本发明涉及铝合金门窗型材技术领域,具体指铝合金门窗中的框料型材。
背景技术：
目前的铝合金的门窗框一般都是采用水泥砂浆批荡固定，在换修或旧房改造时，往往都需要破拆门窗洞才能把门窗框拆下来，安装好后又要重新水泥砂浆批荡，不但工程量大、工期长，而且耗费人工、施工成本高，通常还要专业人员才能顺利保证工程顺利完成，难以满足人们diy的需求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种便于拆装的门窗框料型材组件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种便于拆装的门窗框料型材组件，所述框料型材大体呈工字状，具有分别对应室内外两侧的面板和连接两侧面板的连接部，其特征在于：其中的一侧面板设成与连接部分体式连接。
在上述基础上，所述连接部的端部开设有供螺纹紧固件紧接的安装槽。
在上述基础上，设有夹装在连接部窗扇侧的两侧面板之间的大体呈方形的夹框。
在上述基础上，分体侧面板的表面扣装有面盖。
采用本发明所带来的有益效果：由于本发明将框料型材的其中一侧面板设成与型材主体分体式连接，这样由型材主体拼装成的门窗框就可直接嵌入门窗洞内，然后再把分体的那侧面板安装上去，利用两侧面板将门窗洞的墙体夹紧固定。而拆卸时，只需把分体侧面板拆下来，就可将由型材主体构成的门窗框取下来。可见，本发明门窗框料型材组件拆装方便，非常有利于旧房改造的门窗改造工程和门窗换修。
附图说明
图1为本发明门窗框料型材组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种便于拆装的门窗框料型材组件，所述框料型材大体呈工字状，具有分别对应室内外两侧的面板1a、1b和连接两侧面板1a、1b的连接部2，在本发明中，将其中的一侧面板1a设成与连接部2分体式连接。这样，连接部2和另一侧面板1b构成型材的主体部分，该主体部分拼接成的门窗框可直接嵌入门窗洞内，然后再把分体侧面板1a安装上去，利用两侧面板1a、1b将门窗洞的墙体夹紧固定。而拆卸时，只需把分体侧面板1a拆下来，就可将由型材主体构成的门窗框取下来。过程中完全无需破拆门窗洞，简单快捷，尤其适合旧房改造的门窗改造工程和门窗换修。
通常型材组件之间的连接采用插扣连接的同时采用螺纹紧固件紧固。因此，具体的，可于连接部2的端部开设有供螺纹紧固件3紧接的安装槽21，通过螺纹紧固件3与安装槽21的紧接就可把分体侧面板1a紧固在连接部2的端部，夹紧门窗洞的墙体。为保证夹得更加牢固和加强门窗框的密封性能，可在面板与墙体之间设置密封胶条4。
为保证夹紧的两侧面板1a、1b平衡受力，设有夹装在连接部2窗扇侧的两侧面板1a、1b之间的大体呈方形的夹框5。这样面板1a、1b在连接部2两侧的受力平衡，可采用更大的力度来夹紧墙体。可以知晓的是，该夹框5可采用一体式设计，也可采用分体式设计。夹框5与面板之间也可加装密封胶条4。连接部2可采用常规形式也可采用断桥形式，本实施例中采用了断桥形式。
为使得安装好的门窗框更加美观，可于分体侧面板1a的表面扣装有面盖6。