本发明涉及一种内部嵌有织物的家具部件及对应的生产方法。
背景技术：
众所周知，在家具的领域中正在寻求能够导致多种颜色效果和承受时间考验且不会受到摩擦和磨损的原始设计的创新装饰形状。
在这点上，现有技术包含用于家具或者其部件的解决方案，该部件包括，例如，门、架子、椅背和座椅，其包括涂有透明材料(例如，玻璃或者树脂玻璃)的装饰图案。
这种玻璃或者树脂玻璃覆盖层的目的是保护装饰图案。
现有技术的解决方案具有一些缺点和限制，在下面列出了这些缺点和限制。
例如，具有一些已知的装饰图案解决方案，其需要金属板，通常由贵金属制成，例如金，金属板涂有树脂玻璃或者玻璃。
然而，这些解决方案非常昂贵且不允许产生三维装饰图案：换句话说，将金属板压在两个透明层之间。
因此，这种金属装饰图案在几何形状和着色方面非常有限。
为了拓宽装饰图案的范围，可能产生旨在制造pmma层的织物，将织物“嵌在”pmma层中。
用于这种织物的纺织纤维的选择包括许多需要解决的问题。
例如，可使用天然动物纤维(通常是丝)：然而，通过pmma工作的过程会明显损坏纤维，其以几乎完全磨损掉而结束。
还可能考虑使用天然植物纤维(例如棉和亚麻)：在这里该过程同样会损坏纤维，尽管比丝的情况中损坏得小。视觉结果是纺织品的外观的根本变化。
还可能使用源自纤维素(例如纤维胶、醋酸纤维，以及铜氨纤维，例如)的人造纤维：然而，结果的类型与天然植物纤维的结果的类型相比差不多。
技术实现要素：
因此，需要克服参考现有技术提到的缺点和限制。
通过本发明的所述的家具部件及用于制造家具部件的方法来满足此需求。
根据本发明的家具部件，包括：-本体，设置有至少一个面板，-所述面板设置有嵌入透明覆盖层中的至少一个装饰图案，其中：-所述装饰图案包括由挤出的整体染色合成纤维制成的织物，-其中，所述织物是至少部分地金属化的。
附图说明
从本发明优选的且非限制性的实施例的以下描述中，将更清楚地理解本发明的进一步特征和优点，附图中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的家具部件的示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的织物的平面图；
图3示出了根据本发明的用于制造家具部件的方法的示意图。
下面描述的实施例之间公共的元件或者元件的部分将用相同的参考数字表示。
具体实施方式
参考上述附图，数字4整体上指的是根据本发明的家具部件的一般示意图。
必须注意，为了本发明的目的，必须在宽泛的意义上考虑家具部件，因为在类型、尺寸和材料方面没有约束(除了装饰图案和所述装饰图案嵌入其中的层中的材料以外)。
家具部件4包括设置有至少一个面板10的本体6。
如图所示，本体6可具有任何形状和大小，并且可由任何材料制成。
面板10相应可具有任何形状和大小，同时具有一些将在下面更详细地描述的材料规格。
从几何形状的观点看，面板10可以是平坦的，但是也可以是弯曲的。
另外，必须在一般的意义上理解面板10的概念，因为其并非必须是平坦的且宽的本体；也可将面板10理解为弯曲的小型插入物，包括球形的，单独获得的或者包含的、重叠的、或者与各种大小、形状和材料的家具部件相关联。
换句话说，还可将将其理解为将与家具部件的架子或者门一起使用的小装饰品或者插入物，等等。
于是面板10设置有至少一个嵌在透明覆盖层12中的装饰图案8。
有利地，装饰图案8包括由挤出的整体染色(bulk-dyed)合成纤维制成的织物16。
使用合成纤维的选择使得可能解决现有技术解决方案的技术问题，因为通过这种材料，外观不会由于嵌入覆盖层12的透明塑料材料中的纤维而导致出现明显变化。因此，合成纤维能够确保各种生产批次之间的一致性。
根据一个可能的实施例，所述合成纤维包括纤维胶(viscose，胶粘纤维)和尼龙。这个材料列表不是详尽的。
纤维胶的百分比包含在60％和90％之间，优选地，其包含在70％和80％之间。
根据一个优选实施例，合成纤维包括75％的纤维胶和25％的尼龙。
为了确保色彩牢固度，从而避免带有染织纤维的解决方案典型的不受控的褪色或者变色，有利地可使用成块染色的(或者整体染色的)合成纤维。在这些包括整体染色纤维的解决方案中，不将染料应用于纱线的表面，而是将染料直接应用在纱线挤出过程中。
这样，如我们已经看到的，在将纱线嵌入覆盖层12中的同时避免了变色，甚至只是纱线的褪色，纱线的褪色会至少部分地导致覆盖层12的污染。
实际上，染色纱线的覆盖层所损失的任何染料的痕迹将不可避免地损坏/污染覆盖层12。
透明覆盖层12优选地由pmma组成。还可能使用至少部分地透明的或者半透明的或者至少部分地不透明的替代材料。
不需要在绝对意义上理解透明：可能具有部分透明或者不透明。重要的是，通过覆盖层从外部可至少部分地看见覆盖层12。
因此覆盖层12也可是至少部分地不透明的，并且包括各种大小和密度的腔体或者气泡。
根据一个实施例，由整体染色合成纤维制成的织物16具有线密度在150dtex和180dtex之间的经纱。
优选地，由整体染色合成纤维制成的织物16具有线密度为167dtex的经纱。
例如，织物16的纬纱是30tr/cm和40tr/cm之间的金属条，也叫做金银线织物(laminette)。
优选地，织物16的纬纱是33.63tr/cm的金属条。
有利地，所述织物16是至少部分地金属化的。
下面更好地描述的金属化，提供允许加强的(但是并非过度的)光反射的金属表面效应。这种金属化，与具有不规则表面或者波皱(ripple)表面的织物的产生结合，提高了没有“镜像效应(mirroreffect)”的织物的可见性。
如前面看到的，合成纤维织物16优选地包括由金属化合成纤维制成的纬纱。
例如，所述金属化合成纤维具有10微米和14微米之间的金属化厚度。
优选地，所述金属化合成纤维具有12微米的金属化(metallization，金属喷镀)厚度。
根据一个实施例，金属化合成纤维具有120000nm和130000nm之间的米/千克数(ameters-per-kilonumbernmofbetween120000and130000)。
更优选地，所述金属化合成纤维具有125000nm的米/千克数。
整体上，由嵌在所述透明覆盖层12中的挤出合成纤维制成的织物16具有120g/m2和160g/m2之间的重量。
更优选地，由嵌在所述透明覆盖层12中的挤出合成纤维制成的织物16具有144g/m2的总重量。
优选地，构成装饰图案的织物16具有凸起的三维结构，从而没有位于参考平面内。
特别地，所述构成装饰图案的织物16具有“磨损的”表面处理部("scuffed"finish)，包括多个波皱20。
可通过“摩擦”表面处理技术来制造波皱20，如下面更好地描述的。
必须注意，可局部地实现织物16的三维性，即，通过位于特定点的所述波皱20，或者整体地实现织物16的三维性，例如通过从宏观上折叠织物16并使其“冻结”在覆盖层12内的所述折叠位置中。
以上描述的内容不仅指的是具有纬纱和经线的织物16(包括挤出整体染色合成纤维织物)；实际上，根据相同的所述特征，装饰图案8也可包括由整体染色挤出合成纤维制成的非织造织物。
现在将描述根据本发明的用于制造家具部件的方法。
首先，需要根据以上描述的织物16。
接下来，将限定填充体积32的两个板24、28放在适当的位置，由密封件36沿着外缘限制该填充体积的界限。
执行用液相的预聚物(prepolymer)(优选地是pmma)填充所述填充体积32的步骤。
然后将织物嵌入所述预聚物，并且使预聚物与嵌入其中的织物16一起完成固化，以获得面板10。
必须指出，根据一个可能的实施例，可将甲基丙烯酸甲酯单体或者丙烯酸单体和甲基丙酸烯单体的混合物，用作用于覆盖层12的起始物料。在液态中，将此物料泵送入聚合反应器中，在那里，通过增加反应促进剂和加热，形成低聚物的混合物，叫做预聚物。
该反应本质上是在正确的时间大幅减慢的可控聚合反应。
一旦预聚物已经达到预期粘度，便使其冷却并将其运送到低温贮罐中。在此阶段，可增加添加剂，例如脱模剂、交联剂和染料，以及反应改性剂和电荷改性剂。
将预聚物转移到混合器，在那里，可增加附加量的反应促进剂和添加剂，例如，脱模剂、交联剂和染料，以及反应改性剂和电荷改性剂。将由此获得的预聚物注入或者倒入所述板24、28之间，所述板通常由玻璃制成，设置有其对应的密封件36。
如我们已经看到的，在此步骤中也嵌入织物16，从而使得将其埋设在覆盖层12内，覆盖层在此阶段由预聚物及其添加剂构成。
为了完成聚合，将板24、28浸在密封槽中并将其加热到30℃和70℃之间的温度。
优选地，还具有使用80℃或者更高的温度使家具部件的面板10回火的最终步骤。
根据一个实施例，在将织物16嵌入预聚物的步骤中，将织物16放置为与填充体积32的内部不共面。
如我们已经看到的，还可能在织物16中产生波皱20：为此，在将织物16嵌入填充体积32之前，使其受到“摩擦”表面处理。
例如，可按以下方式获得“摩擦”表面处理：
-使织物16受到空气和/或蒸汽压力喷射，
-在应用所述空气和/或蒸汽压力喷射的同时，使织物16压缩通过截面减小的体积。
可在设定时间内将此过程重复若干次，直到获得预期程度的摩擦为止，即，三维浮雕(three-dimensionalrelief)。
随后，从机器移除织物16并将其缠绕到滚筒上，例如硬纸管。
如可从以上描述中看到的，根据本发明的家具部件克服了现有技术的缺点。
特别地，本发明确保色彩牢固度，从而避免带有染织纤维的解决方案典型的褪色或者不受控的变色：基本上通过使用成块染色的(或者整体染色的)合成纤维来实现此优点。
在这些包括整体染色纤维的解决方案中，不将染料应用于纱线的表面，而是将其直接应用在纱线挤出过程中。
这样，如我们已看到的，在将纱线嵌入覆盖层中的同时避免了变色，甚至避免了只是纱线的褪色，纱线的褪色会至少部分导致覆盖层的污染。
实际上，染色纱线的覆盖层所损失的任何染料的痕迹将不可避免地损坏/污染覆盖层。
本发明使织物具有允许加强的(但并非过度的)光反射的金属表面效应。
织物的特殊的不规则形状(其包括波皱和/或折叠部分以便不是平坦的)使得可以三维的方式看见织物，从而避免“镜像”效应。
然后，在pmma的层内保持通过叫做“摩擦”的表面处理来获得的此三维(浮雕)效果。
这由于本发明的原因而是可能的。
在满足偶然的和特定的需求的努力中，本领域中的工程师可对上述家具部件和生产方法应用许多修改和变化，所有这些修改和变化都包含在如由以下权利要求定义的本发明的范围内。