本发明涉及建材领域，具体涉及一种新型双钢百叶玻璃。
背景技术：
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双钢玻璃主要用于隔音，一般使用双层或者多层玻璃复合而成，玻璃与玻璃中间是空的，用9a的铝合金隔条把两块玻璃之间隔出间隙，达到隔音的原理，起到隔音作用，而该产品结构简单，功能不足，不具备通风调节的功能，百叶玻璃之间的密封条的密封效果不佳和耐用度不佳，本发明提供一种新型双钢百叶玻璃。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型双钢百叶玻璃。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种新型双钢百叶玻璃，包括框架和双钢玻璃，所述双钢玻璃的两侧固定连接有转键，所述框架通过转键转动连接有若干双钢玻璃，所述框架的内腔中转动连接有转盘，所述转键贯穿框架内壁与转盘的中心固定连接，所述转盘之间活动连接有连杆。
优选的，所述双钢玻璃的上侧与框架的内壁底部均设置有第一拼接槽，所述双钢玻璃的下侧和框架的内壁顶部均设置有第二拼接槽，所述双钢玻璃之间通过第一拼接槽和第二拼接槽活动卡接。
优选的，所述框架的右侧设置有控制开关。
优选的，所述第一拼接槽与第二拼接槽上均固定连接有密封条。
优选的，所述双钢玻璃之间的拼接处和双钢玻璃与框架之间的拼接处均密封处理。
优选的，所述双钢玻璃至少设置有六组。
所述密封条的配方，包括以下重量份组成，橡胶基料70-90份，白沙5-10份，石膏10-15份，高硅土40-50份，氧化钡10-15份，黄纤维30-40份，丙烯酸酯塑料20-30份，粘稠剂5-15份，增塑剂5-15份，活性催化剂5-15份。
所述密封条以重量份数配比的材料制成：包括橡胶基料70份，白沙10份，石膏10份，高硅土50份，氧化钡15份，黄纤维40份，丙烯酸酯塑料20，粘稠剂5份，增塑剂5份，活性催化剂5份。
所述密封条以重量份数配比的材料制成：包括橡胶基料90份，白沙20份，石膏15份，高硅土40份，氧化钡105份，黄纤维30份，丙烯酸酯塑料15，粘稠剂5份，增塑剂10份，活性催化剂10份。
所述密封条的制备方法，包括以下步骤：
1、取40-50份高硅土机械碾压磨碎后过滤得到均匀小颗粒土料。
2、在土料中加入10-15氧化钡、10-15份石膏和25-30的水混合，并在每小时2000转的速度下混料后进行过滤。
3、将得到的混合料与70-90组分的橡胶基料和粘稠剂在150℃的温度下，以每小时3000转的速度混料30分钟后，将温度降至50℃，以每小时1000转的速度下搅拌混料2小时。
4、将得到的混合料中添加活性催化剂后利用脱硫设备进行脱硫处理，改性得到混合胶体。
5、将胶体中加入黄纤维和丙烯酸酯塑料后添加增塑剂后混炼，得到混合胶体。
6、将胶体中加入白沙在170℃的温度下以每小时2000转的速度混料。
7、将胶体倒入模具中，在常温下自然冷却成型得到成品胶条。
本发明的工作原理：本发明通过旋转控制开关8通过转键3带动双钢玻璃2转动，同时带动转盘6旋转，转盘6通过连杆7带动所有转盘6同步旋转，即能同步控制所有双钢玻璃2的旋转角度。起到调节通风的作用。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，可以同步控制双钢玻璃的旋转角度，起到调节通风，采光等作用，具备百叶窗的功能，密封条中高硅土和石膏的添加为了增强密封条胶质的刚度和韧性，黄纤维具有很好地弹性，使得密封条能够贴合的紧密，接触面积大，丙烯酸酯塑料具有质硬、不易破碎、高度透明、耐候性好、易于染色和成型等特点，添加白沙的成分可以提高强度，均提高了本发明密封条的性能，在本发明的配方和制备方法能使密封条的气密性更好，适应环境的能力较强，耐磨抗氧化，强度与韧性均优于普通密封条，可以延长产品的使用寿命和效果，易于推广应用。
附图说明：
图1为本发明实施例1的正视剖视结构示意图；
图2为本发明实施例1的局部结构示意图；
图3为本发明实施例1的侧视剖视结构示意图；
图4为本发明实施例1的双钢玻璃结构示意图；
图5为本发明实施例2的结构示意图；
其中：1框架、2双钢玻璃、3转键、4第一拼接槽、5第二拼接槽、6转盘、7连杆、8控制开关。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-4所示，一种新型双钢百叶玻璃，包括框架1和双钢玻璃2，所述双钢玻璃2的两侧固定连接有转键3，所述框架1通过转键3转动连接有若干双钢玻璃2，所述双钢玻璃2的上侧与框架1的内壁底部均设置有第一拼接槽4，所述双钢玻璃2的下侧和框架1的内壁顶部均设置有第二拼接槽5，所述框架1的内腔中转动连接有转盘6，所述转键3贯穿框架1内壁与转盘6的中心固定连接，所述转盘6之间活动连接有连杆7，所述双钢玻璃2之间通过第一拼接槽4和第二拼接槽5活动卡接，所述框架1的右侧设置有控制开关8。
实施例2：如图5所示，一种新型双钢百叶玻璃，包括框架1和双钢玻璃2，所述双钢玻璃2的两侧固定连接有转键3，所述框架1通过转键3转动连接有若干双钢玻璃2，所述双钢玻璃2的上侧与框架1的内壁底部均设置有第一拼接槽4，所述双钢玻璃2的下侧和框架1的内壁顶部均设置有第二拼接槽5，所述框架1的内腔中转动连接有转盘6，所述转键3贯穿框架1内壁与转盘6的中心固定连接，所述转盘6之间活动连接有连杆7，所述双钢玻璃2之间通过第一拼接槽4和第二拼接槽5活动卡接，所述框架1的右侧设置有控制开关8，所述双钢玻璃2至少设置有六组，所述第一拼接槽4与第二拼接槽5上均固定连接有密封条9，所述双钢玻璃2之间的拼接处和双钢玻璃2与框架1之间的拼接处均密封处理。一种密封条的配方及其制备方法，
所述密封条以重量份数配比的材料制成：包括橡胶基料70份，白沙10份，石膏10份，高硅土50份，氧化钡15份，黄纤维40份，丙烯酸酯塑料20，粘稠剂5份，增塑剂5份，活性催化剂5份。
所述密封条的制备方法，包括以下步骤：
1、取40-50份高硅土机械碾压磨碎后过滤得到均匀小颗粒土料。
2、在土料中加入10-15氧化钡、10-15份石膏和25-30的水混合，并在每小时2000转的速度下混料后进行过滤。
3、将得到的混合料与70-90组分的橡胶基料和粘稠剂在150℃的温度下，以每小时3000转的速度混料30分钟后，将温度降至50℃，以每小时1000转的速度下搅拌混料2小时。
4、将得到的混合料中添加活性催化剂后利用脱硫设备进行脱硫处理，改性得到混合胶体。
5、将胶体中加入黄纤维和丙烯酸酯塑料后添加增塑剂后混炼，得到混合胶体。
6、将胶体中加入白沙在170℃的温度下以每小时2000转的速度混料。
7、将胶体倒入模具中，在常温下自然冷却成型得到成品胶条。
实施例3：如图5所示，一种新型双钢百叶玻璃，包括框架1和双钢玻璃2，所述双钢玻璃2的两侧固定连接有转键3，所述框架1通过转键3转动连接有若干双钢玻璃2，所述双钢玻璃2的上侧与框架1的内壁底部均设置有第一拼接槽4，所述双钢玻璃2的下侧和框架1的内壁顶部均设置有第二拼接槽5，所述框架1的内腔中转动连接有转盘6，所述转键3贯穿框架1内壁与转盘6的中心固定连接，所述转盘6之间活动连接有连杆7，所述双钢玻璃2之间通过第一拼接槽4和第二拼接槽5活动卡接，所述框架1的右侧设置有控制开关8，所述双钢玻璃2至少设置有六组，所述第一拼接槽4与第二拼接槽5上均固定连接有密封条9，所述双钢玻璃2之间的拼接处和双钢玻璃2与框架1之间的拼接处均密封处理。一种密封条的配方及其制备方法，
所述密封条以重量份数配比的材料制成：包括橡胶基料90份，白沙20份，石膏15份，高硅土40份，氧化钡105份，黄纤维30份，丙烯酸酯塑料15，粘稠剂5份，增塑剂10份，活性催化剂10份。
所述密封条的制备方法，包括以下步骤：
1、取40-50份高硅土机械碾压磨碎后过滤得到均匀小颗粒土料。
2、在土料中加入10-15氧化钡、10-15份石膏和25-30的水混合，并在每小时2000转的速度下混料后进行过滤。
3、将得到的混合料与70-90组分的橡胶基料和粘稠剂在150℃的温度下，以每小时3000转的速度混料30分钟后，将温度降至50℃，以每小时1000转的速度下搅拌混料2小时。
4、将得到的混合料中添加活性催化剂后利用脱硫设备进行脱硫处理，改性得到混合胶体。
5、将胶体中加入黄纤维和丙烯酸酯塑料后添加增塑剂后混炼，得到混合胶体。
6、将胶体中加入白沙在170℃的温度下以每小时2000转的速度混料。
7、将胶体倒入模具中，在常温下自然冷却成型得到成品胶条。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。