本发明涉及汽车离合器的技术领域，具体地是一种家用水槽洗碗机。
背景技术：
水槽洗碗机是现代厨房发展过程中产生的一种新型家电。其将洗碗机集成于水槽内，从而实现对于碗碟等餐具的自动清洗，大大减少了家务劳动中清洗碗碟的劳动强度，给用户带来便捷。但是由于水槽洗碗机在清洗过程中存在高温、清洗剂、水汽和超声波等因素，因此均需要盖合面板实现封闭式的清洗，而当待清洗碗碟上的食物掺杂较多时将会导致下水器堵塞，此时人员无法及时发现并清理，因此会导致水槽洗碗机因下水堵塞而停机，这不仅影响用户体验，而且异常停机将会导致水槽洗碗机的损坏。若用户在将碗碟投入水槽洗碗机之前先一步的去除碗碟上大多数的食物残渣，虽然可以大大减小下水堵塞的问题但是这显然增加了用户的劳动强度，无法体现水槽洗碗机的便捷性。而且对于部分粘附在碗碟上的食物残渣，例如焦糖类食物，其通过倾倒又难以去除，因此进一步的增加了碗碟投入水槽洗碗机前清理的劳动强度，这一繁琐的预清理过程显然无法体现水槽洗碗机代替人员清洗所带来的便捷性。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种家用水槽洗碗机，其无需对待清洗碗碟进行食物残渣的预清理，因此用户操作方便，而且可以将食物残渣自动回收，不仅避免了堵塞下水管的概率，而且减小了食物残渣对于环境的污染，同时回收的食物残渣可以进行二次利用，节约资源。
本发明所采取的技术方案是：提供一种家用水槽洗碗机，包括一洗碗槽，用于容置待清洗餐具；
一下水器，所述下水器安装于洗碗槽底部，以使得洗碗槽内的污水连通食物残渣排出；
一垃圾粉碎器，所述垃圾粉碎器安装于下水器的出水端上，用于粉碎下水器内排出的食物残渣；
一垃圾干燥器，所述垃圾干燥器安装于垃圾粉碎器的输出端上，以使得经垃圾粉碎器粉碎后的食物残渣脱水；
一垃圾回收装置，用于储存经垃圾干燥器脱水后的食物残渣。
所述垃圾干燥器和垃圾回收装置之间依序设有用于烘干食物残渣的烘干机构和用于将烘干后的食物残渣挤压成块的压制机构。
所述垃圾干燥器上设有一排水管，所述垃圾干燥器脱水后产生的污水经排水管排出。
述排水管通过一电磁换向阀与下水管或循环水管连通。
所述垃圾粉碎器包括粉碎器壳体，粉碎器壳体的上端设有第一管接头，用于与下水器的出水端连通，粉碎器壳体的下端设有第二管接头，所述粉碎器壳体内设有刀片组件和用于驱动刀片组件的直接驱动电机，所述的直接驱动电机包括定子和转动配合于定子内的转子，粉碎器壳体的内侧壁上沿径向内凹形成环形的安装槽，所述定子嵌入安装槽内且与粉碎器壳体固定连接，所述转子与安装槽转动配合且转子的内侧壁与粉碎器壳体的内侧壁齐平，所述刀片组件包含有多个刀片，全部的刀片沿转子的周向设置且分别与转子固定连接。通过刀片组件的转动可以打碎食物残渣，使得水槽洗碗机内排出的固态食物残渣粉碎成若干小颗粒，有利于通过下水管排出。
所述转子内位于轴线所在位置设有连接轴，各刀片的一端分别与转子的内侧壁固定连接，刀片的另一端沿转子的径向固定连接于连接轴上。通过连接轴可以提高刀片的刚性，从而避免刀片受到水流和食物残渣轴向的冲击而发生弯曲。
所述粉碎器壳体内位于刀片组件靠近第一管接头的位置设有一金属丝，所述金属丝的两端分别与粉碎器壳体固定，以使得所述金属丝沿自身长度方向绷直，所述连接轴轴线的延长线与金属丝的轴线相交。通过金属丝可以不仅可以使得大块食物残渣被切割形成两块，有利于提高刀片组件的粉碎效率。同时也避免了大块食物残渣直接冲击刀片组件的连接轴所在位置，因此可以使得食物残渣的下落过程中始终位于刀片所在的切割区域。
所述垃圾干燥器包括干燥器壳体，干燥器壳体内设有中心通道，干燥器壳体的上端设有用于与第二管接头连通的第三管接头，干燥器壳体的下端设有第四管接头，所述第四管接头与排水管的上端连通，所述中心通道内设有芯轴，所述芯轴靠近排水管的端部固定安装有驱动盘，所述驱动盘将中心通道沿轴向分隔成上腔室和下腔室，所述干燥器壳体上设有驱动器，用于驱使驱动盘相对干燥器壳体转动，所述芯轴位于上腔室内的外侧壁上设有沿芯轴的轴向盘旋延伸的叶片，所述叶片沿轴向相邻的部分与上腔室的内侧壁以及芯轴的外侧壁之间合围形成一盘旋延伸的挤压通道，所述干燥器壳体的侧壁上靠近驱动盘所在的位置设有与挤压通道连通的排渣口，所述干燥器壳体的外侧壁上设有与排渣口连通的排渣管，所述挤压通道的横截面面积随挤压通道的长度方向呈线性减小，且挤压通道的横截面面积较小的端部与排渣口连通，所述芯轴内设有与下腔室连通的排液通道，芯轴的侧壁上设有排液口，所述上腔室通过排液口与芯轴内的排液通道连通。通过芯轴以及芯轴上的叶片可以将食物残渣与水流进行固液分离，由此可以将食物残渣进行回收。
所述垃圾回收装置包括回收桶和转运袋，回收桶的上端设有桶口，所述转运袋的部分经桶口容置于回收桶内，转运袋的上端露置于回收桶外，且转运袋位于回收桶外的端部设有袋口，所述转运袋的袋口上设有弹性的连接管，所述连接管在自身弹性力的作用下收紧并套于所述排渣管远离干燥器壳体的一端外，所述排渣管通过连接管与转运袋连通。通过连接管可以套于排渣管外，因此在日常的使用过程中不会造成排渣管或者转运袋内的污染气体泄露至外部环境中，同时通过一次性的转运袋可以将垃圾直接携带离开，无需污染回收桶，因此用户使用方便。
所述连接管背离转运袋的管口所在位置设有成对设置的两根弹性压条，两根弹性压条平行设置且两根弹性压条相邻的端部均固定连接，所述连接管与所述弹性压条为一体式结构，当两根弹性压条受到外部作用力时两根弹性压条的中间部分克服自身的弹力朝相互背离的方向弯曲以使得两根弹性压条之间形成连接通道，所述连接通道随连接管套于排渣管外，当两根弹性压条上的外力撤销时两根弹性压条在自身弹力的作用复位至相互贴合。通过两根弹性压条可以使得转运袋在抽离排渣管的时候自动封口，减少了人工扎紧袋口的工序。
采用以上结构后，本发明的一种家用水槽洗碗机与现有技术相比具有以下优点：用户可以直接将带有食物残渣的碗碟直接置于洗碗槽内，因此操作方便。
附图说明
图1是本发明的一种家用水槽洗碗机的结构示意图
图2是本发明中垃圾粉碎器的结构示意图。
图3为图2中“A”区域的局部放大示意图。
图4是本发明中垃圾干燥器的结构示意图。
图5是本发明中垃圾干燥器的另一种结构示意图。
图6是本发明中垃圾回收装置的结构示意图。
图7为图6中“B”区域的局部放大示意图。
图8为图6中弹性压条与排渣管相配合的装配示意图。
图9为图8中弹性压条脱离排渣管后的静置状态示意图。
其中，1、洗碗槽，2、下水器，3、垃圾粉碎器，3.1、粉碎器壳体，3.2、第一管接头，3.3、第二管接头，3.4、刀片组件，3.4.1、刀片，3.5、定子，3.6、转子，3.7、连接轴，3.8、金属丝，4、垃圾干燥器，4.1、干燥器壳体，4.2、第三管接头，4.3、第四管接头，4.4、芯轴，4.5、驱动盘，4.6、上腔室，4.7、下腔室，4.8、驱动器，4.9、叶片，4.10、挤压通道，4.11、排渣口，4.12、排液通道，4.13、排液口，5、垃圾回收装置，5.1、回收桶，5.2、转运袋，5.3、连接管，5.4、弹性压条，5.5、连接通道，6、烘干机构，7、压制机构，8、排水管，9、电磁换向阀，10、下水管，11、循环水管，12、排渣管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明提供一种家用水槽洗碗机，包括一洗碗槽1，用于容置待清洗餐具；
一下水器2，所述下水器2安装于洗碗槽1底部，以使得洗碗槽1内的污水连通食物残渣排出；
一垃圾粉碎器3，所述垃圾粉碎器3安装于下水器2的出水端上，用于粉碎下水器2内排出的食物残渣；
一垃圾干燥器4，所述垃圾干燥器4安装于垃圾粉碎器3的输出端上，以使得经垃圾粉碎器3粉碎后的食物残渣脱水；
一垃圾回收装置5，用于储存经垃圾干燥器4脱水后的食物残渣。
所述垃圾干燥器4和垃圾回收装置5之间依序设有用于烘干食物残渣的烘干机构6和用于将烘干后的食物残渣挤压成块的压制机构7。
作为优选，上述的烘干机构6可以采用加热烘干的方式，例如热风烘干，此为烘干机构6可以采用市售的多种常规设备，其仅仅通过增设气管即可对所述垃圾干燥器4和垃圾回收装置5之间输送管路内的食物残渣进行烘干处理。故在此就不对所述的烘干机构6进行做详细的结构赘述。
作为优选，压制机构7可以采用常规的压机设备，即通过气缸带动压头与相配合的模腔挤压成型，由此将烘干后散装的食物残渣压制成块状或者盘状，便于搬运和转移，同时也减小与空气的接触。至于压制机构7的结构和管路设计，此为常规的设计，其通过现有技术中的压机进行简单的进料和出料管路的设计即可完成，因此对具体地压制机构7不做详细的赘述。
所述垃圾干燥器4上设有一排水管8，所述垃圾干燥器4脱水后产生的污水经排水管8排出。
所述排水管8通过一电磁换向阀9与下水管10或循环水管11连通。所述循环水管11内的水流经过净化后输送至水槽洗碗机上的供水管路内。由此实现水流的循环使用，即实现内循环。上述水流的净化可以通过单独的污水净化器，也可以是设置于管路上带有滤芯的过滤器。
所述垃圾粉碎器3包括粉碎器壳体3.1，粉碎器壳体3.1的上端设有第一管接头3.2，用于与下水器2的出水端连通，粉碎器壳体3.1的下端设有第二管接头3.3，所述粉碎器壳体3.1内设有刀片组件3.4和用于驱动刀片组件3.4的直接驱动电机，所述的直接驱动电机包括定子3.5和转动配合于定子3.5内的转子3.6，粉碎器壳体3.1的内侧壁上沿径向内凹形成环形的安装槽，所述定子3.5嵌入安装槽内且与粉碎器壳体3.1固定连接，所述转子3.6与安装槽转动配合且转子3.6的内侧壁与粉碎器壳体3.1的内侧壁齐平，所述刀片组件3.4包含有多个刀片3.4.1，全部的刀片3.4.1沿转子3.6的周向设置且分别与转子3.6固定连接。
作为优选，所述第一管接头3.2与粉碎器壳体3.1为一体式结构。所述第二管接头3.3与粉碎器壳体3.1之间为可拆式连接，具体地所述第二管接头3.2与粉碎器壳体3.1为卡扣连接
所述转子3.6内位于轴线所在位置设有连接轴3.7，各刀片3.4.1的一端分别与转子3.6的内侧壁固定连接，刀片3.4.1的另一端沿转子3.6的径向固定连接于连接轴3.7上。
所述刀片组件3.4为多个，多个刀片组件3.4沿粉碎器壳体3.1的轴向依序设置，且各刀片组件3.4所对应的连接轴3.7沿粉碎器壳体3.1的轴向依序堆叠。
所述的刀片组件3.4为四个，所述粉碎器壳体3.1内位于各刀片组件3.4所对应的位置均设有连接轴3.7。
全部的连接轴3.7通过一预紧螺栓沿轴向固定，任意相邻两个连接轴3.7的端面之间通过平面轴承转动配合。
任意相邻两个刀片组件3.4的转动方向相反。
所述粉碎器壳体3.1内位于刀片组件3.4靠近第一管接头3.2的位置设有一金属丝3.8，所述金属丝3.8的两端分别与粉碎器壳体3.1固定，以使得所述金属丝3.8沿自身长度方向绷直，所述连接轴3.7轴线的延长线与金属丝3.8的轴线相交。
所述金属丝3.8的两端分别与粉碎器壳体3.1的内侧壁固定，且金属丝3.8的一端沿粉碎器壳体3.1的轴向高于金属丝3.8的另一端。即所述金属丝3.8呈倾斜状态设置，金属丝3.8绷直后沿自身轴线方向上的延长线与图2中水平面相交形成夹角，所述夹角小于60°，优选的所述夹角为30°。
所述垃圾干燥器4包括干燥器壳体4.1，干燥器壳体4.1内设有中心通道，干燥器壳体4.1的上端设有用于与第二管接头3.2连通的第三管接头4.2，干燥器壳体4.1的下端设有第四管接头4.3，所述第四管接头4.3与排水管8的一端连通，所述中心通道内设有芯轴4.4，所述芯轴4.4靠近排水管8的端部固定安装有驱动盘4.5，所述驱动盘4.5将中心通道沿轴向分隔成上腔室4.6和下腔室4.7，所述干燥器壳体4.1上设有驱动器4.8，用于驱使驱动盘4.5相对干燥器壳体4.1转动，所述芯轴4.4位于上腔室4.6内的外侧壁上设有沿芯轴4.4的轴向盘旋延伸的叶片4.9，所述叶片4.9沿轴向相邻的部分与上腔室4.6的内侧壁以及芯轴4.4的外侧壁之间合围形成一盘旋延伸的挤压通道4.10，所述干燥器壳体4.1的侧壁上靠近驱动盘4.5所在的位置设有与挤压通道4.10连通的排渣口4.11，所述干燥器壳体4.1的外侧壁上设有与排渣口4.11连通的排渣管12，所述挤压通道4.10的横截面面积沿挤压通道4.10自身的长度方向呈线性减小，且挤压通道4.10的横截面面积较小的端部与排渣口4.11连通，所述芯轴4.4内设有与下腔室4.7连通的排液通道4.12，芯轴4.4的侧壁上设有排液口4.13，所述上腔室4.6通过排液口4.13与芯轴4.4内的排液通道4.12连通。
作为优选，所述的驱动器4.8包括驱动电机，驱动电机通过传动齿轮与驱动盘4.5外侧壁上的从动齿啮合，所述干燥器壳体4.1上设有供传动齿轮与驱动盘4.5啮合的通道。
作为优选，所述的驱动器4.8为直接驱动马达，所述直接驱动马达包括环形的定子环和转动配合于定子环内的转子环，所述中心通道位于驱动盘4.5所对应的内侧壁上沿径向内凹形成一环形的安装凹槽，定子环固定于安装凹槽，所述转子环置于安装凹槽内且与安装凹槽转动配合，所述驱动盘4.5与转子环固定连接。
所述垃圾回收装置5包括回收桶5.1和转运袋5.2，回收桶5.1的上端设有桶口，所述转运袋5.2的部分经桶口容置于回收桶5.1内，转运袋5.2的上端露置于回收桶5.1外，且转运袋5.2位于回收桶5.1外的端部设有袋口，所述转运袋5.2的袋口上设有弹性的连接管5.3，所述连接管5.3在自身弹性力的作用下收紧并套于所述排渣管12远离干燥器壳体4.1的一端外，所述排渣管12通过连接管5.3与转运袋5.2连通。
所述连接管5.3背离转运袋5.2的管口所在位置设有成对设置的两根弹性压条5.4，两根弹性压条5.4平行设置且两根弹性压条5.4相邻的端部均固定连接，所述连接管5.3与所述弹性压条5.4为一体式结构，当两根弹性压条5.4受到外部作用力时两根弹性压条5.4的中间部分克服自身的弹力朝相互背离的方向弯曲以使得两根弹性压条5.4之间形成连接通道5.5，所述连接通道5.5随连接管5.3套于排渣管12外，当两根弹性压条5.4上的外力撤销时两根弹性压条5.4在自身弹力的作用复位至相互贴合。
上述的连接通道5.5随连接管5.3套于排渣管12外是指，当连接管5.3套于排渣管12外时两根弹性压条5.4分别贴合于排渣管12的外侧壁上，且所述排渣管12位于两根弹性压条5.4之间形成的连接通道5.5内。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。