本发明属于防火门技术领域，具体涉及一种承重性好的高强度防火门。
背景技术：
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
目前市场上常规的防火门主要为木质防火门、钢质防火门和钢木防火门，三种防火门的封闭、耐热，防烟效果均能达到要求，但是木质防火门的结构强度较低，遇到大型火灾导致建筑结构破坏后，防火门不能起到承重支撑的效果，可能会对逃生通道造成阻塞，钢制防火门的结构强度高，但是制造成本较高，并且门板较为沉重，给门板的开合造成困难，钢木防火门的结构强度较木质防火门得到提高，但是由于钢制材料主要使用在门框和门板边框上，因此防火门的承重性能依然不够高。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种承重性好的高强度防火门，该防火门的防火性能优秀，门板中含有合金钢骨架，门板的承重性能较好。
一种承重性好的高强度防火门，该防火门由门芯板和门板蒙皮组成，门芯板中含有门板结构骨架，门板结构骨架呈网格状，包括外部的方形框架和内部相互交叉的多根加强筋，门板结构骨架外包覆有门板填料，其中门板结构骨架由高强度合金钢制备而成，门芯填料为耐火复合材料，门板蒙皮由铝合金材质制备而成。
按照质量份数，门板填料包括以下成分：氧化镁80-85份，珍珠岩粉65-70份，粉煤灰25-30份，滑石粉32-35份，脱硫石膏5-9份，硫酸镁16-23份，发泡剂3-6份，增强剂7-9份。
优选地，增强剂为纳米钛白粉。
优选地，发泡剂为无机发泡剂，选用碳酸钙、碳酸镁和碳酸氢钠中的一种。
优选地，氧化镁和硫酸镁的目数为200-250目，珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉和脱硫石膏的目数为150-180目。
本发明的防火门的制备方法如下：
（1）按照质量份数准备各成分的原料，将氧化镁、珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉、脱硫石膏和硫酸镁加入到搅拌机中预先混合均匀，然后向搅拌机中加入占混合料质量30-35%的水，以110-120r/min的转速混合搅拌15-20min，接着将发泡剂加入到搅拌机中继续搅拌5-10min，最后将固化剂加入后搅拌3-5min，得到门板填料。
（2）将门板结构骨架与门板模具安装完毕，然后向门板模具中浇入门板填料，浇入后通过捣制消除填料中的气泡，然后将模具中的填料刮平至预定的厚度，接着将模具送入到发泡室，发泡室内的温度为100-120℃，湿度为60-70%，在发泡室内处理1.5-2h后移入到成型室，在成型室内经过8-10h的成型养护后脱模，得到所需门芯板。
（3）将门芯板边缘进行切割打磨，然后将铝合金门板蒙皮通过热压成型技术包覆在门芯板外层，最后将门板蒙皮进行精修，得到所需高强度防火门。
本发明提供的一种承重性好的高强度防火门，与现有技术相比，具有以下优点：
该型防火门的门板填料为多种无机材料复合成型加工而成，门板的材料不燃，且耐火性能优秀，在高温状态下门板材料的性能保持稳定，不粉化分解，可以保持防火门的密封和支撑效果。门板填料中使用了轻质的珍珠岩粉末和发泡剂，使得门板的质量得到降低，提高门板的活动性能。
该防火门的门板中含有合金钢结构骨架，使得门板的承重性能得到极大提高，在遇到大型火灾导致建筑结构遭到破坏时，门板可以起到很好的支撑效果，为建筑内的居民提供宝贵的逃生通道。
该防火门的外层使用了铝合金材质的门板蒙皮，蒙皮通过热压成型的技术包裹在门芯板外层，门板蒙皮一方面具有美观的效果，另一方面还可以对内部的门芯板进行保护，防止门芯板进水或被氧化腐蚀，提高防火门的使用寿命。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
一种承重性好的高强度防火门，该防火门由门芯板和门板蒙皮组成，门芯板中含有门板结构骨架，门板结构骨架呈网格状，包括外部的方形框架和内部相互交叉的多根加强筋，门板结构骨架外包覆有门板填料，其中门板结构骨架由高强度合金钢制备而成，门芯填料为耐火复合材料，门板蒙皮由铝合金材质制备而成。
按照质量份数，门板填料包括以下成分：氧化镁80份，珍珠岩粉65份，粉煤灰25份，滑石粉32份，脱硫石膏5份，硫酸镁16份，发泡剂3份，增强剂7份。其中，增强剂为纳米钛白粉；发泡剂为无机发泡剂，选用碳酸钙；氧化镁和硫酸镁的目数为200目，珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉和脱硫石膏的目数为150目。
本实施例的防火门的制备方法如下：
（1）按照质量份数准备各成分的原料，将氧化镁、珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉、脱硫石膏和硫酸镁加入到搅拌机中预先混合均匀，然后向搅拌机中加入占混合料质量30%的水，以110r/min的转速混合搅拌15min，接着将发泡剂加入到搅拌机中继续搅拌5min，最后将固化剂加入后搅拌3min，得到门板填料。
（2）将门板结构骨架与门板模具安装完毕，然后向门板模具中浇入门板填料，浇入后通过捣制消除填料中的气泡，然后将模具中的填料刮平至预定的厚度，接着将模具送入到发泡室，发泡室内的温度为100℃，湿度为60%，在发泡室内处理1.5h后移入到成型室，在成型室内经过8h的成型养护后脱模，得到所需门芯板。
（3）将门芯板边缘进行切割打磨，然后将铝合金门板蒙皮通过热压成型技术包覆在门芯板外层，最后将门板蒙皮进行精修，得到所需高强度防火门。
实施例2
一种承重性好的高强度防火门，该防火门由门芯板和门板蒙皮组成，门芯板中含有门板结构骨架，门板结构骨架呈网格状，包括外部的方形框架和内部相互交叉的多根加强筋，门板结构骨架外包覆有门板填料，其中门板结构骨架由高强度合金钢制备而成，门芯填料为耐火复合材料，门板蒙皮由铝合金材质制备而成。
按照质量份数，门板填料包括以下成分：氧化镁85份，珍珠岩粉70份，粉煤灰30份，滑石粉35份，脱硫石膏9份，硫酸镁23份，发泡剂6份，增强剂9份。其中，增强剂为纳米钛白粉；发泡剂为无机发泡剂，选用碳酸镁；氧化镁和硫酸镁的目数为250目，珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉和脱硫石膏的目数为180目。
本实施例的防火门的制备方法如下：
（1）按照质量份数准备各成分的原料，将氧化镁、珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉、脱硫石膏和硫酸镁加入到搅拌机中预先混合均匀，然后向搅拌机中加入占混合料质量35%的水，以120r/min的转速混合搅拌20min，接着将发泡剂加入到搅拌机中继续搅拌10min，最后将固化剂加入后搅拌5min，得到门板填料。
（2）将门板结构骨架与门板模具安装完毕，然后向门板模具中浇入门板填料，浇入后通过捣制消除填料中的气泡，然后将模具中的填料刮平至预定的厚度，接着将模具送入到发泡室，发泡室内的温度为120℃，湿度为70%，在发泡室内处理2h后移入到成型室，在成型室内经过10h的成型养护后脱模，得到所需门芯板。
（3）将门芯板边缘进行切割打磨，然后将铝合金门板蒙皮通过热压成型技术包覆在门芯板外层，最后将门板蒙皮进行精修，得到所需高强度防火门。
实施例3
一种承重性好的高强度防火门，该防火门由门芯板和门板蒙皮组成，门芯板中含有门板结构骨架，门板结构骨架呈网格状，包括外部的方形框架和内部相互交叉的多根加强筋，门板结构骨架外包覆有门板填料，其中门板结构骨架由高强度合金钢制备而成，门芯填料为耐火复合材料，门板蒙皮由铝合金材质制备而成。
按照质量份数，门板填料包括以下成分：氧化镁83份，珍珠岩粉67份，粉煤灰27份，滑石粉33份，脱硫石膏6份，硫酸镁20份，发泡剂5份，增强剂8份。其中，增强剂为纳米钛白粉；发泡剂为无机发泡剂，选用碳酸氢钠；氧化镁和硫酸镁的目数为220目，珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉和脱硫石膏的目数为170目。
本实施例的防火门的制备方法如下：
（1）按照质量份数准备各成分的原料，将氧化镁、珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉、脱硫石膏和硫酸镁加入到搅拌机中预先混合均匀，然后向搅拌机中加入占混合料质量33%的水，以115r/min的转速混合搅拌18min，接着将发泡剂加入到搅拌机中继续搅拌7min，最后将固化剂加入后搅拌4min，得到门板填料。
（2）将门板结构骨架与门板模具安装完毕，然后向门板模具中浇入门板填料，浇入后通过捣制消除填料中的气泡，然后将模具中的填料刮平至预定的厚度，接着将模具送入到发泡室，发泡室内的温度为110℃，湿度为65%，在发泡室内处理1.7h后移入到成型室，在成型室内经过9h的成型养护后脱模，得到所需门芯板。
（3）将门芯板边缘进行切割打磨，然后将铝合金门板蒙皮通过热压成型技术包覆在门芯板外层，最后将门板蒙皮进行精修，得到所需高强度防火门。
实施例4
一种承重性好的高强度防火门，该防火门由门芯板和门板蒙皮组成，门芯板中含有门板结构骨架，门板结构骨架呈网格状，包括外部的方形框架和内部相互交叉的多根加强筋，门板结构骨架外包覆有门板填料，其中门板结构骨架由高强度合金钢制备而成，门芯填料为耐火复合材料，门板蒙皮由铝合金材质制备而成。
按照质量份数，门板填料包括以下成分：氧化镁81份，珍珠岩粉69份，粉煤灰25份，滑石粉35份，脱硫石膏7份，硫酸镁16-23份，发泡剂5份，增强剂8份。其中，增强剂为纳米钛白粉；发泡剂为无机发泡剂，选用碳酸镁；氧化镁和硫酸镁的目数为200目，珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉和脱硫石膏的目数为180目。
本实施例的防火门的制备方法如下：
（1）按照质量份数准备各成分的原料，将氧化镁、珍珠岩粉、粉煤灰、滑石粉、脱硫石膏和硫酸镁加入到搅拌机中预先混合均匀，然后向搅拌机中加入占混合料质量35%的水，以110r/min的转速混合搅拌16min，接着将发泡剂加入到搅拌机中继续搅拌10min，最后将固化剂加入后搅拌3min，得到门板填料。
（2）将门板结构骨架与门板模具安装完毕，然后向门板模具中浇入门板填料，浇入后通过捣制消除填料中的气泡，然后将模具中的填料刮平至预定的厚度，接着将模具送入到发泡室，发泡室内的温度为110℃，湿度为70%，在发泡室内处理2h后移入到成型室，在成型室内经过8h的成型养护后脱模，得到所需门芯板。
（3）将门芯板边缘进行切割打磨，然后将铝合金门板蒙皮通过热压成型技术包覆在门芯板外层，最后将门板蒙皮进行精修，得到所需高强度防火门。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。