本发明涉及衣柜领域，尤其涉及衣柜制作用到的木板。
背景技术：
衣柜的材质主要是木质的，木质的衣柜分为刨花颗粒板、多层实木板、指接实木板和实木原木板。根据不同的材质，其价格和性能都有很大的差别。由于刨花颗粒板、多层实木板以及指接实木板均使用了胶水，导致制作出来的衣柜，会慢慢散发出甲醛等有害物质，污染周围空气环境。
将空气负离子技术运用于衣柜产品中，制作好的衣柜在室内长期释放空气负离子，尤其是负氧离子。由于其在结构上与超氧阴离子自由基相似，因此具有相似的生物活性，能够使活的生物细胞带负电荷，从而使病毒失去对细胞的攻击能力。例如，在人造空气负离子环境中，经测定空气中霉菌、细菌数可降低90％以上。负氧离子被吸入人体后，能调节神经中枢的兴奋状态，改善肺的换气功能，改善血液循环，促进新陈代谢、增强免疫系统能力、使人精神振奋、提高工作效率等，它还对高血压、气喘、流感、失眠、关节炎等许多疾病有一定的治疗作用，所以人称负离子为“空气中的维生素”“长寿素”。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够释放负离子、优化室内空气及具有提神醒脑、驱蚊虫功能的一种衣柜用生态板，其不仅可有效的驱赶蚊虫，还对葡萄球菌、结核杆菌、绿脓杆菌、革兰阴性细菌和革兰阳性细菌等多种病菌和真菌有一定的抑制、杀灭作用；同时气味芳香，性质温和，清新怡神，具有舒缓压力的功效，不会对人体产生不良影响，适用于各个年龄人群。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种衣柜用生态板，包括表面装饰木皮层和多层实木板层，其特征在于：还包括防潮层、负离子粉层、中药板材层、遮光层和光触媒层，光触媒层涂覆在装饰木皮层外表面上，遮光层贴在装饰木皮层外表面上，将光触媒层遮盖，所述防潮层贴在装饰木皮层内表面上，所述负离子粉层涂覆在防潮层内表面上，所述中药板材层位于负离子粉层与多层实木板层之间。
所述负离子粉层包括如下以重量份数计的原料：
超细滑石粉12～16份
纳米级二氧化钛3～6份
高岭土18～22份
硅藻土16～19份
大豆蛋白胶粘剂8～12份。
所述中药板材层包括如下以重量份数计的原料：
花椒树皮颗粒8～12份
皂角树皮颗粒14～16份
月桂树刨花5～8份
樟树皮颗粒6～11份
辣木籽12～16份
丹皮3～5份
大青叶12～16份
斑鸠菊3～6份。
所述中药板材层包括如下以重量份数计的原料制成：
花椒树皮颗粒10份
皂角树皮颗粒14份
月桂树刨花7份
樟树皮颗粒9份
辣木籽14份
丹皮5份
大青叶12份
斑鸠菊5份。
本发明还提供了上述衣柜用生态板的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
步骤1，负离子粉层制备
1.1，按照重量份数称取负离子粉的原料，
1.2，将称取的原料混合，在搅拌机中搅拌，搅拌机内温度控制在45～52℃，搅拌时间为25～28min，
1.3，揉搓搅拌后的物料，揉搓时间为15～20min；
步骤2，中药板材层制备
2.1，按照重量份数称取重要板材层的原料，
2.2，将称取的原料放入干燥机中进行干燥，干燥温度为120～140℃，干燥22～26min，
2.3，将所有原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎成80目的混合粉末，
2.4，向混合粉末中加入粘接剂，搅拌20min以上，
2.5，将经过步骤2.4的物料投入到压合机中热压制成2.5～25mm厚度的中药板材，其中，压制时间为33～36min，压力为1.5～2.2mpa/cm2，温度保持在120℃～128℃；
步骤3，热压胶合
3.1，将负离子粉层均匀涂覆在防潮层的内表面上；
3.2，将表面装饰木皮层、涂覆有负离子粉层的防潮层、中药板材层和多层实木板层，进行热压胶合，常规热压胶合工艺参数为：压力为0.8～1.2mpa/cm2，温度为120℃～125℃，时间为10～15min。
3.3，在表面装饰木皮层外表面上均匀涂覆光触媒层，然后在光触媒层上覆盖一层遮光层。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明在现有的衣柜用的多层板上增加了光触媒层、负离子粉层和中药板材层，使用该板材制作成衣柜成品后，将衣柜摆放好后，撕掉遮光层，涂覆在表面装饰木皮层上的光触媒层遇光后就会与衣柜散发出来的甲醛等有害物质进行反应，净化掉木材散发出来的甲醛等有害物质，净化了周围的空气环境。新制作出来的衣柜不需要放置一段时间即可使用，而负离子粉层会在衣柜的长期的使用过程中慢慢的散发出负离子，而负离子对葡萄球菌、结核杆菌、绿脓杆菌、革兰阴性细菌和革兰阳性细菌等多种病菌和真菌有一定的抑制、杀灭作用。负离子被吸入人体后，能调节神经中枢的兴奋状态，改善肺的换气功能，改善血液循环，促进新陈代谢、增强免疫系统能力、使人精神振奋、提高工作效率等，它还对高血压、气喘、流感、失眠、关节炎等许多疾病有一定的治疗作用。不仅达到了除甲醛等有害物质的目的，而且还能够起到很多附加的有益效果。而且本发明中的中药板材层还能够起到防虫、驱虫、防霉和特殊的香味，使人处于舒适的空气环境中。
2、本发明中负离子粉层包括如下以重量份数计的原料：超细滑石粉12～16份、纳米级二氧化钛3～6份、高岭土18～22份、硅藻土16～19份、大豆蛋白胶粘剂8～12份。通过本发明提供的配方制作出来的负离子粉层能够长期缓慢的散发出有益人身体健康的负离子。
3、本发明中药板材层包括如下以重量份数计的原料：花椒树皮颗粒8～12份、皂角树皮颗粒14～16份、月桂树刨花5～8份、樟树皮颗粒6～11份、辣木籽12～16份、丹皮3～5份、大青叶12～16份、斑鸠菊3～6份。通过上述的配方制作出来的中药板材层能够起到防虫、驱虫、防霉的效果，而且散发出来的气味被人体吸收后，对人的身体健康有很大的好处，同时，这些材料散发出来的气味中的物质能够与甲醛等有害物质相互接触，能够起到净化甲醛等有害物质的目的。而且这些物质与甲醛等有害物质接触后，会增加光触媒与甲醛等有害物质的接触面积，更加有利于光触媒净化甲醛等有害物质。
附图说明
图1是本发明整体截面示意图。
附图标记1、表面装饰木皮层，2、多层实木板层，3、防潮层，4、负离子粉层，5、中药板材层，6、遮光层，7、光触媒层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种衣柜用生态板，其包括表面装饰木皮层1和多层实木板层2，其特征在于：还包括防潮层3、负离子粉层4、中药板材层5、遮光层6和光触媒层7，光触媒层7涂覆在装饰木皮层1外表面上，遮光层6贴在装饰木皮层1外表面上，将光触媒层7遮盖，所述防潮层3贴在装饰木皮层1内表面上，所述负离子粉层4涂覆在防潮层3内表面上，所述中药板材层5位于负离子粉层4与多层实木板层2之间。
所述负离子粉层包括如下以重量份数计的原料：
超细滑石粉12份
纳米级二氧化钛3份
高岭土18份
硅藻土16份
大豆蛋白胶粘剂8份。
所述中药板材层包括如下以重量份数计的原料：
花椒树皮颗粒12份
皂角树皮颗粒16份
月桂树刨花8份
樟树皮颗粒11份
辣木籽16份
丹皮5份
大青叶16份
斑鸠菊6份。
本实施例还提供了上述衣柜用生态板的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
步骤1，负离子粉层制备
1.1，按照重量份数称取负离子粉的原料，
1.2，将称取的原料混合，在搅拌机中搅拌，搅拌机内温度控制在45℃，搅拌时间为28min，
1.3，揉搓搅拌后的物料，揉搓时间为15min；
步骤2，中药板材层制备
2.1，按照重量份数称取重要板材层的原料，
2.2，将称取的原料放入干燥机中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥26min，
2.3，将所有原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎成80目的混合粉末，
2.4，向混合粉末中加入粘接剂，搅拌20min，
2.5，将经过步骤2.4的物料投入到压合机中热压制成2.5mm厚度的中药板材，其中，压制时间为33min，压力为1.5mpa/cm2，温度保持在120℃；
步骤3，热压胶合
3.1，将负离子粉层均匀涂覆在防潮层的内表面上；
3.2，将表面装饰木皮层、涂覆有负离子粉层的防潮层、中药板材层和多层实木板层，进行热压胶合，常规热压胶合工艺参数为：压力为0.8mpa/cm2，温度为120℃℃，时间为10min。
3.3，在表面装饰木皮层外表面上均匀涂覆光触媒层，然后在光触媒层上覆盖一层遮光层。
实施例2
本实施例提供了一种衣柜用生态板，其包括表面装饰木皮层1和多层实木板层2，其特征在于：还包括防潮层3、负离子粉层4、中药板材层5、遮光层6和光触媒层7，光触媒层7涂覆在装饰木皮层1外表面上，遮光层6贴在装饰木皮层1外表面上，将光触媒层7遮盖，所述防潮层3贴在装饰木皮层1内表面上，所述负离子粉层4涂覆在防潮层3内表面上，所述中药板材层5位于负离子粉层4与多层实木板层2之间。
所述负离子粉层包括如下以重量份数计的原料：
超细滑石粉14份
纳米级二氧化钛5份
高岭土20份
硅藻土17份
大豆蛋白胶粘剂10份。
所述中药板材层包括如下以重量份数计的原料：
花椒树皮颗粒10份
皂角树皮颗粒15份
月桂树刨花6份
樟树皮颗粒8份
辣木籽14份
丹皮4份
大青叶13份
斑鸠菊5份。
本实施例还提供了上述衣柜用生态板的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
步骤1，负离子粉层制备
1.1，按照重量份数称取负离子粉的原料，
1.2，将称取的原料混合，在搅拌机中搅拌，搅拌机内温度控制在48℃，搅拌时间为26min，
1.3，揉搓搅拌后的物料，揉搓时间为18min；
步骤2，中药板材层制备
2.1，按照重量份数称取重要板材层的原料，
2.2，将称取的原料放入干燥机中进行干燥，干燥温度为135℃，干燥23min，
2.3，将所有原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎成80目的混合粉末，
2.4，向混合粉末中加入粘接剂，搅拌25min，
2.5，将经过步骤2.4的物料投入到压合机中热压制成10mm厚度的中药板材，其中，压制时间为34min，压力为1.8mpa/cm2，温度保持在126℃；
步骤3，热压胶合
3.1，将负离子粉层均匀涂覆在防潮层的内表面上；
3.2，将表面装饰木皮层、涂覆有负离子粉层的防潮层、中药板材层和多层实木板层，进行热压胶合，常规热压胶合工艺参数为：压力为1.1mpa/cm2，温度为122℃，时间为13min。
3.3，在表面装饰木皮层外表面上均匀涂覆光触媒层，然后在光触媒层上覆盖一层遮光层。
实施例3
本实施例提供了一种衣柜用生态板，其包括表面装饰木皮层1和多层实木板层2，其特征在于：还包括防潮层3、负离子粉层4、中药板材层5、遮光层6和光触媒层7，光触媒层7涂覆在装饰木皮层1外表面上，遮光层6贴在装饰木皮层1外表面上，将光触媒层7遮盖，所述防潮层3贴在装饰木皮层1内表面上，所述负离子粉层4涂覆在防潮层3内表面上，所述中药板材层5位于负离子粉层4与多层实木板层2之间。
所述负离子粉层包括如下以重量份数计的原料：
超细滑石粉15份
纳米级二氧化钛4份
高岭土20份
硅藻土18份
大豆蛋白胶粘剂9份。
所述中药板材层包括如下以重量份数计的原料：
花椒树皮颗粒11份
皂角树皮颗粒15份
月桂树刨花7份
樟树皮颗粒8份
辣木籽15份
丹皮3份
大青叶15份
斑鸠菊5份。
本实施例还提供了上述衣柜用生态板的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
步骤1，负离子粉层制备
1.1，按照重量份数称取负离子粉的原料，
1.2，将称取的原料混合，在搅拌机中搅拌，搅拌机内温度控制在50℃，搅拌时间为27min，
1.3，揉搓搅拌后的物料，揉搓时间为19min；
步骤2，中药板材层制备
2.1，按照重量份数称取重要板材层的原料，
2.2，将称取的原料放入干燥机中进行干燥，干燥温度为138℃，干燥23min，
2.3，将所有原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎成80目的混合粉末，
2.4，向混合粉末中加入粘接剂，搅拌26min，
2.5，将经过步骤2.4的物料投入到压合机中热压制成25mm厚度的中药板材，其中，压制时间为35min，压力为2.1mpa/cm2，温度保持在124℃；
步骤3，热压胶合
3.1，将负离子粉层均匀涂覆在防潮层的内表面上；
3.2，将表面装饰木皮层、涂覆有负离子粉层的防潮层、中药板材层和多层实木板层，进行热压胶合，常规热压胶合工艺参数为：压力为1.2mpa/cm2，温度为121℃，时间为10～15min。
3.3，在表面装饰木皮层外表面上均匀涂覆光触媒层，然后在光触媒层上覆盖一层遮光层。
实施例4
本实施例提供了一种衣柜用生态板，其包括表面装饰木皮层1和多层实木板层2，其特征在于：还包括防潮层3、负离子粉层4、中药板材层5、遮光层6和光触媒层7，光触媒层7涂覆在装饰木皮层1外表面上，遮光层6贴在装饰木皮层1外表面上，将光触媒层7遮盖，所述防潮层3贴在装饰木皮层1内表面上，所述负离子粉层4涂覆在防潮层3内表面上，所述中药板材层5位于负离子粉层4与多层实木板层2之间。
所述负离子粉层包括如下以重量份数计的原料：
超细滑石粉16份
纳米级二氧化钛6份
高岭土22份
硅藻土19份
大豆蛋白胶粘剂12份。
所述中药板材层包括如下以重量份数计的原料制成：
花椒树皮颗粒10份
皂角树皮颗粒14份
月桂树刨花7份
樟树皮颗粒9份
辣木籽14份
丹皮5份
大青叶12份
斑鸠菊5份。
本发明还提供了上述衣柜用生态板的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
步骤1，负离子粉层制备
1.1，按照重量份数称取负离子粉的原料，
1.2，将称取的原料混合，在搅拌机中搅拌，搅拌机内温度控制在52℃，搅拌时间为25min，
1.3，揉搓搅拌后的物料，揉搓时间为20min；
步骤2，中药板材层制备
2.1，按照重量份数称取重要板材层的原料，
2.2，将称取的原料放入干燥机中进行干燥，干燥温度为140℃，干燥22min，
2.3，将所有原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎成80目的混合粉末，
2.4，向混合粉末中加入粘接剂，搅拌22min，
2.5，将经过步骤2.4的物料投入到压合机中热压制成225mm厚度的中药板材，其中，压制时间为36min，压力为2.2mpa/cm2，温度保持在128℃；
步骤3，热压胶合
3.1，将负离子粉层均匀涂覆在防潮层的内表面上；
3.2，将表面装饰木皮层、涂覆有负离子粉层的防潮层、中药板材层和多层实木板层，进行热压胶合，常规热压胶合工艺参数为：压力为1.2mpa/cm2，温度为125℃，时间为15min。
3.3，在表面装饰木皮层外表面上均匀涂覆光触媒层，然后在光触媒层上覆盖一层遮光层。
本实施例中提到的表面装饰木皮层、防潮层、多层实木板层和遮光层采用市面上的材料即可，其不是本发明的改进点，在此，不再赘述。