参考图100A至图100D描述了对商品陈列系统补进存货的示例方法。如图100A所示,商品陈列系统可包括第一分隔件550a和第二分隔件550b。第一和第二分隔件也可以称为左侧分隔件550a和右侧分隔件550b。第一和第二分隔件可包括第一和第二分隔件壁,第一和第二分隔件壁从相应分隔件的前端延伸到后端。可以在相对的第一和第二分隔件壁之间限定产品兜573。第一分隔件可包括第一阻挡件556c,第一阻挡件556c位于分隔件550a的前端和第一分隔件壁的右侧。并且,第二分隔件550b可包括位于第二分隔件的前端和第二分隔件壁的左侧的阻挡件556d。该系统可包括位于第一和第二分隔件之间的推动件520。推动件可包括偏压元件,该偏压元件将推动件沿向前方向F朝向分隔件的前端偏压。阻挡件556c、556d可以处于如图100A所示的第一直立位置。参照图100B,例如通过将阻挡件用手指移动到第二位置或在将产品放入产品兜中的同时使用产品来将阻挡件推入第二位置中,能够将阻挡件556c、556d定位在第二折叠位置中。或者,可以通过使产品越过位于第一直立位置的阻挡件的顶部并且直接放入产品兜中,从而将产品放置在产品兜中。参照图100C,产品可以定位在产品推动件的前方并且与产品推动件的前表面接触,使得产品推动件就位以在产品被释放时将产品向前移动。一旦产品被释放,推动件520就使产品向前移动,使得产品接触阻挡件。当阻挡件处于第二折叠位置并且产品在产品兜中并且被释放时,推动件可以向前推动产品,使得产品接触阻挡件并且将阻挡件从第二折叠位置移动到第一直立位置。当阻挡件到达第一直立位置时,阻挡件阻止推动件和产品向前运动,如图100D所示。在一个实施例中,通过使产品移动越过位于第一直立位置的阻挡件,可以将产品定位在产品兜中。在这样的示例中,推动件可以将产品向前移动,直到产品接触处于第一直立位置的阻挡件为止,然后产品的向前移动将停止,如图100D所示。

参考图101A-F,在一个实施例中,包括上述旋转阻挡件的商品陈列系统可以与改进的产品托盘结合使用,以便于在商品陈列系统中有效地储存产品。参照图101A和图101B,在一个实施例中,改进的产品托盘578可包括底表面574、右侧壁575、左侧壁576和对准翼片577。在一个实施例中,对准翼片577可具有近端579、远端581、右边缘583和左边缘587。对准翼片577的翼片宽度D可以限定在对准翼片577的右边缘583和左边缘587之间。在一个实施例中,翼片宽度D约等于产品托盘578中产品的宽度。在一个实施例中,对准翼片的长度在垂直于宽度D的方向上限定。在一个实施例中,对准翼片的长度可以变化。在一个实施例中,对准翼片的长度可以约等于阻挡件556的高度或产品的高度。在一个实施例中,对准翼片的近端579被构造成连接到产品托盘的底表面574。在一个实施例中,对准翼片577被构造成定位在商品陈列系统的相对的分隔件壁之间,使得对准翼片将产品托盘和储存在产品托盘中的产品与产品兜对准,使得如图101D所示,储存在产品托盘中的产品可以从产品托盘内滑动,如图101E所示,直接进入商品陈列系统的产品兜中。在一个实施例中,对准翼片的一部分可以朝向远端渐缩,以帮助将对准翼片插入系统的相对的分隔件壁之间。在一个实施例中,对准翼片可用于将阻挡件从直立位置移动到折叠位置,以便于产品从产品托盘滑动到系统的产品兜中。在一个实施例中,对准翼片定位在产品兜内,使得对准翼片将阻挡件从直立位置移动到折叠位置(如图101C和图101D所示),然后产品可以从产品托盘滑动到系统的产品兜(如图101E所示),从产品兜中取出对准翼片并且消除与阻挡件接触。在这样的实施例中,在具有推动件的实施例中(如图101E所示),推动件然后可以向前推动产品,使得最前面的产品接触阻挡件并且将阻挡件从折叠位置移动到直立位置。当阻挡件到达直立位置时,阻挡件的旋转停止,产品的向前移动停止,使得最前面的产品位于陈列系统的最前面的位置(如图101F所示)。在这样的示例中,对准翼片用于暂时将障碍物从直立位置移动到折叠位置以便系统的存放。在一个实施例中,可以从系统中物理地移除障碍物,使得系统可以储存产品。在一个实施例中,阻挡件可以被构造成从直立位置朝向前方向旋转,使得例如阻挡件的顶部在向前方向上延伸超过分隔件的前端。这种位置可以称为向前折叠位置。在一个实施例中,阻挡件可以被构造成在向前方向上从折叠位置旋转到直立位置,并且超出分隔件的前端,以到达向前折叠位置(未示出)。在一个实施例中,阻挡件可以在向前方向上旋转超过分隔件的前端,阻挡件可以包括旋转止挡件并且如上所述关于仅在直立位置和折叠位置之间旋转的阻挡件相对于分隔件底板限定角度。在一个实施例中,障碍物可以被构造成在横向方向、左侧和/或右侧滑动。在一个实施例中,障碍物可以手动定位在折叠位置、直立位置和/或向前折叠位置。

在一个示例中,未偏压的阻挡件556连接到分隔件底板554。未偏压的阻挡件556被构造成可从第一位置调节到第二位置。在第一位置,未偏压的阻挡件556被构造成抑制或防止分隔件底板554上的产品移动超过分隔件550的前边缘。在第一位置,未偏压的阻挡件556被构造成阻止产品被放置在分隔件底板554上。在第一位置,未偏压的阻挡件被构造成垂直的。在第二位置,未偏压的阻挡件556被构造成允许产品被放置在分隔件底板554上。在第二位置,未偏压的阻挡件相对于分隔件底板554或搁架或分隔件550所靠的其他结构是水平的或对角线的。在一些方面,在第二位置,未偏压的阻挡件556被构造成与分隔件底板554或者未偏压的阻挡件556所靠的搁板或其他结构水平;或者,在第二位置,未偏压的阻挡件556被构造成从分隔件底板554以水平角度旋转或调节。来自分隔件底板554的水平角度可以是20度,可以在大约10度到30度之间,或者可以在大约20度到45度之间。在一个实施例中,未偏压的阻挡件556被构造成不具有弹簧或其他偏压元件,迫使其在第一位置和第二位置之间。在一个实施例中,未偏压的阻挡件556被构造成可从第一位置自由调节到第二位置。在一个实施例中,未偏压的阻挡件556被构造成使得它可以移动到第一位置并且将保持在第一位置并且可以移动到第二位置并且将保持在第二位置。在一个实施例中,未偏压的阻挡件556被构造成未偏压的并且不包括偏压机构,诸如弹簧或其他装置,其在未偏压阻挡件556上施加力以迫使未偏压的阻挡件进入第一位置或第二位置。

在包括如前一段中的示例实施例的各种实施例中,外部物体,诸如图99A-99C中所示的产品或图101A-101C中所示的产品托盘578或对准翼片577或产品托盘578的壁或人类的手或手指可以将未偏压的阻挡件556从第一位置移动或强制从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。产品或托盘578或对准翼片577或人类手指可以在未偏压的阻挡件556上施加力,使得未偏压的阻挡件556从基本垂直于分隔件底板554的第一位置移动到对角的第二位置或基本上水平的第二个位置。在第二位置,未偏压的隔板556被构造成使得产品可以放置在分隔件底板554上并且允许产品以迅速的方式重新进货。在将产品补充存货到分隔件底板554之后,推动件520在朝向分隔件550前部和产品搁架或分隔件550所靠的其他结构的前部的方向上在产品上施加力。推动件可以是弹簧推动的推动件,其中弹簧或其他偏压单元在推动件上施加力,使其朝向分隔件550的前部偏压。弹簧或其他偏压单元没有物理连接或直接接触。产品反过来在无偏的阻挡件554上施加一个力,该力迫使偏压的阻挡件进入第一位置。在第一位置,未偏压的阻挡件防止产品移动超过分隔件550的前边缘或搁架或其上固定有分隔件550的其他结构。

在一个实施例中,多个产品可以定位在系统的产品兜中。例如,消费者可以删除最前沿的产品。在这种情况下,例如,推动件可以向前推动产品兜中的剩余产品,使得下一产品在线接触阻挡件并且产品的向前移动停止。在这种情况下,最前面位置的产品用下一个产品在线替换,从而将产品保持在最前面的位置,直到口袋573中的产品用完为止。

在一些实施例中,商品陈列系统可以包括低量产品指示器系统1000,低量产品指示器系统1000可以向用户指示商品陈列系统内的产品量级低或已没有。低量产品指示器系统的多种示例方面在图107A-112C中示出。在一个实施例中,系统1000可包括分隔件组件550,分隔件组件550被构造成固定到支撑结构。如这里所使用的,分隔件组件550也可以称为分隔件550。支撑结构可以包括例如前导轨580。在一个实施例中,分隔件550可以包括前端553和后端555。这里使用的关于包括低量产品指示器系统的实施例的向前方向的移动由从后端555向前端553的移动限定。例如,如在图99B中所示的箭头F指向向前方向。这里关于包括低量产品指示器系统的实施例而使用的向后方向上的移动由从前端553朝向后端555的移动限定。例如,图99A中描绘的箭头R指向向后方向。这里使用的关于包括低量产品指示器系统的实施例的横向移动通过例如图65中的箭头A所示的方向的移动来限定。在一个实施例中,分隔件550可包括具有右侧表面552a和左侧表面552b的分隔件壁552。在一个实施例中,分隔件壁552可以从分隔件550的前端553延伸到后端555。在一个实施例中,分隔件壁552可以从分隔件底板554向上延伸。分隔件底板554可以包括顶表面554a和底表面554b。在一个实施例中,分隔件壁552将分隔件底板554分隔成分隔件550的每一侧上的第一侧部559和第二侧部551。分隔件底板554的第一侧部559也可称为分隔件底板554的右侧部分559,并且第二侧部分551也可以称为分隔件底板554的左侧部分551。在一个实施例中,商品陈列系统可以被构造成通过推动件机构520沿向前方向对商品陈列系统内的产品施加力。在一个实施例中,推动件机构520可以在向前方向上偏压,并且可以被构造成在分隔件底板上滑动并且沿向前方向移动产品。在一个实施例中,商品陈列系统可以包括偏压元件534,诸如盘绕弹簧,偏压元件534可以沿向前方向向推动件520施加力。盘绕弹簧534可以保持在推动件520的后部。在另一个实施例中,推动件520可以在不使用偏压元件的情况下在向前方向上移动。例如,推动件520可以以倾斜方式安装,并且重力可以允许推动件沿向前方向移动。推动件520可包括推动件面522和推动件底板524。阻挡件556可被构造成限制由推动件520和包含在其中的偏压元件推动的产品。阻挡件556可位于分隔件壁552的前部。

在一些实施例中,低量产品指示器系统1000可包括可与推动件520和/或偏压元件534的一个或多个部分接合的一个或多个部分。因此,在一些实施例中,低量产品指示器系统1000可以当推动件520沿向前和/或向后方向移动时,沿向前和/或向后方向移动。在一些实施例中,低量产品指示器系统1000可以被构造成在预定止动点处停止向前移动,同时推动件520可以在移除产品时继续向前移动。在一些实施例中,低量产品指示器系统1000可包括被构造成当商品陈列系统内的产品低量时在前端553、前导轨580和/或阻挡件556的前方延伸的一个或多个部分。在一些实施例中,低量产品指示器系统1000可以是可调节的,使得用户可以调节低量产品指示器系统可以指示产品数量低时的产品数量。

参考图107A-107F,在一个实施例中,低量产品指示器系统1000可包括具有侧壁1002的低量产品指示器装置1001,侧壁1002包括前边缘1004、后边缘1006、顶边缘1008、底边缘1010、推动件侧1012和分隔件侧1014。侧壁1002可以是基本垂直的。侧壁1002还可以包括凸起部分或标记1016,当指示器装置1001处于向前位置时,该凸起部分或标记1016可以在前边缘1004的前方延伸,如图107A所示。凸起部分1016可以限定多种形状并且可以具有不同的颜色,以便将商店人员吸引到低量产品指示器并且因此吸引到产品低的搁架部分。在一些实施例中,侧壁1002可以与后壁1018接合。后壁1018可以基本垂直于侧壁1002。在一些实施例中,侧壁1002和后壁1018可以与底壁接合。如图107A-107F所示,低量产品指示器装置1001可以位于推动件520和分隔件550或分隔件壁552之间。低量产品指示器装置1001可以相对于分隔件550沿向前和向后方向滑动。在一些实施例中,低量产品指示器装置1001可以可滑动地和/或可释放地与分隔件550接合。

低量产品指示器装置1001可以与商品陈列系统的一个或多个部分接合,使得低量产品指示器装置1001可以在向前和向后方向上移动以基本上模仿推动件520的运动至少通过推动件520行进的距离的一部分。低量产品指示器装置1001可以与商品陈列系统的一个或多个部分接合,使得侧壁可以在向前和向后方向上移动,以通过使用连接机构1019基本上模仿推动件的运动。在一个示例中,如图107A-107F所示,连接机构1019可以是磁体1020。磁体1020可以被构造成磁性地接合推动件520和/或偏压元件534的一个或多个部分。如图107A-107F所示,磁体1020被构造成接合偏压元件534,使得随着推动件520(包括偏压元件)在向前或向后方向上移动,低量产品指示器装置1001与推动件520(包括偏压元件534)一起移动。当低量产品指示器装置1001沿向前方向移动时,前边缘1004可在预定止动点处接触阻挡件556或其他类似装置。在该位置处,可以限制低量产品指示器装置1001进一步向前移动,并且在该位置处,凸起部分或标记1016可以延伸超过前端553、前导轨580和/或阻挡件556,指示商品陈列系统内的产品为低量。偏压元件534的偏压力可以大于由磁体1020施加的磁力。这可以使磁体1020与偏压元件534脱离,这当低量产品指示器装置1001保持固定时可以允许推动件520(包括偏压元件534)继续向前行进。一旦推动件520(包括偏压元件534)向后移动,磁体1020就可以重新接合偏压元件534。应当理解,其他形式的磁体或产生磁场的任何装置可以与这些实施例一起使用。

参考图108A-108B,在另一个实施例中,连接机构1019可包括偏压元件130,诸如拉伸弹簧。类似地,如上所述,低量产品指示器装置1001可以与商品陈列系统的一个或多个部分接合,使得侧壁1002可以在向前和向后方向上移动,以通过使用连接机构1019基本上模仿推动件520的移动。在一个示例中,如图108A-108B所示,连接机构1019可以是拉伸弹簧1030。如图108A-108B所示,拉伸弹簧1030被构造成与推动件520接合,使得当推动件520在向前或向后方向上移动时,侧壁1002沿着推动件520(包括偏压元件534)移动。当侧壁1002沿向前方向移动时,前边缘1004可以在预定止动点处接触阻挡件556或其他类似装置。偏压元件534的偏压力可以大于由拉伸弹簧1030施加的偏压力。这可以允许推动件520继续向前行进,同时低量产品指示器装置1001保持固定。一旦推动件520向后移动,拉伸弹簧1030就可以收缩,并且低量产品指示器装置1001可以与推动件520一起向后移动。在替代实施例中,拉伸弹簧1030可以是压缩的柱塞、活塞、致动器等并且以类似于拉伸弹簧的方式延伸。

参考图109A-109D,在一个实施例中,低量产品指示器系统1000可包括可调低量产品指示器装置1050。可调低量产品指示器装置1050可具有侧壁1052,侧壁1052具有前边缘1054、后边缘1056、顶边缘1058、底边缘1060、推动件侧1062和分隔件侧1064。如图109A-109D所示,侧壁1052可以位于推动件520和分隔件550之间。侧壁1052可以与推动件520可调节地接合。侧壁1052可以在前后方向上相对于分隔件550滑动。

参考图109B-109D,在一些实施例中,可调节低量产品指示器装置1050可以以多种方式可调节地与推动件520接合。如图109A所示,侧壁1052的底边缘1060可包括多个分度凹部1070。推动件520可包括一个或多个边缘1072,其构造成接合多个凹部1070。用户可手动接合具有一个或多个边缘1072的一个或多个凹部1070,所述一个或多个凹部1070可以允许用户选择前边缘1054在推动件520前方延伸的距离。这可以允许用户选择前边缘1054延伸超出前端553、前导轨580和/或阻挡件556时的产品量级,从而允许用户选择低量产品指示器系统1000警告用户库存管理系统中的产品为低量时的产品量级。用于可调节地接合可调低量产品指示器装置1050的其他机构例如在图109C和图109D中示出。如图109C所示,推动件520可包括一个或多个钩子1080,所述一个或多个钩子1080可以被构造成接合多个凹部1070中的一个或多个。类似地,如图109D所示,侧壁1052可以包括多个分度销钉1090,所述多个分度销钉1090可以被构造成接合推动件520上的一个或多个孔1092,允许用户调节可调节的低量产品指示器装置1050。在其他示例中,分度凹部1070、边缘1072、钩1080、销钉1090和孔1092可以颠倒,使得销钉1090或分度凹部1070可以位于推动件520上,并且边缘1072、钩1080或孔1092可以位于侧壁1050上。在其他示例中,低量产品指示器装置1050可以简单地安装到推动件520。在其他示例中,低量产品指示器1050可以可滑动地安装到推动件上,使得当指示器1050在预定止动点处接触阻挡件556或其他类似装置时,在指示器保持静止的同时,推动件仍然会向前移动。

参考图110A-110O,在一个实施例中,低量产品指示器系统1000可包括具有侧壁1102的低量产品指示器装置1101,侧壁1102包括前边缘1104、后边缘1106、顶边缘1108、底边缘1110、推动件侧1112和分隔件侧1114。侧壁1102可以是基本垂直的。侧壁1102还可以包括凸起部分或标记1116,该凸起部分或标记1116可以在前边缘1104的前方延伸。在一些实施例中,侧壁1102可以与后壁1118接合。后壁1018可以基本垂直于侧壁1102。后壁1118可包括凸起或肋部分1119,所述凸起或肋部分1119可沿后壁1118水平延伸。在一些实施例中,侧壁1102和后壁1118可与底壁1117接合。底壁1117可以基本垂直于侧壁1102并且可以具有与侧壁1102基本相同的长度。底壁1117可以具有顶侧1117A和底侧1117B。底壁还可包括凸起或凸起部分1120,凸起或隆起部分1120可沿底壁1117水平延伸。如图110A-110O所示,低量产品指示器装置1101可位于推动件520与分隔件550或分隔件壁552之间。低量产品指示器装置1001可以在向前和向后方向上相对于分隔件550滑动。在一些实施例中,低量产品指示器装置1001可以与分隔件550可滑动地接合。

低量产品指示器装置1101可以与商品陈列系统的一个或多个部分接合,使得低量产品指示器装置1101可以在向前和向后方向上移动以基本上模拟推动件520的移动至少通过推动件520行进的距离的一部分。

图110B-110O描绘了从具有如上所述的低量产品指示器装置1101的库存管理系统添加和移除产品的循环。图110B描绘了没有产品的库存管理系统,并且在该位置,推动件520和低量产品指示器装置1101各自处于最前面的位置。如图110B所示,凸起部分或标记1116延伸超过阻挡件556,表明产品是低的。产品(由字母“P”表示)可以插入库存管理系统,如图110C所示。当将产品插入库存管理系统时,推动件520向后移动,如图110D中的箭头“R”所示。如图110E所示,一旦已经将预定数量的产品插入库存管理系统,推动件底板524的后边缘524R就撞击凸块1120,并且推动件520可以开始在凸块1120上移动,如图110E所示以及如图110E中的箭头“R”所示。随着更多产品被添加到库存管理系统,推动件520继续在凸块1120上移动,如图110F和图110G所示以及如图110F和图110G中的箭头“R”所示。

随着添加更多产品,推动件520的后边缘524R可以接合低量产品指示器装置1101的后壁1118。在一些实施例中,并且如图6所示,如图110H所示,推动件520的后边缘524R可以接合在肋1119下方以将推动件可释放地固定到低量产品指示器装置1101。在一些实施例中,凸块1120和肋1119可以一起起作用以可释放地接合低量产品指示器装置1101和推动件520。肋1119可以用于保持推动件的后边缘524R向下并且与凸块1120接合,而凸块可以防止推动件520从低量产品指示器装置1101脱离。因此,随着附加产品被添加,如图110I所示,推动件520和低量产品指示器装置1101一起向后移动。

类似地,当如图110J和110K所示移除产品时,推动件520和低量产品指示器装置1101一起向前移动。一旦低量产品指示器装置1101的前边缘1104在预定止动点处撞击阻挡件556或其他止动装置,来自偏压装置或盘绕弹簧534的力可以使推动件520从凸块1120脱离。这可以如图110L所示,推动件开始在凸块1120上方和前方行进。在该位置,凸起部分或标记1116延伸超过阻挡件556,指示库存管理系统内的产品是低的。

随着产品继续从库存管理系统移除,如图110M-110O所示,推动件520在凸块1120上方和前方行进,直到其到达阻挡件556或其他止动点,同时低量产品指示器装置1101在预定的止动点处保持基本静止。

现在参照图111A-112C,在一个实施例中,低量产品指示器系统1000可包括具有侧壁1202的低量产品指示器装置1201a、1201b,侧壁1202包括前边缘1204、后边缘1206、顶边缘1208、底边缘1210、推动件侧1212和分隔件侧(未示出)。侧壁1202可以是基本垂直的并且可以延伸任何合适的高度。低量产品指示器装置1201a、1201b还可具有从侧壁1202的前边缘1204延伸的前壁1218。前壁1218可相对于侧壁1202延伸约90度并且可从侧壁1202延伸任何合适的长度。前壁1218可以具有顶边缘1219、侧边缘1220和底边缘1221。在一些实施例中,并且如图111A所示,可以在顶边缘1219和侧边缘1220之间形成曲线或半径。侧边缘1220可以允许更容易地从商品陈列系统中移除产品。如下面将更详细讨论的,前壁1218可以放置在预定数量的产品的前面,用户想要指示的产品是少量的产品。低量产品指示器装置1201a、1201b还可包括从侧壁1202的底边缘1206延伸的底壁1224。底壁1224可相对于侧壁1202延伸约90度并且可从侧壁1202延伸任何合适的长度。底壁1224可以包括前边缘1226、侧边缘1227和后边缘1228。如下面将更详细讨论的,底壁1224可以放置在盘绕弹簧534下方以使低量产品指示器装置1201a、1201b与商品陈列系统可拆卸地接合。

如图111A所示,低量产品指示器装置1101a还可以包括凸起部分或标记1236,该凸起部分或标记1236可以在前边缘1204的前方延伸。凸起部分1236可以限定多种形状并且可以具有不同的颜色以便吸引商店人员到低量产品指示器,从而吸引商店人员到产品低的搁架部分。在一些实施例中,低量产品指示器可以不具有凸起部分或标记1236。例如,图111B中所示的低量产品指示器装置1201b的实施例类似于图111A中所示的低量产品指示器装置1201a,但是侧壁1202的高度较低并且不包括凸起部分1236。如下面将参考图112A-112C更详细地描述的那样,低量产品指示器装置1201b可以警告商店人员低量产品指示器并且因此在不使用凸起部分112A的情况下产品低的搁架部分。

图112A-112C示出了具有两个版本的低量产品指示器1201a、1201b的商品陈列系统。尽管低量产品指示器装置1201a、1201b被示出为在图112A-112C中所示的商品陈列系统中使用,但是它可以改装到许多不同的现有商品陈列系统中,包括具有推动件520和盘绕弹簧534的许多系统。图112A中,每个版本1201a、1201b在商品陈列系统中没有产品。示出了低量产品指示器1201a的实施例,其中推动件520通过盘绕弹簧534朝向商品陈列系统的前部拉动。低量产品指示器1201b的实施例在手动缩回位置示出。如图112A-112B所示,低量产品指示器装置1201a、1201b的侧壁1202可位于推动件520与分隔件550或分隔件壁552之间。低量产品指示器装置1201a、1201b可相对于分隔件550沿向前和向后方向滑动。另外,如在低量产品指示器1201b的实施例中最佳示出的,指示器底壁1224可以位于分隔件底板554上方。此外,如图112A所示,特别是参考实施例1201b,低量产品指示器装置1201a、1201b可以与商品陈列系统可拆卸地接合,使得盘绕弹簧534在底壁1224上方并且在前壁1218下方穿过。有利地,盘绕弹簧534,包括在盘绕弹簧顶部上的任何产品,因此可以有助于将低量产品指示器保持在分隔件底板554上。如图112A所示,特别是参考实施例1201a,低量产品指示器底壁1224可以在推动件向前行进时和/或一旦从商品陈列系统移除所有产品之后在推动件520下方延伸。

类似于上面讨论的实施例,低量产品指示器装置1201a、1201b可以在向前和向后方向上移动,以基本上模仿推动件520通过推动件520行进的距离的至少一部分的移动。更具体地说,低量产品指示器装置1201a、1201b被构造成随着最靠近前端的产品被移除而与推动件520一起向前移动,直到从商品陈列中移除预定数量的产品。这是用户选择指示产品数量低时的预定数量。一旦低量产品指示器装置1201a、1201b到达商品陈列系统或阻挡件556的前部,它就不能进一步向前移动。然而,推动件520将继续推进低量产品指示器装置1201a、1201b后面的任何产品,直到从商品陈列系统移除所有产品。有利地,低量产品指示器装置1201a、1201b可以针对不同尺寸的产品和陈列低量产品指示器的产品的数量进行调节。

图112B描绘了低量产品指示器装置1201a和1201b在商品陈列系统中没有任何产品的前向位置。图112C描绘了商品陈列系统中具有产品(由字母“P”表示)的低量产品指示器1201a。低量产品指示器装置1201a、1201b被构造成随着最靠近前端的产品被移除而与推动件520一起向前移动,直到从商品陈列中移除预定数量的产品。有利地,低量产品指示器装置1201a、1201b可以是可调节的,使得它可以放置在商品陈列系统中的任何数量的产品的前面。这允许用户在商品陈列系统中选择预定数量的产品,其中低量产品指示器装置1201a、1201b将是可见的。如图112C所示,参考低量产品指示器装置1201a、1201b的两个实施例,将低量产品的预定数量设定成使得在低量产品指示器装置后面留有一个产品(在图112C中看不到1201b,因为它放在所陈列的两个产品之间)。

从图112C中可以看出,用户从商品陈列系统的正面移除产品,直到达到预定数量的低量产品。一旦达到预定数量的低量产品,低量产品指示器装置1201a、1201b就变得可见。如图112C所示,凸起部分1236或标记可以变得可见。具体地,当位于分隔件底板的顶表面上的产品数量低时,凸起部分1234可以延伸到阻挡件的前方。另外,在一些实施例中,可以通过阻挡件556看到低量产品指示器装置1201a、1201b的前壁1218。在这样的实施例中,阻挡件556可以是透明的、半透明的,包括孔,或者以其他方式制成使得低量产品指示器装置1201a、1201b是可见的。

前述的变化和修改都在本发明的范围内。例如,本领域技术人员将理解,所描述的组件中的多个可以在商店和各种构造中使用。因此,本发明不限于单个系统,也不限于图中所示的直立推动件构造,因为该系统仅仅是对本发明的特征、教导和原理的说明。还应该理解,本文公开和限定的本发明扩展到所提到的或从文本和/或附图中显而易见的两个或更多个单独特征的所有可选组合。所有这些不同的组合构成了本发明的各种替代方面。这里描述的实施例解释了实施本发明已知的最佳模式,并且使本领域其他技术人员能够利用本发明。

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