本发明属于食品加工机领域，尤其涉及一种用榨汁机制作温热果汁的方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们越来越关注生活质量及饮食健康，对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升，尤其是老人、孕妇以及小孩在秋冬春季节饮用温热果汁的需求明显提升。而现有技术中的榨汁机不具有加热果汁的功能，在一些场景下，比如冬季用户需要饮用热的果汁，榨汁机榨出果汁后，用户使用微波炉等烹饪器具来加热果汁，但是由于微波炉等烹饪器具的加热功率都比较大，加热过程中果汁的温度不好控制，很容易就导致果汁的温度过高，这样不仅会导致果汁被氧化，果汁中的营养元素流失，还会影响用户的饮用口感，而且操作繁琐，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用榨汁机制作温热果汁的方法，能够实现在榨汁步骤开始之后对榨出的汁液进行加热，满足用户饮用温热果汁的需求，而且制作出的温热果汁口感佳。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用榨汁机制作温热果汁的方法，所述榨汁机包括机座，与机座连接的压榨组件以及接汁容器，机座内设有电机，所述压榨组件包括集汁腔以及设置于集汁腔内的螺杆，所述榨汁机还包括操作模块以及与操作模块电连接的控制模块，所述控制模块根据操作模块的输入信号控制所述榨汁机启动相应的工作程序，机座内还设有与控制模块电连接的加热装置，所述方法包括：
榨汁步骤，所述控制模块控制电机启动，所述螺杆在所述电机的带动下对集汁腔内的物料进行挤压榨汁；
加热步骤，所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热；
所述加热步骤在所述榨汁步骤启动之后进行，所述加热步骤和榨汁步骤之间还包括：
电机负载检测步骤，所述控制模块通过检测所述电机的工作状态以控制所述加热步骤的启动。
进一步的，所述电机负载检测步骤中，所述控制模块检测所述电机的电流，并且当所述电机的负载电流达到预设值i时，判定所述电机处于负载状态，所述控制模块启动所述加热步骤。
进一步的，所述电机负载检测步骤中，所述控制模块检测所述电机的电流，并且当所述电机的负载电流达到预设值i时，判定所述电机处于负载状态，所述控制模块检测所述电机在负载状态下运行的时间达到预设值t时，所述控制模块启动所述加热步骤。
进一步的，1.5min≤t≤7min。
进一步的，0.1a≤i≤0.4a。
进一步的，所述加热步骤中，所述控制模块控制所述加热装置加热的时间为t，当加热时间达到t时，所述控制模块控制所述加热装置停止所述加热步骤。
进一步的，5min≤t≤20min。
进一步的，所述榨汁机包括与控制模块电连接的测温模块，所述测温模块检测接汁容器内的汁液温度，检测到的汁液温度达到预设值k时，控制模块控制所述加热装置停止所述加热步骤。
进一步的，25℃≤k≤55℃。
进一步的，所述操作模块包括操作面板或按键或旋钮。
本发明的有益效果是：
1、本发明所述的用榨汁机制作温热果汁的方法中，加热步骤在榨汁步骤启动之后进行，由于榨汁步骤启动前或者榨汁步骤启动时接汁容器内没有汁液，因此避免了在榨汁步骤启动前加热或者榨汁步骤启动时加热导致接汁容器干烧的情况。所述制作温热果汁的方法还包括电机负载检测步骤，根据电机运行状态从而控制加热步骤的启动，能够进一步准确的判定榨汁机是否处于榨汁状态，并确保在榨汁状态开始或榨汁状态后才启动加热步骤，用户使用更加安全，且榨汁机的智能化体验也更好。由于榨汁步骤启动后，如果用户并没有向榨汁机内投物料，电机处于空载状态，接汁容器内也没有汁液，因此，根据电机的工作状态控制加热步骤的启动，可以避免榨汁步骤启动后电机空载时接汁容器干烧的情况。当然，还可以根据电机负载运行状态进行细分，从而根据不同果蔬对应的电机负载状态设置对应的启动加热步骤的时间节点及相应的加热程序，从而制作出口味、营养成分以及温度匹配度更好的不同种类的温热果蔬汁饮品，用户的选择更加多样化。
2、所述榨汁机的电机带动螺杆转动，当螺杆对集汁腔内的物料进行挤压榨汁时，电机的电流比较大且达到了预设值i，因此可以根据电机的电流来确定电机是否处于负载状态，在电机处于负载状态时，说明在对物料正在进行挤压榨汁，也就说明接汁容器内有汁液，则启动加热步骤，从而及时地对接汁容器内的汁液进行加热，0.1a≤i≤0.4a，这样设置加热及时，汁液的量逐渐增多的同时，汁液的温度也随之稳步上升，制作出的温热果汁口感柔和，且汁液不易氧化，且对电机是否处于负载状态允许判定准确，当i小于0.1a或i大于0.4a时，电机实际允许状态与根据电机电流值判定的状态存在较大偏差，程序执行不够精准。
3、榨汁机的电机在负载状态下运行的时间达到预设值t时，控制模块启动加热步骤，由于在刚开始执行榨汁步骤时榨出的汁液量比较少，因此电机在负载状态下运行时间t时启动加热步骤，负载状态下t时间内，接汁容器内已经榨出一定量的汁液，此时再启动加热步骤，不仅能进一步地避免了加热干烧的情况，而且汁液蒸发量少，加热效率和果蔬汁液的量匹配度更好，果蔬汁液中营养流失也比较少。加热时间可以进一步限定为5min≤t≤20min，满足单人或多人饮用温热果汁的需求，而且果蔬汁液中营养保存较完整，汁液口感细腻温润，汁液也不易沉淀，当t小于5min时，汁液温度过底，口感欠佳，当t大于20min时，汁液中营养容易被破坏，且用户等待时间长，影响用户体验。
4、所述榨汁机的控制加热装置加热的时间为t，当加热时间达到t时，控制模块控制加热装置停止加热步骤，可以避免出现汁液温度过高，从而避免加热的温度过高而导致汁液被氧化，减少出现汁液营养成分流失的情况。汁液的温度可以进一步限定在25℃≤k≤55℃之间，这样设置尤其是老人或儿童饮用，口感适宜，且易于吸收消化。当k小于25℃时，温热度不明显，口感欠佳。当k大于55℃时，容易烫口，汁液氧化程度大，汁液中营养物质损失大，尤其是儿童饮用还可能存在烫伤风险。
5、当榨汁机的接汁容器内的汁液温度达到预设值k时，控制加热装置停止加热步骤，避免接汁容器内的汁液温度过高而出现氧化，从而可以避免汁液中的营养成分流失，以及避免由于汁液温度过高而影响用户口感。
6、所述榨汁机的操作模块包括操作面板或按键或旋钮。所述操作面板可以是触摸屏式，榨汁机产品质感提升，加热程序和榨汁程序等操作界面显示清晰分明，可视化效果好，操作体验好。而按键式和旋钮式的操控精准，误操作发生的概率更低，操作可控性好，方便用户定制不同温度的个性化的温热果汁，且制造成本低。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一：
本发明提供一种用榨汁机制作温热果汁的方法，所述榨汁机包括机座，与机座连接的压榨组件以及接汁容器，机座内设有电机，所述压榨组件包括集汁腔以及设置于集汁腔内的螺杆，所述榨汁机还包括操作模块以及与操作模块电连接的控制模块，所述控制模块根据操作模块的输入信号控制所述榨汁机启动相应的工作程序，机座内还设有与控制模块电连接的加热装置。本实施例中，所述操作模块包括触摸屏式操作面板，用户通过所述操作面板输入指令，使控制模块控制榨汁机执行相应的设定程序，触摸屏式操作面板的操作界面显示清晰分明，可视化效果好，操作体验好。
所述榨汁机制作温热果汁的方法包括：
用户首先将榨汁机各个压榨部件清洗干净，将螺杆装配到集汁腔内，将装配好的压榨组件安装到机座上，从而保证所述电机能够驱动螺杆转动。检查无漏装部件后接通电源并启动所述榨汁机。此时用户通过触摸屏输入与制作温热果汁相应的程序指令，榨汁机开始执行榨汁步骤，所述控制模块接收到用户通过操作面板输入的指令后，控制模块控制电机启动，所述压榨部件包括进料口、出汁口和出渣口。用户通过进料口投入物料，所述螺杆在所述电机的带动下对集汁腔内的物料进行挤压榨汁，从物料中分离出的汁液从出汁口流出，分离出的果渣则从出渣口排出。
所述榨汁机制作温热果汁的方法还包括电机负载检测步骤以及加热步骤。具体的，当所述榨汁机启动并开始执行榨汁步骤之后，电机负载检测步骤启动，所述控制模块通过检测所述电机的工作状态从而控制所述加热步骤的启动。本实施例中，所述控制模块通过检测所述电机的电流，并将检测到的电机的电流值与预设值i进行比较，从而判定所述电机处于空载状态还是处于负载状态，从而进一步的决定是否启动所述加热步骤。由于榨汁步骤启动前或者榨汁步骤启动时接汁容器内没有汁液，因此避免了在榨汁步骤启动前加热或者电机处于空载状态时启动加热步骤从而导致接汁容器干烧的情况，用户使用更加安全，且榨汁机的智能化体验也更好。
本实施例中，当所述电机的电流达到预设值i时，判定所述电机处于负载状态，所述控制模块启动所述加热步骤，所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热。电机的电流预设值i的范围为0.1a≤i≤0.4a，本实施例中i为0.3a，汁液的量逐渐增多的同时，汁液的温度也随之稳步上升，制作出的温热果汁口感柔和，且汁液不易氧化，且对电机是否处于负载状态允许判定准确。当控制模块检测到电机的电流达到0.3a时，则判定电机为负载状态，物料已经被压榨且有汁液从出汁口流出，此时，控制模块控制所述加热步骤启动，所述电加热装置开始对接汁容器内的汁液进行加热，而此时，榨汁步骤仍在执行，相当于榨汁机边进行榨汁边加热，加热装置对接汁容器内不断增多的汁液进行持续加热。
本实施例中，由于用户投入进料口的物料量是一定量的，而这一物料量充分榨汁后的汁液量也与接汁容器的容量相匹配，当物料全部经过压榨转为果汁和果渣分别从出汁口和出渣口排出时，所述榨汁机既可以自动检测所述电机的电流从而自动停止榨汁步骤，当然用户也可以通过手动操作所述操作面板以手动停止所述榨汁步骤。本实施例中，用户通过手动操作以停止所述榨汁步骤。所述榨汁机还通过控制模块控制所述加热步骤执行的时间。具体的，所述控制模块控制所述加热装置加热的时间为t，当加热时间达到t时，所述控制模块控制所述加热装置停止所述加热步骤，榨汁机更加智能化，避免用户反复操作。所述榨汁机执行加热步骤的优选时间范围为5min≤t≤20min。本实施例中，t为7min，当控制模块检测到加热装置的加热时间达到7min时，控制模块控制所述加热装置停止加热，此时，所述加热步骤终止，而接汁容器内的果汁已达到温热果汁的温度，用户可以直接温热果汁并直接饮用。所述加热步骤执行的时间t满足单人及多人饮用温热果汁的需求，而且果蔬汁液中营养保存较完整，汁液口感细腻温润，汁液也不易沉淀。
可以理解的，所述榨汁机制作温热果汁的方法还可以进一步优化，所述控制模块还可以控制所述加热装置使所述加热步骤间歇循环执行，循环周期为n，n≥2，循环次数n可以为2次，或3次，或4次，或5次，旋合循环周期既可以通过控制模块进行设置，当然，用户也可以根据自身喜好进行自由设定，并通过操作面板输入，从而满足量较多的果汁的加热要求，或者满足制作特定的果汁饮品的加热需求，如制作冰糖雪梨汁时，通过循环加热步骤从而使冰糖和雪梨中的营养物质充分释放，不同物料在加热过程中充分融合，使用户能够根据自身需求对榨汁机制作温热果汁的方法进行私人定制，提升用户体验。
可以理解的，所述控制模块还可以根据不同果蔬对应的电机负载状态设置对应的启动加热步骤的时间节点及相应的加热程序，从而制作出口味、营养成分以及温度匹配度更好的不同种类的温热果蔬汁饮品，用户的选择更加多样化。例如在对软果（例如草莓、香蕉、芒果、木瓜、猕猴桃、火龙果、蓝莓等）进行榨汁，或者在对硬果（例如苹果、菠萝、梨）进行榨汁时，控制模块控制分别设置与软果或硬果对应的预设电流i和/或加热时间t，提升所述榨汁机制作软硬果蔬汁液的自适应性，从而使软硬果蔬制作的出的温热果汁更具特色。
可以理解的，用户通过操作模块输入的指令可以根据操作模块的结构进行灵活调整和变形。以所述按键式操作模块为例，所述操作面板可以包括温热果汁按键，这样用户仅需按下所述温热果汁按键，触发控制模块启动制作温热果汁的程序方法，从而实现一个操作动作制作出温热果汁。当然，所述操作面板还可以设置榨汁按键和加热按键，此时用户需要先按下榨汁按键，控制模块启动榨汁步骤，再按下加热按键，相应的控制模块启动加热步骤，此种情况下，控制模块既可以自动控制加热步骤的启停，也可以通过用户操作所述不同的功能按键从而触发相应的动作，用户操作更加自由，人性化。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，所述电机负载检测步骤不同，所述操作模块也不同。本实施例对所述榨汁机制作温热果汁的方法进行优化，使用户操作榨汁机更加安全，制作出的果汁口感更加滋润温和，所述操作模块为按键式，用户通过按键操作以输入指令，从而使控制模块控制榨汁机执行相应的程序。
用户将榨汁机各部件组装到位并接通电源，通过操作面板输入与制作温热果汁对应的程序，控制模块控制榨汁机执行榨汁步骤，榨汁步骤开始后，所述电机负载检测步骤启动。具体的，所述电机负载检测步骤中，所述控制模块检测所述电机的电流，并且当所述电机的负载电流达到预设值i时，判定所述电机处于负载状态，所述控制模块检测所述电机在负载状态下运行的时间达到预设值t时，所述控制模块启动所述加热步骤，控制模块控制所述电机在负载状态下运行时间在优选范围1.5min≤t≤7min之间的某个设定值时，启动所述加热步骤。本实施例中，电流预设值i为0.2a，t为2min，由于在刚开始执行榨汁步骤时榨出的汁液量比较少，因此电机在负载状态下运行2min后启动加热步骤，负载状态下2min时间内，接汁容器内已经榨出一定量的汁液，此时再启动加热步骤，不仅能进一步地避免了加热干烧的情况，而且汁液蒸发量少，加热效率和果蔬汁液的量匹配度更好，果蔬汁液中营养流失也比较少。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于，所述控制模块控制停止加热步骤的条件不同，所述操作模块也不同。所述操作模块为旋钮式，用户通过旋钮输入指令更加精准，程序执行更准确，同时能有效防止用户输入指令失误。
具体的，用户将榨汁机各部件组装到位并接通电源，通过操作面板输入与制作温热果汁对应的程序，控制模块控制榨汁机执行榨汁步骤，榨汁步骤开始后，所述电机负载检测步骤启动。所述电机负载检测步骤中，所述控制模块检测所述电机的电流，并且当所述电机的负载电流达到预设值i时，判定所述电机处于负载状态，从而使控制模块控制加热装置启动所述加热步骤。本实施例中，i为0.25a，所述榨汁机还包括与控制模块电连接的测温模块，所述测温模块能够通过直接检测或间接检测的方式检测所述接汁容器内的汁液温度，测温模块包括测温件，测温件检测到的汁液温度达并反馈至控制模块，控制模块将测得的温度与预设值k比较，当测得的温度达到预设值k时，控制模块控制所述加热装置停止所述加热步骤。所述预设值的优选范围为25℃≤k≤55℃，本实施例中k为40℃，老人或儿童饮用，口感适宜，且易于吸收消化。而且此时汁液中的营养成分释放充分，汁液不易氧化，而且口感好。
可以理解的，用榨汁机制作温热果汁的方法步骤中，在加热步骤之后，还可以包括升温步骤，在启动加热步骤后，如果测温模块检测出接汁容器内的汁液温度小于预设温度，则控制模块增大加热装置的功率。需要说明的是，如果接汁容器内的汁液温度小于预设温度，说明汁液温度比较低，增大加热装置的功率，实现快速地加热汁液，缩短加热的时长，提升用户体验。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。