本发明涉及木门技术领域，具体为一种快装式木门和门套的安装结构及快速安装方法。
背景技术：
木门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。
门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。
随着人们生活水平的提高，套装木门以其安装方便，外观美观等特点，被越来越多的应用于人们的日常生活中。随着套装木门的普及，其门框与门套之间的结构设计直接影响到组装门的安装效率。在传统的套装木门框中，其门套与门框之间的组装，由于其结构设计不完善，导致接缝明显，安装门扇与门套之间的缝隙不均匀、不美观的问题。现有技术中，木门安装都是手工操作，门套、门扇的安装位置，垂直度，各处缝隙的大小均由安装人员的安装经验进行控制，误差很大，所以木门的安装需要经验丰富的人员才能很好的进行，安装过程中为了保证安装的准确度，安装人员需要进行反复测量和调试，工作繁杂，耗费时间，且在安装过程中，各种敲打和钻的操作极易影响安装精度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快装式木门和门套的安装结构及快速安装方法，解决了木门门套的安装效率低，安装需要经验丰富的人员才能很好的进行，且存在安装质量等的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快装式木门和门套的安装结构，包括门扇和与门扇匹配的门套，门扇和门套间设有门铰链，门扇相对于门套可自由旋转，起到开闭的作用，其特征是门套为高精度型材门套，能够保证全线门缝隙在3-4mm，门套内设有空腔，门套下面设有连接板，连接板的两端分别设有左右固定件，固定件的上端设有与门套空腔相适配的凸柱，左右固定件穿过连接板，左右固定件的凸柱分别位于左右门套的底部的空腔内，门扇、门套和连接板形成一体的固定结构；
连接板开设有长条的调节槽，连接板上面设有刻度，左右固定件分别穿过连接板的调节槽两端与左右门套的底部相固定；
当现场安装时，取下左右固定件，左右固定件预埋在地面，左右门套与预埋在地面的固定件连接。
采用上述的门扇、门套和连接板形成一体的固定结构，保证门缝全线缝隙在3-4mm,门套的垂直度在90°，在工厂生产时，就可把门扇和门套组装好，门套通过高精度设备45°角锯切拼装，拼接处采用契型卡扣连接固定，保证门套的90°垂直度；通过连接板固定门扇和门套，保证门扇、门套间端部与顶板的缝隙一直及运输的稳定性；现场安装时取下底部固定件，按照门扇尺寸+缝隙尺寸+门套厚度中心尺寸总和确定预埋固定件的中间尺寸，预埋固定件离门洞墙体距离均分，固定件预埋通过膨胀螺栓与地面连接，为了保证固定件预埋尺寸精度，在预埋钻孔采用三角支架固定钻孔。组装好的门套嵌入固定件中，安装一步到位，效率高，保证了安装的准确度，实现木门的标准化生产。长条的调节槽能保证不同尺寸的木门应用，连接板上面设有刻度，一方面保证木门工厂生产组装时，能快速完成连接板与左右门套的固定，另外在现在安装时，能快速完成左右固定件预埋在地面位置，进一步提高安装效率和精度。本发明的连接板可以回收，重复使用。
优选的，固定件包括下部的底座，底座与凸柱一体结构，底座的底面设有螺纹孔，固定件的底座宽度大于调节孔的宽度，连接板下面设有垫片，设有螺栓通过垫片和连接板的调节孔拧进底座底面的螺纹孔，底座的底面和垫片紧贴在连接板的上下面固定。
优选的，左右门套的底部侧面设有开槽。
左右门套的底部侧面设有开槽，在安装时，当左右固定件预埋在地面后，左右门套通过侧面的开槽推进固定件内进行定位连接。
优选的，左右门套内的空腔内设有木芯，起固定门扇装合页作用。
左右门套内的空腔内设有木芯，便于门铰链和锁具的安装。
具体快速安装方法的步骤为：
s1：安装人员根据安装前连接板上面的刻度确定左右门套内固定件之间的尺寸；
s2：卸下固定件和连接板，准备预埋固定件；
s3：根据门洞下面安装左右门套内的位置，确定固定件预埋位置，然后通过连接板上面的刻度调节固定件的间距，加上预留门缝的尺寸和门套中间尺寸，进一步精确固定件预埋位置；
s4：通过三角支架固定在对应尺寸的地面钻孔，通过膨胀螺栓把左右固定件固定在门洞下的地面；
s5：将设有门扇的左右门套的下端分别与预埋在地面的左右固定件进行固定连接；
s6：左右门套分别与门洞的左右边用发泡胶或胶水固定，即完成木门的安装。
作为优选，针对s5中左右门套的下端分别与预埋在地面的左右固定件进行固定连接时，左右门套的底部侧面设有开槽，左右门套通过侧面的开槽推进固定件内进行定位连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种快装式木门和门套的安装结构及快速安装方法，具备以下有益效果：
1、结构简单，使用方便，精确度高，采用上述的门扇、门套和连接板形成一体的固定结构，保证门扇与门套之间缝隙垂直均匀，保证门缝的间隙在3-4mm，在工厂生产时，就可以把门扇和门套组装好，通过连接板固定门扇和门套，保证其运输的稳定性。
2、到现场安装时，可以把左右固定件预埋在地面，取下连接板，左右门套与预埋在地面的固定件连接。现场安装就不需要反复测量和调试，安装一步到位，效率高，保证了安装的准确度，实现木门的标准化生产。
3、连接板上面设有刻度，一方面保证木门工厂生产组装时，能快速完成连接板与左右门套的固定，另外在现在安装时，能快速完成左右固定件预埋在地面位置，进一步提高安装效率和精度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明局部剖视立体结构示意图；
图3为本发明门套、连接板和固定件组装原理示意图；
图4为本发明连接板截面结构示意图；
图5为预埋固定件结构示意图。
其中，1、门套；2门扇；3锁具；4铰链；5连接板；6、固定件；7、螺栓；8、垫片；51、刻度；52、调节孔61、凸柱；62、底座；63、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种快装式木门和门套的安装结构，如图1-5所示，包括门扇2和与门扇2匹配的门套1，门扇2和门套1间设有门铰链4和锁具3，门扇2相对于门套1可自由旋转，起到开闭的作用，门套1为高精度型材门套，能够保证全线门缝隙在3-4mm，门套1内设有空腔，左右门套2内的空腔内设有木芯，便于门铰链4和锁具3的安装。门套1下面设有连接板5，连接板5的两端分别设有左右固定件6，固定件6的上端设有与门套1空腔相适配的凸柱61，左右固定件6穿过连接板5，左右固定件6的凸柱61分别位于左右门套1的底部的空腔内，门扇2、门套1和连接板5形成一体的固定结构。本发明实施例连接板5开设有长条的调节槽52，连接板5上面设有刻度51，左右固定件6分别穿过连接板的调节孔52两端与左右门套1的底部相固定。左右门套1的底部侧面设有开槽。固定件6包括下部的底座62，底座62与凸柱61一体结构，底座62的底面设有螺纹孔63，固定件的底座62宽度大于调节孔52的宽度，连接板5下面设有垫片8，设有螺栓7通过垫片8和连接板5的调节孔52拧进底座62底面的螺纹孔63，,底座62的底面和垫片8紧贴在连接板5的上下面固定。当现场安装时，取下左右固定件6，螺栓7和垫片8，左右固定件6预埋在地面，通过连接板5的刻度51调节左右固定件6预埋的间距，取下连接板5，左右门套1与预埋在地面的固定件6固定连接。
采用上述的门扇2、门套1和连接板5形成一体的固定结构，保证门缝全线缝隙在3-4mm,门套的垂直度在90°，在工厂生产时，就可把门扇2和门套1组装好，门套通过高精度设备45°角锯切拼装，拼接处采用契型卡扣连接固定，保证门套1的90°垂直度；通过连接板5固定门扇2和门套1，保证门扇2、门套1间端部与顶板的缝隙一直及运输的稳定性；现场安装时取下底部固定件，按照门扇尺寸+缝隙尺寸+门套厚度中心尺寸总和确定预埋固定件的中间尺寸，预埋固定件离门洞墙体距离均分，固定件6预埋通过膨胀螺栓与地面连接，为了保证固定件6预埋尺寸精度，在预埋钻孔采用三角支架固定钻孔。组装好的门套1嵌入固定件中，安装一步到位，效率高，保证了安装的准确度，实现木门的标准化生产。长条的调节槽52能保证不同尺寸的木门应用，连接板上面设有刻度51，一方面保证木门工厂生产组装时，能快速完成连接板5与左右门套1的固定，另外在现在安装时，能快速完成左右固定件6预埋在地面位置，进一步提高安装效率和精度。左右门套1的底部侧面设有开槽，在安装时，当左右固定件6预埋在地面后，左右门套通过侧面的开槽推进固定件6内进行定位连接。本发明的连接板5可以回收，重复使用。
具体快速安装方法的步骤为：
步骤1：安装人员根据安装前连接板上面的刻度确定左右门套内之间的尺寸；
步骤2：卸下固定件和连接板，准备预埋固定件；
步骤3：根据门洞下面安装左右门套内的位置，确定固定件预埋位置，然后通过连接板上面的刻度调节固定件的间距，加上预留门缝尺寸和门套中间尺寸，进一步精确固定件预埋位置；
步骤4：通过三角支架固定在对应尺寸的地面钻孔，通过膨胀螺栓把左右固定件固定在门洞下的地面
步骤5：将设有门扇的左右门套的下端分别与预埋在地面的左右固定件进行固定连接，左右门套通过侧面的开槽推进固定件内进行定位连接；
步骤6：左右门套分别与门洞的左右边用发泡胶或胶水固定，即完成木门的安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。