高抗风压塑钢窗体结构的制作方法

文档序号:15091577发布日期:2018-08-04 13:33阅读:252来源:国知局

本发明涉及一种窗体结构,尤其是涉及一种能够抵抗高风压且结构更加稳固的高抗风压塑钢窗体结构。



背景技术:

塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是pvc,因此也叫pvc型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够,通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性,因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的pvc型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。

针对塑钢型材的“中梃”型材模具钢衬腔体积过小,如图1所示,现有的塑钢窗体结构的中梃内,其钢衬腔均仅为支撑部和分隔部之间的一部分,其所能起到的强度加强作用只适合一般风压低的地区,但是在风压较大的地区,如深圳,即基本风压在0.75kpa或以上时,现有的中梃只能在1.1米左右的分格中选用,而且一般窗型都要选择拼樘料,造成在用料及人工加大,同时会造成其密封性能降低,中梃尺寸小,整体分格面积就小,无法安装较大玻璃面积的分格,导致可见光性能降低;当风压过大时,很容易导致窗体的整体损坏,引发安全事故。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是提供一种高抗风压塑钢窗体结构,增强窗体整体抗风压能力,提高塑钢窗的使用安全。

本发明的技术解决方案是:

一种高抗风压塑钢窗体结构,其较佳的实施例中,包括边框及多个中梃,所述中梃包括塑性外框,所述塑性外框内设有中间分隔部及底部支撑部,所述中间分隔部两侧安装有玻璃及固定卡件,所述中间分隔部内设有钢衬腔,所述钢衬腔内设置有支撑钢材;所述钢衬腔连通所述中间分隔部的顶面及所述底部支撑部的顶面,所述支撑钢材形状与所述钢衬腔内部形状相配合,并且紧密贴合所述钢衬腔内侧壁。

由以上说明得知,本发明确实具有如下的优点:

本发明的一种高抗风压塑钢窗体结构,针对不同地区的塑钢窗体的结构强度需求,尤其是抗风压的需要,改进了中梃的结构强度,使其相较于现有的中梃结构具有更强的抗风压能力,提高塑钢窗体的质量,也增强了塑钢窗在高风压地区应用时,分格过小的问题。

附图说明

图1为现有的塑钢窗体中梃结构示意图;

图2为本发明的高抗风压塑钢窗体结构较佳实施例的示意图;

图3为本发明的高抗风压塑钢窗体结构较佳实施例的侧面剖面结构示意图。

主要元件标号说明:

本发明:

1:支撑钢材2、2':钢衬腔3:中间分隔部

4:底部支撑部5、6:顶面7:通水凹槽

8:防水层9:通水孔

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。

在很多地区由于风压过大,导致塑钢窗的应用中存在较多的安全隐患,尤其是分格较大的窗体,现有的塑钢窗结构的结构强度很难很好地支撑整个窗体,带来质量和安全问题。

本发明的高抗风压塑钢窗体结构,其通过改进中梃的结构,增强了塑钢窗体的整体抗风压能力。本发明的较佳的实施例中,请参阅图2所示,所述高抗风压塑钢窗体结构包括边框及多个中梃,所述中梃包括塑性外框,所述塑性外框内设有中间分隔部3及底部支撑部4,较佳的形成一个t字型的结构;所述中间分隔部3两侧安装有玻璃及固定卡件,所述中间分隔部3内设有钢衬腔2,所述钢衬腔2内设置有支撑钢材1;所述钢衬腔2连通所述中间分隔部3的顶面6及所述底部支撑部4的顶面5,所述支撑钢材1形状与所述钢衬腔2内部形状相配合,并且紧密贴合所述钢衬腔2内侧壁。现有的中梃结构的支撑钢材1只是中间一小部分的支撑,很容易在边界处出现弯曲变形,而本发明的中梃结构,其钢衬腔2设置为贯通整个塑性外框的最大长度方向,使安装在内部的支撑钢材1具有更强的支撑力,提高结构强度。

如上所述的本发明高抗风压塑钢窗体结构,其较佳的实施例中,所述支撑钢材1为中空钢柱结构。一般的钢衬腔2可以是方形或其他截面的结构,本发明的中空钢柱结构可以是长条柱状结构钢材,其截面可以是根据内衬腔的结构设置,例如圆形、梯形、六边形等。尤其是梯形的截面结构,能够更好地保证中空钢柱结构整体的稳固性。

如上所述的本发明的高抗风压塑钢窗体结构,其较佳的实施例中,所述中空钢柱结构中设有对角支撑架,所述对角支撑架为x型固定结构。在所述中空钢柱结构中加装在对角线上的对角支撑架,进一步地加强塑钢窗体整体的抗风压能力。

如上所述的本发明的高抗风压塑钢窗体结构,其较佳的实施例中,请参阅图3所示,所述中空钢柱结构与所述中间分隔部3的顶面6或底部支撑部4的顶面5接触的侧面上间隔一固定距离设有向内凹陷的通水凹槽7,所述通水凹槽7为横向设置,所述通水凹槽7的两端的所述中间分隔部3的侧壁或底部支撑部4的侧壁上设有通水孔9。在窗体两侧,有可能会因为雨水或清洗等原因导致水或液体流至钢衬腔2的两侧,设置了通水凹槽7和通水孔9,能够起到引流排水的作用。

如上所述的本发明的高抗风压塑钢窗体结构,其较佳的实施例中,所述中空钢柱结构的通水凹槽7表面及其外侧周缘设有一防水层8。为了更好地防止钢衬腔2内的中空钢柱结构被腐蚀,在通水凹槽7的表面设有防水层8,且该防水层8延伸至通水凹槽7的外侧一段距离,保证更好的覆盖防水。

如上所述的本发明的高抗风压塑钢窗体结构,其较佳的实施例中,所述中间分隔部3的侧壁上设有固定所述中空钢柱结构的固定螺栓。利用固定螺栓加强塑性外框和中空钢柱结构的相互定位强度,进一步地增强塑钢窗体的抗风压能力。

本发明的一种高抗风压塑钢窗体结构,针对不同地区的塑钢窗体的结构强度需求,尤其是抗风压的需要,改进了中梃的结构强度,使其相较于现有的中梃结构具有更强的抗风压能力,提高塑钢窗体的质量,也增强了塑钢窗在高风压地区应用时,分格过小的问题。在实际具体实施的一个方案中,现有的塑钢窗的支撑钢材使用的是35*16方通,使用本发明后可以加大到54*16,惯性矩ix由原设计的2.03加大到6.31,分格可适用到1.5米左右的面积,从而基本上解决以上缺陷。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高抗风压塑钢窗体结构,包括边框及多个中梃,所述中梃包括塑性外框,所述塑性外框内设有中间分隔部及底部支撑部,所述中间分隔部两侧安装有玻璃及固定卡件,所述中间分隔部内设有钢衬腔,所述钢衬腔内设置有支撑钢材;所述钢衬腔连通所述中间分隔部的顶面及所述底部支撑部的顶面,所述支撑钢材形状与所述钢衬腔内部形状相配合,并且紧密贴合所述钢衬腔内侧壁。本发明能够增强窗体整体抗风压能力,提高塑钢窗的使用安全。

技术研发人员:黄以辉
受保护的技术使用者:深圳市泰然荣昌装饰工程有限公司
技术研发日:2018.01.15
技术公布日:2018.08.03
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